启动锅炉房施工组织设计

1、. .启动锅炉房顶板混凝土浇筑措施一、工程概况：鲁能生物发电农安 1×25MW一期建设项目启动锅炉房土建工程， 现已施工完成了主体砌筑工程，但随着气温的降低，现以进入冬季施工，其具体措施如下：为了保证施工质量，及时、有效、安全的组织施工，故编制此措施。二、编制依据：序名称编号备注号1建筑工程冬期施工规程JGJ104-972混凝土结构工程施工及验收规GB50204-20023建筑工程资料管理规程DBJ-51-20034施工图纸三、冬期施工准备：1、冬季时间：根据建筑工程冬期施工规程JGJ104-97 规定：当地气温，如连续 5 天的日平均温度稳定低于 5，或日最低气温低于 0时 , 则

2、此 5 日后的第一日为进入冬施，即进入冬季施工。2、组织准备项目部成立冬季施工领导小组，负责组织冬季工程施工的生产、技术、质量、安全管理和冬施物资的供应，负责冬施工作的协调组织，并明确责任，确保冬季施工中各项工作及时、有效进行，避免由于冬季施工组织不力给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。冬季施工领导机构具体分工如下：组长：中国副组长：夏生普、唐文国、技术审核、组织方案讨论。王斌：现场指挥现场及施工协调。组员：马强：冬施安全总负责。唐文国、王春磊、新正、王斌：混凝土冬施交底及现场技术指导、测温振民、杜长林：电气技术、临电负责，维护施工机械。word 教育资料. .刚：水暖技术、临时用水负责，

3、质量检查。进入冬季施工项目部设试验员专职测量温度，做好温度测量工作并留有记录。3、生产准备：（1）、项目部召开全体人员冬施动员大会，进行冬施生产任务安排，施工容明确，安排冬施项目。（ 2）、进入冬季施工，首先应满足人员居住、办公室的保暖的需求。（ 3）、机械应提前进行全面检修保养，确保能满足生产需求。（ 4）、材料供应提前落实，确保供应及时到位冬期施工前 5 天，将下列保温材料进场。序号材料机具名称规 格单位数量用 途1草帘被阻燃型、 5cm厚21500用于砼覆盖保温m2苫布21000用于作业层挡风m3测温计-20 至+100 度个10测温4塑料布21500用于保温覆盖m5聚苯板80mm厚21

4、000大模板保温m6焦碳炉个5顶板砼升温7劳保用品按需进场8塑料测温管 PVC=15m20（ 5）、资源投入应满足要求，确定各项工作正常顺利进行。四、冬期施工方案的确定根据本工程特点，进入冬季施工，为了能够在冬季保证质量，达到标准，针对地上施工，确定方案如下：1、对水、砂、碎石进行加温，设一台卧式水箱、水箱下用红砖砌筑500 高围挡、然后用煤对水箱加热、使水箱的水温达到80-90 度。水箱设置在房，房面积为15 平方米，墙体厚 490mm,高 3.5m，屋面采用水泥瓦。通过排管对水、砂、碎石进行加热，砂、碎石堆word 教育资料. .上需用苫布覆盖，确保砂、碎石达到一定的温度。2、施工部位保温

5、当砼浇筑完需及时进行保温覆盖，保温覆盖所用材料，塑料布上盖草帘被。3、砼掺外加剂（早强防冻剂）本工程的特点是砼量比较大，因此进入冬季施工，除了上述采取的保温等措施外，对砼施工还需掺入早强防冻剂，以此来满足冬季施工质量要求，外加剂可选用通过多年使用的优质产品，品牌为：寒地牌的外加剂，由省低温建筑科学研究所中间试验厂生产，外加剂型号： MRT-4早强防冻剂，掺量占水泥用量的8%。泵送剂采用JL-4 型早强防冻泵送剂掺量见使用说明书。对材料需通过复试合格后方可使用。土建各施工部位均需掺早强防冻剂，主要提高砼早期强度。混凝土搅拌投料顺序为、先加水然后投沙石、进行搅拌1 分钟后使沙石温度提高到15-20

6、 度、最后投水泥保证混凝土的出罐温度为15-18 度。五、冬期施工措施：（一）、钢筋工程钢筋在负温条件下，其力学性能会发生一些变化，主要表现在其强度及屈服点提高，但延伸率和冲击韧性降低，对钢筋的加工带来一定的负面影响，所以必须注意以下问题：1、钢筋在运输、堆放、搬运过程中，减少碰撞、摔落等现象，以减少钢筋表面的机械损伤，降低冷脆性。2、加工时必须保证二级以上的钢筋的弯曲半径大于4 倍的钢筋直径，并不得在同一位置反复弯折，更不能用电气焊烤弯。3、浇注砼前对钢筋上的霜、冰、雪等进行清理。（二）、模板工程1、顶板：模板采用木胶合板加木龙骨，以增大热阻，减小热传递。2、模板的拆模时间规要求为：当砼温度

7、降至0时，根据同条件养护试块强度确定，具体时间通过热工计算确定（见后面的计算），实际拆模时间根据热工计算和试块抗压报告确定。顶板砼达到30%设计强度后方可解除保温，顶板模板在砼强度达到设计强度的100%时，方可拆出。拆摸过程中如发现砼有粘模等现象，要暂停拆除，由技术室研究，拿出处理意见后方可继续。word 教育资料. .（三）、混凝土工程1、砼材料要求（1）、拌制砼所采用的骨料清洁，不得含有冰、雪、冻块等杂质。（2）、选用 R32.5#普通硅酸盐水泥，按规规定冬季砼施工应提高一级标号，每立方米砼最小水泥用量不能少于 300kg。为减少冻害，尽量降低砼中水的用量， 水灰比不应大于 0.35 ，同

8、时加入引气型减水剂。（3）、混凝土外加剂要求有出厂试验报告、进场复试合格后方准使用，浇筑前做好混凝土试配工作。混凝土外加剂成份不含氯离子、尿素或氨离子成份，保证混凝土质量。（4）、原材料进行保温防冻，采用热水搅拌，热水温度控制在60-70 ，砂 40，石 0，水泥 2，保证混凝土出机温度达到15 18。2、砼的水平运输砼的水平运输过程是热量损失最关键的阶段，因此，必须加快水平运输速度，水平运输途中的热量损失不能降低的过快，要求每小时不能超过 5-6 。因此，搅拌站应合理确定砼的出炉温度，并将各种环节的热量损失考虑进去。（1）、合理安排水平运输路线，主要缩短运距，从出炉到现场控制在半小时以；（2

9、）、砼送到现场后及时浇筑，避免停留时间过长而造成温度降低或离析现象。3、砼的浇筑（1）、砼浇筑前采用笤帚将钢筋、模板上的霜、雪等清扫干净。（2）、砼送到作业面以后，应快铺料、快振捣、快抹平，并及时覆盖塑料薄膜和保温被。尽量减少作业面，降低砼暴露的时间和面积，将热量损失降低到最低限度。4、砼表面的覆盖保温（1）、砼在浇注完毕后随即抹平，并覆盖一层塑料薄膜，然后再覆盖一层阻燃草被，并用脚手板或方木压住接缝处，对边角部位覆盖双层保温材料。注意覆盖时不要在砼上留下脚印。新浇筑楼板的下层门窗洞口用苫布封堵严实，避免冷风直接灌入。（2）、顶板脱模后及时用防火型草帘子覆盖，并上下压紧，防止风吹动，作业层做彩

10、条布挡风，防止寒风吹袭，砼热量散失。使其缓慢冷却，延长强度增长时间. 。（3）、砼在未完全冷却前，具有较大的塑性，同时容易遭受冻害，所以在砼尚未完全冷却前不得遭受冲击荷载和动荷载。在砼强度不足1.2Mpa 前 , 不得上人或堆放重物 , 如模板、钢管等。（4）、砼表面的保温草被， 在砼达到设计强度的30%（临界强度） 且在混凝土冷却到5word 教育资料. .后可拆除。经过测温，当混凝土部的温度达不到要求时，在房间部生火增温，以保证混凝土的养护温度，项目由工程师专人每天进行巡视检查，防止发生火灾。5、砼试块制作：冬施期间的砼试块除按常温施工要求留置外，还应增设3 组，一组与构件同条件养护，按照

11、热工计算，砼顶板第3 天达到临界强度，所以第3 天试压，用于检验砼拆模时是否达到临界强度，从而确定拆模时间；顶板则根据成熟度计算确定拆模时间，以砼抗压强度报告为依据。另一组与结构同条件养护至冬施结束，转入常温养护28 天后试压，作为砼的强度评定依据。第三组备用：为保证同条件养护，试块放置在同部位的施工现场，装入提前加工好的钢筋笼。（四）砌筑工程砌筑砂浆气温 5 天平均气温低于 5时需要提高一级标号，另外砂浆中还需掺入UNF50 型低温超早强剂，早强剂选用寒地牌，掺量占水泥用量的 5%。砌筑砂浆还应控制当天搅拌当天必须用完，不得过夜。 搅拌砂浆用水进行加热、投料顺序为先投施工用沙进行搅拌然后投水

12、泥、砂浆出罐温度控制在 15-20 度之间。(2) 、砂浆搅拌砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为土 2，砂、灰膏控制在土 5以，机械搅拌时，搅拌时间不得少于 2min，加入外加剂，不少于 3min，掺用有机塑化剂的砂浆 35min。（ 3）、砂浆试块的留置，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块。6、热工计算本工程冬施期间的砼采用综合蓄热法，需要进行热工计算，根据保温材料的种类、厚度及构件的情况计算出砼冷却到0时的时间和这期间的平均温度，从而根据曲线或表格估算砼可能达到的强度，以此来判断砼在达到临界强度前是否会受冻。根据以往的经验，一般情况下砼的入模温度T1 为 +10左右，可以满足蓄热要

13、求，同时搅拌砼用水的温度控制在60-70 左右，比较合理。下面进行热工计算：砼的拌和温度 T0 为：T0=0.92 （ mceTce+msaTsa+mgTg） +4.2Tw(mw- samsa- gmg)+c1( samsaTsa+gmgTg)-c2( samsa+gmg)/4.2mw+0.9(mce+msa+mg式中： T0- 砼拌和温度mw-水用量mce- 水泥用量msa- 砂子用量word 教育资料. .mg-石用量Tw-水温度Tce-水泥温度Tsa-砂温度Tg-石温度 sa- 砂含水率 g- 石含水率C1-水的比热容，砂取4.2 ，石取 2.1C2-冰的溶解热，砂取0，石取 335水灰

14、比按 0.55 ，水泥用量取 300 公斤，砂含水率取3%，石含水率取 2%，水温 70，砂40，石 -5 将有关数据代入公式得T0=22.1砼的出机温度T1=T0-0.16(T0-Ti)=22.1-0.16(22.1+5)=17.8砼运输后的温度 :T2=T1-( t1+0.032n)(T1-Ta)=17.8-(0.25*1+0.032*3)(17.8+5)=10考虑钢筋及钢模吸热影响，砼成型后的温度T3 为：T3=（ Cc*Mc*T1+Cf*Mf*Tf+Cs*Ms*Ts）/ （Cc*Mc+Cf*Mf+Cs*Ms）式中： Cc、Cf、Cs- 分别为砼、钢模、钢筋的比热容Mc-每立方砼的重量（

15、公斤）Ms-与每立方砼接触的钢模、钢筋重量（公斤）Tf、 Ts- 模板、钢筋的温度，可采用大气温度（）所以 :T3=（ 1.0*2400*10-0.75*140-0.48*143*5）/(1.0*2400+0.75*140+0.48*143)=9.3砼蓄热过程中的温度，按T=（ C*T2+W*Q）/M(tp-tq)*R/式中 :T 当砼温度为0时所需的时间 hT2砼浇注后的温度，tq室外平均温度，tp在养护期间的平均温度，word 教育资料. .R 总热阻，C_砼的热容量P 砼的密度（ Kg/M3），Q 水泥最终放热量，W 每立方砼中水泥用量（公斤） ， - 透风系数，M 结构表面系数下面计算

16、一个开间外墙冷却到0时的时间及平均温度。按地区平均最低气温-5 、有小风考虑。M=A/V=（）查表知=1.3,Q0=330KJ/Kg,tp=t0/3=9.3/3=3.1R=0.012+d/ =0.012+0.05/0.3=0.1788将以上数据代入公式可大概计算出,T=(2500*9.3+300*330)/6.67(3.1+5)*0.1788/1.3=311.2h约为 13天当砼温度降到 0时 , 需要大约 13 天时间 . 平均温度为 3.1 。查施工手册蓄热计算图, 当采用 R32.5#水泥拌制砼时 , 墙体达到设计强度的30%时间 ,大约需要 2 天, 即第 3 天即可以拆模。由于未考虑

17、外加剂的有利影响，故计算是偏于安全的。7、砼测温（1）、测温围a. 大气温度：早 7：00 的当时温度、日最高、最低及平均温度四项。工作环境温度：每天 8:00 、 14:00 、20:00 及 2:00 时的温度，并取平均值，做好记录。b. 砼温度：砼出罐温度、入模温度，每次浇筑混凝土时，项目部设专人负责测温，对混凝土随时检查，不符合要求的一律返回。c. 养护温度：砼未达到临界强度前，每2 小时测一次；拆模后，每6 小时一次。必须以2砼抗压报告为依据，当砼温度到5 度，强度大于 4N/mm时，可解除测温。(2) 测温孔的作法及布置a. 测温孔的布置一般在具有代表性及容易遭受冻害的部位，如结构

18、四角。b. 测温孔数量。板：每 15 平方米左右设一点，孔深为 1/2 板厚。c. 测温方法 : 将温度计按孔号插入测孔中 , 四周用保温材料填塞 , 每天间隔六小时测一次，并立刻读数 , 记入记录表格中 . 同时将测温孔用棉丝堵塞，按原样覆盖好。word 教育资料. .(3) 、测温的检查测温工作由试验员负责，每天交技术人员审阅一次，以便发现问题及时处理。六、临时用电冬施措施及注意事项：为了本工程冬季施工的顺利进行，配合土建工程搞好冬施，电气工程施工时应注意如下事项：1. 冬天天气寒冷，钢管溅水后容易结冰，给弯管操作均带来不便，应先清理管壁，后敷设管路。2. 冬天操作人员在外施工应注意自身保

19、护，注意安全，带手套干活。七、临时用水冬施措施及注意事项：1. 冬施注意事项1.1 安全：由于冬天天气寒冷，而且风大，因此在进行冬季施工的过程中，必须要严格遵守操作规程，不得违规操作。1.2 临水管路提供现场生活生产、消防用水，是各施工中管理的重点。1.3 防冻：临时水管路必须按要求进行保温，埋深度0.8 米，确保管路畅通，工程停工后及时把管水泄出，水泵用保温被覆盖保温。1.4 临时水使用中不能使水四散乱流，因为天冷水易结冰，在现场形成冰区后，施工人员极易滑倒摔伤， 尤其在房比较暗的地方， 更易形成恶性事件， 因此要求临时水定时供应，各施工队定时接水，临时用水设专人管理、，临时用水管理人员应每日上楼检查用水情况并记录下来。3.3 消防泵在有火情时才能启动，平时用水不许起动消防水泵。3.4 冬季施工天气寒冷，施工难度相对加大，因此对于质量要求要更加严格，以免出现返工，并且要注意人身安全，保证全体施工人员不出现任何事故。八、质量保证措施：为保证冬施期间各项工作的顺利进行及保证工程质量，施工人员必须严格按照冬施方案施工，同时注意以下几点：1. 对于砼表面，由于有插筋，草帘被卷成筒状放进两排钢筋之间进行保温2. 板的拆