水泥土搅拌桩监理细则.doc

1、上海骏合置业有限公司龙麒苑项目水泥土搅拌桩监理细则编制A：批准人：批准时间：上海市建设工程监理有限公司龙麒苑项目监理部二。五年三月八日1 专业工程概况与特点1.1.1 工程概况1.1.2 专业工程特点及设计要求2.1.3 搅拌桩围护2.2 监理工作依据和工程质量验收规定2.2.1 监理工作依据2.2.2 验收规定3.3 搅拌桩施工事前控制3.3.1 施工单位及施工人员审查3.3.2 施工机械设备审查3.3.3 施工组织设计及施工方案审查4.3.4 施工现场环境的检查4.4 搅拌桩施工事中控制4.4.1 搅拌桩施工工艺及检查验收流程4.4.2 水泥土搅拌桩规范验收要求5.4.3 搅拌桩各个工序施

2、工质量监控6.4.4 施工中需注意的事项：6.5 搅拌桩施工事后控制7.5.1 督促施工单位及时做好工程资料的整理归档工作7.5.2 搅拌桩质量检验7.6 监理工作方法和措施7.6.1 搅拌桩施工前的准备工作7.6.2 测量放样控制8.6.3 搅拌桩施工质量控制8.6.3.1 搅拌桩成桩施工期、开挖前和开挖期三个阶段质量检验86.3.2 施工监控要点9.6.4 监理工作音影质料的管理。9.7 旁站监理工作1.0.7.1 试成桩 1.0.7.2 水灰比掺量1.0.7.3 监理人员严格按规范规定要求对成桩的标高进行旁站验收1 08 安全生产的监理措施1.0.1专业工程概况与特点1.1 工程概况上海

3、骏合置业有限公司龙麒苑项目（一期）位于上海市新桥镇96号地块，东侧与98号地块毗邻（98号地块由浩新房地产公司开发），南侧为二期开发用地， 西侧为新镇街规划广场用地，北濒新南街。龙麒苑项目（一期）工程包括 1号楼、2号楼和5号楼及相应下部的地下车 库。其中地下车库与由浩新房地产公司开发的 98号地块（包括3号楼、4号楼及 相应下部的地下车库）的地下车库相连。1、2、3、4、5号楼及其地下车库共同形成一个商住小区，其中地下车库相通并形成一个单体建筑。龙麒苑项目（一期）工程总用地面积为9045平方米，建筑物占地面积为4216 平方米。一期各单体工程概况见下表。编 号单体名称占地面积（m2）地上建筑

4、面积（m2）层数户数备注1商业办公楼139214555 其中商铺2832112商住楼125611046 其中商铺1255181025商业办公楼15688528其中商铺270456地下建筑总面积6211.431小计421634129/6211.43102本工程相关单位如下：建设单位：上海骏合置业有限公司设计单位：机械工业部深圳设计研究院（总体设计）基坑围护设计单位：同济大学建筑设计研究院（单项设计）勘察单位： 河北中核岩土工程有限公司施工单位：上海舜杰建设（集团）有限公司（总包）桩基施工单位：上海住宅建设机施有限公司（分包） 基坑围护施工单位：监理单位：上海市建设工程监理有限公司质监单位：安监单

5、位：1.2 专业工程特点及设计要求龙麒苑项目(一期)与98 号地块项目毗邻，由两家公司开发并分别由两家施工单位进行总包施工，而两个项目建筑的地下车库为一个单体建筑，因此本工程基坑围护及基础施工时要求两家单位施工应保持步调一致。在这一阶段的施工中两方的建设单位、监理单位和施工单位应密切配合才能确保本工程的顺利进行。龙麒苑项目(一期)与98 号地块项目基坑围护设计采用重力式搅拌桩坝体，复合土钉墙及放坡相结合的形式。坑边地面施工荷载不得大于20KN/m 2。水泥土搅拌桩采用小700双轴搅拌桩，桩体搭接长度200,采用32.5级普通硅酸盐水泥，水泥渗量为13%。如遇暗滨或因特殊原因出现施工冷缝，水泥掺

6、量为15%，水灰比 0.55。其他具体设计要求详见新桥旧镇改造项目一期围护设计。1.3 搅拌桩围护 基坑北侧BB剖面围护桩桩长11m,桩底标高为-11.75m, 1号楼与5号楼 交接处B' B'剖面桩长11m,底标高为12.80m,为双排搅拌桩，内侧配100 厚土钉墙施工。 基坑西侧A A剖面围护桩桩长9.5m,桩底标高为11.40m,顶标高为一 1.90m,为单排搅拌桩，配轻型井点降水放坡施工。(3)基坑南侧CC剖面围护桩桩长12m,底标高为一12.40m,配200mm厚混 凝土盖板，B B剖面桩长9.8m,底标高为11.40m,顶标高1.60m。采用 重力式搅拌桩坝体，内侧

7、配100 厚土钉墙施工。(东侧为98 号地块项目，采用重力式搅拌桩坝体，内侧配100 厚土钉墙施工)。 坑内电梯井部位加固搅拌桩：采用单排搅拌桩，1号楼搅拌桩体6.00 12.00、2号楼搅拌桩体5.3010.30。2 监理工作依据和工程质量验收规定2.1 监理工作依据 基坑围护设计施工图纸及设计交底、图纸会审纪要建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300 2001);建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002);工程测量规范(GB50026 93);建筑地基处理技术规范(JGJ 79); 地基处理技术规范( DBJ08 40 94) ；软土地基深层搅拌桩加固法技术规程(JG

8、J225- 91);建筑施工安全检查标准(JGJ59- 99);(9)建筑工程监理规范(GB50319-2000); 建筑工程项目管理规范；(11)监理合同、施工合同；其他有关的规范、规程及政府部门颁发的法律、法规等文件；经批准施工组织设计(方案)2.2 验收规定 所有进场的水泥均须有质量保证单，并应在监理人员见证取样复验合格后方可使用，不同品种、标号、生产厂家的水泥不能混用于同一根桩内； 搅拌桩的施工定位误差小于 50mm,垂直误差小于1%,桩径误差小于4%, 施工要求连续、封闭、搅拌均匀。3 搅拌桩施工事前控制3.1 施工单位及施工人员审查审查施工单位(搅拌桩施工分包单位)资质、施工人员资

9、质是否符合要求，主要侧重于施工单位质保体系的审查。审查项目及要求如下： 施工单位、水泥供应单位、检测单位资质证明文件； 施工单位项目经理、施工员及其他管理人员资格证明文件； 特殊工种人员操作证； 施工现场质量管理是否具备相应的施工技术标准，健全的质量管理体系、施工质量检验制度和综合施工质量水平评定考核制度，是否已建立完善的质量管理体系和质量检验制度。以上人员检查要求人证合一，主要人员要核查原件后留一份复印件及报审记录备查。3.2 施工机械设备审查 审查进场机械是否满足施工需要，并审查合格证及检定报告；审查进场搅拌机配备的水泥浆流量计及其他计量装置合格证及检定报告；3.3 施工组织设计及施工方案

10、审查施工前要求施工单位编制搅桩桩施工组织设计及施工方案，施工组织设计及 施工方案由现场监理工程师审核并经总监理工程师审定批准后实行。对施工组织设计进行审核，实现有效预控。在基坑围护开工前认真审核施工 组织设计，要改变施工单位将施工组织设计仅作为一种资料工作的做法，达到“事前控制”的目的。主要应从施工组织设计的完备性和施工组织设计的针对性几个 方面着手。审查主要内容为：3.4 设备的配备是否符合要求； 施工人员的配备和分工是否满足现场施工需要；搅拌桩顺序及衔接是否符合要求； 必要的施工措施是否考虑完备； 其他事项的审查。3.5 施工现场环境的检查检查施工现场场地环境是否满足施工需要并能够保证施工

11、质量和安全，施工 外部环境的协调是否达到要求。调查场地内邻近建筑物的情况，熟悉工程地质资 料，调查施工场地内地下埋设物和废弃的地下结构物，并记录其具体位置；4搅拌桩施工事中控制4.1 搅拌桩施工工艺及检查验收流程序工作内容施工单位工作监理单位工作形成资料备注1施工准备1、设计方茶会 审、交底；2、编制施工组 织设计及方案；3、人员、设备 场地准备；1、协助业主组 织设计交底及 会审；2、审查施工组 织设计及方案；3、审查施工单 位质保体系；1、会审纪要；2、施工组织设 计及方案报审表；3、A. 0. 1 表；2施工放线1、桩轴线测设；2、槽灰线：复核桩定位轴 线及灰线位置技术复核报审 表；3铺

12、设道轨局部平场，铺设 道轨检查道轨铺设 位置及安全性4挖沟漕沿灰线开槽检查成槽质量5安装钻机1、安装钻机2、自检设备状 况及调试情况；1、检查设备状 况及调试情况； 2、安全检查；安全检查记录6预搅下沉1、自检钻机钻头位置；2、预搅下沉1、检查钻机位置；2、旁站监理；7水泥浆制备1、自检并报送 水泥及外加剂质保书；2、水泥浆制备；3、自检水泥浆质里31、检查水泥质 保书及复试报 告；2、检查外加剂；3、检查水泥浆 制备质里；相应报审表8提升喷浆搅拌控制提升速度 检查注浆量旁站监理9复搅下沉检查水泥浆制 备质里旁站监理10提升喷浆搅拌控制提升速度 检查注浆量旁站监理11第三次提升搅 拌旁站监理1

13、2清洗移位打桩施工及监 理记录4.2 水泥土搅拌桩规范验收要求项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1水泥及外掺挤质量设计要求查产品合格证或抽样送检2水泥用量参数指标食看流里剂3桩体强度设计要求按规定办理4地基承载力设计要求按规定办理一般 项 目1机头提升速度m/min0.5量机头上升距离及时间2桩底标高mm+ 20测机头深度3桩顶标高mm+ 100、-50水准仪（最上部500mm不 计入）4桩位偏差mm<50用钢尺量5桩径mm<0.04D用钢尺量，D为桩径6垂直度%<1.5经纬仪7搭接mm>200用钢尺量4.3 搅拌桩各个工序施工质量监控 检查场地平整及

14、地上、地下障碍物的清除情况，场地低洼处用粘性土回填夯实，不得用杂填土回填，地表过软时应采取防止施工机械失稳的措施。 检查搅拌机的灰浆泵输出量、灰浆输送管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工工艺参数是否满足设计要求。 检查水灰比计量是否准确，用水泥浆比重计检查水泥浆的水灰比是否与设计要求一致。 施工时根据设计规定的位置定位对中，用输浆管将储料罐、灰浆泵同搅拌机连通，启动搅拌机，待搅拌头转速正常后，借搅拌机的自重，以0.380.75m/min的速度沿导向架边旋转切土边下沉，钻到一定深度后，按规定的配合比制备水泥降，待压浆时倾入集料斗中。当搅拌机下沉到设计深度时，将搅拌机略微提升约200m

15、m， 开动灰浆泵，把水泥浆压入软土层中，以 0.30.5m/mim 的速度， 边提升、边喷浆、边搅拌，使水泥与土体充分拌和，直至地面。为使软土与水泥降搅拌均匀，用同样的方法进行二次下沉、喷浆、搅拌、提升，直至成桩。4.4 施工中需注意的事项： 搅拌机预搅下沉时不宜冲水，当遇到较硬土层下沉太慢时可适量补给水泥浆以利钻进。 前台操作与后台供浆应密切配合，联系信号必须明确，前台搅拌机喷浆提升的次数和速度必须符合已定的施工工艺，后台供浆必须连续，一旦因故障停浆，必须立即通知前台，为防止断桩和缺浆，宜将搅拌机下沉至停浆点以下0.5m,待恢复供浆时再喷浆提升。如因故停机超过3h,为防止浆液硬结堵管，宜先拆

16、卸输浆管路，妥为清洗。 采用两喷三搅法施工时，第一次喷浆搅拌提升速度不宜大于0.4m/min， 送浆量宜为总浆喷量的60%，第二次喷件喷浆搅拌提升速度不宜大于0.6m/min ，剩余的 40%浆量因应全部送入孔内。 一般不宜下沉时喷浆。 施工中水泥浆液要严格按预定的配合比拌制，拌和时间3min,制备好的浆液不得离析、不得停止时间过长，超过2h 的浆液应降低标号使用。拌制浆液的罐数、用量和泵送浆液的时间应有专人统计记录。5 搅拌桩施工事后控制5.1 督促施工单位及时做好工程资料的整理归档工作在工程施工过程中，严格按照建设工程监理规范和建设工程文件归档整理规范的要求，做到资料与施工同步，督促施工单

17、位严格按照先报验后施工的原则进行，及时审核。5.2 搅拌桩质量检验 施工过程中必须随时检查施工记录。 成桩后7d或明或28d后在已经完成的搅拌桩中抽出2%的桩进行成桩质量检 验，使用轻便触探器钻取桩身土样，观察搅拌均匀程度，同时根据触探击数用对比判断桩身强度。 按设计要求决定是否预留28d 后的试件进行强度检验。6 监理工作方法和措施6.1 搅拌桩施工前的准备工作 搅拌桩施工准备阶段工作要点核查各施工区域的地质勘察报告，了解土层分布情况，进行试搅成桩；组织图纸会审设计交底；审核施工组织设计和确定施工区域附近的建筑物和地下管线的保护等级。 搅拌桩施工前，应督促施工单位完成下列准备工作 组织有关人

18、员会审图纸； 调查场地及毗邻区域内的地下及地上管线、地下建筑物及障碍物； 可能受影响的建筑物，并提出相应的安全措施； 场地面应平整，排水通畅，坡度不大于1%，承压能力应满足搅拌桩机稳定的要求； 在不受施工影响的地方设置坐标、高程控制点及轴线定位点； 编制施工组织设计或施工方案； 供电、供水、道路、排水、照明、临设房屋等满足施工要求； 向搅拌桩机操作人员作技术安全交底。 搅拌桩施工前，应督促施工单位提供下列文件和资料 搅拌桩编号图纸； 施工组织设计及施工方案； 搅拌桩机的技术性能资料； 有关搅拌桩施工工艺的试验参考资料。 地下管线的保护为确保基础的顺利施工和地下管线的安全，必须督促施工单位对物探

19、报告进行仔细分析，予以核实后再进行施工，避免损坏管线。对特别重要的地下管线如原水管、煤气管等必须督促施工单位采取必要的监测手段。同时应督促施工单位与建设单位取得联系，调查周围管网的情况，并采取相应措施。 地下障碍物清除搅拌桩施工前，施工单位应对施工范围内的地下障碍物清除。清除障碍物后的场地如低于设计标高应进行回填，回填须密实，回填土料要满足规范要求，回填后的场地必须满足搅拌桩机施工的要求。6.2 测量放样控制 由测量控制网引测搅拌桩轴线，轴线定位点应设置在不受施工影响或受影响较小的地点，在施工过程中应经常检查，定位点需要移动时，应先检查其准确性，并作好测量记录。 轴线要定期复测校正，并作好测量

20、记录。6.3 搅拌桩施工质量控制6.3.1 搅拌桩成桩施工期、开挖前和开挖期三个阶段质量检验 成桩施工期质量检验包括机械性能、材料质量、掺合比试验等资料的验证，以及逐根检查桩位、桩长、桩顶高程、桩身垂直度、桩身水泥渗量、上提喷浆速度、外掺剂量、水灰比、搅拌和喷浆起止时间、喷浆（喷粉）量的均匀度、搭接桩施工间歇时间等。 基坑开挖前的质量检测应在围护结构路面浇筑之前进行，检测包括桩身强度的验证和桩位、桩数的复核。对开挖度超过 5m的基坑应采取钻取桩芯或静力触探的方法检验桩长和桩身强度：钻取桩芯宜采？110钻头，连续钻取全桩长范围内的桩芯，桩芯应呈硬塑状态并无明显的夹泥、夹砂断层。有效桩长范围内的桩

21、身强度符合设计要求；静力触探应在成桩后第七天进行，所测得的比贯阻力应不低于原状土指标的2 倍。 基坑开挖期的质量检测主要通过直观检验开挖面桩体的质量以及墙体和坑底渗漏水情况，如不符合设计要求应立即采取必要的补救措施，防止出现工程事故。6.3.2 施工监控要点 根据设计要求、场地和地质条件、施工机械性能审核承包单位制定的施工组织设计和操作大纲，确保水泥掺合的均匀度和水泥与土体的搅拌均匀性。 审核承包单位是否采用连续搭接的施工方法，确保桩位、桩身垂直度和足够的搭接长度形成连续的墙体。 水泥搅拌桩施工应符合下列要求： 各类施工机械的性能应由各专业部门进行鉴定，并作试桩、进行桩身强度和施工工艺的检验。 施工桩位偏差不超过5cm,桩身垂直度误差不超过1%; 水泥浆液的水灰比应按0.55的设计要求进行配比； 成桩应采用二喷三搅工艺，喷浆搅拌时钻头的提升（或下沉）速度不宜大于0.5/min,钻头每钻一圈的提升（或下沉）量以1.01.5cm为宜； 搭接施工的相邻桩的施工间歇时间应不超过1016小时； 压浆速度应和提升（或下沉）速度相配合，确保额定量在桩身长度范围内均匀分布。6.4 监理工作音影质料的管理。 专人负责监理