公厕施工方案

1、中国石化青岛炼油化工有限责任公司管理体系记录QDLH-T6.05.00.338.2014中国石化青岛炼油化工有限责任公司公共厕所项目施工组织设计 施 工 单 位：江苏江都建设集团有限公司施工方案编制人：质量技术审核人：安全监督审核人：审 批 人：中 国 石 化 青 岛 炼 油 化 工 有 限 责 任 公 司目 录第一章 编制说明及编制依据第二章 工程概况第三章 项目管理班子概况第四章 工程投入的施工机械设备情况、主要施工机械进场计划第五章 劳动力安排计划第六章 分部分项施工方法第七章 确保工程质量的技术组织措施第一章 编制说明及编制依据1.1、编制说明本施工组织设计编制的目的是从施工全局出发，

2、结合有关施工图和我公司ISO9002有关标准、国家规范、规程标准及文件，用以指导工程施工与管理，并做好以下工作。2.2、编制依据工程依据ISO9000：2000版标准和公司相关程序，依据工程所及相关施工验收规范，依照国家建设工程和园林建设工程质量检验评定标准，依据业主的招标文件和图纸以及国家、地方对施工现场管理的有关规定编制本施工组织设计作为贯彻指导施工管理全过程的指南。第二章 工程概况中国石化青岛炼油化工有限责任公司-公共厕所，经现场勘察，施工区域内的三通一平情况已完成，资金已由建设单位安排落实，初步具备开工条件。新建公厕2座，总建筑面积103.2平方米，每座建筑面积为51.6平方米，建筑高

3、度4.2m砖混结构，现浇屋面板，并配套建设给排水、电气、暖通等附属工程。施工地点：加裂北侧和汽车装车场西北侧工程工期80天。具体以业主工单为准。第三章 项目管理班子概况一、施工管理网络本工程工期紧，质量要求高，为保质保量地完成整个工程，我公司设置一支强有力的施工队伍，建立项目经理负责制的机制，实施项目法施工，选派组织能力强，有丰富施工技术经验的人员担任项目经理。下设施工技术管理组、质量管理组、材料设备管理组、财务核算管理组、安全文明管理组、资料管理组。施工管理网络图项目经理 技术负责人安全文明管理科质量管理科材料设备管理科财务核算管理科资料管理科施工技术管理科古建施工组环境施工组土建施工组二、

4、管理人员职责1、项目经理（1）重点抓好工程施工组织和协调工作。（2）抓好工程质量和进度，确保工程如期完成。（3）抓好工程施工和生产计划，做好各项计划的协调、平衡和检查、督促工作（4）抓好工程现场机械、设备、材料等管理（5）抓好安全生产和文明施工管理，确保安全文明生产落实（6）抓好职工的政治思想工作（7）完成上级交给的各项工作2、技术负责人（1）贯彻总公司质量方针目标，监督执行国家有关技术政策、技术标准、技术规范等有关规定（2）组织和协调项目部技术质量工作，下达总公司技术质量监督命令，对工程质量负技术方面责任（3）负责推进科技进步，采用成熟新工艺、新材料、新技术、保证工程的工期和质量（4）主持审

5、核施工组织设计，研究和处理施工过程中出现的重大施工技术难题3、施工技术管理科（1）熟悉施工图纸，了解工作章程，按图施工，按章工作，抓好进度、质量、安全（2）编排分段、分组进度计划（3）在技术负责人指导下，具体处理工程进行中的问题（4）负责工程技术交流，工程变更设计联系单，记好施工日记（5）协调各工种交叉施工，填写物质资料需求计划（6）会同工程师、质量员，及时做好工序的自检工作（7）完成项目经理、工程师交办的各项工作4、质量管理科（1）在项目总工程师和项目经理领导下，负责工程的全面质量管理工作，认真做好质量管理工作中的组织协调、检查落实工作。（1） 责工程的质量管理工作（3）认真做好每道工序的质

6、量检查和技术资料验收，及时办理好技术资料和鉴证手续（4）及时做好材料的试验、级配及试压件的制作、保养和送检工作（5）配合质检部门做好质量检查工作（6）完成项目经理和项目总工程师交办的各项工作5、材料设备管理科（1）概括生产计划和生产实际情况及时编制机械设备需用计划，做好机械设备的进退场工作，确保工程正常施工（2）周密安排设备，合理调用机械设备，提高设备利用率（3）根据施工进度和生产计划，及时编制出材料需用计划，做好落实工作（4）办理好各类材料的验收工作，材料领用符合手续（5）办理好各类材料的运输工作，做好进场加，堆放合理，多余材料清理迅速6、安全文明管理科（1）全面负责管理施工现场的安全文明生

7、产。按照“五同时”要求和配合施工技术负责人抓好工地安全文明生产（2）严格按规范检查落实施工现场的电器线路设置、安装工作，确保安全用电（3）认真检查落实施工现场平面布置是否符合安全生产要求（4）做好施工现场的防火安全工作，认真检查落实民工工棚灭火设备（5）做好施工现场安全检查工作，发现隐患及时纠正，做好记录（6）管理施工现场各类安全运输工作，之前检查，之后保养，落实工作（7）做好施工现场的交通管理（8）抓好工地安全宣传工作及安全路标、路牌、安全标志工作（9）抓好工地安全月活动，提高现场管理人员及民工的安全意识，管理现场安全，保卫工作及文明生产工作第四章 工程投入的施工机械设备情况、主要施工机械进

8、场计划一、施工技术准备项目经理部将尽快组织全体技术人员，认真阅读设计文件和一些有关的技术资料，并请设计单位设计交底，了解设计意图、熟悉设计内容、掌握设计要求，并据此制定订工作计划和工作标准，为现场技术人员更好指导施工做好准备。配齐材料管理人员和资料、设备管理人员，按建设单位专业工程师的要求，建立施工技术档案，并派专职资料员。接标后做好复测工作，埋好保护桩，对施工控制网进行加密。设置测站，施工中严格复测、复核制度。二、材料准备根据施工图纸所需材料按照施工部署和作业进度计划，排列好清单，根据工程需要按计划陆续进场，保证及时供应，及时到位。材料进场后进行现场验收，并做好工地范围内已验收的材料的保管工

9、作。三、施工机具准备 根据工程的规模配备足够的机具投入生产，保证工程顺利进行。 （详见拟投入本工程主要机械设备表）四、施工现场准备1）水电接通：考虑到施工用电用水，我们将与业主单位协商，尽量利用就地水源、电源。2）并做好现场安全围护工作，竣工后在15天内做好施工现场的清理工作，及时将多余的施工设备和材料撤离现场。3）测量放样：根据设计施工图的具体位置及尺寸，拟定好测量放样方法。第五章 劳动力安排计划 根据该工程施工的具体情况，我们落实好进场的劳动力，安排好施工和管理工作，根据现场情况，在施工高峰时及时调整增加人员进场。投入本工程的施工队伍按任务区分和进度安排陆续进场，进场后由项目经理部统一安排

10、，进行施工任务交底和文明施工教育，使各队尽快投入施工。第六章 分部分项施工方法一、工程测量（1）准备工作通过对平面图和设计说明的学习，了解工程总体布局，工程特点，特别是轴线关系，周围环境关系，现场地形搞清总体布局、朝向、定位依据，主要轴线之间的关系及标高情况和道路线管的安排。 在学习总图及各类施工图的同时，校核图纸尺寸的位置关系，了解施工部署、测量放线方案、测量仪器的检定、检验和选用。根据本工程场地较小、地形较复杂的特点，对工程测量的质量要求较高，故在测量过程中，要求的测量精度也较高，从而在测量工作中对测量仪器也提出了较高的要求，本单位在测量工程中采用Lecia全站仪作为主控仪器建立施工用坐标

11、控制点及轴线控制网。在局部区域里角度测量用J2经纬仪，长度测量用30米钢卷尺。凡进场后的测量仪器都有国家技术监督局认可的检定单位的检定合格书，并按周检要求，强制检定。（2）测量人员配备进场后项目上将专门设一个测量小组，由项目技术负责人负责，下设专业人员若干。测量人员都应经过专业培训，并持证上岗。（3）测量的技术准备熟悉设计图纸、资料，弄清小区的轴线、管线布置及工艺设计和施工安装要求。熟悉现场情况，了解轴线的方位、管线走向以及沿途原有的平面和高程控制点的分布情况。根据平面图和已有控制点，并结合实际地形做好施工测数据的计算整理，并绘制施测草图。根据工程各单位及管线的特点，确定测量精度。（4）轴线定

12、位与角度控制根据本工程的特点，考虑工程特殊性，为此我单位制定了相应的测量方案。进场后，先根据总平面设计及业主提供的坐标控制点和已建工程轴线，复核施工图的平面控制网。根据业主提供的水准点，将水准标高引测至施工现场，做好临时控制点（定期校核），并做好保护。（5）平面控制根据业主提供的坐标控制点及标高水准点为依据进行轴线测量和控制，以减少测量误差。本工程的平面控制采用平面控制网，根据原始坐标控制点及临时过度点，在垫层上测设一控制网，测量控制点。本工程的标高控制是根据业主提供的水准控制点，用DSZ2水准仪引测到各施工单体的四周，设立施工用水准控制点，并定期校核。（6）测量工作要点轴线、标高的复测，平面

13、的标高控制点投测完毕后，相互之间要进行校核，同时应检验结果的偏差情况，发现情况及时纠正。施工控制测量的最终结果必定在地面上精确下来，因而对平面和高程的标桩一定要埋设牢固，并在施工过程中严格加以保护。当原平面控制网和高程控制点复测后符合总图要求后，就以此确保工程测量的一致性。二、施工方案第一部分 土方工程（一）土方开挖：本工程土方开挖，根据设计图纸及工程特点，采用人工与机械相结合的挖土的方法。根据地质报告，结合现场情况与设计图纸，施工时应清除浮土，局部超挖时应用粗砂或碎石回填，当需做换土垫层时，用碎石回填，换土厚度不大于0.5M时，垫层每边外扩0.2M，换土厚度大于0.5M时，垫层每边按23度外

14、扩。（二）基坑排水：本工程基坑内排水采用集水井和明沟相结合的方法，基坑工作面取为1M，集水、井和明沟设置于基础底板外，集水井间距为3040M，视实际情况而定，集水井宽度或直径0.8M，其深度低于挖土面0.8M，井壁用竹木简易方法加固，井底铺碎石滤水层，以免在抽水时将泥浆抽出，井内用水泵抽出，基坑外用软管外引，并在坑壁外筑挡水土坡，以免地面水流入坑内。（三）验槽：基坑开挖完成后，邀请勘察、设计、和建设单位共同验槽。其内容包括平面尺寸、标高、边坡坡度及地基土等情况，并进行拍底、钎探。待验槽通过后，即可进入下一道工序的施工。基坑、基槽验收完毕，应随即填写地基验槽记录，并经设计和建设、施工单位三方签字

15、后，作为技术资料收集保存。（四）素混凝土垫层：施工时，根据固定标准标高点用水准仪和标尺往基坑下引测到基底塌饼顶，使塌饼标高同垫层顶标高相同（塌饼间距1.5M），然后进行素混凝土的浇筑。浇筑时，应随筑随根据塌饼用栝尺栝平，木抹抹平，并加强保养。基础施工应注意以下几点：A、查找、核对原有地下管线位置，以免挖土时造成损坏。B、配合水、电，安装预埋避雷和上下水管预留孔、预埋件。C、各部位钢筋验收、基坑土方验收都应该有设计院、建设单位及监理工程师参加签证。D、土方开挖后，尽快进行下道工序施工，以保证基坑不被积水浸泡和扰动。（五）、钢筋工程钢筋加工和安装前，应先熟悉图纸，核对钢筋配料单和标识牌，研究与有关

16、工种的配合，确定施工方法。（A）±0.000以下钢筋基础钢筋：基础钢筋采用对焊连接。基础钢筋网片应长向在外，短向在内绑扎，且将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的丝扣要求为“八字形”，以免网片歪斜变形。钢筋接头位置要错开，同一截面接头不能超过50%，且相邻接头位置要错开35d(d为钢筋直径）以上。上下层钢筋网片要用钢筋撑脚支撑，以保证钢筋位置正确，钢筋撑脚间距1m，采用钢管支撑。（B）±0.000以上钢筋工程：1、柱子钢筋绑扎（1）按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量。先将箍筋都套在下层处的搭接筋上，然后立主钢筋。在搭接长度内，绑扎扣不少于3个，绑扣要向里。（2）绑

17、扎接头的搭接长度按设计要求。（3）绑扎接头的位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内（且不少于500mm）。有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积，应符合受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。（4）在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，同上往下进行，宜采用缠扣绑扎。（5）箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎，箍筋的接头（即弯沟叠合处）应沿柱子竖向交错布置。3、钢筋工程质量保证措施（1）选择有可靠信誉的供应商，严格控制原材料的进货渠道，保证钢筋的质量。每批进场的钢筋都必须有出厂合格证，并按施工规

18、范进行复试，杜绝不合格的材料进入施工现场。（2）钢筋进场后按照不同的规格、不同的进货时间，并挂牌表明产地、进货时间、复试情况等。凡经实验不合格的钢筋均不得使用，并进行不合格品标识，立即组织退货。（3）钢筋制作前首先根据设计图纸及施工、设计规范计算下料长度，填写配料单，经审核后严格按照料单下料，每批配好的钢筋应分别编号、挂牌堆放。（4）现浇柱与基础连接用的插筋，基箍筋比柱的箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接，插筋位置一定要牢固，以免造成柱轴线偏移。（5）焊工必须持有上岗证，并且在规定的范围内操作。在正式焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊，并且在每批焊接件中按规范抽取试件进行试验。（6）钢

19、筋绑扎前应核对成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量等是否与实际相符。（7）对绑扎好的钢筋，有关人员要及时组织进行隐蔽工程验收悬挑结构的钢筋应逐个验收，发现有不符合要求的，应及时整改。在混凝土浇捣时，必须派人跟班检查，修正钢筋以保证钢筋处于正确位置。（六）、模板工程（1）根据设计要求及实际情况，本工程柱、梁、板、模板采用胶合板。（2）安装柱模时先在基础面或楼面上弹出纵横轴线和四周边线，固定小方盘，在小方盘面调整标高，立柱头板，小方盘一侧要留清扫口。对通排柱模板，应先弹两端轴线及边线。（3）柱钢筋在预留孔、预埋件预埋完毕并经验收后，才能立模板，设临时支撑，然后穿12圆钢制成的对拉螺栓，校正重直度

20、和平整度后，拧紧螺帽，最后在柱模外加柱箍固定，柱箍间距不大于800mm，采用钢管及十字扣件拉紧。（4）模板支好后，先由班组长进行自检。自检完毕由质量员负责进行模板的轴线、标高、垂直等、截面尺寸、支撑牢固度的复核，并作好书面记录、签证。（5）模板每周转一次均应铲除表面残余混凝土，涂刷脱模油后方可继续使用，发现有变形或损坏的，应及时进行修整。（6）模板拆除前要对混凝土强度做出初步鉴定。拆模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏方可拆除。（七）、混凝土工程本工程采用预拌混凝土，基础垫层C15，其它均采用C30。（A）施工准备1、浇筑混凝土前，应对模板、支撑、钢筋及预埋件进行检查。模板应检

21、查尺寸、位置（轴线和标高）、垂直度是否正确，支撑系统是否牢固，模板接缝是否严密，模板内垃圾是否清理干净。钢筋应检查其种类、规格、数量、位置和接头是否符合设计要求，预埋件位置和数量是否正确，钢筋上油污是否清除干净，并做好隐蔽工程验收记录。2、入库的水泥要按品种、标号、出厂日期分开堆放，并立有标识牌，防止水泥受潮，为了避免贮存时间过长而结块降低强度，做到先到先用。3、砂、石的选用要符合设计及规范要求，并应有产品合格证和质量检验报告。4、在混凝土施工阶段应掌握天气变化情况，特别在雷雨台风季节和寒流突然袭击之际，更应注意。以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。5、混凝土浇筑前，应先用水湿润模

22、板。在施工缝处铺同混凝土成份的水泥砂浆，柱混凝土与楼板混凝土分开浇筑。在钢筋较密处可用细石混凝土浇筑。6、混凝土浇捣前对各部位必须进行现场交底，主要为浇捣顺序要点、操作规程、安全规程及技术规程，并严格按交底来施工。7、浇捣前组织好足够的劳动力，并排出分组人员名单及各小组名单，安排好现场施工班子的轮流值班工作。配备夜间照明灯具及机具修理人员、电工值班人员、后勤管理人员。8、钢筋班及木工班人员跟班作业，检查钢筋及模板的情况。（1）混凝土墙体浇筑时，把洞口两侧混凝土调整到大体一致。振捣时振捣棒应距沿口30CM以上，最好从两侧同时振捣，以防止洞口变形。大洞口下部应开口并补充振捣。（B）混凝土浇捣的主要

23、方法及要领1、柱子混凝土浇筑：（1）柱混凝土浇筑前底部应先填以510cm与混凝土配比相同的减半石子混凝土。柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣不得撬动钢筋和预埋件，并须有专人在下面随时检查模板。（2）柱高在3m之内，可在柱顶直接下混凝土浇筑，柱高超过3m时采用串筒或在模板侧面开门洞装斜溜槽分段浇筑。每段的高度不得超过2m，并在浇筑后将门洞封实，用柱箍箍实。（3）柱混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝，应留在主梁下或主梁面，无梁楼板应留在柱帽下面。柱混凝土与梁板整体浇筑时，应在柱混凝土浇筑完毕后停歇11.5H，使其获得初步沉实，再继续浇筑。（八）、砖砌体砌筑工程：本工

24、程基础将采用烧结页岩实心砖，±0.000以下采用MU10烧结页岩实心砖，M10水泥砂浆砌筑，±0.000以上采用MU10烧结页岩实心砖，M10混合砂浆砌筑。填充墙体采用MU10烧结页岩实心砖，混合砂浆M5砌筑。砖的品种、规格必须符合设计要求，并有出厂合格证和复试报告。砌筑工艺：弹线、立皮数杆、摆砖、立头角、砌筑。砂浆配制：按配合比搅好砂浆，计量准确，搅拌充分，砂浆要有良好的和易性和保水性。砌筑时，要求组砌方法正确，首先进行盘角，盘角不得超过五皮砖，并进行吊线、靠直，如有偏差及时修正，盘角时严格按皮数杆的划线，控制好灰缝厚度为8-12MM，中间按头角砖拉通线砌筑。（九）天棚工

25、程1、油漆工程1） 工艺流程：基层处理刮腻子刷第一遍油漆刮腻子磨砂纸第二遍油漆磨砂纸刷最后一遍调和漆。2） 基层处理：清扫、除锈、磨砂纸。首先将基层表面上浮土，灰浆等打扫干净。基层表面的砂眼，凹坑、缺棱、拼缝等处，用腻子刮抹平整重量配合比为石膏粉20，熟桐油5，油性腻子或醇酸腻子10，底漆7，水适量。腻子要调成不软、不硬、不出蜂窝，挑丝不倒为宜，待腻子干透后，用1号砂纸打磨，磨完砂纸后用湿布将表面上的粉末擦干净。3） 刮腻子：用刮板在基层表面上满刮一遍腻子（配合比同上），要求刮的薄，收的干净，均匀平整无飞刺。等腻子干透后，用1号砂纸打磨，注意保护棱角，要求达到表面光滑、线角平直、整齐一致。4）

26、 刷第一遍油漆：经过搅拌后过箩，秋季宜加适量催干剂。油的稠度以达到盖底、不流淌、不显刷痕为宜，厚薄要均匀一致，刷纹必须通顺。5） 抹腻子：待油漆干透后，对于底腻子收缩或残缺处，再用腻子补抹一次，要求与做法同前。6） 磨砂纸：待腻子干透后，用1号砂纸打磨，要求同前。磨好后用湿布将磨下的粉末擦净。7） 刷第二遍油漆：同前。8） 磨砂纸用1号砂纸轻磨一遍，方法同前，但注意不要把底漆磨穿，要保护棱角。磨好砂纸应打扫干净，用湿布将磨下的粉末擦干净。9） 刷最后一遍漆：刷油方法同前。但由于调合漆黏度较大，涂刷时要多刷多理，刷油要饱满、不流不坠、光亮均匀、色泽一致。（十）轻钢龙骨铝塑板吊顶施工工艺一、作业条

27、件：在吊顶内各种管线已基本安装完毕，经检查无返修，四周墙面粉刷已完成，开始吊顶施工。复罩面板前,各不同工种需在板面留洞时，必须及时对留洞位置与规格尺寸做好交底。二、工序安排：放线打孔轻钢龙骨安装覆面板安装校水平罩面板安装三、操作要点：作好图纸交底后，根据基准线，弹出吊顶水平设计标高线，吊杆方木按500中距布置，在钉好的吊杆上按吊顶设计标高固定，再覆上九厘板基板，然后打上强力胶，粘结铝塑板面板。（十一） 涂料施工工艺一、工序安排：基层处理批腻子打砂纸刷漆二、操作要点:1.基层表面处理，油漆施工的基层表面必须坚实，无酥松、脱皮、起砂、粉化等现象，除去表面的油污、灰尘、泥土、基层表面要平整，孔洞、裂

28、缝须用腻子批嵌。2.批腻子的要点是实、平、光即做到密实牢固、平整光洁，为涂饰质量做好基础。嵌、批工序要在涂刷底漆并待其干燥后进行，以防止腻子中的漆料被基层过多吸收而影响腻子的附着性。3.用砂纸对被涂面进行研磨，根据不同要求和研磨目的，分三次研磨：基底打磨、层间打磨、和面层打磨，使油漆涂层附着力好,被涂面平整美观,棱角、线条更挺直、清晰。4.涂饰乳胶漆时动作要快，相互间要配合好，刷均，特别是接头处要刷开刷均，然后再轻轻理干。（十二）地砖、磁砖饰面工程A、地砖、磁砖饰面操作工序1、粘接剂法原面层凿除、 找平、粘接剂粘贴磁砖、配色填缝剂填缝2、水泥砂浆法原面层凿毛、清理 、找平、 基层处理、放线、分

29、格 、1：3水泥砂浆抹平、贴磁砖、配色填缝剂填缝B、操作工艺a、地砖铺贴操作工艺：1、准备工作：熟悉图纸并消化图纸，清理地面。2、弹线：弹出水平控制线并使之符合建筑标高。3、试拼：按施工图的图案、颜色、纹理试拼，然后按两个方向编号排列，按所编号码放整齐，测好相对位置。4、 刷水泥浆结合层：再次将垫层清扫干净，洒水湿润，随刷随铺水灰比为0.5左右的素水泥浆。5、铺砂浆：根据水平线，铺找平层水泥砂浆（找平层一般采用1：3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜，找平层厚度宜高出大理石底面标高水平线3-4毫米）砂浆从里往外推铺刮平拍实。6、铺地砖（墙面砖）：地砖铺设一般应从里向外铺，铺前应将板

30、预先浸湿阴干后备用，先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击，振实砂浆至铺设高度后，将大理石掀起至一边，检查砂浆上表面与板块之间是否吻合，如发现空虚之处，应用砂浆填补，在正式铺设前，先在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比0.5的素水泥浆配合层，再铺地砖，安放时要四角同时往下落，用橡皮锤轻击垫板，根据水平线用铁水平尺找平。地砖之间接缝要严密，一般不留缝隙。7、擦缝：在铺设后进行灌浆擦缝，根据大理石的颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成1：1稀水泥浆，用壶徐徐灌入地砖之间 缝隙（分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆向缝内喂灰灌浆1-2次后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与板在擦平，同时将板面上水泥

31、浆擦净。然后面层加复盖保护。b、墙面砖铺贴操作工艺：1、准备工作：熟悉图纸并消化图纸，凿除并清理墙面。2、弹线并进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩。3 、在基层湿润情况下，先刷107胶素水泥浆一道（内掺水重10%的107胶），随刷随打底，底灰采用1：3水泥砂浆，厚度约12MM，分二遍操作，第一遍药5MM，第二遍约7MM，待底灰压实刮平后，将底子灰表面划毛。4、待底子灰凝固后进行分块弹线，随时将块材抹上厚度为2-3MM的素水泥浆，内掺水重20%的107胶进行镶贴。用木锤轻敲，用靠尺找平找直。C、质量标准：1、保证项目：铺地砖（墙面砖）的品种、规格、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合（粘结）必

32、须牢固，无空鼓。2、地砖（墙面砖）表面清净，图案清晰、光亮、光滑色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺棱等现象。3、允许偏差项目：表面、平整度：小于1MM，用2M尺才楔形塞尺检查；缝格平直：小于2MM拉5M线，不足5M拉通线和尺量检查；接缝高低差：小于0.5MM，尺量和楔形塞尺检查；板块间隙宽度：小于1MM，尺量检查（十三）屋面防水工程（1）施工工具：汽油喷灯、拌料桶、滚刷、棕刷、压子、剪刀、卷尺等工具。材料准备：氯化聚乙烯-橡胶共混防水卷材、基层处理剂、基层胶粘剂、卷材封边胶粘剂。（2）施工顺序：清理基层平面涂布底胶平面防水层施工平面部位铺改性沥青防水卷材（涂料）平面部位做砂浆保

33、护层修补表面立面涂布底胶和防水层施工。（3）基层处理：基层水泥砂浆找平层必须坚实平整，不能有松动、起鼓、面层凸出或严重粗糙，平整度不好或起砂时，必须剔凿处理。基层必须干燥，含水率不能大于9%，否者不能施工。具体测量含水率方法，可以在基层表面放一块油毡或玻璃，35h 后看其下面有无水珠，如基本无水珠即可施工。复杂部位、阴角部位应用水泥砂浆抹成八字形，对管子根部位，排水口等易于渗漏的薄弱部位。（4）施工要求：在干燥的地下室和立壁的基层表面上涂刷JG-型橡胶沥青涂料。要求涂刷均匀，一次涂好，干燥12h（根据气温而定，以不粘脚为好）方可施工。施工时把油毡按位摆正，点燃喷灯加热油毡和基层，喷灯距油毡0.

34、5m 左右，加热要均匀，待卷材表面熔化后，随即向前铺滚，注意在滚压时不要把空气和异物卷入，必须压实、压平。在油毡还未冷却前，用抹子把边封好，再用喷灯均匀细致地把接缝封好，然后再将边缘和其他部位封好，以防翘边。（5）质量要求及安全注意事项1）防水材料的技术性能应符合设计要求和标准规定，并附有质量证明文件和现场取样进行检测的试验报告以及其他有关质量的证明文件。2）施工前要认真的将地下室表面及立壁的水泥砂浆余渣、尘土和杂物铲除干净。3）在未做保护层前，任何人员不得进入施工现场，以防践踏损伤防水层。如发现防水层有刺破和损伤时，应立即修补，确保防水质量。4）施工完成后，应及时做好隐蔽验收，验收后应随即做

35、水泥砂浆保护层，做保护层时应特别注意不要损坏防水层。5）现场工作人员应戴安全帽，不穿带钉子的鞋施工。涂层施工完毕，尚未完全固化时，不允许上人踩踏。6）遇有穿墙套管道部位，应将套管四周粉刷成圆角，并在此部位增加一层卷材。7）防水层厚度应均匀一致，不允许有开裂、翘边、滑移、脱落和末端收头封闭不严等缺陷。防水层必须均匀固化，不得有明显的凹坑、气泡和渗漏水的现象。当甲料、乙料混合后固化过快并影响施工时，可加入少许磷酸或苯磺酰氯做缓凝剂，但加入量不得大于甲料的0.5%。当涂膜固化太慢影响下道工序时，可加入少许二月桂酸二丁基锡做促凝剂，但加入量不得大于甲料的0.3%。 8）若刮涂第一度涂层5h 以上仍有发

36、黏现象时，可在第二度涂层施工前，先涂上一些滑石粉，再上人施工。（十四）墙柱面工程（1）基层处理，清理干净墙面上的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，洒水润湿。（2）门窗套抹灰，使用混合砂浆抹墙面20mm厚，在墙湿润的情况下抹底层灰，对砼墙面表面先刷扫水泥砂浆一遍，随刷随抹底层灰。待底层灰稍干后，再抹中层灰，若抹灰层过厚，分多遍抹灰，一般每层抹灰控制在7-9mm左右为宜，然后以冲筋为准，用括尺刮平打直，用木槎抹平，全面检查其垂直度、平整度，阴阳角是否方正、顺直，发现问题及时修补处理。（十五）电气工程1、在土建钢筋绑扎时，注意做好各系统电气预埋，灯盒的工作，预埋楼面电管时，要在土建第一层钢筋铺设时再

37、装，所有的管口要用木塞埋塞，过线盒和灯盒用泥土填满，以图纸设计方位安装，有与实际不符时，应及时请示业主确定方案。土建拆模后要及时派人处理已安装的灯盒和过线盒。暗敷的阴燃塑料管采用套管连接。由于阴燃塑料管容易被压损或折裂，在施工时必须采取有效的措施。特别是在土建浇注砼时，电工人员必须到场跟班监护。2、墙体砌砖时，要派有经验的专人负责，配合土建预埋。开关盒和电管、插座、开关标高要符合要求，保持高度一致。3、管内穿线时，要放滑石粉，管内电线不准有接头，穿完导线要作绝缘电阴测试，要求大于0.5M欧姆以上。4、插座安装以左零右火方式，开关接线采用上开下关方式，并要求水平牢固。灯具安装前要做试灯工作。灯架

38、要求用塑料膨胀螺丝固定，不准使用木塞方式，安装固定的螺丝点数要够，严禁缺装。5、各类配电柜、箱的安装要水平、垂直。金属外壳可靠接地，连接端子导线接线头要求与固定螺丝连接。6、接地母线和引向钢筋的焊接要求双面焊接，焊缝长度大于钢筋直径的六倍以上。在土建浇灌混凝土及地面回填土埋好接地母线一周后，天气干燥时可进行接地电阴测试，测试电阻4欧姆。7、所有电气安装设备要用500V兆欧表测量绝缘电阻，其线间和对地的绝级电阻值不低于50M欧姆，对于1KV以下的电缆，用1KV兆欧表测量其线间和对地的绝缘电阻值不应低于10M欧姆。（十六）给排水工程在主体工程阶段，除配合土建预埋留外，必须作好安装前的事前准备工作，

39、熟悉施工图、做好技术交底、备料、管道支架加工、管件加工、管道除锈、油漆防腐等工作，当土建主体施工达到一定程度具备安装条件时，即可进行管道安装。管道安装一般以自下而上、分层安装的原则进行。本工程计划从一层开始给水立管的安装。1、给水管道安装工艺流程：安装准备预制加工立管安装干管安装支管安装管道水压试验管道冲洗管道防腐2、排水管道安装工艺流程：安装准备管道预制立管安装干管安装支管安装灌水试验通水试验3、消防管道安装工艺流程：安装准备立管安装干管安装支管安装消防水泵安装管道试压管道冲洗系统通水调试4、消防系统的设备材料必须具备国家消防主管部门分发的生产、销售许可证和产品合格证。5、预制加工时，按设计

40、图纸画出管道的分路、管径、变径、预留管口和安装位置、施工草图，并据此下料预制。6、立管安装时，先从上至下统一吊线，均匀固定好管卡，再将预制好的立管分层排列，按序安装，外露丝扣要清理、焊缝和镀锌层破损处要刷好防锈漆；干、支管甩口要加上临时丝堵。立管阀门安装朝向要正确，便于操作和维修。7、干管安装时，一般从总进水口开始操作。总进水口端头需加装好临时堵板以备试压用。对大口径管道，则用法兰连接。管道安装前要进行内部清扫和外表除锈。安装时要找直找平，要复核甩口的位置、方向和变径是否正确。对于暂留的管口要加装临时丝堵。8、支管安装时，将预制好的支管从支管甩口处依次逐段进行安装。在有阀口处需加装活接头，以便

41、日后维修。要核定不同卫生洁具的给水预留口高度和位置，找平找正后埋好支管管卡，安装好支管，并上好临时堵头。9、给水管道预制时，须根据设计图要求结合现场情况，测量好管道尺寸。塑料排水管施工时，管道断口毛刺要用刮刀清楚平滑，承插口和插管连接部位要进行清洁，插入粘接时需将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀。约30秒至一分钟粘牢后应及时将溢出的粘接剂清除干净。多口粘连接应注意预留口方向。10、管道未安装前应对内部杂物清理干净。再进行组装，阀门在未安装前，必须按规定作强度和气密性试验合格，不合格不准使用。11、管道穿墙楼板应设置比管道大二号的套管，穿越有抗渗要求的水池要设置防水套管。12、管道焊接：对于管壁

42、厚4mm能保证焊接透的情况下，可以不破口，但必须有23mm的间隙。壁厚4mm的要求坡口焊接。13、丝接管道：管螺纹应清楚，不得有毛刺，断丝和缺口和尺寸不得大于全长的±%。丝接填料采用青麻或生料带，管件上紧后应留有二三扣的螺纹余量，表面要清洁，外露的丝扣要刷防锈漆。给水立管，横管与墙的距离（从管外壁到抹灰面和饰面）DN32时应为3050mm。14、各卫生器具安装要求表面平整、地面安装高度符合规范要求，具体安装尺寸参照国际90S342安装。15、管道水压试验：给水管道在安装完毕后要进行水压试验，试验压力为0.8MPa；消防管道为1.0MPa；10分钟内压力下降小于0.05MPa。管道各连

43、接处以及阀门，以接口不涌漏为合格。排水管道在灌水试验完成后，应按规范要求进行通球试验。经实验合格后给水用常压进行清洗，当出水口水色与进水口水色一致时为合格。第七章 确保工程质量的技术组织措施一、质量目标我公司一直把施工质量看成是公司生存的坚实基础，始终把工程质量放在首位，以质量创市场，以质量赢信誉。多年的施工实践中我们积累了充足的经验和建立了完善的施工管理制度，形成了一个完整的质量保证体系，确保了施工项目的工程质量。在本工程施工中，实行质量目标管理体制，把质量目标分解到各分项工程和各施工班组中去，实行签约包干，真正做到“人人有责”，同时做好自身的监督制度。在实施过程中，我们将以质量第一作为我们

44、的施工行为准则，保证一次性通过验收。二、质量保证体系我公司已通过ISO9002质量保证体系的认证，并按ISO9002质量保证体系的要求建立了相应的质量保证体系。保证体系主要针对如何加强工程质量宏观调控及对常见质量通病的防治，明确工程的质量控制要点和责任到人，具体指导施工，以确保工程质量管理目标的实现。表1 拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位备注1运输车黄河2杭州20115吨土方2工具车庆玲1重庆20100.75吨全过程3电压刨MJ1041杭州20093KW全过程4水泵5日本20122.5KW扬程20米全过程5 挖机1日本20101立米土方6切割机1中国20101.5钢筋切割7平板振动机2国产20091.5砼浇捣8空气压缩机Y112S22国产20083施工9圆锯ML1051国产20123施工10平刨4231国产20123施工11手提刨MABAQ3国产20113施工12手提锯MOD821852国产20131.5施工13切砖机BGQ8002国产20121.5施工表2 劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况土方基础上部结构屋面给排水管安装装饰收尾普工548533