压铸车间的管理制度

1、压铸车间的管理制度 目的：为标准员工对生产现场的管理，确保生产正常进展，实现均衡平安、文明生产、提高 业务水平，到达优质高效、低耗效果，特制定本管理制度。一、操作规程：检查熔锅温度420 C 430 C发热圈温度425 C -440 C、机发热炳的温度420 C 430 C。 压铸各种产品开模时间规定： 单位： MC 160200 长面板为秒。140150 长面板为秒。 大档盖为秒。 小档盖为秒。 锁利类为秒。所有执手类为秒。二、车间有关规定： 上班时要穿戴好劳保用品：工作服、工作帽、工作鞋、手套等。 操作机械前，必须全面检查机械，确认机械处于正常运转状态。 翻开冷却水，气源和燃烧机查看抽水机

2、是否上水，燃烧机是否在燃烧。 检查模具安装是否正确、稳固。检查机台各动力是否有漏油现象。 压铸工领取原料时要有领班人出具领料单到原料仓库经仓管员过称并签字前方可领取。 严禁压铸工翻开压铸机仪表箱擅自更调工艺的有关参数，违者严罚并且调离工位。 压铸机有较长时间不作业的情况下，要立即关停电源、油路。下班前 15 分钟要停机清扫卫生，清理机台及周边卫生。 当班人必须留下 1 2件完整的末件毛坯。三、交接班规定： 在交接过程中，必须保证接班人员都在场，交班人员必须要把当班生产情况反应给接班人。如：机器漏油、不打料或者模具顶针断芽等 。 接班领班者必须在上班时间提前 30 分钟、压铸工提前 15 分钟到

3、达车间。 接班领班应对上一班保存的末件产品进展检查确认。 压铸工应对上一班的机台卫生进展监视， 如有不合格之处应及时向本班领班反映，接班领班可要求上一班重新清理。 接班人员生产时，必须保存首件毛坯经领班和质检员确认无异常前方能生产。 每班领班必须对本班的生产过程进展记录。 如：换模具或出现质量不良等 。 在生产过程中， 如因各种特殊原因造成生产无法进展的， 需经交接班及相关人员确认后， 由 接班人员继续完成。完成上述工作后，交接班的领班同时签名确认后才可下班。四、考勤管理： 压铸车间如实行两班制或叁班制，换班及交接班具体时间，由本车间主管和领班确定。 所有员工均需打卡上下班。即交接班时各打卡一

4、次。请假的按照有关请假规定执行。 异常情况预计停机时间较长的，可安排休假，不作计时出勤。 异常情况停机的，要服从部门领导安排做计时或计件的其它工作。 正常装换模具、设备保养、环境清扫等常规工作已预算入工作中，不另行计时出勤。 如出现异常情况造成在岗位停机1 个小时以上， 及配合主管、 领班修换模具、 整理场地等在 岗工作 1 小时以上的、由领班开具“计时单经车间负责人签名确认，记计时出勤。五、上班纪律管理规定：严格遵守平安规程，按章作业。严禁违章操作，被发现者按有关规定处分。 上班时间必须按规定穿戴好劳保用品：工作服、工作鞋、手套等。不准穿超短裤、背心、拖 鞋、凉鞋等。严禁赤膊，酒后上班，违者

5、记警告处分一次，并罚款 50 元。 上班时间不准在车间内吸烟，吸烟要到指定的地方，每次不得超过 10 分钟，一天不得超过 三次，违者记警告处分一次，并罚款 10 元。上班时间不准看报纸杂志、不准听耳机、不准干与工作无关的私事，违者记警告处分一次。 上班迟到，早退、串岗、离岗、旷工均按有关规章制度处理。在修机修模其间必须直接听从管理者或上级领导安排，不得串岗、 玩手机、聊天或喧华； 否 那么按有关规定处理。正常情况下，到上班时间必须准时开机，否那么一律按迟到论处。 上下班人员必须交接清楚，包括生产、机台运行状况、机台卫生等有关事宜，否那么每次记 警告处分一次，警告处分超过两次的，除记警告处分外，

6、还予以罚款 10 元处分。 下班人员必须尽快离开生产车间， 不得和上班人员聊天影响他人工作， 违者每次记警告处分 一次。上夜班人员要严格遵守夜班上班纪律， 不得在上班期间打瞌睡， 违者每次予以警告处分一次。 开机人员不得随意停机，因机台故障要及时告知领班或领导，并在现场协助排除故障。 恶意损坏机台和模具者，除照价赔偿损失处，记过处分一次，并予以罚款 200 元。 开机人员要做到产品自检，发现题要及时反映，造成批量报废要承当相应的责任。 开机人员必须保持机台周围干净、 清洁， 不得有漏水漏气现象， 如有漏水漏气现象自己不能 解决的要报告领班或领导，以便解决，如有问题视而不见的，每次予以警告处分一

7、次。 上下模人员必须连接好模具循环水， 涉及模具构造水道不能畅通的， 要及时向上级领导反映， 协助解决。在工作中必须服从领导安排， 不得有顶撞或抵触情绪， 要做到团结协作， 如果在工作中和领 导顶撞、不听从指导，导致产品出现问题的，每次记过处分一次，另处分款 100 元以上。 特殊情况离岗缺勤，应取得本班次领班及领导同意后才能离岗， 需请假的要办理请假手 续。调班须提前提出申请，经有关领导同意前方能调班。、. pr.六、质量管理一 交接班时， 当班领导班必须同上一班领班完成好交接班的有关事宜， 全面了解前一 班的生产情况和考前须知。 确保质量保证的前提 生产的首件产品必须进展检验，确定无异常，

8、符合要求后才能进展批量生产。对本班每台机能生产的铸件外观、 重要尺寸必须每隔一小时检验一次， 确认无异常后可以继 续生产。对产品要严格执行自检， 未按规定进展自检的如出现产品质量不良问题， 按产品本钱价实数 金额赔偿。擅自更改设备工艺本数， 不按工艺规程操作造成产品质量不良的， 按产品销售价实数金额赔 偿。对关键过程出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。 认真执行“三检制度自检、互检、巡检压铸件的生产者包括领班必须对自己生产 的产品进展自检，检查合格后， 方能转入下工序， 下工序对上工序的产品进展检查，对不合 格产品有权拒绝接收。 如发现产品质量不良对责任者查不清

9、不放过， 原因不排除不放过， 预 防措施不制定不放过。 车间要对能生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的产品不转序。 连续出现压铸缺陷时，来及时报告直接收理者 领班和上级领导以便调机或修模的， 不良 品率超标的，超标的不良品需另行修理的，按实际修理费用双倍赔偿，超标不良品报废的， 按未自检造成产品质量不良规定处理。七、不合格品的控制： 上班人员必须提前到达生产车间，进展岗前准备，包括按规定穿戴好劳保用品：工作服、 工作帽、工作鞋、手套等查看交接班记录 查看上个班次产品质量情况 同领班介绍上班次存在的各种问题，提醒本班次员工压铸工并提出要求。 一开机前：启动机械前，必须全面检查机械

10、，确认机械处于正常状态。 翻开冷却水，气源和燃烧机查看抽水机是否上水？燃烧机是否在燃烧？ 机容的动力部位要注意防尘，防止不必要的磨损。检查熔锅温度420 C 430 C，发热圈温度425 C 440 C，机发热炳的温度420C 430 C。消防模具内锋屑给顶针，导住加油。 检查模具安装是否正确，可靠；模具要预热方可生产。检查机台各动力是否有漏油现象。二作业过程中 翻开电源开关时，启动马达每次启动时要在马达运转 2 分钟前方可使用。 作业时务必把手套戴好，以免烫伤。操作人员在作业过程中应该注意射料时机器的工作状态。 换模生产的第一模为了操作人员的人身平安， 请操作中离机台关 2-3米外以免有飞料

11、现象出 现作到人。锌合金必须入在熔炉预热前方可投入炉中，投入炉中一定要轻缓，以免料溅伤人。 回炉水口料，熔炉时不准有水、油以及其它杂质。机台运转时， 必须关好平安门， 手和身体的其它部位不能伸入模具机台内， 以免危险的事故 发生。工作中注意力要集中，做好平安的自我检查工作。 在操作作过程中，要对配件坯件多检多看是否有水纹和气泡。工作完毕后 压铸机不作业的情况下，立即停马达，切断抽风机开关。当班压铸工在下班前 15 分钟停机清扫卫生，清理机台及周边卫生。 当班人必须予留 1-2件完整的末件毛坯。四交接班规定在交接过程中， 必须保证接班人员都在场， 交班人员必须要交接好当班能出现问题反应接班 人。

12、比方机器漏油、机器不打料或者模具断了顶针等，交接完毕双方在交接表上签名确认 后才可下班。接班领班者必须在上班时间前 30 分钟到达生产车间，压铸工应提前 15 分钟到达车间。 接班领班应对上一班保存的末件产品进展检查确认， 而压铸工应对上班的机台卫生进展监视， 如有不合格之处应及时向本班领班反映，接班领班可要求上一班重新清理。接班人员生产时，必须保存首件经领班和质检员确认无异常后才能生产。 每班领班必须对本班的生产过程进展记录。 如：换模具或出现质量不良等在生产过程中， 如固各种特殊原因造成生产无法进展的， 需经交接班， 领班及相关人员确认 后，由接班，领班继续完成。完成上述工作后，交接班，领

13、班同时签名确认，如确认后再出现问题由接班方负责。 每天下班前要做机械设备不整洁好不能走， 工件不按规定摆放好不能走， 工具不清点摆放好 不能走，相关记录没填写好不能走，工作场地不清扫干净不能走。五考勤管理 压铸车间实行两班制 12 小时 /班即 7：0019：00，每二天 19： 007：00。 日、夜班每 7 天换班一次，换班采取当班延长注：即换班不能停机 所有员工均需打卡上下班，即交接时各打卡一次。请假的按照有关请假规定执行。 异常情况预计停机时间较长的，可安排休假，不作计时出勤。 异常情况停机的、离岗不在车间或不听从部门领导安排做其它工作的，不作计时出勤。 正常装换模具、正常设备保养、环

14、境清扫等常规工作已预算入工作中，不另行计时出勤。 如出现异常情况造成在岗位停机 1 个小时以上， 及配合师父、 领班修换模具， 整理场地等在 岗工作 1 小时以上的由领班开具“计件员工计时单部门负责人签名确认，记计时出勤。 六上班纪律管理规定 严格遵守平安规程，按章作业。严禁违章操作，被发现者按有关规定处分。 上班时间必须按规定穿戴好劳保用品：工作服、工作鞋、手套等。不准穿超短裤、背心、拖 鞋、凉鞋等。严禁赤膊，酒后上班，违者记警告处分一次，并罚款50 元。上班时间不准在车间内吸烟，吸烟要到指定的地方，每次不得超过10 分钟，一天不得超过三次，违者记警告处分一次，并罚款 10 元。 上班时间不

15、准看报纸杂志、不准听耳机、不准干与工作无关的私事，违者记警告处分一次。 上班迟到，早退、串岗、离岗、旷工均按省有关规章制度处理。 在修机修模其间必须直接听从管理者或上级领导安排，不得串岗、 玩手机、聊天或喧华； 否 那么按有关规定处理。正常情况下，到上班时间必须准时开机，否那么一律按迟到论处。 上下班人员必须交接清楚，包括生产、机台运行状况、机台卫生等有关事宜，否那么每次记 警告处分一次，警告处分超过两次的，除记警告处分外，还予以罚款 10 元处分。 下班人员必须尽快离开生产车间， 不得和上班人员聊天影响他人工作， 违者每次记警告处分 一次。上夜班人员要严格遵守夜班上班纪律， 不得在上班期间打

16、瞌睡， 违者每次予以警告处分一次。 开机人员不得随意停机，因机台故障要及时告知领班或领导，并在现场协助排除故障。 开机人员不得以后间拿产品， 不得私自更改机台 数，恶意损坏机台和模具者， 除照价赔偿 损失处，记过处分一次，并予以罚款 200 元。开机人员要做到产品自检，发现题要及时反映，造成批量报废要承当相应的责任。 开机人员必须保持机台周围干净、 清洁， 不得有漏水漏气现象， 如有漏水漏气现象自己不能 解决的要报告领班或领导，以便解决，如有问题视而不见的，每次予以警告处分一次。 上下模人员必须连接好模具循环水， 涉及模具构造水道不能畅通的， 要及时向上级领导反映， 协助解决。在工作中必须服从

17、领导安排， 不得有顶撞或抵触情绪和行为， 要做到团结协作， 如果在工作 中和领导顶撞、不听从指导，导致产品出现问题的，每次记过处分一次，另处分款 100 元。 特殊情况离岗缺勤，应取得本班次领班及领导同意后才能离岗， 需请假的要办理请假手 续。调班须提前提出申请，经有关领导同意前方能调班。七质量管理一、交接班时， 当班领导班必须同上一班领班完成好交接班的有关事宜， 全面了解前一班的 生产情况和考前须知。 确保质量保证的前提 生产的首件产品必须进展检验，确定无异常，符合要求后才能进展批量生产。对本班每台机能生产的铸件外观、 重要尺寸必须每隔一小时检验一次， 确认无异常后可以继 续生产。对产品要严

18、格执行自检， 未按规定进展自检的如出现产品质量不良问题， 按产品本钱价实数 金额赔偿。擅自更改设备工艺本数， 不按工艺规程操作造成产品质量不良的， 按产品销售价实数金额赔 偿。对关键过程出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。 认真执行“三检制度自检、互检、巡检压铸件的生产者包括领班必须对自己生产 的产品进展自检，检查合格后， 方能转入下工序， 下工序对上工序的产品进展检查，对不合 格产品有权拒绝接收。 如发现产品质量不良对责任者查不清不放过， 原因不排除不放过， 预 防措施不制定不放过。车间要对能生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的产品不转序。 连续出现压铸缺陷时，来及时报告直接收理者 领班和上级领导以便调机或修模的， 不良 品率超标的，超标的不良品需另行修理的，按实际修理费用双倍赔偿，超标不良品报废的， 按未自检造成产品质量不良规定处理。八追究连带责任制 一、为确保压铸件的压铸质量，特作如下规定：160200 长面板，开模时间为秒