钢结构施工安装技术

1、钢结构施工安装技术一、屋面穹顶简介华中科技大学同济医学院基础教学实验楼（二期）穹顶位于大楼顶标高71.8m，总建筑高度101.4m。穹顶由三部分组成，71.8m82.1m为钢结构圆柱体结构，直径16.8m,底座为钢骨架砌体圆筒，上部为全玻璃采光固定窗；82.1m92.1m处为钢结构球状骨架，玻璃钢外壳半球体；92.1m101.4m为穹顶上部，由钢柱支撑塔针形成。穹顶外装以喷涂真石漆，形成建筑艺术效果。二、穹顶钢结构制作及安装（一）预埋铁件的安装工艺流程：测量定位预埋筋安装铁板加工及安装锚栓铁板定位钻孔铁板预埋筋焊接浇筑混凝土要求：1、测量分为平面高程定位和平面角度定位，其定位精度高程为

2、7;2mm,角度为6秒。2、预埋筋的长度和弯曲长度必须符合设计要求，其分布应大致与图纸相符。3、预埋铁板应安装平整、角度正确、与预埋筋和锚栓焊接牢固，预埋铁板下的混凝土应浇筑密实。（二）钢柱、钢梁制作工艺流程：放样下料校正拼装焊接再校正涂刷防锈漆要求：1、钢结构构件尺寸应放样准确，其长度误差不超过±3mm、杆件下料长度误差不超过±2mm，校正后的弯曲度不超过0.5%、局部变形不超过规范的规定。2、构件拼装应在专制的拼装台上进行，拼装时必须做到杆件定位准确，成型后的构件尺寸误差必须控制在规范许可的范围内。3、焊接是构件成型的关键工序，焊工的技术等级必须达到构件焊接质量所要求的

3、等级，焊缝的厚度和长度必须符合设计要求，焊缝的质量必须达到设计规定的焊缝等级，每条焊缝必须经过严格检查验收，符合质量要求才能进入下道工序。4、构件经过焊接后产生的变形要经过二次校正来消除，校正后的构件误差应满足规范的要求，构件制作合格后涂刷防锈漆。（三）钢柱的安装工艺流程：定钢柱双向轴线定预埋件十字中心线钢柱吊装就位校正及固定要求：1、钢柱吊装前应在柱上相互垂直的两个方向弹出中心线，预埋铁件按定位半径和圆心确定出十字中心线。2、钢柱吊装前应检查吊装设备的安全性能，制定吊装方案，确保吊装作业的顺利实施。3、钢柱吊装就位后应进行临时固定，然后再用经纬仪校正其垂直度，要求钢柱的垂直度偏差在0.1%,

4、钢柱校正后用螺栓固定,并将螺冒焊牢,焊点清理后涂刷防锈漆。钢梁安装工艺流程:标高定位及平面定位吊装就位校正及固定要求：1、钢梁定位标高误差不超过±5mm，平面坐标误差不超过5mm。2、钢梁就位后应设置临时支撑，然后再校正钢梁的垂直度和水平度，梁体垂直度偏差不大于3mm，两端高差不超过5mm。钢梁校正后与钢柱焊接成整体，焊点清理后涂刷防锈漆。三、弓形钢结构制作及安装工艺流程：弓形钢梁制作吊装十字位弓形梁就位校正拼装制作圆弧梁吊装其他弓形梁校正焊接次龙骨要求：1、弓形架应统一制作，确保弧度一致，然后设置临时拉杆，以确保吊装过程中不会发生变形。2、十字弓形梁在拼装过程中一定要定位准确，弧度

5、一致，相互垂直。3、弧形梁分四个四分之一圆周制作，安装时应确保圆心准确、平整。4、其他弓形梁应待圆周梁安装完毕后，用经纬仪分角，再组织安装，安装过程中应先全部就位，然后再统一焊接，弓形架焊接完工后再拆除临时拉杆。5、次龙骨安装每一环都能准确闭会，全部就位后再统一焊接成整体。6、钢结构焊装完毕后，应检查各焊点质量，合格后清除焊渣，涂刷防锈漆。四、质量保证措施1、施工前认真勘测现场，确定工程施工中的细部处理方法。2、做好技术交底工作，要做到每一个分项工程都能按工序要求进行技术交底，明确各工序施工应达到的质量标准，重点分项编制详细的施工细则。3、加强对施工作业人员的技术指导，选择有施工经验和技术素质高、工作负责心强的作业队伍。4、严格执行施工质量“三检”制度，力争将施工中的不合格工序消灭在萌芽状态，以工序的施工质量来保证分项工程质量，以分项工程来保证总体工程质量。5、加强对关键工序、特殊工序施工过程的指导和检查，如预埋铁件安装，钢结构工程的拼装和焊接、玻璃安装、玻璃钢壳体安装、油漆喷涂等工序的施工质量，确保工程的功能和安全性能达到预期的效果。6、建立和强化质量责任制，对完成和超标完成质量计划的班组应给予奖励，对完不成质量计划的班组要进行处罚。