现场人员的管理培训(共59页).ppt

1、现场人员的管理训练Shouqiao.Nie三个最根本的问题n这世界上最重要的人是谁？现在在我面前的人！n这世界上最重要的事是什么？现在正在做的事！n这世界上最重要的时间是什么？此时此刻！现场问题和TWI之间的相互关系企业存在和开展的根源企业竞争力关注顾客的价值n谁是我的顾客？n顾客对我的期望是什么？n我如何才能满足这些期望？n我怎么知道顾客满足了没有？n顾客不满足时我如何改进？工作的根本问题我的客户是？n直接上司n直接下属n为其提供工作支持的同事n曾对自己提出抱怨的人n其它SIPOC系统观Supplirs供给者Input投入Process流程Output产出Customers顾客SIPOC系统

2、观硬+软薪资由个人因素决定由系统因素决定去留价值观+习惯+环境+知识+技能升降“四种人原那么企业喜欢的人才是能给企业带来财富的人！企业喜欢的人才是能给企业带来财富的人！工作的七大意识n顾客意识n目的意识n本钱意识n时间意识n问题意识n成果意识n团队意识成功与失败的现场管理者状状 况况成成 功功失失 败败1、对待错误1、这是我的错！1、这不是我的错，是2、对待成绩2、大家努力的结果2、都是因为我的努力3、对待挫折3、努力不够3、运气不好/他们不配合4、对待问题4、又得到一次机会4、找借口/逃避5、对待工作5、继续努力5、已经很不错了6、对待做事6、为他人服务6、出于无奈/草草了事7、对待同事7、

3、看到优点7、评头论足，尽是不足8、对待上司8、尊敬，帮助8、看好看/表面一套9、对待时间9、珍惜9、明天再说吧10、对待先进10、学习10、排斥/找麻烦11、对待利益11、团队优先11、利己主义12、对待目标12、树立更高目标12、留有余地管理根本概念n劳务管理人员管理：提升人员向心力，维持高昂的士气n作业管理：拟定完善的工作方案，执行良好的工作方法n品质管理：控制好工作的品质，执行自主品保，到达零缺点要求n设备管理：正确的操作设备，维持零故障的生产n平安管理：维护人员、产品、顾客的平安，做好必要措施n本钱管理：节用物料，减少浪费，降低本钱管理根本概念高阶层经营者导航至正确方向中阶层管理者做对

4、之事基层干部、作业者把事做对管理的五大职能P计 划人协 调A控 制C指 挥D组 织一流现场 第一级管理者：忙碌就是在努力工作现象：现场乱糟糟，开会总迟到套话：我们已经够忙了 第二级管理者：明白未能给产品增加价值的都是浪费现象：开始用业务流程进行管理，并懂得管理时间 第三级现象：各环节均使用流程图管理员工：具备多技能操作能力现场：小组经常聚会讨论改善课题 第四级现象：实际工作效率到达75%以上设备：因故障而停线的情况根本消除管理者：天天在研究如何再增加价值 第五级现象：实际工作效率到达85%以上，库存物料，成品等是该行业中最低的员工：新人也能很快跟上运营程序，全员主动地参与到改善活动中我们的现状

5、如何？我们的现状如何？一流现场一流现场培训良好，具有多种技艺自我调度自我管理对质量负责乐意革新乐意提高创造性思路、想法良好的交流产品分类及侧重表达拉动式生产模式以简单快速的工艺取代 复杂冗长的工艺关键工艺中绝无浪费工艺过程准确计算保障人员直接效劳于生产小的职能部门占用少的资源库存、 空间、人员现场管理的方法TOP构筑一流的现场标准化流程QC手法SPC控制6 SIGMA制造品质改善防呆KANBANSMED制约管理TPMKaizenIE生产效率改善操作指导沟通鼓励人际关系心态调整解决问题制度执行员工能力改善5S管理小团队管理平安管理现场管理根本技能现场管理根本技能现场管理者行动指南n表现自己的威严

6、和风格n成为优秀的沟通者n把自己当教练员n成为优秀的领导者n持续推进改善现场管理者的作用n按方案和指令安排生产n工艺标准贯彻n效率管理n品质管理n工作指导n设备、工具使用管理n环境5S管理n部属考核管理n出勤管理n公司规章制度贯彻执行在工作开始之前n对设备、原材料等进行检查n检查当天的生产明细表或生产订单n检查需用的设备运转是否正常？n检查当天的原料供给n检查当天需要的工具n对人员进行检查n有缺勤时，采取相应措施n向员工分配生产任务n视察关键的质量区域n明确规定工作的完成时间工作开始后n与员工一同检查工作质量，并根据情况及时进行指导n与员工一同检查生产进度n检查生产现场的整理整顿情况n和员工一

7、道在生产现场工作，以便提供指导、协助，出现问题及时予以解决n在休息之前和休息之后立即回到现场n在生产过程当中，视察关键的质量点，一旦发现问题，立即纠正n定期检查设备和工具，以确保良好的工作状态n定期检查原材料及物料用品，确保供给n检查意外事故，确保生产平安下班之前要确认n将当天发生的未解决问题列出清单，并思考处理的方法n将当天每个员工的关键问题或异常表现记录下来，以便日后进行个人评价及采取行动n将当天必须完成的工作列出清单，并在下班之前再次确认每天做一次的工作n持续观察每个员工和作业现场，去寻找和发现问题，如有无浪费时间？是否按作业标准去做？设备工具等使用是否正常？n挑选一个员工或一个小组进行

8、沟通，询问他们面临的问题和对工作改进的建议。生产现场的问题n生产延期；n不良品多；n机械、工具的破损多；n事故多；n没有正确使用平安装置；n通道和作业现场混乱；n工人对工作不感兴趣；n缺勤者多；n准备工作没做好；n没有正确使用辅助工具或机械；n等员工培训职责研讨行为改变承诺书行为改变承诺书本次教育/培训我感受最深的方面（三点以上）我承诺在以下行为方面进行改进确认日期承诺人确认人员工培训的QJT方法n放松学员的紧张心理n告诉学员准备做什么？以及为什么？n示范给学员看如何做？n让学员跟着做n让学员单独做n学员实际操作n观察、改善、赞美第一阶段：作好学习的准备n创造融洽的气氛n说明作业内容n确定学员

9、对该作业的理解程度n调动学习积极性n使学习者出于正确的位置第二阶段：操作示范及说明n主要阶段逐步说明、示范n强调要点n耐心指导n不能超越学习者的理解能力第三阶段：实际操作n操作有误及时纠正n让学习一边操作一边说明n再次操作，并强调要点n直到会操作为止第四阶段：指导之后认真观察n在现场时操作n指定不懂时可询问的人n经常确认n造就乐于提问的气氛n逐步减少指导的次数培训资源人：1、主管、生产技术员2、品质、设备维修工程师3、有经验、被认证的同事物：1、设备2、文件 受控的品质文件 非受控的培训教材现场良好工作关系的根本原那么n坦白告知工作情况量化、真实n当做的好时及时给予称赞n对本人有影响的变更事项

10、，要在事前告知本人n尽量帮助培养、开展本人的能力n对待下属时要尊重他的人格掌握下属行为的方法n对工作又没有兴趣？n这件事对他和不适宜？n合同事的关系是否融洽？n是否努力工作？n得到上司的认可后，有什么反响？n等发生人际问题的原因 个人特性差异*思考方式*感知方式*行为方式环境问题*组织的要求*家庭的压力*人际的矛盾下属中谁有这种现象？*丧失意欲 *人际纠纷 *业务推进无效率 *消沉及孤立 *情绪不稳定 *夸张的行动*苦恼和过度的不安 工作关系处理的四个阶段一阶段：掌握事实二阶段：认真思考后决定处理方案三阶段：采取措施四阶段：确认结果五阶段：制定目的第一阶段：把握事实n调查迄今为止的情况n与相关

11、的人交谈n把握下属的真实想法n彻底调查事情的经过第二阶段：深思熟虑再作决定n整理调查的事实n确认事实间的相互关系n列出所有可能的措施n找出最终的措施n切勿急于下结论第三阶段：采取措施n是否能独立解决？n请他人给予必要的帮助n超出职权范围的，向上司汇报n把握好采取措施的时机n不要转嫁责任第四阶段：确认措施的结果n何时确认n屡次确认n绩效/态度/关系是否变好？n此措施是否有助于生产？如何营造和谐的人际圈n做人用心去做人，而不是用脑；n镜子定理：你希望别人怎样待你，你就怎样待别人；n做别人认为重要的东西；n看人的优点，用人之所长；n将看到对方的优点告诉他更好；n世界上没有蠢的人，如果有的话，回家照镜

12、子一定能找到他。浪费的概念由于管理缺乏造成的浪费浪费构成了本钱的浪费构成了本钱的主要局部主要局部浪费分布在整个价值流中*多余的库存*返工*等待时间*过多的搬运*多余的移动距离*测试与检验七大浪费n制造过多的浪费n制造不良的浪费n搬运的浪费n等待的浪费n库存的浪费n制造本身的浪费n动作的浪费改善的概念改善时，以本钱和是否容易到达来决定优先顺序 人方 法材 料设 备改善的根本原那么n抛弃固有的传统观念；n从否认现有的做法开始；n思考如何做，而不是如何不能做；给自己的大脑下一个正确的指令！n不求完美，立刻去做；n立即改正错误；n从不花钱的工程开始；n遇难而进，不找借口，凡事总有方法；n问五个问什么，

13、找到问题根源所在；n众人拾柴火焰高；n改善无止境。改善中不该说的话n这种工作从来没干过；n目前没有这种预算；n你是怎么知道的？n上次已经试过了，不行；n肯定不行，这是明摆着的；n恐怕上面不会容许；n为什么要改，不是很好吗？n那恐怕只是你的想法；n太忙了，没有时间考虑那个问题；n这种想法行不通。根本改善活动n效率面的改善活动n 代表手法IE手法n品质面的改善手法n 代表手法QC手法n本钱面的改善活动n 代表手法VA/VE手法n设备生产力改善活动n 代表手法PM手法落实5S与目视管理整理区分存废，存留废去对象：空间整顿分门别类，各就各位对象：时间清洁3S彻底，一尘不染对象：环境清扫清扫设备，维护环

14、境对象：设备素养4S遵行，养成习惯对象：人员改善四要点E 消除Eliminate开掘不必要的作业消除它C 合并Combine发现重复的作业合并它R 重排Rearrange开掘顺序不当的作业重排它S 简化Simplify发现复杂的作业简化它第一阶段：操作分解n为什么要进行作业分解n什么是细节步骤n细节步骤的表现n作业分解的场所n作业分解时应注意的地方第二阶段：反问每个细节步骤n5W1H进行反问n材料n机械n设备和工具n设计n空间n动作n平安n环境第三阶段：展开全新的方法n剔除不必要的细节步骤n尽可能的把细节步骤结合起来n用更好的顺序去排列细节步骤n把必要的细节步骤予以简化n要利用其他人的力量n记

15、录新的工作方法的所有细节步骤第四阶段：实施新方法n得到上司的理解n说服部下n获得有关人员的许可n成认他人的功绩动作经济原那么n重心不变n方向不变n位置不变n伸手可及n容易取放n借用重力n双手并用n利用夹具n等寻找需改善的问题认为有疑问的缺乏整合的感到困惑的缺乏适应的引起争执的事情缺乏舒适的有异常事态的缺乏适当的脱离常态的事情感到不安的不知达成方法的不和谐的意见分歧的事不充分的相互争执的事欠缺、缺乏、缺乏的有障碍和故障的事目标不明确的漫无条理目标未达成的照现状无法达成目标对现在及未来的危机？PDCA解决问题的流程步 骤关 键应用工具P1、界定问题找出存在的主要问题排列图2、原因分析找出影响主要问题的全部原因因果图3、确认原因从全部原因中找出主要原因排列图4、制定对策针对主要原因制