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1、(19)中民*CCNN110033445577336699AA*(12)发明专利申请(10)申请公布号(43)申请公布日CN 1034573692013.12.18A(21)申请号201310215017.4(51)Int.Cl.H02K 1/18 (2006.01)H02K 1/20 (2006.01)(22)申请日2013.06.03(30)优先权数据12170526.3 2012.06.01EP(71)申请人 西门子公司地址 德国慕尼黑(72)发明人E. 莱马(74)专利机构 中国专利司 72001杨炯() 有限公人权利要求书2页说明书8页附图11页(54) 发明名称冷却和支撑机电机械的

2、力涡轮机应用(57) 摘要段，特别用于风本发明涉及冷却和支撑机电类的段，特别用于风力涡轮机应用，其中描述了用于电机，特别是发电机，的件（100）。冷却支撑的100）段的冷却支撑元：具有上表面和下表面的第一板（101），其中，第一板的上表面用于锚接叠片组的锚接装置叠片组可附连到冷却支撑100）；具有上表面和下表面的第二板（102），其中，第二板的下表面进口（103）和出口（104）。第一板以第一板（101）的下表面面向第二板（102）的上表面的方式附连到第二板。隔板105，106）设置在第一板（101）的下表面和第二表面（102）的上表面之间， 使得在第一板（101）和第二板（102）之间提供冷

3、却通道，冷却流体可从进口（103）通过冷却通道可引导到出口（104），用于驱散来自叠片组的热。此外，还描述了段、电机和用于制造冷却支撑的。CN 103457369 A权利要求书CN 103457369 A1/2 页1. 一种用于电机，特别是发电机，的的段的冷却支撑100），所述冷却支撑100）：第一板（101），所述第一板具有上表面和下表面，其中，所述第一板的上表面锚接装置（401），所述锚接装置用于锚接叠片组（700），所述叠片组可附连到所述冷却支撑100），第二板（102），所述第二板具有上表面和下表面，其中，所述第二板的下表面（103）和出口（104），进口其中，所述第一板以所述第一板（

4、101）的下表面面向所述第二板（102）的上表面的这种方式被附连到所述第二板，其中，隔板105，106）被设置在所述第一板（101）的下表面和所述第二表面（102）的上表面之间，使得在所述第一板（101）和所述第二板（102）之间提供冷却通道，和其中，冷却流体可从所述进口（103）通过所述冷却通道引导到所述出口（104），用于驱散来自所述叠片组的热。2. 根据权利要求 1 所述的冷却支撑100），其中，所述第一板（101）侧板（201），所述侧板被附连在所述下表面的两个相对边缘上，其中，所述侧板（201）适于封闭所述冷却通道。3. 根据前述权利要求中任一项所述的冷却支撑 到所述第二板（102）

5、的下表面，用于加强所述冷却支撑4. 根据前述权利要求中任一项所述的冷却支撑106）被附连到所述第二板（102）的上表面。5. 根据前述权利要求中任一项所述的冷却支撑106）形成蜿蜒形的冷却通道。6. 根据前述权利要求中任一项所述的冷却支撑100），其中，T 形条（402）被附连100）。100），其中，所述隔板105，100），其中，所述隔板105，100），其中，所述锚接装置（401）沟或槽，所述沟或槽适于与所述7. 一种用于电机，特别是发电机，的叠片组，和叠片组（700）的对应的槽或沟（702）接合。的段（800），所述段：如前述权利要求中任一项所述的冷却支撑100）。：两个8. 根据权利

6、要求 7 所述的段（800），进一步压板（600），其中，所述两个压板（600）被布置在所述冷却支撑100）的两个相对的轴向端上。9. 根据权利要求 8 所述的直径（602），用于引导所述冷却支撑段（800），其中，所述两个100）。压板（600）每个引导10. 根据权利要求 8 或 9 中任一项所述的段（800），其中，所述叠片组（700）被布置在所述两个压板（600）之间，并被附连到所述冷却支撑100）。11. 根据权利要求 8 至 10 中任一项所述的段（800），其中，所述叠片组（700）通过压配合被附连到所述冷却支撑100）的第一板（101）的上表面。12. 根据权利要求 8 至 1

7、1 中任一项所述的分隔块，并且适于通过所述分隔块来提供对所述段（800），所述两个压板（600）被连接到段的端部冷却。13. 一种电机的中任一项所述的，特别是发电机的，所述段（800）。2至少两个如权利要求 7 至 12权利要求书CN 103457369 A2/2 页14. 一种电机，特别是用于风力涡轮机的发电机，所述电机转子，和：如权利要求 13 所述的。15. 一种：用于电机，特别是发电机，的的段的冷却支撑的，所述提供具有上表面和下表面的第一板（101），其中，所述第一板的上表面锚接装置（401），所述锚接装置用于锚接100），叠片组（700），所述叠片组可附连到所述冷却支撑提供具有上表面

8、和下表面的第二板（102），其中，所述第二板的下表面和出口（104），进口（103）以所述第一板（101）的下表面面向所述第二板（102）的上表面的这种方式将所述第一板附连到所述第二板，和在所述第一板（101）的下表面和所述第二表面（102）的上表面之间设置隔板（105，106），使得在所述第一板（101）和所述第二板（102）之间提供冷却通道，其中，冷却流体可以从所述进口（103）通过所述冷却通道引导到所述出口（104），用于驱散来自所述叠片组（700）的热。3说明书CN 103457369 A1/8 页冷却和支撑机电机械的段，特别用于风力涡轮机应用技术领域0001本发明涉及一种用于电机，特

9、别是发电机，的的段的冷却支撑。进一段的定步地，本发明涉及子。而且，本发明涉及这种冷却支撑的段。此外，本发明涉及所述所述的电机，例如涉及用于风力涡轮机的发电机。除此之外，本发明涉及用于这种冷却支撑的。背景技术0002电机，诸如用于风力涡轮机的发电机可成，其中，一个或多个线圈或绕组可被布置在转子和。以由一组叠片构叠片组的槽中。0003在这种电机中，在将机械能转换成电能或者将电能转换成机械能时产生热。在形绕组的铜导体中由焦耳损耗产生热，在有磁致组件的铁部件中由涡流损耗产生热。所产生的热必须被去除，以避免热点、由于升高的磁体温度导致的功率降低以及绝缘磨损。0004在常规系统中，通过将空气吹入内部来冷却

10、叠片组和所附连的绕组。在外壳的轴向端部，绕组突出，形成半环。突出的绕组半环形成了绕组的端绕组。通过将空气吹过绕组（例如，转子和之间的气隙中或者通过外壳的径向延伸的管道）来冷却绕组。由每个段安装的空气- 空气热交换器执行这些段的冷却。随着段数量的增加，冷却要求增加，因此增加了和冷却部件的几何构造的重量和复杂性。安装过程和空道输送也会造成构造，发电机的预期可能由于的维护需要而不能满足。在这些系统中叠片被焊接到下面的 T 形杆，并通过压板固定在端部。0005致的在组配备有许多个用于冷却的轴向间隔件，因此，降低了组装之后段的刚性。在这种冷却系统中可能出现冷却空气的不均匀，可能引起与温度有不一性能，并且

11、还可能要求更大的风扇功率来解决尤其在端绕组中的热点组中提供的轴向冷却通道可能降低了各分段的结构完整性。此外，0006因此，可能需要用于驱散来自叠片组的热的改。发0007该需求可通过根据权利要求描述。权利要求的来满足。本发明的有利的实施例通过从属0008根据一个实施例，提供了一种用于电机，特别是发电机，的段的冷却支撑元件。所述冷却支撑：第一板，所述第一板具有上表面和下表面，其中，所述第一板的上表面冷却支撑锚接装置，所述锚接装置用于锚接叠片组，所述叠片组可附连到所述；第二板，所述第二板具有上表面和下表面，其中，所述第二板的下表面进口和出口，其中，所述第一板以所述第一板的下表面面向所述第二板的上表面

12、的这种方式被附连到所述第二板，其中，分隔被设置在所述第一板的下表面和所述第二表面的上表面之间，使得在所述第一板和所述第二板之间提供冷却通道，其中，冷却流体可从所述进口通过所述冷却通道引导到所述出口，用于驱散来自所述叠片组的热。4说明书CN 103457369 A2/8 页0009该实施例基于这样的构思，即，支撑可以用在其上可安装叠片组的地方，来支撑或安装其中，支撑还提供冷却功能。根据该实施例，引入了简单有效的叠片组并且同时冷却该叠片组。0010所描述的冷却支撑解决了段（例如叠片组和布置在叠片组上的绕组）的冷却以及段生产中涉及的工艺。本文中提出的冷却功能不需要给空气热交换器提供的空气就可以实现更

13、凉的性能。所描述的冷却支撑可以提供与风力涡轮机冷却集成在一起的0011在常规系统中，冷却空气的不均匀冷却机制。可能造成与温度有不一致的性组中能，因而可能需要更大的风扇功率来解决热点，特别是端绕组中的热点。提供的轴向冷却通道会降低分段的结构完整性，由本文描述的冷却支撑提供的液体冷却可以消除这种结构的整性。液体通过冷却通道的可以被改变，使得可以布置可变的，并因此可以集0012中进行0013支撑，以根据功率输出来优化冷却（有或无传感器，更少控件）。所描述的冷却支撑可以用于段。因此，每个分段都可以和产生冷却的冷却通道，并且在组装期间只需要管道连接。至于冷却流体，可以使用者其它任何流体（例如乙二醇混合物

14、）。由于在降低的工作温度下的抗冻性质，乙二醇混合物是优选的。基于冷却流体的必需的对流系数。，并且通过优化的通道高度和宽度，因此产生了0014在此背景下，“叠片组（stator lamination stack）”可以指提供了用于接收绕组的槽的部分。该部分可以通过堆叠多个薄片的硅钢板来形成。0015在此背景下，“驱散热”可以表示在从端部被驱散或者引导开。段（可能出现在端部）中产生的任何热可以0016本文中描述的冷却支撑可以用于风力涡轮机的发电机的。它还可以用于任何其它类型的电机，比如电。0017冷却支撑可以尤其用于风力涡轮机的直接驱动型发电机（具有带磁体的外转子、和内）。在这种直接驱动型（DD）

15、发电机中，与外相比，可能相当高的功率密度。结果是，可能需要有效的冷却。对有效冷却的这种需要可以通过本文中描述的冷却支撑0018来实现。根据另一实施例，所述第一板侧板，所述侧板被附连在所述下表面的两个相对边缘上，其中，所述侧板适于封闭所述冷却通道。0019侧板可以用于在两侧封闭冷却通道。而且，侧板可以用于将冷却支撑相邻的段。附连在0020根据另一实施例，T 形条被附连到所述第二板的下表面，用于加强所述冷却支撑元件。0021通过使用 T 形条，可以解决叠片被堆叠在一起时分段的刚性构造和分段的完整性检查的。T 形条例如可以被焊接到第二板的下表面。将T 形条附连到冷却支撑元件可具有分段的方面的效果是

16、T 形条为支撑提供了增强的，因此可以延长分段的。0022根据另一实施例，隔板被附连到所述第二板的上表面。5说明书CN 103457369 A3/8 页0023隔板的条的形式。例如可以被焊接到第二板的上表面。隔板可以是在一个延伸0024根据另一实施例，隔板形成蜿蜒形的冷却通道。0025通过提供蜿蜒形的冷却通道，冷却流体可以在进口进入冷却支撑，进口可以布置在第二板的一个拐角中。从这个进口开始，冷却流体蜿蜒地通过第一板和第二板之间的以蜿蜒形式的冷却通道，并且可以在出口离开冷却通道，出口例如被布置在第二板的与第一拐角相对的拐角处。0026根据另一实施例，所述锚接装置的对应的槽或沟接合。沟或槽，所述沟或

17、槽适于与所述叠片组0027使用用于锚接叠片组的键槽特征（沟或槽），可以避免焊接或栓接叠片组的层。这些层可以入到在冷却支撑的一侧处的键槽特征中。根据另一实施例，提供了一种用于电机，特别是发电机，的叠片组以及如上文描述的冷却支撑。的段。所述定0028子段0029叠片组可以被附连到或安装在冷却支撑上。通过冷却支撑，可以为段提供支撑结构以及冷却装置。被设置得相对更加均匀的冷却。叠片组上的绕组可以被冷却，其中，可以获0030根据另一实施例，所述段还：两个压板，其中，所述两个压板被布置在所述冷却支撑的两个相对的轴向端上。0031第一压板可以附连在段的前表面处，第二压板可以附连在段的相对表面处。压板可以用于

18、增强，特别是紧固叠片组。可以通过使用连并紧固压板。0032可选地，压板可以被液体冷却，因此在产生需求时，端绕组的温度可以被更加容易地使。为此，可以在分隔块中实现经由进口和出口的输入连接和输出连接，所述分隔块通畅，以避免在需要压板冷却的情况下由于弯曲部和拐角引起的旋涡和中断。另外，流体的进口和出口在冷却通道下面，即在第二板的下表面上。0033根据另一实施例，所述两个。压板各自引导直径，用于引导所述冷却支撑0034引导直径可以是槽的形式，用于接收并引导冷却支撑。这可以提供增加叠片组偏差要求的更好0035根据另一实施例，所述。叠片组被布置在所述两个压板之间，并被附连到所述冷却支撑。0036冷却支撑合

19、到压板。可以用作能够连续堆叠的堆叠筒，所述堆叠筒可以被焊接或螺柱接0037根据另一实施例，所述板的上表面。0038根据此实施例，可以在叠片组通过压配合被附连到所述冷却支撑的第一叠片组和第一板之间提供配合状态。叠片组可以与第一板有轻微的压配合。这意味着可以以稍微更小的径向偏差来构造单个叠片堆，并因此可以在堆叠在第一板上时被以压配合被组装。这种配合可以确保叠片和第一板之间有非常良好的连接，达到优良的热连接。0039而且，导热膏或其它任何传热装置可以应用于叠片组和第一板之间的间隙6说明书CN 103457369 A4/8 页中。这可以提供更好的冷却性能。根据另一实施例，所述两个压板被连接到分隔块，并

20、且适于通过所述分隔块提供段的端部冷却。分隔块不仅可以用来经由进口将冷却流体提供到冷却通道，而且可以将冷却流体0040所述0041另外提供到压板。压板可以通过例如作为压板的一部分的冷却管道来进行冷却，因此，可以实现对端绕组的冷却。0042根据另一实施例，提供了一种电机，特别是发电机，的。所述至少两个如上文描述的0043所述段。以不止两个段。每个段可以一个冷却支撑。0044根据另一实施例，提供了一种电机，特别是用于风力涡轮机的发电机。所述电机包括 ：转子以及如上文描述的。0045这种电机或发电机可以是本领域已知的任何类型的电机或发电机。转子和以以通常方式布置，其中子段。具有根据本文中描述的实施例的

21、冷却支撑的定应当理解的是，单独地或任意组合地公开的、描述的、关于描述冷却支撑、定0046子段或电机的实施例时所使用或提到的特征还可以被（单独地或任意组合）在用于制造冷却支撑的中应用、使用或采用。0047根据另一实施例，提供了用于电机，特别是发电机，的的段的冷却支撑的表面 却支撑。所述：提供具有上表面和下表面的第一板，其中，所述第一板的上锚接装置，所述锚接装置用于锚接叠片组，所述叠片组可附连到所述冷；提供具有上表面和下表面的第二板，其中，所述第二板的下表面进口和出口 ；将所述第一板附连到所述第二板，使得所述第一板的下表面面向所述第二板的上表面 ；和在所述第一板的下表面和所述第二表面的上表面之间设

22、置隔板，使得在所述第一板和所述第二板之间提供冷却通道，其中，冷却流体可从所述进口通过所述冷却通道引导到所述出口，用于驱散来自所述叠片组的热。0048在此背景下，“附连”可以指用任何类型的固定装置，比如螺栓或键槽特征，来进行焊接或固定。0049应当指出，已经参照不同的描述了本发明的实施例。具体地，已经参照类型的权利要求描述了一些实施例，而参照类型的权利要求描述了其它实施例。，本领域技术通过上文和以下描述会了解，除非另外指出，否则除了属于一种类型的的特征之间的任何组合之外，关于不同的特征之间，具体是类型的权利要求的特征和0050类型的权利要求的特征之间的任何组合都认为被本文献公开。上文限定的各个方

23、面以及本发明的另外方面通过将要在下文描述的实施例的例子将显而易见，并且将参照实施例的例子对其进行解释。在下面将参照实施例的例子对本发明进行更详细的描述，但本发明并不局限于此。附图说明0051现在将参照附图来描述本发明的实施例，本发明并不局限于这些实施例。0052图 1 图解说明了根据一个实施例的冷却支撑；7说明书CN 103457369 A5/8 页图 2 图解说明了根据一个实施例的冷却支撑图 3 图解说明了根据一个实施例的冷却支撑图 4 图解说明了根据另一个实施例的冷却支撑的第一板 ； 的第二板 ；图 5 图解说明了图 4 的冷却支撑的放大部分 ；图 6 图解说明了根据一个实施例的压板 ；图

24、 7 图解说明了根据一个实施例的图 8 图解说明了根据一个实施例的叠片组 ；段 ；图 9 图解说明了图 8 的段的另一视图 ；图 10 图解说明了图 8 和图 9 的段的放大视图 ；图 11 图解说明了根据一个实施例的冷却支撑内的冷却液体的图 12 图解说明了根据另一个实施例的冷却图。；具体实施方式0053图中的图示是示意形式的。要注意的是，在不同图中，相似或相同的的附图标记表示的。是用相同0054图 1 图解说明了根据一个实施例的冷却支撑100。冷却支撑100 可以用于电机的的段，特别是发电机的的段。0055冷却支撑100第一板 101。第一板 101 具有上表面和下表面，其中，第一板的上表

25、面冷却支撑锚接装置（未显示），用于锚接叠片组（未显示）叠片组可附连到100。冷却支撑可以用作叠片组的支撑结构，并同时用作叠片组的冷却装置，特别是被布置在叠片组中的绕组的冷却装置。具有上表面和下表面的第二板 102。第二板的下表面0056冷却支撑103 和出口 104。1000057第一板 101 以第一板 101 的下表面面向第二板 102 的上表面的这种方式被附连到第二板 102。隔板105、106 被设置在第一板 101 的下表面和第二表面 102 的上表面之间，使得在第一板 101 和第二板 102 之间提供冷却通道。在一种配置中，如本文所示的，隔板105 的一部分邻接在冷却支撑的一个边

26、缘上，并且隔板106 的一部分邻接在冷却支撑的相对边缘上。冷却流体可从进口 103 通过冷却通道被引导或传送到出口104，用于驱散来自叠片组的热。段配置有经特别设计和优化的冷却通道。对每个分段和产生通道，并且0058在组装期间只需要管道连接。可以道配备水/ 乙二醇混合物的流体以及优化的通道高度和宽度，使得产生所必需的对流系数。可以在分隔块中实现输入和输出连接，使能够通畅，从而避免在需要对压板进行冷却时，由于弯曲和拐角导致旋涡和中断。另外，如图 1 所示，流体的进口和出口在冷却通道的下方。冷却支撑还用作能够连续堆叠的堆叠筒，这些堆叠筒可以被焊接或螺柱接合到压板。在堆叠过程期间，可以使用所需的堆叠

27、。堆叠件下方的杆可以用来产生冷却通道轮廓，其可以基于另外的因素（例如仿真）来被优化。由于涉及数个弯折和拐弯，所以通过下面的附图可以达到对轨迹的更深理解。0059下面将描述可行的。，应当注意的是，还有其它的可以用来8说明书CN 103457369 A6/8 页本文中描述的冷却支撑。0060示例性组装过程开始2 的轧制板101，其形成冷却支撑的上面部分。该第一板 101 稍后将形成在冷却板 101 的端部，以封闭堆叠和组装期间会被使用的堆叠筒。薄板或条 201 被焊接于上通道。上冷却板可以是轧制金属片材。侧板 201 可以用作随后用于段 -段连接的侧板，并且还用于封闭由上板和下板形成的冷却通道。在

28、轧制和焊接之后，第一板可以在其顶部上面具有键槽切口，用于在径向切线锚接定子组件。键槽 401 示0061冷却支撑4 中。100 的下板102 还可以是如图3 中所示的轧制金属片材。不过，冷却通道的下面部分可以是一块完整的用于电阻焊接的板，或者可以是用于电弧焊的多个板。端口连接件 102、103 会被焊接到板的底侧，以用作冷却剂的进口和出口。不同的105、106 会被焊接在下板的上面。如后文所示，这些独特的隔板可颠倒，以及引导隔板。 组件所0062T 形条 402 可以被焊接在冷却支撑的下面部分 102 下方，以赋予需的强度。如图 4 和图 5 所示的最终组件 400、500 具有冷却通道，其中

29、主动端（drive end）和非主动端（non drive end）是开放的。第一板 101 和第二板 102 会在周围焊接在一起以形成冷却通道。如图 4 中所示的冷却支撑可以用作堆叠筒，用于堆叠过程。0063叠片的堆叠过程从放置一个压板 600 开始，冷却支撑被焊接到该压板。这将确保用于组装的垂直堆叠点。压板可以由钢板或任何等同材料制成。此外，压板引导直径602，其被机到板中，用于引导堆叠筒。这种引导能够实现对堆叠偏差的更好，同时还在段的结构联接中起作用。0064压板用于绕组的指形件或齿。而且，它们用于固定冷却支撑以及用于通过如图 10 中所示的梁 1010 将两个压板耦连（或联接）在一起的

30、孔 602、603，图 10 图解说明了冷却支撑1000 的放大图。0065这些叠片将被堆叠，并且在堆叠过程中，会施加堆叠以确保有更高的堆叠系数。这些叠片将有图 7 中所示的螺柱孔 703 和/ 或鸠尾形键槽 702。如果这些叠片制造有堆叠螺栓孔，则利用长螺柱来引导堆叠过程，并且可以实现对这些叠片的最终紧固，甚至在生产期间堆叠。如果这些叠片有鸠尾形键，则用鸠尾形键槽特征来实现上冷却通道，所述鸠尾形键槽特征将用来将分段定位在径向的适当位置。0066可以使用叠片组和上冷却通道之间的配合状态。这些叠片的单个可以稍微更小的径向偏差构造，因此可以在堆叠在上冷却通道上压配合组装。这种配合可以确保在叠片组和

31、上冷却通道之间有非常良好的连接，以达到良好的热连接。0067而且，导热膏或其它任何传热装置可以被施加到叠片组和上冷却通道之间的间隙中。这可以提供更好的冷却性能是导热膏提供了更好的热传导或热驱散。0068图 7 示出了被的叠片组 700。对单个的叠片冲以螺柱在内径上的键槽或键。键特征会被用来将叠片锚接在冷却通道中，并且与焊接相比，赋予了对径向方向的更好o叠片组 700 还为布置0069如图 8 和图 9 所示的最终的绕组提供了齿或指形件。段 600、900 还布置于叠片组上的端绕组 801 和绕组 900。叠片组下方的冷却通道为绕组和叠片组本身提供了冷却。对于螺柱连接的叠片组，可以进行最终紧固和

32、堆叠，而键接的叠片组必0070需使用机来堆叠。对于两种情况，螺柱的数量是由强度要求确定的。上9说明书CN 103457369 A7/8 页面的可以一起使用以确保刚性的分段构造，这种构造会经历风力涡轮机的。对准的堆叠组件具有用轧板、T 形条和压板形成的冷却进口、通道和出口。然后可以开始后续的缠绕过程。可任选的分隔块可以被延长到压板，该构思是冷却端绕组。组件的端部，以用于冷却0071由于通常更加紧凑和易于操作的构造和对液体冷却的需要，所描述的冷却支撑元件能够实现段的紧密组装。该堆叠过程可以确保刚性组装过程，并且在一些情况下，如果提供了螺栓孔，则可以确保在期间对堆叠的连续。这个过程由于螺柱和键特征中

33、所提供的径向约束，可以进一步确保这些叠片的径向偏移能够保持得非常小。由于液体流的更高的对流系数，所以液体冷却本身可以实现更凉的性能。液体冷却可以只要求有散热器站（图 12 中的 1201）和泵站（图 12 中的 1204-1207），它们会消耗比空气 - 空气热交换器消耗的能量更少的能量。当冷却介质（例如，水）中加了乙二醇作为防冻剂时，冷启化的端部器是可行的。由于冷却布置结构的紧凑本质，所以预期有大的重量减轻。优可以实现更凉的端绕组，因此实现更加长的绝缘。0072由于液体冷却剂的高对流系数，冷却支撑具有更凉的性能的益处。液体散热器的冷却要求要小得多，所需的泵功率更小，因此，发电机的总体系统效率提高。绝缘和接地的由于更凉的性能可以提高。泵站和阀布置的可以实现可变功率点运行，因此在低功率输出时可以节省效率。通过液体冷却，发电机可以设计为具有 IP54或更高等级的 TEWAC（全封闭水 - 空气冷却）发电机，因此，可以经受诸如盐雾，尘土区域等的严酷环境。冷却支撑还可以通过提供的键特征和螺柱来实现段的刚性构造。这可