主要机具设备

1、主要机具设备机具管理一般规定操作人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并应按有关 规定经过专业培训、考核合格取得岗位证，持证上岗，学员应在专业人 员指导下进行工作。操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，注意机械工况，不 行擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。严禁无关人员进 入作业区或操作室同内。在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴好个人劳动防护 用品，长发应束紧不得外露。现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、机棚或停机场地等 必备的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业应设 置充足的照明。机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警、

2、 信号装置应完好齐全，有缺损时应及时修复。安全防护装置不完整或己 失效的机械不得使用。在机械产生对人体有害的气体、液体、尘埃、渣滓、放射性射线、 振动、噪声等场所，必须配置相应的安全保护设备和三废处理装置；在 隧道、沉井、桩基基础施工中，应采取措施，使有害物限制在规定的限 度内。本规程未列施工机具的安全装置与操作要求，应按有关规定执行。手持电动工具使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确, 牢固可靠。使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固， 螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱 的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。作业中，不得用手

3、触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情 况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。使用冲击电钻或电锤时应符合下列要求：作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然 后开动，用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，防止电 机过载，严禁用木杠加压；钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋； 电钻和电锤为40%断续工作制，不得长时间连续使用；作业孔径在25mm以上时，应有稳固作业平台，周围应设护栏。使用切割机时应符合下列要求：作业时应防止杂物、泥尘进入电动机内，并应随时观察机壳温度，当机 壳温度过高及产生炭刷火花时，应立即停机检查处理；切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得

4、用力过猛。当发生刀片卡 死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后方可再切割。使用角向磨光机时应符合下列要求：砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线线速度不得小于80m/so配用的电 缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换。磨削作业时，应使砂轮与工作面保持15-30度的倾斜位置；切削作业时, 砂轮不得倾斜，并不的横向摆动。木工机械木工机械应搭设操作棚，工作场所应备有齐全可靠的消防器材，严禁在 工作场所吸烟和有其他明火，不得存放易燃易爆物品。施工现场严禁使用多功能木工机械。严禁在机械运行中测量工件尺寸和 清理机械上面和底部的木屑、刨花。运行中不得跨过机械传动部分传递工件、工具等。排除故障、拆

5、装刀具 时必须待机器停稳后，切断电源，方可进行。操作人员与辅助人员应密 切配合，以同步匀速推送工件。严禁带手套操作。园盘锯应有锯盘护罩、分料器、防护挡板等安全装置。平刨应安装护手 安全装置。操作人员不应站在与锯片同一直线上操作，手臂不得跨越锯片工作。锯 料时不得将木料左右晁动或高抬，遇木节要缓慢送料。锯料长度应不小 J 500mm。主要机具装备安排根据木工程的工程量及特点，项目部编制机械设备进场计划，配备相应 数量的施工机具。库房及各专业班组对机械设备的不足部分，提前购进。 施工期间，对施工机具设备随时进行维修、保养，以保证满足施工的需 要。公司库房对现有电动工具进行日常的保养维护，保证各种设备的运转性 能良好。库房按计划要求准备好足够的木梯材料。依据施工平面布置要 求，统一制做临时配电箱及装配相应配件。根据木工程的要求配备相应的检测工具，按