合金材质性能

1、合金材质性能表316L不锈钢机械性能:316L不锈钢的密度 7.98 g/cm3典型用途纸浆和造纸用设备热交换器染色设备胶片冲洗设备管道沿海区域建筑物外部用材料以及高级手表的表链表壳等用途海水里用设备化学染料造纸草酸肥料等生产设备照像食品工业沿海地区设施绳索CD杆螺栓螺母 ,316L精钢.钛材钢 材料新牌号022Cr17Ni12Mo22 添加Mo(23%) ,优秀的耐腐蚀性耐高温抗蠕变性能优秀2特点编辑1冷轧产品外观光泽度好漂亮2由于添加Mo耐腐蚀性能特别是耐点蚀性能优秀3 ) 高温强度优秀4优秀的加工硬化性加工后弱磁性5固溶状态无磁性6相对304不锈钢价格较高3适用范围编

2、辑管道用, 热交换器, 食品工业,化工工业,钟表工业等化学成分%C0.032 Si0.75Mn2.00P0.045S0.030热处理熔 点13751450C固溶处理10101150C使用状态1退火固溶状态NO.12BN0.4,HL等表面状态316L是含钼不锈钢种,由于钢中含钼该钢种总的性能优于310和304不锈钢高温条件下当硫酸的浓度低于15%或高于85%时316L不锈钢具有广泛的用途316L不锈钢还具有良好的耐氯化物侵蚀的性能所以通常用于海洋环境316L不锈钢的最大碳含量0.03,可用于焊接后不能进行退火和需要最大耐腐蚀性的用途中耐腐蚀性耐腐蚀性能优于304不锈钢在浆和造纸的生产过

3、程中具有良好的耐腐蚀的性能而且316L不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀耐热性2 在1600度以下的间断使用和在700度以下的连续使用中316L不锈钢具有好的耐氧化性能在800-1575度的范围内最好不要连续作用316L不锈钢但在该温度范围以外连续使用316L不锈钢时该不锈钢具有良好的耐热性316L不锈钢的耐碳化物析出的性能比316不锈钢更好可用上述温度范围热处理在1010-1150度的温度范围内进行固溶退火然后迅速冷却316L不锈钢不能过热处理进行硬化焊接316L不锈钢具有良好的焊接性能可采用所有标准的焊接方法进行焊接焊接时可根据用途分别采用316Cb316L或309Cb不锈钢填

4、料棒或焊条进行焊接为获得最佳的耐腐蚀性能316不锈钢的焊接断面需要进行焊后退火处理如果使用316L不锈钢不需要进行焊后退火处理316L不锈钢机械性能:抗拉强度(Mpa) 485 MIN 屈服强度(Mpa) 170 MIN 伸长率(%) 30 MIN 面积缩减(%) 40 MIN 316L不锈钢的密度 7.93 g/cm3,硬度为HRB<90 HV<200 HBS<187典型用途纸浆和造纸用设备热交换器染色设备胶片冲洗设备管道沿海区域建筑物外部用材料以及高级手表的表链表壳等用途海水里用设备化学染料造纸草酸肥料等生产设备照像食品工业沿海地区设施绳索CD杆螺栓螺母 双相不

5、锈钢2205标准号： ASTM A240/A240M-01 双相不锈钢2205合金是由22%铬，2.5%钼及4.5%镍氮合金构成的复式不锈钢。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。中文名2205不锈钢厚    度宽    度1000mm,1219mm冷    轧2000mm或者2438mm1介绍编辑2205双相不锈钢的屈服强度是奥氏体不锈钢的两倍，这一特性使设计者在设计产品时减轻重量，让这种合金比316，317L更具有价格优势。这种合金特别适用于-

6、50°F/+600°F 温度范围内。超出这一温度范围的应用，也可考虑这种合金，但是有一些限制，尤其是应用于焊接结构的时候。2应用领域编辑· 压力器皿、高压储藏罐、高压管道、热交换器(化学加工工业)。· 石油天然气管道、热交换器管件。· 污水处理系统。· 纸浆和造纸工业分类器、漂白设备、贮存处理系统。· 高强度耐腐蚀环境下的回转轴、压榨辊、叶片、叶轮等。· 轮船或卡车的货物箱· 食品加工设备标准ASTM/ASME.A240 UNS S32205/S31803AFNOR.Z3 CrNi 22.05 AZDIN

7、.W. Nr 1.4462抗腐蚀能力均匀腐蚀由于铬含量（22%），钼（3%）及氮含量（0.18%）,2205的抗腐蚀特性在大多数环境下优于316L和317L。局部抗腐蚀2205双相不锈钢中铬、钼及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中, 对点腐蚀及隙腐蚀具有很强的抵抗能力。抗应力腐蚀不锈钢的双相微观结构有助于提高不锈钢的抗应力腐蚀龟裂能力。在一定的温度、应张力、氧气及氯化物存在的情况下,奥氏体不锈钢会发生氯化物应力腐蚀。由于这些条件不易控制，因此304L、316L和317L的使用在这方面受到限制。抗腐蚀疲劳2205双相钢的高强度及抗腐蚀能力使其具有很高的抗腐蚀疲劳强度。加工设备易受腐蚀环境和加载循

8、环的影响，2205的特性非常适合这样的应用。3结构编辑2205 的化学成分在经过1900°/1922°F (1040°/1080°C)固熔退火处理后,可获得理想的微观结构50 / 50 。如果热处理的温度高于2000°F ,可能会导致铁素体成分的增加。像其他的双相不锈钢一样,2205 合金易受金属间相析出的影响。金属间相在1300°F和1800°F之间析出,在1600°F温度下,其析出速度最快。因此,我们需对2205 进行试验，确保无金属间相，,试验参考ASTM A 923。4加工编辑热成形我们建议成形应尽量在60

9、0°F 温度以下进行。在进行热成形处理时,整个工件应整体受热,应在1750°F 到2250°F 的温度范围内进行,2205 合金在此温度下非常柔软。如果温度过高,2205合金易于热撕裂。如果低于此温度,奥氏体就会发生断裂。低于1700°F时,由于温度和形变的影响,金属间相会很快形成。热成形进行完后,应立即对其在最低为1900°F 的温度下进行固熔退火,并进行淬火来还原其相位平衡、韧性及抗腐蚀能力。我们不建议进行应力消除,但如果必须这样做,材料应在最低为1900°F 的温度下进行固熔退火,然后迅速冷却,进行水淬火。冷成形2205 合金可

10、以进行切割和冷成形。然而,由于2205 合金自身的高强度及硬度,它比奥氏体钢铁更需要进行冷成形,也正因为它的高强度,要充分考虑到回弹的因素。热处理2205 合金应在最低为1900°F 的温度下进行退火处理,然后迅速冷却,进行水淬火。这项处理应用于固熔退火及应力解除。应力解除处理如在低于1900°F 的温度下进行,容易导致有害的金属或非金属相位的析出。机械切削性在高速的机床上,2205 合金的进给率和切削速度和316L 是一样的。如果采用炭化刀,切割速度与316L 相比降低了大约20%,机器设备及其部件的性能在此起着关键性的作用。焊接2205 合金的焊接性很好。2205 合金

11、所要达到的性能为焊接金属和热变质部分仍然保持和基底金属同样的抗腐蚀能力、强度及韧性。2205 的焊接难度不大,但需设计其焊接程序,以便焊接后,可以保持良好的相位平衡状态,避免有害的金属相位或非金属相位的析出。2205 可在以下设备中进行焊接: GTAW (TIG); GMAW (MIG); SMAW (“stick” electrode);SAW; FCW; and PAW2205不锈钢特点：1.双相不锈钢2205合金与316L和317L奥氏体不锈钢相比,2205合金在抗斑蚀及裂隙腐蚀方面的性能更优越,它具有很高的抗腐蚀能力,与奥氏体相比,它的热膨胀系数更低,导热性更高。2.双相不锈钢2205

12、合金与奥氏体不锈钢相比,它的耐压强度是其两倍,与316L和317L相比,设计者可以减轻其重量。2205合金特别适用于50°F/+600°F温度范围内,在严格限制的情况下(尤其对于焊接结构),也可以用于更低的温度。5化学成分编辑C0.030 Mn2.00 Si1.00 p0.030 S0.020 Cr 22.023.0 Ni 4.56.5 Mo3.03.5 N0.140.20(奥氏体-铁素体型）性能补充：主要成分：22Cr-5.3Ni-3.2Mo-0.16N；各国标准：NAS 329J3L、UNS S32205/S31803、DIN/EN 1.4462、ASTM A240、A

13、SME SA-240；机械性能：抗拉强度：b640Mpa；延伸率：25%；典型工况：20%稀硫酸，60以下，年腐蚀率<0.1mm；配套焊丝：ER2209。1、化学成分（JIS G 4305- 005） (wt%)化学成分CSiMnPSCrNiMoN标准&pound;0.03&pound;1.00&pound;2.00&pound;0.04&pound;0.0321.024.04.56.52.53.50.080.2一般0.0250.61.50.0260.00122.55.83.00.162、性能（JIS G 4305-2005）区分力学性能备注Ys

14、(Mpa)Ts (Mpa)El (%)Hv2.0t/2B标准 450 620 18 320一般670875272803、物理性能密度(g/cm)磁性比热(J/g.C)热导率100C(W/m.热膨胀率20100C(10/C)7.8有0.4519.013.76钢厂现货规格编辑22058-50圆钢220555-100圆钢2205100-150圆钢2205150-200圆钢2205200以上锻打22050.6-3.0钢板22053.0-5.0钢板22055.0-20.0钢板220520.0-30.0钢板220530.0-60.0钢板7计算公式编辑重量(kg)=长度(m)*宽度(m)*厚度(mm)*密度

15、值不锈钢比重：铬不锈钢取7.75吨/M3 铬镍不锈钢取7.93吨/M3 铁取7.87吨/M3不锈钢板理论重量计算公式钢品理论重量 长度（mm）×宽度（mm）×厚度（mm）×密度值= 重量（kg）8密度编辑Steel GradeDensity(g/cm3)钢 号密 度304,304L,305,321 201,202,301,3027.93316,316L,347 309S,310S7.98405,410,4207.75409,430,4347.79力学性能编辑2205双相不锈钢室温力学性能钢种产品规格抗拉强度屈服强度延伸率MPaMPa%00Cr22Ni5Mo3N20

16、mm,棒材68045025SAF 2205壁厚20mm，管材680/880>450>25毛胚厚200mm,锻件680/880>410>251 2205双相不锈钢高温力学性能钢种产品规格抗拉强度屈服强度延伸率温度MPaMPa%00Cr22Ni5Mo3NSAF 220520mm,棒材710470371006803933220065038030300壁厚20mm，管材>630>370100>580>330200>560>310300毛胚厚200mm,锻件>630>365100>580>315200>5

17、60>28530010优点编辑2205不锈钢板，2205不锈钢，双相不锈钢2205，2205不锈钢材料，为瑞典不锈钢牌号。双相2205不锈钢板与奥氏体304不锈钢板的区别1)屈服强度比普通奥氏体不锈钢高一倍多，且具有成型需要的足够的塑韧性。采用双相不锈钢制造储罐或压力容器的壁厚要比常用的奥氏体减少30-50%，有利于降低成本。2)具有优异的耐应力腐蚀破裂的能力，即使是含合金量最低的双相不锈钢也有比奥氏体不锈钢更高的耐应力腐蚀破裂的能力，尤其在含氯离子的环境中。应力腐蚀是普通奥氏体不锈钢难以解决的突出问题。3)在许多介质中应用最普遍的2205双相不锈钢的耐腐蚀性优于普通的 316L奥氏体不

18、锈钢，而超级双相不锈钢具有极高的耐腐蚀性，再一些介质中，如醋酸，甲酸等甚至可以取代高合金奥氏体不锈钢，乃至耐蚀合金。4)具有良好的耐局部腐蚀性能，与合金含量相当的奥氏体不锈钢相比，它的耐磨损腐蚀和疲劳腐蚀性能都优于奥氏体不锈钢。5)比奥氏体不锈钢的线膨胀系数低，和碳钢接近，适合与碳钢连接，具有重要的工程意义，如生产复合板或衬里等。6)不论在动载或静载条件下，比奥氏体不锈钢具有更高的能量吸收能力，这对结构件应付突发事故如冲撞，爆炸等，双相不锈钢优势明显，有实际应用价值。11缺点编辑与奥氏体不锈钢相比，双相不锈钢的缺点如下：1)应用的普遍性与多面性不如奥氏体不锈钢，例如其使用温度必须控制在250摄

19、氏度以下。2)其塑韧性较奥氏体不锈钢低，冷，热加工工艺和成型性能不如奥氏体不锈钢。3)存在中温脆性区，需要严格控制热处理和焊接的工艺制度，以避免有害相的出现，损害性能。双相2205不锈钢板与铁素体410不锈钢板的区别：1)综合力学性能比铁素体不锈钢好，尤其是塑韧性，不象铁素体不锈钢那样对脆性敏感。2)除耐应力腐蚀性能外，其他耐局部腐蚀性能都优于铁素体不锈钢。3)冷加工工艺性能和冷成型性能远优于铁素体不锈钢。4)焊接性能也远优于铁素体不锈钢，一般焊前不需预热，焊后不需热处理。5)应用范围较铁素体不锈钢宽。 与铁素体不锈钢相比，双相不锈钢的缺点如下： 合金元素含量高，价格相对高，一般铁素体不含镍。

20、904L不锈钢板有三种类型：热轧不锈钢板、冷轧不锈钢板、精轧不锈钢板。中文名904L不锈钢类    型热轧、冷轧、精轧不锈钢板性    质低碳高镍、钼奥氏体不锈耐酸钢主要成分20Cr-24Ni-4.3Mo-1.5Cu 1材料介绍编辑904L超级奥氏体不锈钢属低碳高镍、钼奥氏体不锈耐酸钢，为引进法国H·S公司的专有材料。具有很好的活化钝化转变能力，耐腐蚀性能极好，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蚀性，在中性含氯离子介质中具有很好的抗点蚀性，同时具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能。适用于7

21、0以下各种浓度硫酸，在常压下耐任何浓度、任何温度的醋酸及甲酸与醋酸的混酸中的耐腐蚀性也很好。2主要成分编辑牌号及标准：UNS N08904、DIN1.4539、ASTM A240（全新标准将其归为不锈钢系列，原有标准ASME SB-625将其归为镍基合金系列）、SUS890L。3金相结构编辑904L是完全奥氏体组织，舆一般含钼量高的奥氏体不锈钢相比，904L对铁素体和相的析出不敏感。4性能编辑密度：8.0g/cm3。抗拉强度：b520Mpa。延伸率：35%。904L不锈钢的耐腐蚀性:由于904L碳含量是很低的（最大0.020%），因此在一般热处理和焊接的情况下，不会有碳化物析出。这样消除了一般

22、热处理和焊接后出现在的晶间腐蚀的危险。由于高的铬镍钼含量，并且添加了铜元素，因此904L即使在还原性环境中，如硫酸和甲酸中也可以被钝化。高的镍含量使其在活性状态下也有较低的腐蚀速度。在098%的浓度范围内纯硫酸中，904L的使用温度可高达40摄氏度。在085%浓度范围内的纯磷酸中，其抗腐蚀性能是非常好的。在湿法工艺生产的工业磷酸中，杂质对抗腐蚀性能有很强的影响。在所有各种磷酸中，904L抗腐蚀性优于普通的不锈钢。在强氧化性的硝酸中，904L与不含钼的高合金化的钢种相比，抗腐蚀性能较低。在盐酸中，904L的使用仅限于较低的浓度1-2%。在这个浓度范围。904L的抗腐蚀性能好于常规不锈钢。904L

23、钢具有很高的抗点腐蚀能力。在氯化物溶液中其抗缝隙腐蚀能力也是很好的。904L的高镍含量，降低了在麻坑和缝隙处的腐蚀速度。普通的奥氏体不锈钢在温度高于 60摄氏度时，在一个富氯化物的环境中对应力腐蚀可能是敏感的，通过提高不锈钢的镍含量，可以降低这种敏化性。由于高的镍含量，904L在氯化物溶液，浓缩的氢氧化物溶液和富硫化氢的环境中，具有很高的抗应力腐蚀破裂能力。配套焊材：焊条（E385-16/17），焊丝（ER385）。5应用范围编辑* 石油、石化设备，如石化设备中的反应器等。* 硫酸的储存与运输设备，如热交换器等。* 发电厂烟气脱硫装置，主要使用部位有：吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统

24、等。* 有机酸处理系统中的洗涤器和风扇。*海水处理装置，海水热交换器，造纸工业设备，硫酸、硝酸设备，制酸、制药工业及其他化工设备、压力容器，食品设备。*制药厂:离心机，反应器等。*植物食品：酱油罐，料酒，盐罐，设备和敷料。*对稀硫酸强腐蚀介质904L是匹配的钢种。1 6注意事项编辑1、加工性能1.1焊接性能与一般的不锈钢一样 ,90 4 L可以采用各种各样的焊接方式进行焊接。最常用的焊接方式为手工电弧焊或隋性气体保护焊 ,焊条或焊丝金属基于母材的成分且纯度更高 ,钼的含量要求高于母材。焊前一般无须进行预热 ,但是在寒冷的户外作业 ,为避免水汽的凝集 ,接头部位或临近区域可作均匀加热。

25、注意局部温度不要超过 10 0 ,以免导致碳集聚 ,引起晶间腐蚀。焊接时宜采用小的线能量、连续及快的焊接速率。焊后一般无须热处理 ,如需进行热处理 ,须加热至 110 0 1150后迅速冷却。1.2机加工性能90 4 L的机加工特点类似于其他奥氏体不锈钢 ,加工过程中有粘刀及加工硬化的趋势。须采用正前角硬质合金刀具 ,以硫化及氯化油作为切削冷却液 ,设备及工艺应以减少加工硬化为前提。切削过程中应避免用慢的切削速度及进刀量。904L 化学性能:合金%镍铬钼铜铁碳锰硅磷硫904L最小231941余量最大2823520.02210.0450.035904L 机械性能:Density8.0 g/cm3

26、Melting point1300-1390 904L常温下合金的机械性能的最小值:合金状态抗拉强度Rm N/mm2屈服强度RP0.2N/mm2延伸率A5 %904L490216357现货规格编辑904L不锈钢板材现货规格：0.3mm-350mm(厚度)904L不锈钢棒材现货规格：3.0mm-500mm(直径)904L不锈钢线材现货规格：0.1mm-20mm(线径)1.4529、1.4539、2507、1.4593对照表1.4529是材料号,德标准牌号为X1NiCrMoCuN25-20-7,美标为牌号UNS N08926,是一种6Mo超级奥氏体不锈钢化学成分：C 0.020

27、Mn 2.00P 0.030S 0.010Si  316L对应1.4404 湿法烟气脱硫吸收塔中，由于运行环境非常恶劣，特别是Cl在某些部位达到20000ppm以上，一般的材料已经无法达到防腐要求，虽然可以通过衬胶或衬玻璃鳞片的方面来达到要求，但不是吸收塔所有的地方都可以使用这个技术，使用如1.4539（904L），1.4529（926），AL6XN，N10276（2.4819，C276），N06059（2.4605 ，Alloy 59）等合金材料可以更好的达到要求 1.4539超级奥氏体不锈钢904L(00Cr20Ni25Mo4.5CuN,UNS:N08904,EN:1.4539)是一种含碳量很低的高合金化的奥氏体不锈钢。该钢是为腐蚀条件苛刻的环境所设计的。是初该钢是为在稀硫酸中抗腐蚀而开发的。现在,904