克拉DMSO容积回收系统安装确认方案

1、淮安博泰化工有限公司603车间DMSO回收系统安装确认方案/报告文件编号： VL-1162版本号：01生效日期：质量体系文件文件编号VL-1162版本号01603车间DMSO回收系统安装确认 方案/报告生效日期年 月日页码1/58验证方案批准万案起早签名日期质保部设备部方案审核签名日期设备部经理603车间主任生产部经理生产副总方案批准签名日期质量副总质量体系文件文件编号VL-1162版本号01603车间DMSO回收系统安装确认 方案/报告生效日期年 月日页码2/58目 录1 目的和范围31.1 目的31.2 范围31.3 文件生效32 职责32.1 质保部经理和验证技术人员 32.2 设备部经

2、理及指定的技术人员 32.3 生产副总、生产部经理及车间主任 32.4 质量副总43 设备/系统描述43.1 工作流程及原理 43.2 设备基本信息44 接受标准 85 安装确认的执行 95.1 技术文件资料 95.2 公用设施及支持系统 115.3 工艺管路（检查工艺管路的安装情况）325.4 设备主体的安装确认 385.5 仪表校验555.6 测试设备校验566 偏差及纠正措施 567 附件 577.1 附件1603车间克拉霉素生产线设备和管道平面布置图577.2 附件2603车间克拉霉素生产线设备、管道和仪表流程图（ P&ID图）577.3 设备铭牌578 评价、建议及结论 58

3、质量体系文件文件编号VL-1162版本号01603车间DMSO回收系统安装确认 方案/报告生效日期年 月日页码3/581 目的和范围1.1 目的检查并确认DMSO回收设备的材质、规格，以及仪表的精度、范围等符合设计要求。检查并确认DMSO回收设备的文件资料和备品备件齐全。检查并确认DMSO回收设备的安装已完成且符合设计要求。1.2 范围本方案适用于603车间DMSO溶剂回收系统的安装确认（IQ）。该设备用于克拉霉素 中间体M3生产过程中使用的溶剂 DMSO的回收处理。1.3 文件生效本方案一经批准即时生效，报告批准后可以继续下一步运行确认（OQ）工作。2 职责2.1质保部经理和验证技术人员2.

4、1.1 编制确认方案和报告。2.1.2 组织对相关人员实施培训，组织方案的实施。2.1.3 对各确认项目的确认过程及结果进行复核。2.1.4 收集整理方案实施过程中得到的数据。2.1.5 组织对方案及报告的审核和批准。2.1.6 参与方案实施过程中出现的偏差的调查处理。2.2设备部经理及指定的技术人员2.2.1 为确认方案及报告的编制提供技术支持。2.2.2 审核确认方案及报告。2.2.3 执行各项目的确认。2.2.4 对相关人员实施培训。2.2.5 组织调查处理方案实施过程中出现的偏差2.3生产副总、生产部经理及车间主任2.3.1 为方案及报告的编制提供技术支持。bQtai质量体系文件文件编

5、号VL-1162版本号01603车间DMSO回收系统安装确认 方案/报告生效日期年 月日页码4/582.3.2 审核确认方案及报告。2.3.3 参与方案实施过程中出现的偏差的调查处理。2.4 质量副总2.4.1 为确认方案/报告的编制提供技术支持。2.4.2 协调各方面资源以保方案的实施。2.4.3 批准确认方案和报告。3 设备/系统描述3.1 工作流程及原理603车间DMSO回收系统由临海市华保工业设备安装有限公司负责安装，现已安装完毕待安装确认。该系统用于克拉霉素中间体 M3生产过程中使用的溶剂 DMSO的处理，属 一般生产区设备，具体安装位置参见附件1603车间克拉霉素生产线设备和管道平

6、面布置图。该套系统包括的主要设备有：H701超重力旋转床，E701再沸器，E702冷凝器， E703再沸器，E704冷凝器，V701A/B循环过滤罐，V702A/B接受罐，V703A/B储罐，V704A/B 储罐，V705储罐，V706中间罐，P700磁力驱动泵，P701磁力驱动泵，P702磁力驱动泵， P703磁力驱动泵，另配有附属仪表和附属工艺管道等。 其与各相关设备之间的管路连接关 系，请参见附件2603车间克拉霉素生产线设备、管道和仪表流程图（P&ID图）该套系统使用原理简述如下：存放于V301中的DMSO经P700泵入H701到E701,开H701超重力旋转床，用蒸汽 先将M

7、010常压蒸至V701A/B装桶，再减压蒸馏将水蒸至 V701A/B排污（控制回流比， 真空度），水份脱干后将料液通过P701泵至E703。E703料液减压通过 E704冷却至V704A/B，再放至 V703A/B中保存。3.2 设备基本信息3.2.1 设备编号位号设备名 称生产厂家规格/型号材质用途H-S-100402H701精馏器杭州科力化 工设备有限公司BZ750-3 18KW304不锈钢回收溶剂 精馏bQtai质量体系文件文件编号VL-1162版本号01603车间DMSO回收系统安装确认 方案/报告生效日期年 月日页码5/58E-C-100607E701再沸器台州市昌盛 机械化工设 备

8、厂容积10m3，FN=40m2碳钢DMSO 回收E-S-100444E702列管式 冷凝器台州市昌盛 机械化工设 备厂70m2304不锈钢冷却E-C-100403E703再沸器台州市昌盛 机械化工设 备厂容积 3m3, FN=15m2碳钢DMSO 回收E-S-100601E704冷凝器台州市昌盛 机械化工设 备厂10m2304不锈钢冷却V-S-100489/90V701A/B循环过滤器台州市昌盛 机械化工设 备厂200L304不锈钢V-S-100491V702A分水罐台州市黄岩 创新化工设 备厂300L304不锈钢V-S-100492V702B分水罐台州市黄岩 创新化工设备厂200L304不锈

9、钢V-S-100603/04V703A/BDMSO成品储 罐台州市黄岩 创新化工设 备厂10000L304不锈钢V-S-100494/93V704A/BDMSO 成品接 受罐台州市昌盛 机械化工设 备厂1000L304不锈钢V-S-100495V705DMSO中间罐台州市黄岩 创新化工设 备厂1500L304不锈钢V-S-100466V706DMSO中间罐台州市黄岩创新化工设备厂3500L304不锈钢P-S-100629P700磁力驱动泵淮安众生泵 业有限公司CQB50-32-160 电机 功率1.5kW流量 3.2M3/H304不锈钢P-S-100630P701磁力驱 动泵淮安众生泵 业有限

10、公司CQB40-32-160G 电 机功率3kW流量36.3M /H 扬程 32 M304不锈钢P-S-100631P702磁力驱动泵淮安众生泵 业有限公司CQB32-20-160G 电 机功率2.2kW流量33.2M /H 扬程 32 M304不锈钢bQtai质量体系文件文件编号VL-1162版本号01603车间DMSO回收系统安装确认 方案/报告生效日期年 月日页码6/58P-S-100701P703保温泵淮安众生泵 业有限公司FBWB12/0.3304不锈钢淮安众生泵P-S-100701P703 保温泵 “亠巾八=FBWB12/0.3304 不锈钢3.2.2 仪表及其它计量工具编号名称范

11、围精度用途压力表E701夹套压力监测真空表E701内真空度监测温度表E701内温度显示热电阻E701内温度探测液位计E701内液位显示辅助电接点压力表E701内压力监测超温报警器E701内温度超常报警温度表H701塔顶温度显示热电阻H701塔顶温度探测温度表H701塔底温度显示热电阻H701塔底温度探测玻璃转子流量计E702回流流量监测玻璃转子流量计E702馏分米集流量监测压力表V701A内部压力监测压力表V701B内部压力监测液位计V702A液位显示液位计V702B液位显示真空压力表V702A真空度和压力监测真空压力表V702B真空度和压力监测温度表E703内温显示热电阻E703内温探测温度

12、表E703顶温显示热电阻E703顶温探测辅助电接点压力表E703内压力监测超温报警器E703内温度超常报警真空表E703内真空度监测压力表E703夹套压力监测液位计E703液位显示液位计V703A液位显示液位计V703B液位显示液位计V704A液位显示液位计V704B液位显示真空压力表V704A真空度监测真空压力表V704B真空度监测质量体系文件文件编号VL-1162版本号01603车间DMSO回收系统安装确认 方案/报告生效日期年 月日页码7/58液位计V705液位显示压力表P700泵头压力监测压力表P702泵头压力监测玻璃转子流量计E704馏分米集流量监测回流比控制器E702回流比控制和显

13、示3.2.1 工艺管道编号起点终占八、管径和材质用途1P700H701DN40SS待处理DMSO输送（内置DN10不锈钢蒸汽管线以防冻）2H701E702DN219SS蒸馏液输送3E702H701DN25SS回流液4E702V702A/BDN25SS馏分收集5V702A/B装桶DN25SS装桶6H701E701DN50SS回流7E701H701DN300SS蒸馏8E701P701DN40SS料液输送9E701P702DN40SS料液输送10P702E701DN40SSDMSO循环11P702V706DN25SS料液输送12P702E703DN25SS料液输送13V706P702DN40SS料液

14、输送14H701P701DN50SS料液输送15P701V701A/BDN50SS料液输送16V701A/BH701DN65SS料液进入17E703E704DN150SS料液循环18E704V704A/BDN25SS冷凝液输送19V704A/BV703A/BDN50SSDMSO输送（内置DN10不锈钢蒸汽管线以防冻）20V703A/BP703DN50SS料液输送21P703V703A/BDN50SSDMSO循环22P703V705DN50SS料液输送23P703R301DN50SS料液输送24V705P703DN50SS料液输送25V705V703A/BDN50SS料液输送26消防水、循环水E

15、701DN65CS消防冷却27消防水、循环水E703DN65CS消防冷却28蒸汽总管H701DN50CS热媒（蒸汽）进29蒸汽总管E701DN50CS保温热媒（蒸汽）进30循环水进总管E701夹套DN50CS冷媒（循环水）进bQtai质量体系文件文件编号VL-1162版本号01603车间DMSO回收系统安装确认 方案/报告生效日期年 月日页码8/5831E701夹套循环水回总管DN50CS冷媒（循环水）出32E701疏水DN25CS疏水33蒸汽总管E703DN25CS保温热媒（蒸汽）进34循环水进总管E703夹套DN50CS冷媒（循环水）进35:E703夹套循环水回总管DN50CSP冷媒（循环

16、水）出36E703疏水DN25CS疏水37循环水进总管E702夹套DN65CS冷媒（循环水）进38:E702夹套:循环水回总管DN65CSP冷媒（循环水）出39循环水进总管E704夹套DN50CS冷媒（循环水）进40E704夹套循环水回总管DN50CS冷媒（循环水）出41V701A/B放空总管DN25CS放空42V702A/B放空总管DN25CS放空43V703A/B放空总管DN25CS放空44V704A/B放空总管DN25CS放空45E702放空总管DN25CS放空46V706放空DN50SS放空47空压总管V701A/BDN50CS压料48真空总管E702DN50CS系统减压49真空总管V

17、702A/BDN25CS系统减压50真空总管E704DN50CS系统减压51真空总管V704A/BDN50CS系统减压52热水进总管V703A/BDN25SS热媒（热水）进53V703A/B热水进总管DN25SS热媒（热水）出54r循环水进总管P702轴套DN20CS冷媒（循环水）进55P702轴套循环水回总管DN15CS冷媒（循环水）出56热水进总管P702轴套DN25SS热媒（热水）进57P702轴套热水回总管DN25SS热媒（热水）出58热水进总管V706轴套DN20SS热媒（热水）进59V706轴套热水回总管DN20S热媒（热水）出60热水进总管V705DN25SS热媒（热水）进61V

18、705热水出总管DN25SS热媒（热水）出62热水进总管P7036分热媒（热水）进63P703热水出总管6分热媒（热水）出64氮气总管V706DN25SS系统增压4 接受标准本设备及其附属设备、仪表和管道的用户需求书（URS）已建立，被认可是合理的,已批准并归档本设备及其附属设备、仪表和管道的设计确认已完成，已确认符合用户需求，设备确feQtai1质量体系文件文件编号VL-1162版本号01603车间DMSO回收系统安装确认 方案/报告生效日期年 月日页码9/58认方案和报告已批准并归档。电、照明、循环水、自来水、蒸汽、氮气等配套公用设施及支持系统的配置，符合设 计标准。本设备及其附属设备、仪

19、表和管道的安装、连接，均符合各项设计标准，安装确认过 程中未发现偏差或者发现偏差但已经纠正了偏差并且达到接受标准。5 安装确认的执行5.1 技术文件资料目的：确认本设备及其附属设备是否有完整的一套技术文件和证明资料。方法：检查下面列表中的技术文件资料是否是清楚、有效的文本，并核查其是否已 妥善归档。接受标准：每一技术文件或证明资料都必须清楚完整且妥善归档。文件或资料文件编号存档处档案编号是否符合 接受标准用户需求书（URS)是否设备/系统设计说明书是否P&ID 图是否设备干面布一畳图是否DQ方案/报告是否管路材质证明是否管路酸洗、钝化报告是否E701是否E702是否E703是否E704

20、是否P700是否P701是否订货合同P702是否P703是否H701是否V701A/B是否V702A/B是否V703A/B是否V704A/B是否Qtai质量体系文件文件编号VL-1162版本号01603车间DMSO回收系统安装确认 方案/报告生效日期年 月日页码10/58文件或资料文件编号存档处档案编号是否符合 接受标准V705是否V706是否E701是否E702是否E703是否E704是否P700是否P701是否P702是否开箱验收记录P703是否H701是否V701A/B是否V702A/B是否V703A/B是否V704A/B是否V705是否V706是否E701是否E702是否E703是否E

21、704是否P700是否P701是否P702是否供方合格证明P703是否H701是否V701A/B是否V702A/B是否V703A/B是否V704A/B是否V705是否V706是否H701是否P700是否使用说明书P701是否P702是否P703是否feQtai1质量体系文件文件编号VL-1162版本号01603车间DMSO回收系统安装确认 方案/报告生效日期年 月日页码11/58文件或资料文件编号存档处档案编号是否符合 接受标准E701是否E702是否E703是否E704是否技术图纸P700是否P701是否P702是否P703是否H701是否备注：确认人： 复核人： 日期： 5.2 公用设施及

22、支持系统目的：确保按已确定的设计标准，为 DMSO溶剂回收系统配置、安装了电、照明、循 环水、自来水、蒸汽、氮气等公用设施及支持系统。方法：请参见下面各检查表中各项确认内容相应的检查方法。接受标准：检查结果均应符合相应的设计标准5.2.1 电/照明项目设计要求检查方法结果是否符合 接受标准H701电机电源380V，AC，三相比对设备电气图，连接应 正确是否三角型连接现场检杳是否接地现场检杳是否绝缘（接地阻值1兆 欧以上）摇表检测是否E701再沸器内照明 灯电源及照明灯220V，AC，防爆万用表检测，现场检查是否E703再沸器内照明 灯电源及照明灯220V，AC，防爆万用表检测，现场检查是否温度

23、显示系统电源220V，AC万用表检测，现场检查是否报警器电源220V，AC万用表检测，现场检查bQtai质量体系文件文件编号VL-1162版本号01603车间DMSO回收系统安装确认 方案/报告生效日期年 月日页码12/58P700泵电源380V，AC,三相比对设备电气图，连接应正确是否三角型连接现场检查接地现场检查绝缘（接地阻值1兆 欧以上）摇表检测P701泵电源380V，AC，三相比对设备电气图，连接应正确是否三角型连接现场检查接地现场检查绝缘（接地阻值1兆 欧以上）摇表检测P702泵电源380V，AC，三相比对设备电气图，连接应 正确是否三角型连接现场检查接地现场检查绝缘（接地阻值1兆

24、欧以上）摇表检测P703泵电源380V，AC，三相比对设备电气图，连接应 正确是否三角型连接现场检杳接地现场检杳绝缘（接地阻值1兆 欧以上）摇表检测备注：确认人： 复核人： 日期： 522 E701夹套循环水管路（检查连接在 E701夹套上的循环水管路）项目设计要求检查方法结果是否符合 接受标准管道口径DN50游标卡尺测量外径是否焊接焊接处，焊缝应平整核查现场是否循环水进管 道连接起点：循环水进总管，终点：E701夹套检查是否正确是否应刷绿色并标识“循环核查并记录管道颜是否bQtai质量体系文件文件编号VL-1162版本号01603车间DMSO回收系统安装确认 方案/报告生效日期年 月日页码1

25、3/58项目设计要求检查方法结果是否符合 接受标准水进色及所标识的文字阀门DN50碳钢球阀检杳是否正确是否垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作 平台距离是否启闭灵活进行启闭操作，记录 手感及从全开至全 闭的圈数手感：从全开至全闭：圈是否循环水回管 道连接起点：E701夹套，终点： 循环水回总管检杳是否正确是否应刷绿色并标识“循环 水回核查并记录管道颜色及所标识的文字是否阀门DN50碳钢球阀检杳是否正确是否垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作 平台距离是否启闭灵活进行启闭操作，记录 手感及从全开至全 闭的圈数手感：从全开至全闭：圈是否备注：确认人： 复核人： 日期：

26、523 E701蒸汽管路（检查连接在E701夹套上的蒸汽管路）项目设计要求检查方法结果是否符合 接受标准管道口径DN25游标卡尺测量外径是否焊接焊接处，焊缝应平整核查现场是否保温保温材料：玻璃棉核查现场是否保温厚度：8cm卷尺测量是否保温面应平整核查现场是否蒸汽管道 连接起点：蒸汽总管，终点：E701 夹套检查是否正确是否应刷红色并标识“蒸汽核查并记录管道颜色及所标识的文字是否阀门DN25碳钢球阀检杳是否正确是否垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作 平台距离是否启闭灵活进行启闭操作，记录手感：是否Qtai质量体系文件文件编号VL-1162版本号01603车间DMSO回收系统安装确

27、认 方案/报告生效日期年 月日页码14/58项目设计要求检查方法结果是否符合 接受标准手感及从全开至全 闭的圈数从全开至全闭：圈疏 水 阀DN25碳钢球阀检杳是否正确是否垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作 平台距离是否启闭灵活进行启闭操作，记录 手感及从全开至全闭的圈数手感：从全开至全闭：圈是否备注：确认人： 复核人： 日期： 524 E703夹套循环水管路（检查连接在 E703夹套上的循环水管路）项目设计要求检查方法结果是否符合 接受标准管道口径DN50游标卡尺测量外径是否焊接焊接处，焊缝应平整核查现场是否循环水进管 道连接起点：循环水进总管，终点：E703夹套检查是否正确是

28、否应刷绿色并标识“循环 水进核查并记录管道颜色及所标识的文字是否阀门DN50碳钢球阀检杳是否正确是否垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作 平台距离是否启闭灵活进行启闭操作，记录 手感及从全开至全闭的圈数手感：从全开至全闭：圈是否循环水回管 道连接起点：E703夹套，终点： 循环水回总管检查是否正确是否应刷绿色并标识“循环 水回核查并记录管道颜色及所标识的文字是否阀门DN50碳钢球阀检杳是否正确是否垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作 平台距离是否启闭灵活进行启闭操作，记录 手感及从全开至全闭的圈数手感：从全开至全闭：圈是否bQtai质量体系文件文件编号VL-1162

29、版本号01603车间DMSO回收系统安装确认 方案/报告生效日期年 月日页码15/58备注：确认人： 复核人： 日期： 525 E703蒸汽管路（检查连接在 E703夹套上的蒸汽管路）项目设计要求检查方法结果是否符合 接受标准管道口径DN25游标卡尺测量外径是否焊接焊接处，焊缝应平整核查现场是否保温保温材料：玻璃棉核查现场是否保温厚度：8cm卷尺测量是否保温面应平整核查现场是否蒸汽管道连 接起点：蒸汽总管，终点：E703夹套检查是否正确是否应刷红色并标识“蒸汽核查并记录管道颜色及所标识的文字是否阀门DN25碳钢球阀检杳是否正确是否垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作 平台距离是否

30、启闭灵活进行启闭操作，记录 手感及从全开至全闭的圈数手感：从全开至全闭：圈是否疏 水 阀DN25碳钢球阀检杳是否正确是否垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作 平台距离是否启闭灵活进行启闭操作，记录 手感及从全开至全闭的圈数手感：从全开至全闭：圈是否备注：确认人： 复核人： 日期：E102A/B/C5.2.6 E702循环水管路（检查连接在 E702上的循环水进、循环水回管路）项目设计要求检查方法结果是否符合 接受标准管道口径DN65游标卡尺测量外径是否焊接焊接处，焊缝应平整核查现场:是否循环水进起点：循环水进总管，检杳是否正确是否bQtaj质量体系文件文件编号VL-1162版本号

31、01603车间DMSO回收系统安装确认 方案/报告生效日期年 月日页码16/58项目设计要求检查方法结果是否符合 接受标准管道连接终点：E702下方进水口应刷绿色并标识“循环 水进核查并记录管道颜 色及所标识的文字是否阀门DN65碳钢球阀检杳是否正确是否垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作 平台距离是否启闭灵活进行启闭操作，记录 手感及从全开至全闭的圈数手感：从全开至全闭：圈是否循环水回 管道连接起点：E702上方出水口， 终点：循环水回总管检查是否正确是否应刷绿色并标识“循环 水回核查并记录管道颜色及所标识的文字是否阀门DN65碳钢球阀检杳是否正确是否垂直位置距操作平台应不超过

32、1.7米测量并记录离操作 平台距离是否启闭灵活进行启闭操作，记录 手感及从全开至全闭的圈数手感：从全开至全闭：圈是否备注：确认人： 复核人： 日期： 5.2.7 E704循环水管路（检查连接在 E704上的循环水进、循环水回管路）项目设计要求检查方法结果是否符合 接受标准管道口径DN50游标卡尺测量外径是否焊接焊接处，焊缝应平整核查现场是否循环水进 管道连接起点：循环水进总管，终点：E704下方进水口检杳是否正确是否应刷绿色并标识“循环水进核查并记录管道颜色及所标识的文字是否阀门DN50碳钢球阀检杳是否正确是否垂直位置距操作平台 应不超过1.7米测量并记录离操作 平台距离是否启闭灵活进行启闭操

33、作，记录 手感及从全开至全手感：从全开至全闭：圈是否bQtai质量体系文件文件编号VL-1162版本号01603车间DMSO回收系统安装确认 方案/报告生效日期年 月日页码17/58项目设计要求检查方法结果是否符合 接受标准闭的圈数循环水回 管道连接起点：E704上方出水口， 终点：循环水回总管检查是否正确是否应刷绿色并标识"循环水回核查并记录管道颜色及所标识的文字是否阀门DN50碳钢球阀检杳是否正确是否垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作 平台距离是否启闭灵活进行启闭操作，记录 手感及从全开至全 闭的圈数手感：从全开至全闭：圈是否备注：确认人： 复核人： 日期： 52

34、8P702循环水管线项目设计要求检杳方法结果是否符合 接受标准管道口径DN20游标卡尺测量外径是否焊接焊接处，焊缝应平整核查现场是否循环水进 管道连接起点：循环水进总管，终点：P702检杳是否正确是否应刷绿色并标识“循环水进核杳并记录管道颜 色及所标识的文字是否阀门DN20碳钢球阀检杳是否正确是否垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作 平台距离是否启闭灵活进行启闭操作，记录 手感及从全开至全闭的圈数手感：从全开至全闭：圈是否循环水回 管道连接起点：P702上方出水口，终点：循环水回总管检杳是否正确是否应刷绿色并标识“循环水回f核杳并记录管道颜色及所标识的文字是否阀门DN20碳钢球阀

35、检杳是否正确是否垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作 平台距离是否bQtai质量体系文件文件编号VL-1162版本号01603车间DMSO回收系统安装确认 方案/报告生效日期年 月日页码18/58项目设计要求检查方法结果是否符合 接受标准启闭灵活进行启闭操作，记录 手感及从全开至全 闭的圈数手感：是否从全开至全闭：圈备注：确认人： 复核人： 日期： 529H701蒸汽管路（检查连接在 H701轴套上的蒸汽管路）项目设计要求检查方法结果是否符合 接受标准管道口径DN50游标卡尺测量外径是否焊接焊接处，焊缝应平整核查现场是否保温保温材料：玻璃棉核查现场是否保温厚度：8cm卷尺测量是否

36、保温面应平整核查现场是否蒸汽管道连 接起点：蒸汽总管，终点：H701检查是否正确是否应刷红色并标识“蒸汽核查并记录管道颜色及所标识的文字是否阀门DN50碳钢球阀检杳是否正确是否垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作 平台距离是否启闭灵活进行启闭操作，记录 手感及从全开至全闭的圈数手感：从全开至全闭：圈是否疏 水 阀DN25碳钢球阀检杳是否正确是否垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作 平台距离是否启闭灵活进行启闭操作，记录 手感及从全开至全 闭的圈数手感：从全开至全闭：圈是否备注：确认人： 复核人： 日期： bQtai质量体系文件文件编号VL-1162版本号01603车

37、间DMSO回收系统安装确认 方案/报告生效日期年 月日页码19/585210V703A热水管路（检查连接在 V703A盘管上的热水管路）项目设计要求检查方法结果是否符合 接受标准管道口径DN25游标卡尺测量外径是否管道材质304不锈钢核查现场，核查管路 材质证明和酸洗钝 化报告是否焊接焊接处，焊缝应平整核查现场是否保温保温材质玻璃棉核查现场是否保温厚度8cm卷尺测量是否保温面应平整核查现场是否热水进管道 连接起点：热水进总管，终点：V703A盘管检查是否正确是否应刷红色并标识"热水 进核查并记录管道颜色及所标识的文字是否阀门DN25不锈钢球阀检杳是否正确是否垂直位置距操作平台应不超过

38、1.7米测量并记录离操作 平台距离是否启闭灵活进行启闭操作，记录 手感及从全开至全闭的圈数手感：从全开至全闭：圈是否热水回管道 连接起点：V703A盘管，终点：热水回总管检查是否正确是否应刷红色并标识"热水 回核查并记录管道颜色及所标识的文字是否阀门DN25碳钢球阀检杳是否正确是否垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作 平台距离是否启闭灵活进行启闭操作，记录 手感及从全开至全 闭的圈数手感：从全开至全闭：圈是否备注：确认人： 复核人： 日期： 5.2.11V703B热水管路（检查连接在 V703B盘管上的热水管路）项目设计要求检查方法结果是否符合 接受标准bQtai质量体

39、系文件文件编号VL-1162版本号01603车间DMSO回收系统安装确认 方案/报告生效日期年 月日页码20/58项目设计要求检查方法结果是否符合 接受标准管道口径DN25游标卡尺测量外径是否管道材质304不锈钢核查现场，核查管路 材质证明和酸洗钝 化报告是否焊接焊接处，焊缝应平整核查现场是否保温保温材质玻璃棉核查现场是否保温厚度8cm卷尺测量是否保温面应平整核查现场是否热水进管道 连接起点：热水进总管，终点：V703B盘管检查是否正确是否应刷红色并标识"热水 进核查并记录管道颜色及所标识的文字是否阀门DN25不锈钢球阀检杳是否正确是否垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操

40、作 平台距离是否启闭灵活进行启闭操作，记录 手感及从全开至全 闭的圈数手感：从全开至全闭：圈是否热水回管道 连接起点：V703B盘管，终点：热水回总管检查是否正确是否应刷红色并标识"热水 回核查并记录管道颜 色及所标识的文字是否阀门DN25碳钢球阀检杳是否正确是否垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作 平台距离是否启闭灵活进行启闭操作，记录 手感及从全开至全闭的圈数手感：从全开至全闭：圈是否备注：确认人： 复核人： 日期： 5212P702热水管路（检查连接在P702轴套上的热水管路）项目设计要求检查方法结果是否符合 接受标准管道口径DN25游标卡尺测量外径是否管道材质304不锈钢核查现场，核查管路是否bQtaj质量体系文件文件编号VL-1162版本号01603车间DMSO回收系统安装确认 方案/报告生效日期年 月日页码21/58项目设计要求检查方法结果是否符合 接受标准材质证明和酸洗钝 化报告焊接焊接处，焊缝应平整核查现场是否保温保温材质玻璃棉核查现场是否保温厚度8cm卷尺测量是否保温面应平整核查现场是否热水进管道 连接起点：热水进总管，终点：P702轴套检查是否正确是否应刷红色并标识"热水 进核查并记录管道颜色及所标识的文字是否阀门DN25不锈钢球阀检杳是否正确是否垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作 平台距离是否