印刷厂装订岗位职责

1、一)车间带班、组长岗位职责1) 提前 30 分钟到车间熟悉当天生产情况， 交接接班生产任务， 交接工作完成情 况和接班需要注意的事项；2) 提前 5 分钟点名并分配各机台工作内容以及各机台考前须知，平安问题等；3) 看清工单，根据所需材料开单到库房领用，在使用辅料过程中监视各岗位禁 止浪费；4) 工作安排完毕后，统计车间已完成的成品，数量如果与定单数量相符那么进展 入库，在入库的时候要与库房人员将数量核对清楚，再签字确认；5) 随时对车间所有工序抽检质量，发现问题当场纠正解决或停顿生产，解决不 了的应及时上报；6) 每道工序要有“我的产品我负责的精神，不将废品流入下道生产工序。7) 在每道工序

2、里要有自我检查的好习惯，发现问题应及时上报。二)腹膜机岗位职责一、每天交接班时要检查对班卫生是否清扫干净，机器每天保养是否到位，确 认之后再接班开机；二、生产之前看清工单的正数和加放，考前须知等细节；三、开机准备工作：选好用膜的尺寸，尽量不要浪费，用胶量要一致，需要的温 度要设定好，四、机器开启之后，先把规矩定好保证不亏膜不出膜然后查看产品质量看 是否有雪花，印刷喷粉是否过大，十分有膜皱纸皱，前后纸张搭界处是否 有压印，压力是否适宜五、待上道工序都调试正常以后， 可以根据产品质量以及助手能力的限度， 保证 质量的前提下，将机器速度调到最正确状态， 目的是尽早提前完成工作任务； 节省工作时间；六

3、、等机器速度稳定后，找当班主管签字确认留样。之后经常查看产品的质量。七、产品任务完成后，要把机器所有开关闭掉如滚筒开关、烘道开关、风扇开 关、主机开关以及压力滚压力阀八、监视助手用酒精、稀料或汽油将压力滚和各道滚轴擦拭干净，机器周围 卫生清扫干净，废品在产品没发货之前保存下来，做好机器每日保养；九、交接班时，要跟对班交待清楚未完产品的考前须知 , 机器需要注意的问题等； 具体事宜一定要写到交接本中，等对班全明白以后再带着助手下班。三 ) 模切机岗位职责一、上班前首先要与对班交接工作中存在的问题，检查对班清扫的卫生是否干 净，机器保养是否到位，机器运转是否正常，然后再进展准备工作；二、工作前先看

4、清工单的正数和加放，考前须知等细节；三、准备好开机用的材料，如：胶带、 502 胶水、双面胶、喷粉、刀子等；四、开启机器后先把该产品的规矩定好；五、定好规矩后找主管签字确认；六、主管签字确认后再进展大批量生产；七、完成任务后，将机器的所有开关关闭；八、将机器周围的卫生清扫干净，对机器进展日保养；九、交接班时，跟对班交待清未完成产品的考前须知，机器需要注意的问题等。 四) 骑马订岗位职责骑马订是书刊装订中非常重要的工艺，对骑马订机长的岗位要求也是 非常严格，在生产过程中应该按以下要求工作：一、在开机之前应该先检查机器运转是否正常， 出现故障首先看自行能否解决， 如解决不了及时上报车间领班，绝对不

5、能让机器带病工作；二、在生产之前首先用废品调节好规矩， 然后取配好的半成品对照是否与样书 一致，防止出现错页和接图不准的现象发生；三、在批量生产之前先订出一本查看规矩是否调整适宜， 是否有偏订， 窝订以 及封面蹭花、划伤现象，然后找当班领导签字确认；四、在生产过程中要注意多页、少页错页以及以上所有问题的发生，提醒助手 时时检查是否有少订、断订和蹭花现象；清点数量要准确无误；认真填写 产品标识卡，送达下道工序。五、机器正常运转过程中， 不得让非本机操作人员操作， 以免发生人身平安事 故和产品质量事故；六、机长要定时对机器进展保养， 制定本机台保养方案， 每天下班之前应与助手一起共同将机器进展彻底

6、清理，擦拭，注油，保证机器的正常运转；七、做好交接班记录，彻底清扫工作周边环境卫生；为接班人员营造良好的工 作环境；五) 裁刀岗位职责 裁切是装订非常重要的环节，是装订各个工序必不可少的工艺，一、上班之前首先要与对班仔细交接工作中存在的问题， 然后检查机器运转是否 正常；二、开机前对机器所有需要注油的位置进展注油；三、根据车间生产安排，看清工单要求，要求助手申请当班所需辅料；根据刀片 的使用程度，进展更换，换刀时应注意以下几点：2) 查看刀片磨的是否符合裁切成品使用，有无刀花；3) 上刀时注意防止刀刃碰到硬物，产生刀花；4) 调节下刀深度时不能太深，左右下刀保持平衡，使左右裁切都能裁断。四、在

7、工作中如果发现问题有机长自行解决，解决不了的及时上报当班主任；五、裁毛品时首先要确认咬口和拉规的位置；六、骑马订断刀时，要折出折手样，大小边保持一致，以便下道工序方便生产， 提高工作效率，节省工作时间。七、在裁成品时注意不能有刀花，尺寸大小一致，不能有歪斜现象，裁切时上下 要垫纸；八、做好交接班记录， 彻底清扫工作周边环境卫生； 为接班人员营造良好的工作 环境；六 ) 手工质检岗位职责一、上班前先与对班交接工作中存在的问题，检查对班清扫的卫生是否干净， 桌面物品是否码放整齐；二、工作前先看清工单的正数和加放，考前须知等细节；三、准备好工作时所需要的材料，如：打捆机、胶带、打捆条等；四、开场工作

8、时的标准动作如下：1. 选取产品数量为 150-200张为准，不可超过此数。2. 手握叠落产品，观看外观，如遇：色位不齐、模切跑位、露白、露红、掉字 等系列质量问题可及时发现并挑出。3. 翻开叠落产品，不可粘叠在一起，如遇：打孔钻头老化所导致不规那么、冲 压模具不快导致产品粘连，可及时发现并挑出。4. 在质检过程中翻看产品时的动作应该是： 先用手将产品的正面或反面轻轻捻 开，然后用左手将产品从上往下翻，再用右手从下往上翻。5. 在质检过程中动作不可太快，注意力要集中，不可左顾右盼，以此来降低废 品率详见质检产品标准识别 。6. 展开叠落产品，应从上往下展，展开产品的长度不能低于40cm包括正背

9、展 开，左右展开，保证每一张产品都能清晰识别。7. UV、腹膜产品在质检过程中可采用以下方式进展：眼睛与承印物保持约30度视角观察产品有无UV套印不准不实或腹膜 空胶、气泡现象。8. 烫金产品在质检过程中可采用以下方式进展：1) 佩戴手套用手轻轻擦试承印物可观察到有无掉金现象；2) 眼睛与承印物保持约 90度视角观察产品有无烫金套印不准现象；9. 图册类产品在质检过程中可采用以下方式进展：1) 观察图册外观可查出划伤、蹭脏等现象；2) 观察书脊、边角有无空胶、滋胶、爆裂等现象；3) 翻看内容有无多页、少页、倒页、错页等现象；4) 图册内容中有无缺色、丢图、套印不准、规矩错位、色差等现象；10.

10、 在质检工序中，挑出的不合格产品应及时装入临时中转箱中，不能摆放在桌 面上，可分为优等品、合格品、废品。目的：防止产品等级不明混在一起。11. 质检合格的产品要整齐码放在垫纸上，每摞不得超过 1000张。五、完成任务后，将周围的卫生清扫干净；六、交接班时，跟对班交待清未完成产品的考前须知。七 ) 学徒职责：一、严格按照公司考勤制度，按时上班，不迟到、早退；认真学习公司管理 规章制度，服从车间领导指挥，态度积极，虚心学习，认真对待每项工 作；二、在学徒期间，听从机长的吩咐，时刻注意自身平安，不该动的机器不随意 乱动；三、在开机之前必须了解两班交接情况及考前须知； 根据生产安排和机长的要 求向车间领料员申请当班所需材料；生产过程中出现突发事件时一定要保 证头脑清醒，第一时间向机长反响真实情况，找机长解决。生产之前在得 到机长确认前方可自己操作；四、因工作需要临时调动时，听从指挥，服从安排，认真对待；一批活件在开 场