利用ABC分析进行储位优化

1、利用利用ABC分析进行储位优化分析进行储位优化 案例背景： 某企业仓库为楼层仓库，其中一层常年存放15种货物，仓储方式全部实现整托存放。一层能够容纳存放托盘数量为3384个。 一层根据出库门划分为三个区域，仓库主要的仓储搬运设备为叉车，一层现有叉车数量8个，一个月台一个叉车，即每辆车只能由一台叉车装车，每次叉车运转只能叉取一个托盘。 要求根据订单货物关联性、出库量、出库频率，在叉车运行速度不变的情况下，对一层储位进行重新规划，调整各货物的储位分布，能够满足订单出库量要求，并达到提高储位的利用率，缩短出库工作时间。由于库房限制条件，现有货堆位置不能更改。总体思路（目标回溯）总体思路（目标回溯）满

2、足出库量要求提高储位利用率缩短出库时间提高叉车运行效率改善仓库布局（作业分区流程、通道）创新存储方式（采用密集存储技术）优化储位搭配优化储位搭配评价指标：存储量是否增多时间是否减少分析目标需求对比现有条件寻找合适优化方法根据新建模型对比评价 问题简化为：考虑订单量情况下，每个区域每个货堆到底放什么货物，会使得叉车从货区到月台运行总时间最短？主要方法：ABC分类法（综合考虑出库量和出库频率）关联性计算AHP-ABC分类法 ABC分类法简介 1879 年，意大利经济学家帕累托提出：20% 的人拥有 80% 的社会财富，这种“关键的少数和次要的多数”的理论逐渐被应用到经济学和社会学中，被称为“帕累托

3、原则”，习惯上称“二八原理”或“80/20原则”。ABC 分类法（也称重点管理法）是“帕累托原则”在物流管理中的应用，其核心思想是“抓住重点，分清主次”。 在库存管理中，根据库存物价值来分类，重点是加快 A 类库存的周转；在仓储管理中，应按照货物的出入库频率来分类，重点是对 A 类商品的储位进行特殊安排，方便存取作业；在配送管理中，应根据配送商品价值及客户对企业的重要度来分类，A 类商品准时配送，B 类商品批量正常配送，C 类商品配送外包或作配车之用。 其他的分类标准还有：产品销量、订货周期、缺货成本、现金流量等。在其他的分类标准还有：产品销量、订货周期、缺货成本、现金流量等。在实实际运作中，

4、也可采用双重标准乃至多重标准际运作中，也可采用双重标准乃至多重标准对库存进行分类，此外需要对库存进行分类，此外需要将将ABC分类法与分类法与关键因素分析法（关键因素分析法（CVA）结合起来）结合起来使用。使用。1阳志琼. ABC分类法在“拆零商品”库存管理中的应用J. 物流技术,2009,02:85-86+102.2王锡莉. ABC分类法在企业库存管理中的应用研究J. 现代商贸工业,2009,05:40-42.3魏杰羽. ABC分类法在物流领域中的应用J. 物流工程与管理,2009,09:65-67.4酒小涛,徐琪. 基于层次分析法和熵值法的综合模型对ABC分类法的改进J. 物流科技,2009

5、,10:108-110.5胡从旭. ABC分类法在库存管理中的实施及改进J. 物流工程与管理,2010,09:62-64.6胡从旭. ABC分类法在库存管理中的实施及改进J. 物流技术与应用,2011,04:100-102.7陈秀芝. ABC分类法在企业存货管理中的应用研究J. 商业文化(下半月),2011,07:54.8陈立,吕永波,付蓬勃,陈驰. 基于改进ABC分类法的钢铁企业原燃料库存管理研究J. 物流技术,2011,15:115-118.9胡建波. ABC分类法及其在物流管理中的应用J. 商业时代,2011,27:45-46.10杨娟,郭海湘,杨文霞,诸克军. 基于多重指标下ABC分类

6、法的煤矿库存物资分类J. 运筹与管理,2011,05:193-199.11唐俐,刘霞. 探析ABC分类法,加强企业物资管理J. 企业经济,2004,03:33-36+39.12李惠杰,李慧娟. 扩展的ABC分类法在库存管理中的应用J. 企业经济,2007,07:54-56.13李明,朱邦毅. 多准则ABC分类法的一种简化J. 中国管理信息化(综合版),2007,12:36-38.14郭俏俏,张光明. 一种改进的ABC分类法:A+AA-B+BC分类法J. 商场现代化,2008,31:125-126.15姜明鸿,张晓川. ABC分类法在物流控制中的应用J. 中国水运(理论版),2006,12:15

7、1-152.16戚楹. 解析物流管理中ABC分类法的应用J. 现代商业,2014,09:21-22.17贾立敏,杨叶,江晓林. 基于AHP-ABC分类法的大型水电企业物资仓储策略实证研究J. 物流技术,2014,09:104-107.18崔旺. ABC分类法及Kraljic矩阵分析在库存管理方面的研究J. 物流工程与管理,2015,12:35-36. 一种改进的ABC分类法:A+AA-B+BC分类法 对 A类物资依总价值排列次序进行编号，最后形成的连续编号称为 A类排列号。假设 A类中排列号为 i（i= 1,2,3）的物资与B 类中的m 种物资及C类中的n 种物资具有关联性，则将原A类中的该种

8、物资归为A+大类，并记为Ai,0+称为类标号；将原B 类中的 m 种物资归为 A大类，并按其在类别中的价值排列大小分别记为Ai,l,l= 1,2m ；将原C类中的n 种物资归为A- 大类，并按其在类别中的价值排列大小分别记为Ai,k-,k= 1,2n。 好处在于不但对每种物资进行归类，而且还赋予每种物资一个类标号。通过类标号我们可以了解该种物资所属的类别，快速定位与其相关联的所有物资，获得这些物资的价格、库存量等详细情况。如类标号 Ai,J-代表该种物资所属的类别为 A-大类，它与所有类标号为Ai,k+ Ai,l Ai,m-（k、l、m 为可取的任意自然数）的物资相关联。 考虑出库频率： 货号

9、 货物 8货物 7货物 11货物 14货物 1货物 12货物 5货物 9货物 6货物 10货物 13货物 15频率986543221111考虑出库量：货号 货物12货物14货物1货物6货物7货物11货物8货物5货物15货物13货物9货物10出库量161501446012810577056503340261017601660143074.660定义出库频率与出库量权重比为0.6:0.40.6:0.4。赋权后货物排序如下表：排序排序注意权重的计算方法 AHP法 1、构建指标模型 2、构建判断矩阵 3、确定各层次相对权重 4、对各判断矩阵进行一致性检验 5、计算合成权重 6、根据权重进行ABC分类

10、判断矩阵的构造，权重的确定采取德尔菲法分类层次模型货号 货物 7货物 14货物 8货物 12货物 1货物 11货物 5货物 9货物 6货物 13货物 10货物 15权重9.8 9.8 9.698.8 8.854.4 4.232.8 2.8排序 A B C1-80.441-110.4299-140.411-140.3751-70.346-120.338-120.3310-120.33货物间关联性：利用关联性计算公式货物之间的关系图：货物7货物8货物14货物11货物1货物12货物5货物15货物6 对一层的储位进行重新规划后，各货物的储位分布如下图所示：（思路：根据ABC确定绝对位置，根据关联度确定

11、相对位置） 优化之前的时间情况如下： （1H1:叉车从1号货区H区到1号月的时间。2H4：叉车从2号货区H区到4号月台的时间） 货物1：2A4 62s 货物2：2B4 66s 货物3：1C1 68s 2C4 68s 货物4：1D1 70s 2D4 70s 3D8 70s 货物5：1E1 72s 2E4 72s 3E8 72s 货物6：1F1 62s 2F4 62s 3F8 62s 货物7：1G1 66s 2G4 66s 货物8：1H1 68s 2H4 68s 3G8 66s 货物9：1I1 70s 2I4 70s 3H8 66s 货物10：1J1 72s 2J4 72s 3I8 70s 货物1

12、1：3A8 62s 货物12：3B8 66s 货物13：3C8 68s 货物总时间和=18288s 货物7总时间+货物8总时间+货物11总时间=396s 优化后时间优化后时间 货物1：1H1+2H4+3A8=68+68+62=198 货物5：1I1=70 货物6:1E1+3H8=72+68=140 货物7:1F1+2F4=62+62=124 货物8:2A4=62 货物9:3C8=68 货物11:1D1=70 货物12:1C1+2B4+2I4+3B8+3G8=68+70+70+66+66=340 货物13:3I8=70 货物14:1G1+2B4+2G4+3F8=66+66+66+62=260 货物15:1J1=72 货物总时间和=1474s 货物7总时间+货物8总时间+货物11总时间=256s 思考： 一个月台