主体模板工程施工方案剖析

1、模板工程施工方案一、施工概况：本工程位于西安市团结西路 28A,结构为全剪力墙，总建筑面积 53400川。室内4Q.000相对与绝对标高为 401.60m。地下室一层高 49m地上26F-30F,高903m。主楼标准层高3m,主楼分5个单元， 剪力墙为12厚竹胶模板；平板及梁用60X80方木和12厚竹胶板。 支撑架用48XJ5钢管扣件组成。剪力墙内外楞分别采用63X18X3.5 槽钢、6080方木和 48XJ.5钢管扣件和 12对拉螺杆组成。二、施工作业前的准备1、劳动力计划：按流水段划分为3个作业班组，每组30人。2、人员准备：组织木工班组技术骨干和分管模板工程工长熟读施工图纸，存在问题和难

2、题，及时反馈，共同讨论解决。学习新颁布的混凝土结构 工程施工质量验收规范，以明确新规范、新要求，确保清水砼的目 标，并按施工方案和技术规范，操作进行技术安全交底。3、机械准备：本工程所使用的机械如圆盘锯、切割机、套丝机、压刨、平刨等 机械提前一星期项目部机修班进行检修。 使用前由公司鉴定，操作人 员必须持证上岗。4、材料准备：根据施工期间的进度工程量，确定材料数量及时进场专人负责，对进场材料妥善保管、分类堆放，上部覆盖，下部架空，防止雨水淋泡。所有方木进场的全部加工呈统一高度，保证板的平整度。三、模板结构设计（一）、墙板模板结合本工程结构特点，剪力墙模板厚 1.5cm （2000X1000）,

3、内 楞采用（63X48X3.5槽钢，间距25cm,外楞采用 48X3.5钢管，对 拉螺杆采用M12间距为500mm砼自重（re ）为24KM立方米，强度等级C40,塌落度为16cmi2cm, 采用单管投料，浇筑速度为2m/h,砼温度30C,用插入式振捣器振捣。钢材抗拉强度设计值Q235钢为215N/mm2普通螺栓为170N/mm2.1、荷载设计值（1）混凝土侧压力A、混凝土侧压力标准值t 。=迪=建=4.44T 十1530 + 15F 1=0.22 丫1 p 2屮=0.22 24000 4.44 1.2 1.15 21/22=45.75KN/ mF2=rcH=24 5.6=133.4 KN/

4、m（其中各取值，见建筑施工手册P 1293 ）取两者中小值，即F1=45.75KN/miB、砼侧压力设计值F=F21分项系数折减系数=49.41KN/m2（2）倾倒砼时产生的水平荷载2 查建筑施工手册表17-78为2KN/m荷载设计值为2 1.40.90=2.52 KN/ m(3) 、按表17 81，进行荷载组合F 丄 49.41+2.52=51.93 KN/m 22. 计算简图:3、验算A、按抗弯强度计算内楞跨度 b （即外楞间距）按三跨及三跨以上连续的内钢楞计算。b< 1f 二9350mmB、按挠度计算内钢楞跨度b4 150 wEI:Fa=1719mm则内钢楞跨度（即外楞的间距）50

5、0mm可以满足设计要求查建筑施工手册表17 17,Mb螺栓净截面面积A=76 mrm对拉螺栓的拉力N=F，内楞间距外楞间距=51.930.5 0.5=8.4KN < （容许拉力）=12.90KN（二）、钢管立柱的验算钢管立柱的验算一般按立柱的稳定性控制，可按两端铰接和受压 构件来简化计算。本工程钢管支梁的连接采用扣件连接，横杆间距定为 1000mm则查建筑施工手册表17 90，可知立柱的允许荷载N=13.9KN立柱稳定性验算6 二N/ © A=13900 =35.53N/mm< f=215 N/mm208489式中：A 钢管截面面积，查建筑施工手册表1718©轴

6、心受压稳定系数，根据钢管立柱长细比入查得入=L ,L为横杆步距1000mm i为钢管回转半径，i查建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范附表13表13可得i=1.58cm，求得入=63再查本规范可知©= 0.8（三）、柱箍验算柱箍是柱模板面板的模向支撑构件，其受力状态为拉弯杆件，应按拉弯杆件计算。该工程最大柱截面为650X 650,梁截面为300X 600。侧压力和倾倒砼产生的荷载合计为 60KN/M设计值），采用1.5cm厚胶板，选 用巾48 3.5钢管作柱箍，柱箍间距l i=500m.1、计算简图tL1RA RB匚为槽钢（除四角）放置处中心间距不超过 150。q=f I i 0.8

7、5=60 1000 500 0.85/1000000=25.5N/mm2、强度验算查建筑施工手册“施工常用结构计算”中钢结构计算公式为 N/An+M/r xWxW f式中：N柱箍承受的轴向拉力设计值（N）A n柱箍杆件净截面面积（m ,查建筑施工手册表17 19，可知 A n= 489 mnmY x弯距平面内，截面塑性发展系数，因受振动荷载，取丫 x=1.03 nx弯矩作用平面内，受拉纤维净截面抵抗矩，查建筑施工 手册表17 19可知3 nx= 5.08103由于使用1.5cm的竹胶板，再加上两边各有60mm勺槽钢作为内楞，故：1=500+ （60+15）2=650N=a q =650/2 2

8、5.5=8287。52MA=FI1I2I2/8=49.41*0。65*0。65*0。65/8=169615 N/mni则 N/A n+MI/r xWx=8287。5/489+169615/(5080*1)22=50.34N/mm< f=215 N/mm (可) 结论：从以上计算结果可确定模板的设计满足本工程的要求四、模板施工方法1底板模板：采用竹胶合模板。2、墙板模板：(1) 墙板模板采用规格1000 2000 15竹胶合模板。(2) 穿墙螺栓采用12双帽螺栓。左右间距500,上下间距500, 最下一排螺杆距底不大于25cm.(3) 墙板模板外设纵横内，外围檩，分别采用63 48 3.5

9、的 槽钢和巾48 3.5钢管组成。(4) 地下室外墙板，其支模用的穿墙螺栓(里、中、外)均焊止 水片，并在外侧模上衬厚度10MM勺木块，拆模后除掉木垫块，割去 此段螺栓，用防水水泥沙浆封口。(5) 地下室墙板与楼板施工方案另行编制。3、连系梁模板：(1) 连系梁侧模和底模采用竹胶合模板。(2) 梁采用双排顶撑，其间距当梁高W 700毫米时为900毫米, H>700毫米时为600-800毫米，为确保顶撑两个方向的稳定，用直径 48X3.5钢管搭设水平支撑和斜支撑。4、剪力墙模板：墙、柱模采用竹胶合模板，安装剪力墙模时先在基础面上弹出纵 横轴线及控制线，焊定位钢筋，柱断面小于600X 600

10、MM用柱箍加固， 大于600X 600MK断面的用柱箍外增二道平行贯穿柱对拉螺杆加固； 墙、柱根部二米螺杆全部用双螺帽。5、顶板模板，采用钢管支撑，支撑间距为 1000X 1000M M平板 采用12mm厚竹胶板。板底格栅用60 X 80 X 4000的方木和:63 48 3.5的槽钢，中心间距不得超过 300MIM6、进入标准层施工阶段，东西两施工段各配足三层顶板模板，本工程主体部分采用竹胶合板的模板工艺，支模方法如下：(1) 支模排架采用直径48X3o 5钢管(扣件连接)立管间距根据 梁断面大小及施工荷载定为1000MM楼板排架立杆原则上为1000毫 米X 1000毫米，梁高H>60

11、0毫米的支撑间距为500,H > 1000毫米支 撑立杆除在两侧边分设立杆外，若梁高 1000毫米，中间(即底模 下)，再增设一排。(2) 梁板底搁栅6X 8厘米的方木，排距取300-500厘米，每根 梁底设2根搁栅以上。(3) 楼板底搁栅采用63 48 3.5的槽钢60X 80mm木龙骨，间距 小于300mm五、模板工程质量保证措施和技术措施1、模板工程质量保证措施：A. 所有梁、柱、墙均有翻样,给出模板排列图和排架支撑图， 经技 术负责人审核后交班组施工，特殊部位增加细部构造大样图。B. 柱子根部不得使用砼“方盘”，而采用“井”字型，“T”型 钢筋限位，限位筋直径12毫米.C. 当梁

12、跨度4米时，底模应起拱 H为梁跨度的1/1000-3/1000 。D. 模板拆除下来，将砼残渣、垃圾清理干净，重新刷隔离剂，并 堆放整齐。E. 在板、墙横板底部均考虑垃圾清理孔，以便将垃圾冲洗排出， 浇灌前再封闭。F. 模板安装和混凝土浇筑时，由质量员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓，拉结螺栓进行全面检查以及对支架进行观察和维 护，浇砼过程中由技术好、责任心强的木工、观察“守模”，发现问题及时报告施工组、技术组，以便按施工技术方案及时进行处理。G. 所有楼板、墙板内的孔洞模必须安装正确，并作加固处理，防 止因砼浇筑时产生的冲力，振跑或砼的浮力而浮动。F、地下室模板工程应注意的重点：落实专

13、人负责预留洞口、预 埋管道等模板的安装，并在浇筑砼时派专人检查。2、模板安装时应满足以下要求。(1) 、主控项目a、模板、支撑、连接等按本方案模板结构计算结果进行安装。b、模板与混凝土的接触面应清理干净并刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰隔离剂。(2) 、一般项目a、模板工程的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润, 但模板内不得有积水。b、浇筑混凝土前，模板内的垃圾应清理干净。C固定的模板上的预埋件、预留孔和预留洞的数量，位置和标高必须与设计相符，且安装牢固；预埋允许偏差严格按混凝土结构工程 施工质量验收规范规定的偏差执行。d、模板安装的允许偏差项目允许偏差项目允许偏差轴线5

14、底模上表面标高士 5柱、墙、梁截面尺寸+4、-5层咼垂直6相邻两板高低差2表面平整55、模板的拆除:a、梁：跨度L< 8m时，强度R大于75% （砼抗压强度标准值）跨度L> 8m时，强度R等于100% （砼抗压强度标准值）悬挑结构：跨度W 2时，强度R大于75% （砼抗压强度标准值）跨度>2时，强度R等于100% （砼抗压强度标准值）楼板：不小于75% （砼抗压强度标准值），阳台等悬挑构件强度达到100%b、后浇带模板拆除按施工技术方案和设计要求执行。C在拆模过程中，若发现混凝土有影响结构、安全、质量问题时， 应及时报技术负责人，再由技术负责人提出初步意见后，报甲方代表 和监理，经研究方案措施后再处理。（2）、一般项目a、模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不受损坏时方可拆除。b、模板拆除时，不得从高处向下抛掷物件，以免对楼层形成冲击荷载。六、安全措施：1、作业