钢管柱外包混凝土补充方案

1、钢管柱外包混凝土补充方案结合钢管柱外包混凝土使用的HBT40.8.45ES型电动混凝土泵机泵送能力，将钢管柱外包混凝土施工方案中的泵送层进行调整，将原-5、-2、10、25、39、51、63泵送层改为-5层、-2层、23层、48层，针对48层泵送层布置特编制此补充方案。1.泵机和搅拌机按照下图所示位置布置，泵管利用主楼2号泵机泵管在楼板上的预留洞向上布管；因为这两台设备都会产生震动，泵机和搅拌机的支腿下都要放置垫板，不得直接与楼面接触。图1 四十八层泵送区布置图2.如上图所示，沿搅拌机和泵机料斗周边用灰砂砖砌筑20cm高挡水台和排水沟，表面以1:2水泥砂浆抹20mm面层，使搅拌机和泵机用水和遗

2、撒水、洗泵污水有组织排水。利用48层楼板一段的卫生间下沉板区域作为污水沉淀循环池，污水经左侧的降板区沉淀后进入右侧降板区，然后通过潜水泵将经沉淀后的水抽回蓄水桶使用。3.在搅拌机的西侧布置备料区，包括石子、砂堆放区各一处和水泥堆放区两处，如图1所示，砂石池子和水泥池子均采用加气混凝土砌块砌筑，墙体厚度200mm、高度600mm，表面以1:2水泥砂浆抹20mm厚面层。根据本工程钢筋混凝土结构设计总说明，48层结构楼板所能承受的活荷载为3.2Kpa，这满足不了砂、石、水泥的备料要求，也满足不了混凝土搅拌机和泵机荷载，所以需要对48层、47层的局部楼板进行回顶。回顶措施的计算：砂、石自重取16.0K

3、N/m³，水泥50Kg/袋，砂和石子的堆积高度设为60cm，则每平米砂石堆料区产生的荷载G1=16.0×0.6×1×1=9.6KN，即对楼板产生的活荷载q1=9.6Kpa；所需回顶的楼层为9.6/3.2-1=2，所以对于砂石堆料区需回顶两层，即回顶48层楼板和47层楼板。若50Kg一袋的水泥每平米放置16袋，则对楼板产生的压力G2=0.5×16=8KN，即对楼板产生的活荷载q2=8.0Kpa；所需回顶的楼层为8.0/3.2-1=1.5，所以对于水泥堆料区需回顶两层，即回顶48层楼板和47层楼板。根据泵机使用说明书，泵机自重为G3=3.2吨，泵机

4、回顶区域面积S1=5×3=15，则泵机对楼板产生的荷载q3=3200×9.8/15=2.09Kpa3.2 Kpa，满足楼板的活荷载承载力；因泵机泵送过程中产生震动，所以将泵机区域的48层楼板回顶一层。混凝土搅拌机容量V1=350L，则搅拌一罐混凝土的总自重G4=0.35×2.3+1.2=2.005吨，泵机回顶区域面积S2=5×4.5=22.5，则泵机对楼板产生的荷载q4=2005×9.8/22.5=0.87Kpa3.2 Kpa，满足楼板的活荷载承载力；因混凝土搅拌机在搅拌混凝土过程中产生震动，所以将混凝土搅拌机区域的48层楼板回顶一层。具体回顶

5、措施及回顶范围见图3。4.根据计算结果，在备料区需对楼板回顶两层，泵机和搅拌机、集水箱放置区需回顶一层，回顶支架采用钢管扣件搭设。回顶支架立杆钢管底部放置5cm厚垫板，立杆间距为1200mm，沿南北方向的剖面图按照1-1剖面和2-2剖面详图。水平扫地杆距地300mm，以上设置两道水平杆，间距为1500mm；U拖插入钢管不得小于150mm，U拖中并排放置两排45×90mm方木，方木立放。图2 回顶范围图图3 回顶支架剖面图1图4 回顶支架剖面图25.泵管从图1所示的楼板预留洞向上接，每隔两层需固定一次泵管，防止泵管经常晃动产生松动。6.因楼层内的部分设备管线已经安装好，在楼层内施工时需特别注意对设备的成品保护，特别是在泵送层，泵送作业前需用彩条布将已安装的设备包裹好，防止污染；作业期间，不得敲击、碰撞设备，不得随意拆改设备。未经项目人员