充填站操作流程

1、 搅拌槽操作流程电机送电开机时先开主电机风机， 再开主电动机搅拌槽内加满清水准备对管路通水清洗搅拌时，观察槽内液位，保持搅拌槽溢流口下500mm水平位置电动闸阀操作有两种模式现场操作同时按住电动闸阀上的上下键切换至现场操作模式，根据现场槽内料位情况进行人工操作开关阀门放浆时刻观察搅拌内料浆成型情况正常停机时先停止给料，待搅拌槽内料浆排放干净后，加清洗水，对搅拌槽进行清洗，清洗完成后，方可停机远程自动操作 使用远程操作时，切换至远程操作，观察液位传感器指示是否正确，并及时做好调整。正常运转1min2min后准备供水、供料 絮凝剂制备操作流程启动前检查料仓药粉是否足够、箱体内有无杂物、搅拌器是否牢

2、固，加药管是否通畅。设备操作及运行制备操作有两种模式手动操作程序手动在界面上打开快速填充阀，当水位达到搅拌槽中位时，关闭快速填充阀并打开搅拌机电机.装置闲置时间超过3天，在不使用装置时，一定要把装置液箱中的溶液排净，用清水彻底冲洗液箱注意：如果装置要闲置不用超过2天，则干粉进料器要彻底清空自动操作程序 系统参数校正后，将系统调整到自动运行状态，按下启动按钮，系统会由控制器控制运行，无需人员长时间看护。系统出现故障时，蜂鸣器、指示灯、显示屏会提示故障原因。接通电源，点击进入系统，在操作界面上可选手动和自动两种制备模式（界面左下角可点击切换）然后打开喂料系统（开启的顺序是：稀释水阀鼓风机加热器喂料

3、阀），按照配比1.0:1000比例进行加料运行1分30秒，加料完成后（可根据实际配比现场调节）关闭喂料系统（关闭的顺序是喂料阀加热器鼓风机稀释水阀），然后打开快速填充阀，加水搅拌，（搅拌时间可根据实际情况设定）当水位达到搅拌槽高位时，停止加水，制备完成，开启放料阀放至储备箱，准备再次制备底流泵操作流程掌握尾砂浆管、清水管道走向，确保能及时正确调整检查管道输送状态，轴封水供应水量，水压情况，了解尾砂浆浓度、底流流量及电机声音、温度。底流泵充填运行结束操作程序充填运行操作将循环管路剪切至充填管路通知中控室先开7#和8#刀、闸，再关5#和6#刀闸及循环管路上口的手动阀，使循环管路关闭，剪切开启充填管

4、路，完成后通知中控室将充填管路剪切至循环管路，先手动开启循环管路上口的手动阀，通知中控室开启5#和6#刀闸，待开启以后，通知中控室关闭7#和8#刀闸，剪切至循环管路熟练掌握底流泵开、停机顺序充填结束操作流泵输送尾砂浆时，可根据输送情况随时调整电动调节阀控制输送流量，密切与中控室联系和配合，按充填工艺要求控制好合适的输送流量。充填完成后通知中控室，并对充填管路进行清洗，将管路剪切至循环管路浓密机操作流程就地手动模式现场操作人员可在现场将操作方式切换至就地进行操作直接在控制柜显示屏操作和中控室电脑上进行操作浓密机运行操作方式浓密机在运行时仔细观察电机减速箱油位、油温升、声响、电器等是否正常，各部件是否处于正常状态在运行过程中，有规律的检查驱动电机、二次稀释水量，尾砂浓度、流量、澄清水、轴流泵等的情况，并适当添加絮凝剂保证上层水面清澈剪切至循环管路远程中控模式检查四台驱动电机运行是否同步每隔一小时观察驱动电机扭矩情况并做好记录剪切至循