主厂房球型网架施工方案剖析

1、中煤建筑安装工程集团有限公司专项施工方案设计项目名称： 葫芦素选煤厂工程-主厂房专项名称：球型网架专项施工方案编制人：马彪平审核人：李建奇实施日期：2014年9月5日中煤建安集团中天合创葫芦素选煤厂工程项目部施工组织设计（方案）项目经理部会签表目 录第一章、编制依据 4.第二章、工程概况及特点 4一、 工程概况4二、工程重点与难点分析5第三章、施工部署和施工准备5.一、施工技术准备5二、构件进场前的准备 6三、安装前准备工作 7.第四章、施工进度计划9.第五章、拟投入的主要物资设备计划 .9.第六章、劳动力安排计划10第七章、安装方案 10一、 方案选择10二、安装工艺流程11三、网架安装12

2、四、钢天沟制作、安装 17五、网架结构屋面施工 18六、网架安装注意事项20第八章网架安装的自检和交验21第九章网架安装的质量控制22第十章安全防护规程24一、 基本规定24二、网架安装作业安全防护规定 25三、 网架安装工程垂直运输安全防护规定 27四、悬空登高作业安全防护规定 27第一章安全文明施工27球型网架工程施工方案第一章、编制依据本方案的编制应符合以下国家和行业标准以及现场实际情况：钢结构工程施工质量验收规范 GB50202001建筑钢结构焊接规程JGJ81 2002钢网架螺栓球节点JGJ75.1 91网架结构设计与施工规程JGJ7- 91网架结构工程质量检验评定标准 JGJ78-

3、 91钢网架螺栓球节点用高强螺栓 GB/T16931997钢网架的制作还应符合的标准螺栓球网架生产工艺LTW-QB-C-SC-001A螺栓球网架产品标准LFW 97的规定和要求。第二章、工程概况及特点一、工程概况本工程为中天合创能源集团有限责任公司葫芦素选煤厂主厂房球型网架结构安装工程。球型网架安装于主厂房 A-G轴顶层，安装高度30.2m。网 架结构长40.9m,宽37.5m,失高3.2m,工程总建筑面积约1600平方米， 其网架结构形式全部为正放四角锥螺栓球节点网架，网架总重量约52吨，屋面采用100厚岩棉彩钢压型板。网架的加工制作在工厂内进行，加工成半成品后将散件运往施工现场。 现场安装

4、采用空中散装的安装方法，这样可以缩短安装周期，最大限度的 保证施工工期。本工程网架工期为20天，屋面为10天，质量为合格二、工程重点与难点分析本工程是一项工业厂房建筑工程，网架下部支撑为混凝土柱支撑，工 程支撑柱点分布不均匀；钢网架材料品种较多、上弦支撑双层网架结构， 造型新颖独特；施工难度大，现场施工时交叉作业繁杂。总叙此项工程整体施工作业面大、工序交杂、施工项目广，相对本工 程有难度、有深度，要组织完善的组织机构、经验丰富的施工队伍来克服 该工程的种种施工难度。本工程确定使用的安装方法，综合了国内网架工 程常用的三种安装方法，在工程安装的质量、进度、安全方面都有不同的 因素。所以在方案的制

5、定和施工的过程中，都要针对不同的问题提出相应 的措施和安装办法。场地条件基本能满足网架的吊装要求。现场场地有限，施工队伍较多, 必须认真组织材料的运输、堆放和保管。第三章、施工部署和施工准备一、施工技术准备1、图纸会审施工图是施工的主要依据，施工前组织技术人员和总工认真熟悉、理 解图纸，将图中不明确的问题解决在施工之前。图纸审核的主要内容包括:1 ）、构件的几何尺寸是否齐全；2 ）、相关构件的尺寸是否正确；3 ）、节点是否清楚，是否符合国家标准；4 ）、标题栏内构件数量是否符合工程总数；5 ）、构件之间的连接形式是否合理；6 ）、加工符号、焊接符号是否齐全。2、方案编制进场后，组织有丰富工程管

6、理和施工经验的技术人员，编制详细的施 工方案和施工管理措施，以便为施工提供足够的技术支持。3、学习标准、规范组织技术员施工队长等人员学习与施工有关的技术规范、标准。4、加工材料准备1）、为保证所承建工程的质量最终达到甲方的满意，对项目所使用的 材料、半成品、机械设备的要求实行全过程管理和控制。2）、从送样报批、签定供货合同、物资采购、供应至现场最终在工程 上使用的各环节，均实行质量把关，责任落实到人，确保物资供应及时、 准确的用于施工生产。3）、材料加工，必须在合格的生产厂家内选用，并具备出厂合格证、 生产许可证、准用证和销售许可证。严格按照图纸要求检查材料的材质、 外型尺寸、焊缝质量等，严把

7、质量关，对不合格的材料必须退回重新加工。4）、对于进场的材料要严格按照甲方要求的地点摆放。5、进场资料的准备1 ）、各种材料的合格证，复验报告。2 ）、焊接工艺性资料。3 ）、进场物质报验及相应出厂合格证，制作验收资料。4 ）、产品自检记录和产品合格证。二、构件进场前的准备1、构件出厂1）、构件出厂前必须经检验合格后才可出厂。2）、构件出厂装车前，必须保证在涂层干燥后进行。3）、构件装车时，先事先垫好木块，塑料等衬垫加以隔离保护措施， 以防止构件受损。4）、根据构件长度选择适当长度车辆，以防钢构件受损。5）、构件运到现场后，须听从总包方指挥，放到预先指定位置，不得 随意堆放，摆放整齐的同时又要

8、保证安全，且有利于吊装。6）、对进场构件进行检验，如有油漆脱落等现象应及时修补。2、现场准备：运输路线：通过现场考察，道路条件基本能满足构件的运输条件要求, 而最多进场车次数量及最少的进场车次数量可根据实际的安装情况确定。3、安装方案的制定对于进场前根据设计图纸和甲方的意见制定的安装方案，在安装的中 必须严格按照方案执行。如因工地的具体情况，安装的进度情况，土建的 变化等需要变更，由项目工程师、项目经理、安装队长共同会商，拿出变 更方案，报技术部、工程部批准实施。并报业主或甲方备案。4、安装方案的实施和调整钢结构工程安装的阶段，在施工前必须有总工程师、项目工程师、项 目经理、安装队长共同审核安

9、装方案。安装的过程中根据安装方案按部进 行，如因工地的特殊情况需对安装方案进行变更，须经项目工程师、项目 经理和安装队长共同协商变更方案。提交总工程师批准备案。6、构件检验制度进入安装阶段的材料在进场之始就应处于质量受控状态。材料进场即 由安装队根据图纸与实物核对，安装过程中如因材料的原因安装不上或者 安装变形，不能强行安装，都要根据图纸反复核查，找出原因，拿出解决 问题的方案。如图纸确有错误或加工错误，要及时向加工厂反映，拿出解 决方案。三、安装前准备工作1、支撑顶面复核安装队进场前，按照甲方的通知，进行网架支撑面顶板的验收工作。 基础的验收工作由质检部、工程部派工程师，安装队技术员，在土建

10、 © 中煤建筑安装工程集团有限责任公司工地技术负责人的协同下，对支承面顶板（预埋铁）进行验收对支持面顶板的验收是根据土建提供的基础位置、标高图纸、土建标 出的轴线和土建方共同进行基础验收。对各定位尺寸、轴线位置、标高复 测。复测内容： 各行列的坐标位置是否正确。 各跨跨列、行距是否符合要求及验收规范。 支撑面顶板实测资料是否符合设计要求。 资料是否齐全，与现场实际所测资料是否相等。 基础的支撑面顶板的位置、标高、水平度以及锚栓的位置允许偏差应符合钢结构工程施工质量验收规范GB50202001的要求。即：支撑面顶板位置偏差15.0mm支撑面顶板顶面标高 +0 士 30mm支撑面顶板顶面

11、水平度 1/1000支座锚栓中心偏移士 5.0验收方法，用经纬仪、水准仪、水平尺、钢尺实测。土建放线、网架制作安装、验收的钢尺必须标准统一；丈量的拉力要 一致；当跨度较大时，应按气温的情况考虑温度修正。对超规范不合格者，要提请有关专业部门和土建单位会同解决。设立支持面顶板基础定位基准点。基础验收后，质检部工程师画出支撑面顶板位置标咼偏差图纸，我方 履行验收签字手2、材料准备1）安装现场要指定专职保管员，负责构件的卸车、存放、保管。保管 员应熟悉图纸掌握各类材料的形式.构件内容、数量、几何尺寸及其重量， 进行分类保管，项目管理人员应了解和掌握该工程的施工方法、施工顺序 和步骤，对现场施工的装备状

12、况及其进度了如指掌，整合资源，高效运作。2）材料进场，先按照随车的进料清单核实构件的种类、型号、数量， 然后系统的建立现场材料台帐，记录进出厂日期，存放地点，质量状况等。 及时造表，及时报验。3）网架安装前应先进行构件的分选，按照安装的顺序分跨、分区、分 类进行，做到数量、规格一致，标识清楚，及时运至施工平台上。第四章、施工进度计划该工程工期紧、工程量大、工序复杂，必须设法排除影响工程施工的 一切不利因素，统筹规划、科学安排，充分发挥我公司的综合实力和资源 优势，确保在30天内完成各项施工内容，不拖延工期。本网架安装工程计划总工期为 30天，其中球型网架安装20天，屋面 工程10天。计划开竣工

13、日期2014年7月5日至9月30日。第五章、拟投入的主要物资设备计划设备名称规格型号单位数量备注交流焊机BX500台3手提砂轮机台1塔吊QT5015台l倒链5t个2倒链10t个3缆风绳m若干拉铆枪把2千斤顶10吨顶14电缆m若干第六章、劳动力安排计划球型网架劳动力作业人数表序号名称人数责任范围1技术管理1进行质量把关、技术交底，处理技术问题，施工 记录检查，整理资料。2质量管理1负责质量标准和质保体系运转的检查。3安全管理1检查、督促、安全教育，对安全生产负责。检查 安全措施落实，提出隐患。4安装队长1安排各项工序合理有序的施工及工人的工作5铆工8负责小单元预制组对及咼空组拼，屋面安装6钳工2

14、加工零件、装配、设备维修7电焊工4负责网架节点、支座的焊接作业，8油工4除锈刷油9起重工1小单元体的运输、高空吊装10其他4负责施工过程中的辅助施工总计27第七章、安装方案一、方案选择根据本工程图纸概况，经过详细审图、阅读本工程文件，我方技术人 员会同具有多年重大型施工工程经验的工程施工人员认真研究了对待该工 程的具体施工方案。根据本项目网架的实际情况，我方认可采用行车上搭设脚手架平台， 网架在脚手架平台上拼装、行车滑移，空中散装相结合的安装方法完全可以满足该工程的质量保障，且对本工程的质量控制、工期保障存在一定的 优越性。本工程的施工，根据现场条件我单位研究后决定先从安装 A轴开始，对 应的

15、支承点连接一榀网架，等支座位置校正后再由A轴t G轴方向安装以减 少积累误差。大部分网架散装单元重量达到200-300kg，构件的垂直运输采 用QT5015型塔吊进行运输。安装工人站在搭好的脚手架平台上工作，一组 节点单元的逐个组装，利用杆件拉连逐点形成刚度的整体。、安装工艺流程施工文件、人员、及机具的准备f 安装前的准备工作复测定位轴线和标高，预埋件平面位置和标咼编制施工方案及技术1交底搭设高空支撑、拼装操作平台网架构件的检验碍网架单元拼装三、网架安装1、工作平台的搭设根据本项目网架的实际情况，我单位决定在厂房起重机上搭设固定工 作平台，固定工作平台搭设采用钢管扣件脚手架，工作平台边缘四周应

16、布 置有安全网。施工平台上面即为网架安装工作面在网架部分安装完成，使网架逐步成型.在确认移动平台上网架确已成型，才可以移至下一个安装部位 进行下一步的安装工作。起重机示意图（1）施工脚手架采用钢管和扣件搭设，搭设高度为网架下弦轴线下30cm（2）施工脚手架搭设，脚手架钢管立杆纵横向间距 1.5m，水平横杆排 距1.3m，脚手架顶层水平杆在一个方向上的间距控制为 0.8m左右，并满铺 脚手板。（3）为保证施工脚手架在使用过程中各个方向上的刚度和稳定性，应 在前、后、左、右四个侧立面均设置剪刀斜撑，竖向斜支撑与水平面的夹 角应控制为45°左右。（4）脚手架临边需设置栏杆和安全网。（5）网

17、架构件向施工平台上料，材料上架必须立即组织人疏散摆放。 防止集中堆放材料造成脚手架平台倾覆。搭设示意图：2、安装下弦平面网架（1）安装下层网架的过程中。网架的下方要设置支架。支架的支撑点 应设在下弦节点处。支撑点的拆卸应在网架拼装完成后进行，拆除顺序应 根据网架自重挠度曲线分区按比例降落。以避免个别支撑点因荷载集中而 不易拆卸。（2）将第一跨（A-B轴）的支座安装就位，对好柱顶轴线、中心线， 用水平仪对好标高，有误差应予修正。排第一跨间下弦球、杆，组成纵向 平面网格。（3）排好临时支点，支点在搭设平台上用垫木做支撑，保证下弦球的 平行度。（4）安装第一跨间的腹杆与上弦球，一般是一球二腹杆的小单

18、元就位 后，与下弦球拧入，固定。（5）安装第一跨间的上弦杆，控制网架尺寸，注意整个网架的下挠度， 应控制好尺寸。（6）检查网架、网格尺寸，检查网架纵向尺寸与网架矢高尺寸。如有 出入，可以调整临时支点的高低位置来控制网架的尺寸。2、安装上弦倒三角网格（1）网架上弦倒三角采用连续安装法组装。（2）从支座开始先安装一根下弦杆，检查丝扣质量，清理螺孔、螺扣, 干净后拧入，同时从下弦第一跨间也安装一根下弦杆，组成第一网格，将第一节点球拧入，下弦第一网格圭寸闭。（3）安装倒三角椎体，将一球三杆小单元（即一上弦球、一上弦杆、 二腹斜杆组成的小拼单元）吊入现场，将二斜杆支撑在下弦球上，在上方 拉紧上弦杆，使上

19、弦杆逐步靠近已安装好的上弦球，拧入。（4）然后将斜杆拧入下弦球孔内，拧紧，另一斜杆可以暂时空着。（5）继续安装下弦球与杆（第二网格，下弦球是一球一杆）一杆拧入 原来的下弦球螺孔内，一球在安装前沿，与另一斜杆连接拧入，横杆下弦杆（第二根）安装入位，两头各与球拧入，组成下弦第二网格封闭。（6）按上述工艺继续安装一球三杆倒三角锥，在二个倒三角锥体之间 安装纵向上弦杆，使之连成一体。逐步推进，每安装一组倒三角锥，则安 装一根纵向上弦杆，上弦杆两头用螺栓拧入，使网架上弦也组成封闭形的 方网格。（7）逐步安装到支座后组成一系列纵向倒三角锥网架。 检查纵向尺寸, 检查网架挠度，检查各支点受力情况。3、安装下

20、弦正三角网格（1）网架安装完倒三角锥网格后，即开始正式安装正三角锥网格。（2）安装下弦球与杆，采用一球一杆形式（即下弦球与下弦球）将一 杆拧入支座螺孔内。（3）安装横向下弦杆，使球与杆组成封闭四方网格，检查尺寸，也可 以采用一球二杆形式（下弦球与相互垂直二根下弦杆同时安装组成封闭四 方网格）。（4）安装一侧斜腹杆，单杆就位，拧入，便于控制网格的矢高。继续 安装另一侧斜腹杆，两边拧入下弦球与上弦球，完成一组正三角锥网格。 逐步向一侧安装，直到支座为止。（5）每完成一个正三角锥后，再安装检查上弦四方网格尺寸误差，逐 步调整，紧固螺栓。正三角锥网格安装时，应时时注意临时受力的情况。4、调整、紧固（1

21、）高空散装法安装网架，应随时测量检查网架质量。检查下弦网格 尺寸及对角线，检查上弦网格尺寸及对角线，检查网架纵向长度、横向长 度、网格矢高。在各临时支点未拆除前还能调整。（2）检查网架整体挠度，可通过上弦与下弦尺寸的调整来控制挠度值。（3）网架在安装过程中应随时检查各临时支点的下沉情况，如有下降 情况，应及时加固，防止出现下坠现象。（4）网架检查、调整后，应对网架高强度螺栓进行重新紧固。网架高© 中煤建筑安装工程集团有限责任公司强度螺栓紧固后，应将套筒上的定位小螺栓拧紧锁定。（5）安装屋面支托将上弦球上的支托拧入。将支托上找出坡度，以便 安装屋面板材。（6）对螺栓球上的未用孔以及螺栓

22、与套筒、套筒与杆件及球之间的间 缝应进行封堵，防止雨水渗漏。对在安装时钢构件造成的漆层破坏，用锌 加进行补漆。5、支座焊接预验收（1）检查网架整体尺寸合格后，检查支座位置是否在轴线上，以及偏 移尺寸。网架安装时尺寸的累积误差应该两边分散，防止一侧支座就位正 确，另一侧支座偏差过大。（2）检查网架标高、矢高，网架标高以四周支点为准，各支点尺寸误 差应该在标准规范以内。（3）各部尺寸合格后，进行制作焊接。（4）支座焊接应有操作说明。网架支座有弹簧型、滑移型、橡胶垫型。 支座焊接应保护支座的使用性能。有的应保护防止焊接飞溅的侵入；橡胶 垫型在焊接时，应防止焊接火焰烤伤胶垫。故焊接时应用水随时冷却支座

23、，防止烧烤伤胶垫。最后防腐。四、钢天沟制作、安装1、制作、安装工艺过程底样剪板折边装配焊接喷砂油漆现场组装焊接端 面开孔补漆2、根据施工图以1: 1比列在样板上画出水槽的折边线。3、 计算出水槽的展开长度，并根据剪板机的长度确定每节长2.5mm 计算时注意折边时圆角的厚度处理。4、在剪板机上开料，用样板在下好的料上画出折边线。5、根据施工图，在折板机上加工出一节节水槽，把水槽每二节拼一段 焊接。6、水槽进行满涂油膏处理，两边 30mm范围内不刷油漆。7、在现场根据排水坡度及落水管位置，在支托腹杆上找出水槽托架安 装线并进行焊接固定。8把每段水槽在支架上面进行装配、焊接。9、水槽总装结束后两头用

24、板在支架上面进行装配、焊接。10、对焊缝进行清理、补漆。五、网架结构屋面施工1、檩条安装（1）檩条的安装紧随主结构的安装进行。根据图纸及檩条规格，堆放条 件，对檩条在现场进行堆放布置，做到布置准确，堆放合理，以便于起吊 和安装。由于构件相对较小，一般采用人工抬、塔吊吊上工作面即可。（2）在安装前，必须先检查节点及檩托的平整度、几何尺寸、螺孔位置 等，有超过规定的误差应预先纠正措施，确保接触面、接触点符合规定要 求，檩条安装时，必须先检查支托高差，弹出中心线，檩条个别地方较高 或较低必须想办法整平，各檩条间的高差必须严格控制。（3）安装时应严格按要求安装，螺孔位置应对准，拧紧程度合理。（4）安装

25、后应及时检验并通知监理工程师验收，以便及时转入围护板 材的安装。2、屋面安装（1）安装前准备：a. 安装时，用吊机把板吊到屋面上。起吊带必须使用尼龙带或布带等 柔性吊装，不得使用钢带。在包装与吊带或包装之间应插入保护性木条， 从而防止板沿变形。b. 包装吊到屋面上后，应放在有支承点的檩条上，每个支点上只能放 一件包装，并应保证每件包装放在上面时，不能滑下或有大风时不被刮掉。c. 安装前应首先把板材表面的保护膜彻底清除干清，然后检查板面是 否有残留物，如有用清洁剂和水把混和物清洗干净。不合格的及时处理。同时检查檩条支承钢梁质量及支承条件，安全设施和施工条件设施，如电 源、行车通道、堆放场地等。（

26、2）屋面板的安装a屋面板安装时，首先确定安装起始点，该点的确定就根据设计图纸 及现场情况确定，从 A轴山墙往G轴山墙。安装时还应用拉线拉出檐口控 制基准线，并每隔12m设一控制网线。b确定好安装方向后，把山墙边的圭寸口板先安装固定好，接着将第一 块安装就位，并用自攻螺钉将其紧固于檩条上。要保证与檩条垂直。第一 块安装完后，接着安装第二块、第三块板 ，具体每块板的安装就按下 述要求进行。c先把板材放平放直并搭接好，然后用自攻螺钉与檩条紧固，自攻螺 钉必须垂直于板面，纵横向的螺钉必须成一直线，并必须安装到位，松紧 程度适当；d两块平行板的边缘应完全接触，并且平直，从而保证良好的防水性能。e若屋面板

27、沿长度方向超过一块板进，则应分排安装。首先安装第一排 （沿排水方向最下面一排），施工时按前述要求从左到右进行。f第一排安装完后，再安装第二排板。第二排（靠屋脊）安装方法与第 一排一样，但与第一排搭接处应把下底板割掉 300mm安装时再把留下的上 板与第一排板搭接，搭接处用铝拉铆钉拉住。在安装过程中，要充分注意 搭接部分的防水处理。g板搭接长度200mnr300mm取决于排水距离及排水坡度。用铆钉紧 固，铆钉间距w 300mm（3）采光屋面板的安装a采光屋面板的安装与屋面板的不同之处在于采光板平行搭接时是将 板的边缘向上折起50mm然后用专用扣件扣上，用铆钉将两块屋面板于扣 件连接，形成屋面的整

28、体防水系统。采光板安装过程中，特别要注意应该 打防水胶的地方，一定要打好防水胶。© 中煤建筑安装工程集团有限责任公司19(4) 屋脊堵头及屋脊板的安装。a. 放线定位第一块屋脊板的起始基准线，顺安装方向定出屋脊堵头及 屋脊堵头两边线的安装控制线。b. 安装屋脊堵头板，堵头板与压型板接触部位满涂防水胶，然后安装 定位并用拉铆钉固定，以防水胶将固定件密封防止渗漏，依次安装后续堵 头。c. 安装第一块屋脊板，依起始基准线和控制线安装第一块屋脊板调整 定位。在屋脊板上量测划出弯折档水板的定位板，用剪刀剪口，将屋脊板 用规定的拉铆顶固定于压型板上，以防止水胶将固定件密封，依划出的弯 折定位线弯

29、折定位线弯折档水板。d. 安装第二块屋脊板，在第一块压型板上量测出第一块的搭接定位线, 在板的搭接部位涂防水胶，安装第二块屋脊板调整定位，并在第二块板上 量出弯折档水板的定位线用剪刀剪口，将第二块用拉铆钉固定于压型板上， 用防水胶将固定密封，依划出弯折定位线弯折档水板。用以上方法逐步安 装。六、网架安装注意事项1、安装人员必须身体健康，并有专业高空散装经验。全部购买人身意 外伤害险。2、高空施工人员必须使用安全带、安全帽、安全绳，所有安全保护设 施必须确保安全有效。不合格的安全用品绝对不能上网架。3、地面配备专职安全员监控，并且确实起到监控作用。一经发现危险 苗头，可立即制止施工，直到隐患解除

30、。4、吊装安全保证措施：起重吊装前对所有参与吊装人员进行技术交底。吊装指挥和司机要有 相互一致的手势协作进行。吊装作业及兼有高处作业的必须明确专人传递信号，其他人员不得乱 指挥。吊装作业前，在其作业范围内应设警戒标志。吊装作业前应进行试吊，并且要检验各种吊装机械和索具的安全性能，吊 装时索具要挂牢。吊装中要坚决执行“十不吊”。吊装每片网架必须将所有螺栓球结点上的杆件与螺栓球全部连接后才 能作为阶段完成，不得未完成阶段工作中途停工。在通往吊点的地方拉两道通长方向的安全绳，人员在解吊点的过程中， 人员将安全带挂在安全绳上，可以保证人员的安全。5 、网架的安装工作由现场的技术员和安装队长严格按照图纸

31、和网架安 装施工规范操作。6、网架的安装形式从中间向两端延伸，并保证拼装的精度，减少累计 误差。不允许局部延伸跨网格安装，避免造成杆件永久变形。7、在跨度超长超宽的时候，必须设支柱支撑网架下弦球。第八章 网架安装的自检和交验1、质量验收是保证建筑安装工程质量的重要措施，工地技术、质检人 员根据设计图纸要求和规范质量标准、合同质量要求，对施工工序质量、 分项、分部工程和竣工工程进行验收，每项验收均作验收记录。2、质量检验工作对材料检验和过程检验依据国家现行施工技术、质量 验收规程、规范和标准，通过对原材料检验，零部件检验，施工每道工序 检验和工程完工的检验，是工程的全过程施工处于监控状态。达到质

32、检的 事先、事中控制。3、检验方法1）主要分部分项检测：对基础、预埋件等项目的验收，依据图件提供 的基础图，经甲方和监理共同检验认可后方可施行下一道工序的施工。各 分项、分部工程的检测在每一分项工程的施工过程中进行自检、专检和交 检。2）主要分部分项工程检验方法观感检查：依据质量标准对各分项外观质量通过看、摸、敲、照的方 法进行检验。实测法检验：通过实测数据与施工规范、验收标准中的允许偏差对照实行 检查，采用仪表仪器及经纬仪、水准仪等检查工具。3）工序质量验收：工序质量是保证工程质量的基础，在施工班组进行 的自检的基础上，进行工序间互检，工地质检员每天对各工序的安装好的 部分进行检查验收。确保

33、以工序质量保证分项质量，以分项质量保证分部 质量，以分部质量保证整个工程质量。4）隐蔽工程验收：对工程过程中上一道工作结束，被下一道工序所掩 盖、隐蔽，而无法进行复查的部位，由项目工程师进行验收合格后，提请 建筑单位、监理工程师进行共同验收，验收合格后方可进行下道工序的施 工。5）分项工程验收：分项工程完成后，在项目工程师组织现场技术、质 检人员自检合格后，提请建筑单位、监理工程师进行验收以后进行下一项 目施工。6）分部工程的验收：在分项工程验收的基础上根据各分项工程的质量 验收结论，由项目经理和项目工程师、技术员、质检员共同验收合格后提 请建设单位、监理单位进行验收认可，重要分部提请监理部门

34、进行中间质 量评定。7）工程竣工验收是对网架钢结构企业工程产品综合检查鉴定，评定工 作先由有关质量监督站进行质量评定工作，根据检查意见进行整改完后由 建筑单位组织有关单位人员进行工程最后竣工验收，并将有关技术资料移 交建设单位保管。第九章网架安装的质量控制严格按照国家有关标准和行业规范的要求施工，以客户的满意作为我们的努力方向。贯彻“百年大计，质量第一”的方针。把工程的质量放在 组织施工的首位来抓。当工程质量和形象进度发生矛盾时，应绝对服从质 量的需要。1、认真细致的搞好加工和安装图纸的自审和会审工作，将设计错误消 灭在工程开工之前。按程序向作业班组进行详细的技术交底。2、加强自检、互检、专检

35、工作。出现问题及时纠正，做到工程质量有 人抓、有人管。做到管理层次分明，责任清楚，制度健全，奖惩分明。3、建立健全的工序交接制度，每道工序都必须要严格地进行交接，办 理交接验收手续，不合格的产品和工序不得进入下一道工序施工。4、测量仪器和计量器具必须经过检验，否则不允许使用。5、在安装过程中，边安装边测量，发现尺寸偏差应及时校正和调整。 核对所有构件和节点位置情况，确认无误后，再测量钢结构总体尺寸，防 止累积误差，如发现误差在安装下一单元前进行及时调整。6、对所有参与施工的技术工种的技工进行培训持证上岗。厂内加工人 员包括架子工、电工、电焊工等。使施工人员熟悉质量要求和标准，掌握 施工方法和规

36、程，一切准规守法，从严要求，消除一切隐患。7、各关键岗位必须持证上岗，无证不得上岗操作。&网架的安装过程中，技术员和质检员始终对安装的质量进行监控。 网架的安装是否在规范允许的误差内，如发现超差，应立即向队长和项目 工程师报告，尽早作出调整，防止发生因安装的面积过大，发现误差过迟 而无法调整的现象。9、技术员和质检员对于施工过程中的工人操作进行监督，所有的工序 必须到位。每个工人要服从检验人员的管理，工地现场实行质量一票否决 制。10、网架安装的每个工序均应进行检查验收。未经验收，不得进行下 一工序的施工。整个制丝车间网架分成五段，分段自检验收，安装完成后, 立即进行交工验收。每道工序

37、，每段验收均应作出记录，并汇总存档。© 中煤建筑安装工程集团有限责任公司11、交工验收时，保证网架的纵横向边长偏差，支撑点的中心偏移和 高度偏差在国家的规范允许的范围之内。纵横向边长偏差允许值应为长度的1/2000，最大不大于30mm中心偏移允许值应为网架跨度的 1/3000,且 不大于30mm高度偏差允许值：对周边支承的网架相邻点之间，应为相邻 支座间距的1/400，且不能大于15mm最高点与最低点之间，应为 30mm; 对多支撑点的网架，应为相邻制作间距离的1/800，且不能大于30mm12、施工完成后，交验时保证网架的挠度值，包括网架的自重挠度和屋面工程完成之后及其他加载的设施

38、完成之后的挠度值（即空载挠度和荷 载挠度值）。所测得挠度值，国家的规范不大于设计允许的挠度值的1.15倍。网架的挠度值的观测点，对小跨度，设下弦中央一点，对大中跨度的 网架，设观测点五处，即下弦中央一处，两向下弦跨度四分点处各二点。第十章安全防护规程一、基本规定1、施工组织设计应有总工程师组织人员编制，网架工程负责人，应及 时组织有关人员编制施工方案，对有特殊要求的施工方案必须报总工程师 审核批准方准实施，网架施工工程的安全技术措施及所需料具必须列入工 程的施工组织设计和施工方案。2、施工作业前，应逐级进行安全技术教育及底，落实安全技术措施和 施工人员的劳动防护用品，未经落实，不得进行施工。3

39、 、施工工程中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备必须在 施工前组织检查，确认其完好方能投入使用。4、对分部项工程分包，应及时对分包单位进行验资，在签订分包合同 的同时签订安全施工协议，明确双方职责。根据网架工程分顶要求对分包 单位进行安全技术交底。根据分荐工程中的安全技术要求，及时对分项工 程进行逐项验收，未经验收或验收不合格，不得组织下一工序的施工。5 、特种作业人员必须经劳动部门的考核合格持证上岗，攀登、悬空、高处作业人员以及搭设脚手架（高处作业平台）必须经过专业技术培训及 专业考试合格持证上岗，并必须定期进行体格检查。6 、施工作业中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，

40、必 须及时解决，危及人身安全时，必须停止作业。7 、施工场所有附落可能的物件，应一律先进行撤除或加以固定，对超 大球、杆件、支座、支托等材料必须明确临时安放点，同时应有稳固措施。8 、高处作业中所有物料均应安放平衡，不妨碍通行和装卸，作业中的 走道，通道板和登高用具应及时组织清扫，拆卸下的物价和废料应及时进 行清理运走，不得任意乱置或向下丢弃，传递物件禁止抛掷。9 、雨雪天后进行高处作业，必须采取可行的防滑、防冻措施，水冰雪 场应及时清除。10 、遇有六级以上强风、浓雾、雨、雪等恶劣气候，不得进行露天攀 登悬空作业，暴风雪、大风、暴雨过后应对高处作业的安全设施（包括脚 手平台）逐一进行检查，发

41、现有松动、变动、损坏或脱落等现象，应立即 组织修复。11 、因作业需要，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责 人同意，采取相应的防护措施。作业后应立即组织修复。12、网架作业应设立警戒区域，并派专人监护。13、网架作业中的立体作业，上下应错开，交叉立体作业必须采取隔 离保护措施。14、网架构件向施工平台上料，材料上架必须立即组织人疏散摆放。 防止集中堆放材料造成脚手架平台倾覆。二、网架安装作业安全防护规定1 、凡参加施工人员（包括学徒工、实习人员、代培人员或民工）应熟 悉本规定，在作业中坚守岗位，严格违章作业，违章指挥和违反劳动纪律。2 、施工人员必须经过三级安全教育未经三级安全教育不

42、得上岗作业。3 、登咼人员必须经过体检，患有癫痫、心脏病、咼血压等不适宜登咼 © 中煤建筑安装工程集团有限责任公司人员不得从事登咼作业。4 、进工地必须戴好安全帽并扣好帽扣，酒后不得进入工地。施工前必 须认真检查安全用具（包括安全带、安全帽、安全网等）及各类工具，确 认完好方能进行施工。5、安装器械的安全设施必须齐全有效，工具应放在工具袋或其他安全 可靠的地方，防止空中物体附落伤人。6、作业中不准上下抛丢料具。必须按规定通道上下，不准抢道取巧。 严禁坐在高处无遮栏的地方休息，登高作业不准穿硬底鞋。7、悬空登高作业，必须严格遵守悬空登高作业安全防护规定。登高作 业不准穿硬底鞋，必须按规定通道上下，不准抢道取巧。8网架吊装必须严格遵守吊装作业安全防护规定。9 、电气作业必须严格遵守施工现场临时用电安全防护规定。施工结束 必须