地铁750v设备传动方案(初稿)

1、昌平线 750v 设备功能传动项目一：常规闭锁关系设备状态： 10KV机组开关工作位 / 合、 750V 开关工作位 / 分。方法：项目操作结果备注进线隔离与负65 分闸61 不能合闸65 合闸61 可以合闸极隔离闭锁关61 合闸65 不能分闸系61 分闸65 可以分闸原理：只有负极隔离 65 在合位，负极柜行程开关 Q20H2 动作，常开接点闭合，继电器 22C1得电吸合，常开接点导通， 进线隔离 61 解锁继电器 K19F1才能得电。只有进线隔离 61 在分位，行程开关 Q21J1J常开接点闭合，负极隔离 65 解锁继电器 Q20H2 才能得电。61 分闸60 不能合闸61 合闸60 可以

2、合闸进线断路器与60 合闸61 不能分闸进线隔离闭锁71 分闸70 不能合闸关系71 合闸70 可以合闸70 合闸71 不能分闸原理 :61 合位，行程开关 Q21J1动作，继电器 K11C1得电吸合， PLC的 A12B1 模块输入端口 2-4 得电，满足 60 合闸条件。 60 合位， PLC的 A12B1 模块输入端口 1-0 得电，闭锁 61.110/14 合闸16 不能合、分闸20/24 合闸26 不能合、分闸30/34 合闸36 不能合、分闸馈线断路器 / 纵 40/44 合闸46 不能合、分闸联断路器 / 旁隔813 合闸16、36 不能合、分闸与直流配电柜824 合闸26、46

3、 不能合、分闸的闭锁16、36 任一合813 不能合闸闸26、46 任一合824 不能合闸闸原理：每一个直流配电柜的操作允许回路由对应的馈线断路器 Q19C1/ 旁隔 (端子柜内继电器 K18B1)和相关的纵联断路器（端子柜内继电器 K21D1/K21J1接点 ) 分位返讯串联组成。每一个纵联断路器的操作允许回路由相关的两个直流配电柜（端子柜内 16、36/K20B1、K20G1；26、46/K22B1、K22G1）分位返讯串联组成。任一馈线断路器、纵联断路器、旁隔处于合位，都会切断对应直流配电柜的操作允许回路， 任一直流配电柜处于合位， 都会切断相关纵联断路器的操作允许回路。以 10、16、

4、813 为例：馈线柜内 Q19C1 开关常闭辅助接点、端子柜内 K18B1 继电器、 K21D1继电器分别是馈线断路器、旁隔、纵联断路器分闸状态返讯，它们串联在一条回路中，任一开关、继电器动作，都会切断16 操作许可继电器 K21B1的线圈电源，使解锁线圈Q13J1无法得电工作， 16 不能操作。210 合闸14 不能合闸14 合闸10 不能合闸20 合闸24 不能合闸馈线断路器与24 合闸20 不能合闸旁路隔离开关30 合闸34 不能合闸的闭锁34 合闸30 不能合闸40 合闸44 不能合闸44 合闸40 不能合闸1: 旁隔合闸闭锁开关：原理 :（以 10、14 为例）将 S27D1 开关置

5、于就地位， K10E1继电器得电，在其它 3 个旁隔和备用断路器分闸状态下， k18B1 继电器得电解锁， Q20J1线圈得电解除卡销并顶住行程开关，接通 14 旁隔控制回路，转动 S27J2开关至合闸位， k18M1 接触器吸合， Q20jJ1 电机得电动作完成 14 旁隔合闸。旁隔合闸到位后， Q20J1 行程开关切断 k18M1、k10C1 线圈， PLC的 A-102 模块输入端口 B16 经 k10C1辅助接点接入电压， 确认 14 旁隔合位，闭锁 10 开关操作。2 开关合闸闭锁旁隔：原理：（以 10、14 为例）将 S27D1 开关置于就地位， k10E1 继电器得电，接通 10

6、 开关控制回路，转动 S27J1开关至合闸位， PLC的 A-PRO模块输入端口 B18 得电，测试回路检测通过后， PLC的 A-PRO模块输出端口 Z6 开出电压，继电器 k17C1得电吸合，其常开接点闭合，接通 10 开关合闸线圈 Q19C1，完成 10 开关合闸。 PLC的 A-PRO模块输入端口 D20 经 Q19C1辅助接点接入电压， 确认10 开关合位，闭锁14 旁隔操作。390 合闸14、24、34、44 不能合、分闸操作14、24、34、90 不能合闸备用断路器与44 全部分闸旁隔、旁隔与旁14、24、34、其他旁路隔离开关不能合闸操作隔的闭锁44 任一个合闸1：断路器闭锁旁

7、隔原理：当 90 开关处于合位时，其常闭辅助接点 k16C1断开，信号送至端子柜 X3-1 端子，继电器 k14G1 失电复位，其常开接点切断各分闸柜旁隔操作允许回路，实现旁隔闭锁。2：旁隔闭锁其它旁隔（四选一） ：原理：每一个旁隔的操作允许回路由其它3 个旁隔和备用断路器分位返讯串联组成。每个旁隔的分 / 合闸位置经行程开关Q20J1送至端子柜 X3-1D 端子。当某个旁隔处于合位时，其对应的分位返讯继电器（14/k18B1 、 34/k18F1、24/k19B1、44/k19F1）失电复位，切断其它3 个旁隔操作允许回路，实现旁隔闭锁。现象 :操作应同结果一样。目的： 检验闭锁功能的完好性

8、。实际动作情况 :传动小结：项目二： 750V 进线开关传动方案41：进线逆流保护联跳机组（以60 为例）设备状态： 236、237、60、70、小车工作位 / 合。65、61、75、71 工作位 / 合。就地位控制。原理：分流器 R5G1为一线性电阻，串联在60 进线开关主回路中，当主回路流过电流时，其两端会产生电位差，经隔离放大器U9F1 处理后，输入 PLC的M12H1 模块输入端口 b+、b-作为设备运行参数。当隔离放大器 U9F1 检测逆向电流达到保护设定值时， PLC的 A12B1模块输出端口 0-0 开出高电位并闭锁开关。接触器 K18B1得电动作，其常开接点 12、3-4 闭合

9、反向导通 Q20D1 线圈回路， 60 进线开关跳闸。 Q20D1的常闭接点 1314 复位导通，给 70 开关送去 60 开关分闸位置信号。同时 PLC的 A12B1模块输出端口 0-3 开出高电位，继电器 K18E1得电动作，其常开接点 1114 送至端子柜，联跳 236 机组开关。方法：拆下隔离放大器 U9F1的 2、3 两端子接线，在 2、3 两端子上反向施加计算好的（ 4.5mv/100ms）逆流保护定值 ，观察 60 开关变位指示 。备注（分流器电压 / 电流比 :60mv/4000A。逆流动作值： 4.5mv/100ms。）现象： 60 进线开关跳闸、 60 进线开关联跳 236

10、 机组开关。检查确认项目：1. 60、236 跳闸变位。2. 查看 60、236 带电显示器状态。3. 查看 60、236 开关保护装置报文，保护动作灯状态。4. 查上位机一次图 60、236 开关变位情况。55. 查看日志内容。目的： 检验 750V 逆流保护的完好性。传动完毕，恢复。实际动作情况：传动小结：2：两个进线开关跳闸联跳馈线开关设备状态 : 236、237 开关工作位 / 合，65、61、75、71、10、20、30、40、80、60、70 开关工作位 / 合。就地位控制。A：原理： 当 60 进线开关分位后， Q20D1 开关常闭辅助接点1314 闭合导通，信号送至70 进线柜

11、， PLC的 A12B1模块输入端口2.7 开入高电位，逻辑判断为 60 进线开关分闸位。这时70 进线开关继续保持运行，此后若70 开关PLC再次开入故障跳闸信号， A12B1模块输出端口 0-0、1-3 将同时开出高电位并闭锁开关， K18B1 接触器得电动作，其常开接点12、3-4 闭合反向导通Q20D1 线圈回路， Q20D1开关跳闸； K18J1继电器将联跳馈线开关信号送至端子柜，端子柜内 K15K1、K15M1 继电器得电动作，将联跳信号送至10、20、30、40、80、90 馈线柜，跳开各馈线开关。备注 1：60 进线开关联跳馈线开关原理相同。备注 2：70 开关后开入的不能是手

12、分或本地紧急停电信号。B：方法： 先在 60 进线柜转动 S25J1开关至分闸位， 60 开关分闸，然后在端子柜 X3 端子排短接 115 端子线，模拟框架保护跳70 开关信号， 70 开关跳闸并联跳10、20、30、40、80、90 开关 ，观察70 开关变位指示 。6检查确认项目：1. 60、70 分闸。2. 联跳 10、20、30、40、80、90 分闸。3. 查看 60 与 70 带电显示器状态4. 查上位机一次图 60、70、10、20、30、40、80、90 开关变位情况。5. 查看 60、70、10、20、30、 40、80、90 开关保护装置报文，保护动作灯状态。6. 查看日志

13、内容。目的： 检验 750V 进线开关联跳馈线开关功能的完好性。传动完毕，恢复。实际动作情况：传动小结：3: 进线 DDL（开关本体大电流脱扣）保护（以60 为例）设备状态 : 236、237 开关工作位 / 合，65、61、75、71、10、20、30、40、80、60、70 开关工作位 / 合。就地位控制。A：原理： 750V 开关本体具有电磁脱扣功能，750V 主回路相当于脱扣机构的励磁线圈，流过主回路的电流就是脱扣机构的励磁电流；正常工作电流产生的电磁力不足以推动脱扣机构动作；当发生短路事故时，巨大的短路电流使励磁线圈产生足够的电磁力，推动脱扣机构跳开开关。B：方法：打开开关小车柜门，

14、用手推动开关本体脱扣机构推杆，观察 60 开7关变位指示。C： 现象 :进线开关 DDL保护跳闸。检查确认项目：1. 60 跳闸变位。2. 查看 60 带电显示器状态。3. 查看 60 开关保护装置报文，保护动作灯状态。4. 查上位机一次图 60 开关变位情况。5. 查看日志内容。目的： 检验 750V 总闸 DDL保护的完好性。传动完毕，恢复。实际动作情况：传动小结4: 10KV机组开关联跳 750V 进线开关设备状态 : 236、237 开关工作位 / 合，65、61、75、71、10、20、30、40、80、60、70 开关工作位 / 合。就地位控制。A：原理： 以 236 联跳 60

15、为例。236 开关跳闸返讯送至端子柜内X1 端子排的1617 端子，接通端子柜内继电器K16B1线圈回路，K16B1的常开接点 1114闭合导通；信号送至60 进线柜 X3 端子排的 3、14 端子，为 PLC的 A12B1模块输入端口 0.6 开入高电位，逻辑判断为 10KV机组开关联跳 60 进线开关。PLC的 A12B1 模块输出端口 0-0 开出高电位，接触器 K18B1 得电动作，其常开接点 12、3-4 闭合反向导通 Q20D1线圈回路，60 进线开关跳闸。8B：方法： 短接端子柜内 X1 端子排的 1617 端子，模拟 236 开关联跳 60 开关信号， 观察 60 开关变位指示

16、。C： 现象 :236 机组开关联跳60 进线开关。检查确认项目：1. 60 跳闸变位。2. 查看 60 带电显示器状态。3. 查看 60 开关保护装置报文，保护动作灯状态。4. 查上位机一次图 60 开关变位情况。5. 查看日志内容。目的： 检验机组开关联跳进线开关功能的完好性。传动完毕，恢复。实际动作情况：传动小结5: 750V 进线开关就地紧急分闸（ 60）设备状态 : 236、237 开关工作位 / 合，65、61、75、71、10、20、30、40、80、60、70 开关工作位 / 合。就地位控制。A: 原理：当按下 60 进线开关柜紧急停电红色按钮时，开关本体 DDL保护机构推杆和

17、行程开关 S14F1 被一起顶住， DDL 保护机构推杆将开关机械保持部位脱扣，开关跳闸。同时 PLC的 A12B1 模块输入端口0.3 开入低电位，逻辑判断为就地紧急分闸。PLC的 A12B1 模块输出端口0-0 开出 高电位 ，9接触器 K18B1得电吸合，其常开接点 12、3-4 闭合导通，反向接通 Q20D1的线圈，完成60 进线开关分闸。（待验证）B: 方法：直接按下紧急停电红色按钮， 观察 60 开关变位指示。C： 现象： 60 进线开关跳闸。检查确认项目：1. 60 跳闸变位。2. 查看 60 带电显示器状态。3. 查看 60 开关保护装置报文，保护动作灯状态。4. 查上位机一次

18、图 60 开关变位情况。5. 查看日志内 .目的： 检验 60 进线开关紧急分闸功能的完好性。传动完毕，恢复。实际动作情况：传动小结6: 750V 进线开关框架保护跳闸（ 60）设备状态 : 236、237 开关工作位 / 合，65、61、75、71、10、20、30、40、80、60、70 开关工作位 / 合。就地位控制。A: 原理：端子柜将框架保护跳闸信号送至 60 进线柜端子排 X3的 313 端子，为 60 进线柜 PLC的 A12B1模块输入端口 0.5 开入低电位，逻辑判断为框架保护跳闸。 PLC的 A12B1 模块输出端口 0-0 开出 高电位 并闭锁开关，接触器10K18B1

19、得电吸合，其常开接点12、3-4 闭合导通，反向接通Q20D1 的线圈，完成60 进线开关跳闸。B:方法：短接 60 进线柜内 X3 端子排的 313 端子，模拟框架保护联跳60开关信号， 观察 60 开关变位指示。C: 现象： 60 进线开关跳闸并闭锁。检查确认项目：1. 60 跳闸变位。2. 查看 60 带电显示器状态。3. 查看 60 开关保护装置报文，保护动作灯状态。4. 查上位机一次图 60 开关变位情况。5. 查看日志内目的： 检验 60 进线开关框架保护功能的完好性。传动完毕，恢复。实际动作情况：传动小结7: 750V 进线开关保护装置退出跳闸（ 60）设备状态 : 236、23

20、7 开关工作位 / 合，65、61、75、71、10、20、30、40、80、60、70 开关工作位 / 合。就地位控制。A: 原理：当 60 进线开关在工作位 / 合闸状态下，保护装置控制开关 S25D1置于退出位置时，其接点 0708 闭合导通， PLC的 A12B1 模块输入端口 1.3 开入高电位，逻辑判断为保护装置退出运行，PLC的 A12B1 模块输出端口0-011开出 高电位 ，接触器 K18B1 得电吸合，其常开接点 12、3-4 闭合导通，反向接通 Q20D1 的线圈，完成 60 进线开关跳闸并闭锁。 PLC的 A12B1模块输出端口 1-5 开出高电位， 继电器 K19D1

21、 得电吸合，其常开接点 11-14闭合导通，将保护失效信号送至端子柜。B: 方法：。将保护装置控制开关 S25D1置于退出位置， 观察 60 开关变位指示。C: 现象： 60 进线开关跳闸。检查确认项目：1. 查看 60 开关保护装置报文，保护动作灯状态。2. 查上位机一次图 60 开关变位情况。3. 查看日志内容。目的： 检验 60 进线开关保护退出闭锁合闸功能的完好性。传动完毕，恢复。实际动作情况：传动小结8: 750V 进线开关运行中手车行程开关误变位跳闸（ 60）设备状态 : 236、237 开关工作位 / 合，65、61、75、71、10、20、30、40、80、60、70 开关工作

22、位 / 合。就地位控制。A: 原理：当 60 进线开关在工作位 / 合闸状态时， PLC的 A12B1 模块输入端口1.0、1.1、1.2 分别输入开关合闸线圈Q20D1 辅助接点和行程开关S15F1送来的开关合位、 手车试验位 / 手车工作位返讯。 1.0 开入高电位，逻辑判断开关合12闸位，此时如果 1.1、1.2 任一端口电位发生变化，逻辑判断为 60 开关手车变位。 PLC的 A12B1模块输出端口 0-0 开出 高电位 ，接触器 K18B1 得电吸合，其常开接点 12、3-4 闭合导通，反向接通 Q20D1 的线圈，完成 60 进线开关跳闸。B: 方法：。在 60 进线柜 X3 端子

23、排的 318、319 端子上模拟手车变位信号，观察 60 开关变位指示。 。C: 现象： 60 进线开关跳闸。检查确认项目：4. 查看 60 开关保护装置报文，保护动作灯状态。5. 查上位机一次图 60 开关变位情况。6. 查看日志内容。目的： 检验 60 进线开关手车变位跳闸功能的完好性。传动完毕，恢复。实际动作情况：传动小结9: 750V 进线开关断路器线圈电源故障闭锁（ 60）设备状态 : 236、237 开关工作位 / 合，65、61、75、71 开关工作位 / 合，60、70、10、20、30、40、80 工作位 / 分。就地位控制。A: 原理： 当 k7F1 继电器故障复位后， P

24、LC的 A12B1 模块 0.0 端口通过 k7F1常闭触点开入高电位，逻辑判断为断路器线圈电源故障，不能满足合闸解锁条件，实现对60 开关的闭锁。13B: 方法 : 拆下继电器 k7F1 继电器 11 端子接线，转动 S25J1开关合闸手把至合闸位，开关应拒合。C: 现象 : 60 开关拒合。检查确认项目：1. 查看 60 开关保护装置报文，保护动作灯状态。2. 查上位机一次图 60 开关变位情况。3. 查看日志内容。目的： 检验 60 进线开关电源故障闭锁功能的完好性。传动完毕，恢复。实际动作情况：传动小结10: 750V 进线开关手车操作扳手闭锁（ 60）设备状态 : 236、237 开

25、关工作位 / 合，65、61、75、71 工作位 / 合，10、20、30、40、80、60、70 开关工作位 / 分。就地位控制。A: 原理：开关手车正常状态下，手车操作扳手插孔被联锁挡板遮盖。如果进行开关手车操作，必须按下紧急分闸按钮，才能移动开关手车操作扳手插孔联锁挡板，将操作扳手插入；这时按下手车解锁按钮S18G1，PLC的 A12B1模块输出端口 0-4 开出的电压使继电器K18G1吸合，手车解锁电磁铁K18M1 得电动作，拔出卡销，手车操作扳手方可操作。顺时针转动操作扳手，开关手车从工作位移至试验位。说明1：手车解锁电磁铁K18M1 得电动作拔出卡销的同时，顶住行程开关14K18M

26、1，其常闭接点 CNF分断，PLC的 A12B1模块输入端口 0.2 开入低电位，逻辑判断手车已解锁，将信息传送上位机。说明 2：按下紧急分闸按钮时， 按钮底部的园钢板在推动开关本体DDL脱扣机构推杆时，同步推动行程开关S14F1，其常闭接点 C-NF分断， PLC的 A12B1模块输入端口0.3 开入低电位，逻辑判断为就地紧急分闸，PLC将闭锁开关合闸。B: 方法： 按下紧急分闸按钮，向左拨动手车操作扳手插孔联锁挡板，将操作扳手插入；按下手车解锁按钮，顺时针转动操作扳手，将开关手车从工作位移至试验位。C: 现象：开关手车操作扳手闭锁功能完好性。A: 原理：开关手车工作位状态下，手车操作扳手插

27、孔被联锁挡板遮盖。如果进行开关手车操作，必须按下紧急分闸按钮，才能移动开关手车操作扳手插孔联锁挡板，将操作扳手插入；这时按下手车解锁按钮S18G1，PLC的 A12B1模块输出端口 0-4 开出的电压使手车解锁电磁铁得电动作， 手车操作扳手方可操作。顺时针转动操作扳手，开关手车从工作位移至试验位。需要说明的是，按下紧急分闸按钮时，按钮底部的园钢板在推动开关本体 DDL 脱扣机构推杆时，同步推动行程开关 S14F1，其常闭接点 NFC 分断，PLC的 A12B1 模块输入端口 0.3 开入低电位，逻辑判断为就地紧急分闸， PLC将闭锁开关合闸。B: 方法： 按下紧急分闸按钮，向左拨动手车操作扳手

28、插孔联锁挡板，将操作扳手插入；按下手车解锁按钮 S18G1，顺时针转动操作扳手， 将开关手车从工作位移至试验位。C: 现象：开关手车操作扳手闭锁功能完好性。15检查确认项目：1. 查上位机一次图 60 开关手车变位情况。2. 查看日志内容。目的： 检验 60 进线开关手车操作扳手解锁解锁功能的完好性。传动完毕，恢复。实际动作情况：传动小结11: 750V 进线开关跳闸信号闭锁设备状态 : 236、237 开关工作位 / 合， 65、61、75、71 工作位 / 合，、10、20、30、40、80、60、70 开关工作位 / 分。就地位控制。A: 原理：当 60 进线开关在工作位 / 分状态下，

29、如果有跳闸闭锁信号进入， PLC的 A12B1 模块输入端口0.5 开入低电位，PLC闭锁 60 进线开关合闸。B: 方法：。短接 60 进线柜内 X3 端子排的 313 端子，模拟框架保护联跳 60开关信号，转动S25J1开关置合闸位， 60 进线开关应拒合。C: 现象： 60 进线开关拒合。检查确认项目：3. 查看 60 开关保护装置报文，保护动作灯状态。4. 查上位机一次图 60 开关变位情况。5. 查看日志内容。目的： 检验 60 进线开关跳闸信号闭锁合闸功能的完好性。16传动完毕，恢复。实际动作情况：传动小结项目三： 750V 馈线开关传动方案设备运行状态： 236、237、65、6

30、1、75、71、60、70 工作位 / 合。 10、20、30、40、80、90 工作位 / 分。传动项目：一：开关合闸闭锁：（10）1: 旁隔合闸闭锁开关：A : 原理 :将 S27D1 选择开关置于就地位， k10E1继电器得电，在其它 3 个旁隔和备用断路器分闸状态下， k18B1 继电器得电解锁， Q20J1线圈得电解除卡销并顶住行程开关， 接通旁隔控制回路，转动 S27J2开关至合闸位， k18M1 接触器吸合， Q20J1 电动机合闸方向转动。旁隔合闸到位后， Q20J1 行程开关常闭接点 C-1、C-2切断 k18M1 线圈，电动机停止转动； Q20J1 行程开关常开接点 A-1

31、、A-4 接通 K10C1线圈回路，PLC的 A102 模块输入端口 D16 经 K10C1 常开接点 1114 开入高电位，逻辑判断旁隔合位，实现闭锁馈线开关合闸。B : 方法：将 S27D1开关置于就地位，合上本柜旁隔，观察位置指示灯变位后，转动 S27J2开关合闸手把，开关应拒合。C : 目的：检验旁隔对开关的闭锁关系。2：断路器线圈电源故障闭锁： （10）17A: 原理：当 k7E1继电器故障复位后， PLC的 A-101 模块 D16 端口经 k7E1常闭触点 1112 开入高电位， 逻辑判断断路器线圈电源故障， PLC 闭锁馈线开关合闸。B: 方法 :拆下继电器 k7E1 的 11

32、 端子接线，将 S27D1开关置于就地位，转动S27J2开关合闸手把至合闸位，开关应拒合。C: 目的 :检验电源闭锁开关。3：开关量跳闸信号闭锁开关 （总闸联跳、本地急停、综控急停、框架保护）：（ 10）A：原理：当有开关量跳闸并闭锁信号时，PLC的 A-101 模块输入端口D22、A-PRO模块输入端口 Z20 开入低电位，逻辑判断为开关量跳闸并闭锁信号，PLC 闭锁馈线开关合闸。B：方法：短接端子柜内 X3 端子排的 115、117、119、1-20 端子接线，模拟框架保护电流 1#、框架保护电流 2#、总闸联跳、综控急停。将 S27D1开关置于就地位，转动 S27J2 开关合闸手把至合闸

33、位，开关应拒合。C：目的：检验开关量跳闸信号闭锁开关。4：无线路测试信号闭锁开关： （10）A：原理：程序要求必须测试合格才能合开关。B：方法：取下 F8C1熔断器熔芯，将S27D1开关置于就地位，转动S27J2开关合闸手把至合闸位，测试时间到达后，PLC 因无测试合格值而闭锁馈线开关合闸。C：目的：检验线路测试功能闭锁开关。5：邻站联跳闭锁开关：（10）18A: 原理：当邻站对应馈线开关跳闸发来联跳信号后，馈线柜PLC的 A-101 模块输入端口 B22 经端子柜继电器k24H1 常开接点 1114 开入高电位，当信号时长超过 4S后 PLC 闭锁馈线开关合闸。B: 方法：短接端子柜内 X3

34、 端子排的 51、52 端子，时长超过 4S，将 S27D1开关置于就地位，转动S27J2开关合闸手把至合闸位，开关应拒合。C: 目的：检验邻站联跳闭锁开关。备注： 20 联跳输入继电器K25H1。端子柜内X3 端子排的 70、71 端子30 联跳输入继电器K24E1。端子柜内 X3 端子排的 64、65 端子40 联跳输入继电器K25E。端子柜内X3 端子排的 83、 84 端子二：开关合闸闭锁旁隔：A:原理：当开关处于合位时， PLC的 A-PRO模块输入端口 D20 经开关合闸线圈 Q19C1 常开辅助接点 34 开入高电位，逻辑判断开关合位， PLC闭锁旁隔操作。B:方法：合上 10

35、开关，操作 14 旁隔应拒动。检验开关。C: 检验开关合闸闭锁旁隔三：旁隔 /直流配电柜闭锁：1： 馈线开关闭锁旁隔 / 直流配电柜：A：原理：（以 10、14、16 为例）将 S27D1 开关置于就地位， k10E1 继电器得电，接通 10 开关控制回路，转动 S27J1开关至合闸位， PLC的 A-PRO模块输入端口 B18 开入高电位，测试回路检测通过后， PLC的 A-PRO模块输出端19口 Z6 开出高电位，接触器 k17C1得电吸合，其常开接点闭合，接通 10 开关合闸线圈 Q19C1，完成 10 开关合闸。PLC的 A-PRO模块输入端口 D20经 Q19C1常开辅助接点 34

36、开入高电位逻辑判断10 开关合闸，PLC闭锁 14 旁隔操作。同时 Q19C1常闭辅助接点910 分断，信号送至端子柜，闭锁16 直流配电柜合闸允许回路。B: 方法：将 S27D1 开关置于就地位，转动 S27J1开关至合闸位， 10 开关合闸后操作 14、16 应拒合。C：目的：检验馈线开关合闸闭锁旁隔/ 直流配电柜功能。2: 备用断路器闭锁旁隔，旁隔 / 旁隔互相闭锁。（ 1）：备用断路器闭锁旁隔（ 14）A: 原理： 当 90 开关处于合位时，其常闭辅助接点 Q16C1断开，信号送至端子柜 X3-1 端子，继电器 k14G1 失电复位，其常开接点切断各分闸柜旁隔操作允许回路，实现备用断路

37、器闭锁旁隔。B: 将备用柜 S22D1 开关置于就地位， 转动 S22J1开关至合闸位， 90 开关合闸。此时操作 14 应拒合。（2）：旁隔闭锁旁隔：（14）A: 原理： 每一个旁隔的操作允许回路由其它 3 个旁隔和备用断路器分位返讯串联组成。每个旁隔的分 / 合闸位置经行程开关 Q20J1送至端子柜 X3-1D端子。当某个旁隔处于合位时，其对应的返讯继电器（14/k18B1、34/k18F1、24/k19B1、44/k19F1）失电复位，切断其它3 个旁隔操作允许回路，实现旁隔互相闭锁。B:方法 ：将 S27D1 开关置于就地位，转动S27J2开关至合闸位， 14 旁隔合闸。此时操作24、

38、34、44 应拒合。20C：目的：检验备用断路器闭锁旁隔、 旁隔 / 旁隔互相闭锁功能。四：开关手车操作扳手闭锁（10）A: 原理：开关手车正常状态下，手车操作扳手插孔被联锁挡板遮盖。如果进行开关手车操作，必须按下紧急分闸按钮，才能移动开关手车操作扳手插孔联锁挡板，将操作扳手插入；这时按下手车解锁按钮S17F1，PLC的 A-101 模块输出端口 Z-4 开出的电压使继电器K17F1吸合，手车解锁电磁铁K17G1得电动作，拔出卡销，手车操作扳手方可操作。顺时针转动操作扳手，开关手车从工作位移至试验位。说明1：手车解锁电磁铁K17G1 得电动作拔出卡销的同时，顶住行程开关K17G1，其常闭接点

39、CNF分断，PLC的 A-101 模块输入端口 Z16 开入低电位，逻辑判断手车已解锁，将信息传送上位机。说明 2：按下紧急分闸按钮时， 按钮底部的园钢板在推动开关本体DDL脱扣机构推杆时，同步推动行程开关S13E1，其常闭接点C-NF分断， PLC的 A-101模块输入端口D18、D22 和 A-PRO模块输入端口 Z20 开入低电位，逻辑判断为就地紧急分闸， PLC将闭锁开关合闸。B: 方法：按下紧急分闸按钮，向左拨动手车操作扳手插孔联锁挡板，将操作扳手插入；按下手车解锁按钮，顺时针转动操作扳手，将开关手车从工作位移至试验位。C: 现象：开关手车操作扳手闭锁功能完好性。五：开关分闸及跳闸：

40、1：手动分闸：（10）A：原理：转动S27J1开关合闸手把至分闸位时，PLC的 A-PRRO模块输入端21口 D18 开入高电位而启动分闸程序， A-PRO模块输出端口 Z4 开出高电位，接触器 k17B1 得电吸合， Q19C1开关线圈反向得电而分闸。B：方法：在开关试验位工作位合闸状态下，将S27D1开关置于就地位，转动 S27J1开关合闸手把至分闸位，观察开关变位指示。C：目的：试验开关手分功能。2：就地紧急分闸：（10）A：原理：当按下馈线柜紧急分闸红色按钮时，开关本体DDL保护机构推杆和行程开关 S13E1被一起顶住，DDL保护机构推杆将开关机械保持部位脱扣，开关跳闸。 同时 PLC

41、的 A-101 模块输入端口D18、D22 和 A-PRO模块输入端口 Z20 开入低电位，逻辑判断为就地紧急分闸。PLC的 A-PRO模块输出端口 Z4 开出高电位，接触器k17B1 得电吸合， Q19C1开关线圈反向得电而分闸。 (待验证 )B：方法：在开关试验位工作位合闸状态下，按下就地紧急分闸按钮，观察开关变位指示。C：目的：试验开关就地紧急分闸功能。3：开关合闸运行时手车变位跳闸： （10）A：原理： PLC的 A-PRO模块输入端口 D20、B18、B20 端口分别采集开关合位、手车工作位 / 试验位信息，当开关处于合闸状态时， D20 输入端口开入高电位，逻辑判断开关合闸，此时

42、B18、B20 输入端口的任一开关量有变化，都会造成逻辑判断开关手车变位，PLC的 A-PRO模块 Z4 端口开出高电位，接触器 k17B1 得电吸合， Q19C1开关线圈反向得电而分闸。B：方法：分别在开关试验位工作位合闸状态下，在 X-PRO7、X-101-7 端子上模拟开关手车变位，观察开关变位指示。22C：目的：试验开关手车变位跳闸功能。4：邻站联跳、闭锁馈线开关： （10）A: 原理：当邻站对应馈线开关跳闸后， 馈线柜 PLC的 A-101 模块输入端口 B22经端子柜 k24H1 继电器常开接点1114 开入高电位， PLC 的 A-PRO模块输出端口 Z4 开出高电位，接触器 k

43、17B1 得电吸合， Q19C1开关线圈反向得电而分闸。当信号时长超过4S后， PLC闭锁 10 开关。B: 方法：短接端子柜内 X3 端子排的 51、52 端子，时长超过 4S，开关应跳闸并闭锁，故障指示灯亮，将 S27D1开关置于就地位，转动 S27J1开关至合闸位， 10 开关应拒合。C: 目的：检验邻站联跳馈线开关功能。备注：短接端子柜内X3 端子排的 70、 71 端子； 20 跳闸。短接端子柜内 X3 端子排的 64、65 端子； 30 跳闸。短接端子柜内 X3 端子排的 83、84 端子； 40 跳闸。短接端子柜内 X3 端子排的 95、96 端子； 90 跳闸。5：馈线开关保护

44、退出跳闸： （10）A： 原理：当 S27D1 开关置于退出位时， PLC的 A-101 模块输入端口Z18 开入高电位，逻辑判断为开关保护装置退出运行，A-PRO模块输出端口Z4 开出高电位，接触器k17B1 得电吸合， Q19C1 开关线圈反向得电而分闸。PLC的A-PRO模块输出端口Z14 开出高电位， 将保护失效信号送至端子柜。B；方法：分别在开关试验位工作位合闸状态下，将S27D1 开关置于退出位，观察 10 开关变位指示。C：目的：检验保护退出开关跳闸功能。236：综控室紧急停电：（10 ）A： 原理：当综控室实施紧急停电时，信号送至端子柜X1 端子排 19、20 端子，继电器 k

45、17B1 得电动作，其第一组常开接点 1114 闭合导通，端子柜PLC的 A28B1模块输入端口 0.3 得电，逻辑判断为综控室紧急跳 10 馈线开关，负责跳闸信息上传； 其第一组常闭接点 31-32 分断，将紧急停电信号送至 10 馈线柜； 10 馈线柜 PLC的 A-101 模块输入端口 D22、Z20 开入低电位，逻辑判断开关量跳闸信号开入， PLC的 A-PRO模块输出端口 Z4 开出高电位，接触器 k17B1 得电吸合， Q19C1开关线圈反向得电而分闸并闭锁。其第二组常开接点 2124 闭合导通， 联跳邻站对应馈线开关。 其第二组常闭接点分断， 将紧急停电信号送至 90 备用馈线柜

46、，跳闸过程相似。B；方法：短接端子柜 X1 端子排 19、20 端子，模拟综控室紧急跳 10 馈线开关，观察 10 馈线开关变位情况。备注 ; 短接端子柜 X1 端子排 23、24 端子， 20 开关跳闸。短接端子柜 X1 端子排 21、22 端子， 30 开关跳闸。短接端子柜 X1 端子排 25、26 端子， 40 开关跳闸。C：目的：检验综控室紧急跳闸功能。7：馈线开关被进线开关联跳： （10）A： 原理：两个进线开关跳闸后将联跳馈线开关信号送至端子柜，端子柜内继电器 k15k1、k15M1 得电动作， k15k1 常闭接点 1112 分断，信号送至 10 馈线柜 PLC ；10 馈线柜

47、PLC的 A-101 模块输入端口 D22、A-PRO模块输入端口 Z20 开入低电位，逻辑判断开关量跳闸信号开入， PLC的 A-PRO模块输出端口 Z4 开出高电位，接触器 k17B1 得电吸合，Q19C1开关线圈反向得电而分闸。其它 3 个馈线开关跳闸过程相同。 继电器 k15M1 将联跳信号送至 80、90 馈线24柜。过程略。8：断路器故障跳闸：（10）分析推断，需传动试验。原理：馈线开关分闸状态下，合闸线圈Q19C1常闭辅助接点12 做为开关分位信号送至PLC的 A-PRO模块，输入端口Z18开入高电位；常开辅助接点3-4 做为开关合位信号送至PLC的 Z-PRO模块，输入端口D2

48、0 开入低电位；当开关合闸操作后，辅助接点切换，PLC的 A-PRO模块输入端口Z18 开入低电位； PLC的 Z-PRO模块 D20 输入端口 D20 开入高电位；逻辑判断开关合闸正常。如果辅助接点返讯异常，两个辅助接点皆为常闭或常开，或在规定的时间内辅助接点没有切换变位，则逻辑判断为开关故障，PLC的 A-PRO模块输出端口 Z4开出高电位，接触器 k17B1 得电吸合， Q19C1开关线圈反向得电而分闸。 PLC的 A-101 模块输出端口 Z6 开出低电位，继电器k17H1 失电，常闭接点 1112 复位导通，点亮故障信号灯；常开接点2124 分断，输出故障信号至端子柜X3 端子排 12 端子。（此故障信号未使用）B：方法：在开关试验位工作位合闸状态下，人为控制PLC的 A-PRO模块输入端口 Z18、D20 开入电位的高