住宅楼人工挖孔桩施工技术交底

1、技术交底记录编号002表 C2-1工程名称沄沄国际家园二期住宅1#楼等7项工程交底日期2010年1月2日施工单位中国新兴保信建设总公司分项工程名称交底提要人工挖孔桩施工技术交底交底内容:一、工程概况沄沄国际工程位于丰台区马官营，北接吴家场路，南至莲宝路，西邻万丰路，东到莲宝中 路。该工程共由五栋建筑组成，分二期建设，其中一期工程（建筑编号为4#）已于1999年竣工，本次规划建设的为其二期工程，位于已建一期工程的东侧。-、方:案计沄沄国际二期工程基坑支护采用土钉墙、人工挖孔桩联合支护形式。上部5m 土钉墙支护。 依据地勘报告，本工程从自然地面下 4m至基底土层分布均为卵石层，卵石粒径较大，机 械

2、成孔难度较大，故5m以下采用人工护壁成孔方法进行护坡桩施工。人工挖孔桩以桩位为中心，按设计的桩径（800mm加护壁厚度（200mm,由圆心依次向 周围扩展外挖，每次开挖深度不大于 3m安装护壁模板，浇注护壁混凝土，采用钢筋插实砼。 第一节护壁要高出场地地面 200mm做好延口圈，延口圈外径要大于护壁外径300mm以防止地面水及杂物进入孔内。第一节护壁完成后，将桩位中心控制线及标高引到护壁上，作为测量下面各节护壁中心及井深的基准点。每开挖1m安装护壁模板后浇注护壁，护壁砼的厚度不小于 100mm护壁砼采用现场人工 拌制，现场砼必须拌制均匀，有较好的和易性和流动性，入模后用钢筋将砼反复插捣，使其密

3、 实。挖孔时采用间隔挖孔以保证安全。护壁砼强度设计为 C20,采用P.O 42.5水泥，严禁使用矿渣水泥和火山灰水泥。砼配合 比为水泥：中砂：碎石（0.5 3.2cm） =3:8:9.若要求提高早期强度，可加入早强剂（如无氯 低碱早强剂，掺入量24%，以提高施工进度。现场质检员应随时检查护壁质量，班组拆除砼护圈模板应在砼浇注24小时后，未经许可，班组不得自行拆模。 若模板数量较多时，为提高施工进度，可尽量增长拆模的时间。三、工艺流程放线定桩位及高程一开挖第一节桩孔土方一支护壁模板放附加钢筋一浇筑第一节护壁混 凝土一检查桩位（中心）轴线一架设垂直运输架一安装电动葫芦（卷扬机或木辘轳）-安装吊桶、

4、照明、活动盖板、水泵、通风机等一开挖吊运第二节桩孔土方 （修边）一先拆第一节支第二 节护壁模板（放附加钢筋）T浇筑第二节护壁混凝土一检查桩位（中心）轴线一逐层往下循环作 业一开挖扩底部分一检查验收一吊放钢筋笼一放混凝土溜筒（导管）一浇筑桩身混凝土（随浇随振）T插桩顶钢筋。二、成品保护1、己挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好，防止土块、杂物、人员坠落。严 禁用草袋、塑料布虚掩。2、 已挖好的桩孔及时放好钢筋笼，及时浇筑混凝土，间隔时间不得超过4h,以防坍方。 有地下水的桩孔要随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好，避免地下水浸泡。3、桩孔上口外圈要做好挡土台，防止灌水及掉土。4、保护好

5、已成形的钢筋笼，不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时，不要碰坏孔壁。串桶要 垂直放置防止因混凝土斜向冲击孔壁，破坏护壁土层，造成夹土。5、钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑混凝土时，在钢筋笼顶部固定牢固，限制钢筋笼上浮。6桩孔混凝土浇筑完毕，要复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正，用塑料布 或草帘围好，防止混凝土发生收缩、干裂。7、施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头，弯折钢筋。四、应注意质量问题1、垂直偏差过大：由于开挖过程未按要求每节核验垂直度，致使挖完以后垂直度超过规 范要求。每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。2、孔壁坍塌：因桩位土质不好，或地

6、下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前要掌握现场土质情 况，错开桩位开挖，缩短每节高度，随时观察土体松动情况，必要时可在坍孔处用砌砖，钢板 桩、木板桩封堵；操作过程要紧凑，不留间隔空隙，避免坍孔。3、孔底残留虚土太多：成孔、修边以后有较多虚土、碎砖，未认真清除。在放钢筋笼前 后均要认真检查孔底，清除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。4、孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入，抽排水不及时，就会出现积水。开挖 过程中孔底要挖集水井坑，及时下泵抽水。如有少量积水，浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬 性的混凝土料，大量积水一时难以排除的情况下，则要用导管水下浇筑混凝土的办法， 确保施 工质量。5、桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底，坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁管、竹竿、钢筋钎人工辅助插捣， 以补充机械振捣不足。6钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢，未米取支撑钢筋，运输、吊放时产生 变形、扭曲。钢筋笼要在专用平台上加工，主筋与箍筋点焊牢固，支撑加固措施要可靠，吊运 要竖直，使其平