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文档简介
1、公布范围公布至:公司各部门首次发布日期实施日期制订温丹审核批准生产任务管理系统,在 K/3财务系统、物流管理、生产管理其他各子系统的基础上,采用ERP的先进制造管理思想,同时吸收 JIT、精益生产的管理思想,为工业企业提供针对制造有关的生产任务单从生产 计划、投料与领料、生产检验与汇报、到产品入库、任务单结案全过程监督与控制,协助企业有效掌握各 项制造活动信息,管理生产进度,提高生产效率、减少车间在制品、降低损耗与成本、提高产品质量与客 户满意度。下面将针对生产管理的功能操作作详细的介绍。目录1 .生产管理操作标准规程 61.1 操作岗位 61.2 操作界面说明 62 .生产管理操作特殊规程
2、272.1 操作岗位 272.2 操作界面说明 271. 生 产管理操作标准规程计划蛾入分心苗城寺订场一东座后树看航空词;若与建史特包於dm1.1 操作岗位生产部门:计划员、生产统计员、物料专员、生产经理;仓储部门:仓管员,仓储经理;质检部门:质检员;1.2 操作界面说明生产任务管理系统的应用前提是K/3系统采购、销售、仓存体系已建立,物料计划参数、BOM工作中心、生产资源、计划展望期、工厂日历等基础数据完整。企业生产产品流程说明:【生产任务单】一【生产投料单】一【生产领料单】一(【任务单汇报】一【生 产物料报废/补料单】一)【产品入库单】备注:其中【任务单汇报】及【生产物料报废/补料单】根据
3、企业实际业务选用。第一步:生产任务单:生产任务单的生产类型分为五种类型:普通订单、返工、工序跟踪普通订单、受托加工和流转卡跟踪普通订单。其中普通订单类型的生产任务单表示标准产品的加工生产业务;返工类型的生产任务是处理因为产品质量不良或BO般更或客户订单规格变化而对产品进行返工业务,返工任务单对应的生产投料在生成投料单时需要领出的物料即是产品本身,可以增减修换件;受托加工类型的任务单专处理根据来料进行加工产品业务。1)生产任务单的进入界面:依次单击【生产管理】一【生产任务管理】一【生产任务】一【生产任务单-新增】/【生产任务单-维护】。心生产任期e-卦增昨4*甘, tiijrmi口 I叵卜万英囱
4、 也整9 例出如Kpg* it-因 刖又曲必叫刍矗 r 刊 瑁 4JP共*17员工,3H胆,必3厘息,心由外宣用由曲道出瞿小- Tfift- HLtta1* i9 SI. _5-WSg 一 - 宣 - -慢 Mf - 乳速算生k'+H主产任务. sm生产任务仝-m蚌1勺:昊JEjJiift算'J 哺iXiLtrtS二J b任川于平-|尹一任与苏制J嗅也岚何_|生产投以K 土尸独1外可二J土广井 "枢唐,力祥1任手单,匚拒J *的色用,1想要独1牧唾生产仕务单-新埠 K&n ±/*us b - MH snot 牢产ftiia - m片“ KOK 发=开
5、三单力,十彳B30O&生产任W*物行匚X苓.AU1 生产任事*例本及年震3 -WM 土尸性乌玉dt&JWFJ -Yna耳出产*用it布, 桢力 丁生产*后百叱祝春二33031任其品q£1知E在二:,用“ 3m',案根事I2)生产任务单操作界面:生LEE*佬即品生-1生广良*年除时.:|七X.泉!£耳 留骂口 CTfTJ 葡a& m白挈 超K电*硼炒小小/* 可 请*Xa丽al口 星 星 辫口电 名 目 白上 |心 电 R 昌® 国专* 和 日阚A1dF 11H才,Eh agg VI.下& TTT ±K T»
6、; -rb口 杷窕 打小门般 由 拉土 安出 1# .»9喷廿g 超二I- 主程白疗任务牛斤H通!sat: o让单爵.通怔录电上对值ic teti生产任务单5、|司事薛注莉|汁力向日H |t- 克用缜, 鼾生5®都桓此RtewMi总的上学h号中修制/*1曰5工目M鼾口生产买U郎*讨»>2l-T4土3)生产任务单的新增处理:生产任务单建立的方式:A.手工录入生产任务单;B.手工分割生产任务单;生产任务单分割:是指对计划状态且未作废的任务单,进行生产部门、生产数量和时间分布上的分割。它主要用来调整原任务单在生产部门、生产时间和生产数量上的分布,使分割后的明细任务
7、单,更具可行性和具体性,既满足生产能力,又不至于拖期。只能对计划状态的生产任务单进行分割。C.根据销售订单/外销订单建立生产任务单;D. MPS/MRP的计划订单投放生成生产任务单。生产任务单的字段填写说明(手工录入方式)数据项说明必填项(是/否)编号单据编号,根据基础资料中单据编号规则自动生成,是否可手 工录入受系统参数“单据编号可手工录入”控制,不能重复。是制单日期单据录入日期,系统默认为当前日期,可修改。是制单人录入单据的业务人员,系统自动取当前系统用户,不可修改。是单据来源手工录入。是计划模式当且仅当计划系统选项【显示“计划模式”及“计划跟踪号”字段】为选中状态时此栏位可见。分为 MT
8、SF口 MTOW种。手工录入无关联源单时,手工录入计划模式。默认为MTS可修改。是计划跟踪号当且仅当计划系统选项【显示“计划模式”及“计划跟踪号” 字段】为选中状态时此栏位可见。当计划模式为MTS寸,此字段为空不可维护。是/否数据项说明必填项(是/否)手工录入无关联源单的任务单,计划模式为MTO该字段手工录入,且必录。计划确认计划状态任务单是否产生预计入库量和已分配的标识。任务单关联手工新增时为“ N”是单据状态计划、确认、下达、挂起、结案五种状态,系统自动产生,不可 修改。是销售订单号不录入否物料代码产品代码(成品或半成品),按F7参照录入,或手工录入代码。是物料名称根据物料代码从物料资料中
9、自动带出,不可修改。是规格型号根据物料代码从物料资料中自动带出,不可修改。否单位根据物料代码从物料资料中自动带出,可修改。是批号如果物料进行批次管理,则“批号”可录入,如果物料不进行批次管理,则“批号”不可维护。请注意批号不要录入 windows 规定的非法字符,否则可能导致批号异常。否BO函号产品的BOM根据物料代码从BOMK料中带出使用状态 BOM可 选择本产品非使用状态的审核的BOIM是工艺路线产品的工艺路线,首先根据 BOM号从BOM自动带出;如果BOM工艺路线为空,则根据物料代码从物料资料中自动带出, 可修改。如果生产类型的选项为工序跟踪,则工艺路线为必录 项。否生产类型根据物料代码
10、从物料资料中自动带出或F7选择录入。是计划生产数量计划要生产的产品数量。是生产车间产品的生产部门,生产类型属性为普通订单或返工时显示。是成本对象生产任务所领物料的成本归集到哪个对象。根据产品的物料代 码从基础资料中的成本对象资料中自动带出。是计划开工日期计划开始生产的日期。是计划完工日期计划开工日期+提前期是单据下达日期单据正式下达的日期,在下达生产任务单时,系统自动设置当 前日期为下达日期。否完工入库超收比例根据物料代码从物料资料中自动带出,可修改。否完工入库上限根据计划生产数量和完工入库上限百分比自动得出。计算结果 不为整数时,根据物料的数量精度进行四舍五入。否完工入库欠收比例根据物料代码
11、从物料资料中自动带出,可修改。否完工入库下限根据计划生产数量和完工入库下限百分比自动得出。计算结果 不为整数时,根据物料的数量精度进行四舍五入。否打印次数此任务单的打印次数,不可修改是备注需要说明的事项。否第二步:生产投料单:当生产任务单确认时,系统按照生产任务单对应的BOM#自动产生生产投料单。1)生产投料单的进入界面:依次单击【生产管理】一【生产任务管理】一【生产投料】一【生产投料单-维护】。波备竹理品呈二一产管理生a母 4.皆遇正JL违X sw m- Sas »-§s- «9口手独能生产任柒耳事里拧步降.砧d甘F球T.主产任务盟更J,生产任备若制.一T耦茶斛
12、,生产投科一生产投出里更亡:生产物归狼虎/朴相亡:任界料T将口其存查以I 1之般J机Lu 54iio生产金u单 41r350211q-fs由钟尿不育”析两回T产册M春前先圻R了|丁在汽晶存母利行或至 102古程晶胸归二后艰美。理产,三席用用洋表0曲dM匕四 生产将科印-堆护-牛产fHi管理-1不存血1n-正疝1服毋。利茕旺KJbijjhiAaia张国诘sm电a科逼亘1包C3%史祖旅河显 卡4乱程 审3色口中心JW不用比比 田山需晚事冷六牛E宅士尸可淳IZ®®主控刍9畲 的 .上看下寄K甲芾Nme 留打印押品 iSHfi甘淖百桃陪件生产段声时充1 日 /隼息密得琳件珥出二产任
13、金牛店时法生产投料单共Lt:二需单费.2片3品 里能r =i 10二5"J丰产性掘之眉午产春井打隼E丰WfJ生产车回子JI物料子讶曲品守游;飘楮良q 推K单值曲提的珏己更讷庭侏庠生严M门BZ1JIHIIE33K3BEE3111邦忸&Mq ooooooooco 占主空立件33菱泡ML之叩一 E09P.QPQ43BQ OCODJ. DJC1D3)生产投料单的维护处理:2)生产投料单的操作界面:您卞产仔普性原小妍- I十产H制单用时Ml果坛出 上触(1M怦2 同隹4 些百&;唱式0 L:3? UJ鼻4;m生产任务单确认时,系统自动生成的生产投料单的数据填充规则:数据项说明必
14、填项(是/否)生产投料单号单据编号,根据编码规则自动生成。是制单日期下达日期。是制单人下达任务的业务人员。是销售订单号与生产任务单相同否生产/委外订单号下达的生产任务单号是生产类型与生产任务单相同。是产品名称与生产任务单相同。是产品规格与生产任务单相同。否单位与生产任务单相同。是生产数量与生产任务单相同。是生产车间与生产任务单相同。是行号行的序列号,无特殊意义。是物料代码根据产品代码经任务单上的 BO曜级展开的子项物料的代码。 如果参数“生产任务单确认时启用自动替代”为是,则在计划 订单投放的生产任务单生成投料单时,根据替代物料清单自动 替代投料单的子项物料。是物料名称根据物料代码从物料资料中
15、自动带出。是规格型号根据物料代码从物料资料中自动带出。是基本单位根据物料代码从物料资料中自动带出。否子项类型根据物料代码从BOW自动带出。是单位用量根据物料代码从BOW自动计算。是单位根据物料代码从物料资料中自动带出。是标准用量根据物料代码从BOW自动计算。是基本单位用量用基本单位计量的单位用量,不可修改。否基本单位损耗数量用基本单位计量的损耗数量,不可修改。否基本单位应发数量用基本单位计量的应发数量,不可修改。否基本单位计划投料用基本单位计量的计划投料数量,不可修改。否数据项说明必填项(是/否)数量基本单位选单数量用基本单位计量的选单数量,不可修改。否基本单位已领数量用基本单位计量的已领数量
16、,不可修改。否基本单位报废选单数量用基本单位计量的报废选单数量,不可修改。否基本单位报废数量用基本单位计量的报废数量,不可修改。否基本单位消耗数量用基本单位计量的消耗数量,不可修改。否基本单位在制品数 量用基本单位计量的在制品数量,不可修改。否批号当物料采用批次管理时,可以录入批号。否倒冲根据物料代码从BOW自动带出,决定物料是否采用倒冲领料 方式是禁用根据物料代码从BO画自动带出。是关键件根据物料代码从BOW自动带出。是使用状态根据物料代码从BOW自动带出。是损耗率根据物料代码从BOW自动带出。是损耗数量损耗数量=应发数量-标准用量。是应发数量应发数量依据计划系统选项中的系统参数“损耗率计算
17、公式” 的设置进行计算。是计划投料数量缺省为应发数量。如果计划投料数量为 0,那么该物料将在进行 领料、倒冲、报废、扣减在制品时被自动滤除。是计划发料日期计划发料日期=计划开工日期十偏置期是选单数量领料单据保存时自动反写。否已领数量领料单据更新库存时,自动反写。否报废选单数量根据生产物料报废/补料单保存时,自动反写。否报废数量根据生产物料报废/补料单审核时,自动反写。否消耗数量根据材料耗用记录自动反写。否在制品数量在制品数量=已领数量-消耗数量-报废数量(生产物料报废/补料单中指定扣减在制的数量)。否调拨选单数量调拨单保存时自动反写。否调拨数量调拨单审核时自动反写。否工序根据物料代码从BOW自
18、动带出,是工序领料的依据。否工序号根据工艺路线带出,是工序领料的依据。否工位根据物料代码从BOW自动带出。否补料数量根据生产物料报废/补料单的补料数量反写。否仓库根据物料代码从BOW自动带出。BOW若没有就取物料基础资 料中的信息。否仓位根据物料代码从BOW自动带出。BOW若没有就取物料基础资 料中的信息。否客户BOM只有当存在多层配置,表体子项物料为配置件时可维护。以生产任务单为源单生成投料单时,生产任务单上的BO函号会将包含配置类物料在内的所有子项物料携带到生产投料单上,配置类子项物料的客户 BOM®号也被携带。否数据项说明必填项(是/否)变更次数此行物料的投料单变更次数。否存在
19、替代关系根据物料替代判断此行物料是否存在替代关系,是为Y,否为No是打印次数此投料单的打印次数。是坯料尺寸从BO破携带“坯料尺寸”字段。否坯料数从BO破携带“坯料数”字段。否位置号从BO破携带“位置号。否备注空。否第三步:生产领料单:生产领料单,是确认货物出库的书面证明,也是财务人员据以记账、核算成本的重要原始凭证。生产 领料单包括蓝字生产领料单和红字生产领料单,红字生产领料单是蓝字生产领料单的反向单据,代表物料 的退回。两者数量相反,但内容一致。生产领料单录入方法:A.手工录入;手工录入就是整张单据由手工生成,不需要借助其它单据或其它系统信息,比较适用 于没有正式生产任务单的零星出库。B.关
20、联生成:蓝字生产领料单可以通过关联生产任务单、外购入库单、其它入库单、工序流转卡生 成,红字生产领料单可以通过关联蓝字生产领料单、生产任务单生成,即将相关单据作为源单据,根据用 户选择的源单据自动生成生产领料单。C.生产领料单可以通过物料配套查询功能来新增;D.生产投料单上通过配套领料生成;E.通过倒冲领料生成。(详见生产管理操作特殊规程中的【倒冲领料】)-新增】/【生产领料单-维护1)生产领料单的进入界面:依次单击【供应链】一【仓存管理】一【领料发货】一【生产领料单2)生产领料单的操作界面:生产领料 争 '机十;。兆fJU.u怔手 用#8加i : u(电)日期|卜羊忙端W登恸自佐,二
21、1 壹卤 口 色仙笆理3!血由)整慢住户*制片南的BMJKAeliJ 眼品ID 文件更1 求出E.也看皿 稻宅小 推也 需拈QDJtpdh>*:律坤久如记厘1口匚 M 工 *jf»陶片删除卡稻向 f曳*限令令 电 rtn 闫鼻 库卜,T查 K贼之息购件 打印理范*南BiS安我活 已 明以悟信邮弹*退出XEn丈1任何忖枳ME空1次用中序刊5:L尸立科博时蛇口1771 打字!愿SK-4 冷息问 HFft甲产颉和中 退出3)生产领料单的新增界面:1l *H - 口 JO - jJQnrnnnon i施第1单期4布厂1时方自Fl就14用运.S ' SiLOOdCOOl优单一日4
22、 7L III J4-DfIPA?.s固产建i料名和嗨格型aw的辰h七号星舌斯H或本对象或利媒代种产譬除生产领料单的单据体字段信息介绍如下:数据项说明是否必填行号是系统标识录入条目(或称分录)的顺序的,由系统自动生成。 在供应链系统中,提供使用单据号码和行号的双重标记来为物 料定位。物料代码F7选择或者直接录入生产任务单/重复生产任务单:当本单据 选项“只领用非倒冲物料”选中时,只自动带出对应投料单中 子项物料的倒冲属性为否的可领料(BOM子项类型为普通件或 返还件)物料;当“只领用非倒冲物料”未选中时,则自动带 出对应投料单中所有的可领料(BOM子项类型为普通件或返还 件)物料。是物料名称、
23、规格型 号是所选物料的名称、规格型号信息,是从物料基础资料中自动 取得,用户不能修改。是批号是进行业务批次管理的物料的必录项,如果不进行业务批次管理,该字段不能录入。录入方法:(1)直接手工录入批号;(2)使用快捷键F7; (3)选择K查看1-K基础资料查看X或K查看一 K查看编码X ,调出所有当前物料的批号进行选 择。为了方便用户对物料批次的录入,用户可以选择K选项-K屏蔽数量为零的批次X ,即当使用快捷键F7等查询批号时, 当前物料中即时库存为零的批次将不会显示。在领料中,同一批物料可能多次出库;而在领料时,物料又要 按批次出库,所以批次可以重复选择。是否返工当红蓝字领料单的领料类型为“修
24、复废品领料”时,“是否返工” 栏为是,不可维护。成本对象返工类型的任务单,自动带入任务单上录入的成本对象; 或手工 录入具体的成本对象(不包括成本对象为共耗费用,转入制造费数据项说明是否必填用)且成本对象与选择“是否返工”的物料存在对应关系。可以 按“shift "、“ctrl ”选择,当选择两个及以上成本对象返写回 单据时,系统提示:“选择多个成本对象, 系统将自动设为成本 对象组* ,是否继续?",如选否,则回到设置界面,如选是, 则系统自动将所选成本对象生成成本对象组,返回时,“成本对象”记录为空,“成本对象组”记录为系统生成的成本对象组代码和名称。成本对象规格型号依
25、据成本对象携带,不可维护。成本对象组代码、成本对象组名称按F7选择或手工录入“成本对象组代码”,只有成本对象录入框为“共耗费用”或为空时,成本对象组才允许录入; 当成本对象 录入框为空且成本对象组为空,保存时系统保存为部门共耗费用。单位是所选物料的常用计量单位,录入方法是:如果该张单据是手工录入的,系统将自动带入物料在【基础资 料】设定的常用计量单位,用户可以修改为其它该物料所选的 基本计量单位所在单位组的非常用计量单位,修改方法是(1)直接手工输入单位代码;(2)使用快捷键F7; (3)选择K查 看-K基础资料查看X或K查看-K查看编码X ,系统将 弹出“计量单位组-当前单位所在组”的查询窗
26、口,用户查询 后选择所需要的计量单位信息。如果该张单据是通过关联生成的,则单位是自动关联源单据生 成的,用户可以根据实际计量情况进行修改。是申请数量即当前产品按所选计量单位计算的申请出库数量。取得方法是:如果该张单据是通过关联生产任务单生成的,则数量是自动关联生产任务单上相关物料数量。如果红字生产领料单通过关联蓝字生产领料单生成的,则数量是自动关联源单据上相关物料 数量。如果该张单据是手工生成的,则该字段为空。实发数量即指当前产品按所选计量单位计算的出库数量,如果该张单据 是手工生成的,则该字段为空白,由用户根据实际出库数量录 入。如果该张单据是通过关联生产任务单生成的,则数量是自动关联生产任
27、务单上相关物料数量扣除了其它的生产领料单的关 联数量之后的数量,用户可以根据实际出库情况修改。 如果红字 领料单通过关联蓝字领料单生成的,则数量是自动关联源单据 上相关物料数量,用户可以根据实际出库情况修改。 如果该张单 据是关联外购入库单生成的, 则该字段自动取得源单据的数量。是单位标准成本当且仅当启用标准成本时,此栏位在单据体显示,数据来源于物 料基础资料的标准成本。标准成本当且仅当启用标准成本时,此栏位在单据体显示,根据当前物料 单位标准成本计算得到。单价指当前产品的单位成本,需要在期末进行成本核算时由系统自动填入,当前录入内容可能会被刷新、清除,因此该字段不需录入,但可以在成本核算成功
28、后查询产品单位成本。返工的单价选择:根据存货核算的系统参数选项“返工物料出库单价来源”确定,选择项为“以前期最新自制入库单价、期初余额加权平均单否数据项说明是否必填价、手工指定”。“以前期最新自制入库单价”为本期以前此产品 的最新自制入库单价,时间按日期排序,单价取按日期最近的单 据的单价;“期初余额加权平均单价”等于该产品期初余额总金 额除以该产品期初总数量;“手工指定”为手工在领料单上录入 的单价。金额指当前产品的销售成本,系统可以根据以下公式计算得出:金额 =单价X数量否客户BOM依据关联单据携带,该字段不可维护;录入配置类物料,该字段可维护,可以调用客户 BOM维护界面进行配置并可以选
29、择已审 核的客户BOMI返写回到单据上;备注即该笔业务的参考信息。否生产/采购日期是指选择进行保质期管理的物料必录入的数据,为日期型。不进行保质期管理的物料该字段不能录入。保质期(天)即具体确定的保质期限,系统将物料属性中的保质期自动带入, 用户也可以修改。不进行保质期管理的物料该字段不能录入。有效期至系统默认按照“有效期至=生产/采购日期十保质期” 公式进行 计算;可以手工录入,手工录入时更改有效期至需要重算生产 / 采购日期,更改保质期和生产/采购日期重算有效期至;发货仓库即物料所“出”(或“入”)的仓库,可以录入仓库类型为实仓的 仓库,实仓是指普通仓、受托代销仓、其它仓。仓位当单据头的仓
30、库,进行仓位管理时,否则不允许录入。工序号、工序该字段锁定,不允许手工录入。当生产领料单关联生产投料单时,要求该字段可以取到生产投料单上的“工序”字段内容。如 果红字生产领料单关联蓝字生产领料单时,需要携带蓝字生产领料单的“工序号”、“工序”。否源单单号根据单据头选单号确定,不可维护。否成本中心非必录项,不检查成本中心与部门的对应关系;如为工序跟踪 的任务单,录入生产任务单和工序号、工序时,由任务单+工序号找到路线上的工作中心, 由工作中心与成本中心的对应关系, 自动带出成本中心(此操作仅限手工录入或任务单下推生成的 领料单,上面的成本中心的自动携带,如果手工删除自动携带 的成本中心,系统将不
31、再恢复其成本中心,其他类型单据下推 生成领料单和后台生成的领料单(如分仓领料、倒冲领料、配 套领料等方式)不自动携带成本中心)。否第四步:任务单汇报:生产任务的汇报主要汇报开工与完工时间、生产数量与生产工时、生产质量情况。可以分班组人员、 设备、生产线进行汇报,并可同时汇报、多次汇报。任务单汇报只能关联生产任务单建立。只有下达非挂起状态,非工序跟踪的生产任务单可以生成任务 单汇报。1)任务单汇报的进入界面:依次单击【生产管理】一【生产任务管理】一【任务单汇报】一【任务单汇报-新增】/【任务单汇等档包胆蚪W 帮电山行 国 目 三 印更淮用U三,.法徨二“喏二中心设方M用动让ittH累统 F停什
32、十产f?普里同时湿十产际“九卢工才ra曙:彳=岑下 当痣黄一需台并 史I生产住裹I竹鼻庄至飘坟可孤化客曳生产住曷变巨I生产性现引! ”出科口坐严找同1里严投,I竞亘-I生产枇M瓶度y卜Uo任圣中:0R-1片开日沏二孤G出所吉甫分析,3的的 任品4i£JK -强弱J MU31任身窘匚田-蛆甘J J«J2生产任务中二行Q并千Ujju配至严阜期代:山匚与京2)任务单汇报的操作界面:蛙生产任努肯理守W - L任爵单正聚片瓯德二回国重统后备5 交付旧编辑g 亘看5 格式6 下揖侬帮助如祢 4诟输入盯识研6令丽昌a国当幽T生日吊.IX下玄关我信息打口海览展新过泥查找的件消息短信邮件垠出
33、匚图式目 2修改删除查看本核主控台 任势单范届年时通珞CT»任务单汇报 ,井计”取数时间:O.CE眇安瓯/丁日厩|卜 与明外工8期|卜 /单式I-| t> 查询中髀计/二日丽鼾日飞常产品.叫督计嘴产川实件量含磁量入修是计划萨XHJvi"| 工Js.jVIElLHBOOOOUl IZOH 口一u.-onzdi o-ci'-orjail| 电机| 樽&o| (口1口如 I Qt 口助口QCk CMD.kuiQ-a4一M TO. lOOC 口 MOO 0 00003)任务单汇报的新增处理:报-维护】。D聿B c 新崂复制慎春恢复自委隼汇报查石(V)选项
34、69;帮助01席驰屏界消思病信邯伴iYOMBICDOOI选里舞亚生产把舞曲E-9< 10 1:n任务单汇报g 期 2010-04-08法单编号 ,0瓶0000&1?iU0-n4-D72D1 i-ri4-i3 6 nnnn4! 】喋怅工 娘吉 丽肝日尖际番工日冥作数量逋大数量时阅单位单嘴虹加-Gd QOOO0. S8由破口就1»! I g. /l话投F 了通释申据备注:任务单汇报只能关联生产任务单录入。任务单汇报的主要字段信息如下:数据项说明必填项(是/否)麦头字段:编号缺省按单据的编码规则生成,受任务单汇报单据编码是否可 手工维护的系统参数的影响,如果可以手工维护,则编
35、号可 修改;否则,不可维护。不可重复。是源单类型下拉框形式,提供生产任务单1种选单类型。在“选单号”字 段手工录入或F7选单时,默认为该种单据类型的选单。是表体字段:班组缺省为空。可手工录入或F7查询录入辅助资料的业务组。班 组、操作工、设备不能全部为空。否陵作工缺省为空。可手工录入或 F7查询录入职员。班组、操作工、 设备不能全部为空。否没备缺省为空。可手工录入或F7查询录入设备类型的资源,且该 资源对应的工作中心属于生产任务单的生产车间。班组、操 作工、设备不能全部为空。否实际开工日期缺省为生产任务单的计划开工日期。可维护,实际开工日期<=实际完工日期。是实际完工日期缺省为生产任务单
36、的计划完工日期。可维护,实际开工日期<=实际完工日期。是实作数缺省为生产任务的计划生产数量-生产任务的实作数量。可 维护,非负数。否匮失数缺省为零,可维护,非负数。否数据项说明必填项(是/否)时间单位缺省为小时,可维护,包括:小时、分钟。否割位标准工时为生产任务单上产品的基础资料的单位标准工时(小时), 需要将按小时计量的时间转换为按时间单位计量的时间,不 可维护。否侦计加工时间=实作数*单位标准工时,不可维护。否人工实作工时缺省为空。可维护,非负数。否九台准备工时缺省为空。可维护,非负数。否几台实作工时缺省为空。可维护,非负数。否合格数如果物料为检验,则合格数根据检验单反写;如果物料为
37、免 检,则可以手工输入;是因工报废数如果物料为检验,则因工报废数根据检验单反写;如果物料 为免检,则可以手工输入;是因料报废数如果物料为检验,则因料报废数根据检验单反写;如果物料 为免检,则可以手工输入;是基本单位标准工时取自物料资料,时间单位是小时,不受任务单汇报时间单位 的改变的影响。否备注可录入文本信息。否第五步:生产物料报废/补料单:生产物料报废提供在生产过程中物料报废的记录、统计与分析功能。主要达到以下的管理目标:作为 生产车间补料的依据;控制并降低生产物料报废,以理清责任。1)生产物料报废/补料单的进入界面:依次单击【生产管理】一【生产任务管理】一【生产物料报废/补料】一【生产物料
38、报废/补料单 新增】/【生产物料报废/补料单-维护】。!生产将利喉取朴料手 。,江产怅出者地 Lurj二同区层笈出 焦势ID ,厘1如叠 4凹施 闷 回0i史拉力年员KT狎程田姐出,中匚、女力常毛套能退出,蚊车HfE业*用倒史自雪坦 I主善白 ?”门5M曲*沙才/柞打吊au.itUJ“广尘尸牺同时孙作上 和昭 匚 货0!" 干严情止->1t>匚»0»中产物F.军府蟠计个主尸任召口登能坨二件事踪J可诙用广谷中产件演本币 I主产任务网揄_|联报控"_1型严也网 L生产投同及史 |口生产幅科用隔口叶丹由:匚:展I JETTS.ffI聿定甘所I举B分
39、听2)生产物料报废/补料单的操作界面:生产投料审核后,即可根据投料与领料情况进行报废处理。只有生产投料审核后才能根据投料进行生产物料报废/补料,其他状态一概不能。生产物料报废/补料单审核时,则系统自动将分拆后的报废数量信息汇总反映到生产投料单。3)生产物料报废/补料单的新增处理:生产物料报废/补料单录入方式:不可手工录入只能关联单据生成。可关联生成的源单有:委外订单、生产任务单、生产领料单、委外加工出库单、受托加工领料单、工序汇报、任务单汇报、工序流转卡汇报。 生产物料报废/补料单主要字段信息如下:数据项说明必填项(是/ 否)表头字段数据项说明必填项(是/ 否)类型F7选择,可选项包括“报废”
40、、“补料”、“报废和补料”三 种。选择“报废”时,只能输入报废数量,选择“补料”时, 只能输入补料数量;选持“报废和补料”时必须同时输入报废 数量和补数数量。系统默认值为“报废和补料”。以支持单独 的“报废”或“补料”以及同时进行报废和补料的处理。是选单类型下拉框形式,提供委外订单、生产任务单、生产领料单、委外 加工出库单、受托加工领料单、工序汇报、任务单汇报、工序 流转卡汇报八种选单类型。第一次新增时默认为"生产任务单”, 一旦用户使用过,则将上次所选的单据类型保存下来,下次再次新增时,能直接显示为上次使用过的类型,在“选单号”字段手工录入或F7选单时,同样默认为该种单据类型的选单
41、。如 果已经选单,源单号已携带到目标单据上,此时如果用户手工 修改源单类型,则应清除所有单据体的分录和相应的选单关系。 只有单据处于计划状态时,用户才可以修改源单类型。否选单编号供用户手工输入单据号和定彳单据选单号的地方。(该字段仅供录入使用,不需保存)用户可以直接在该字段手工录入前面所选类型的单号,也可以 F7或点“查看”,调出源单类型所选的单据选单序时簿。输入 选单号或者在工序汇报序时薄中选单之后回车,选单信息进入 表体,选单号清空。请注意:选单时,只支持选同一加工单位的委外订单或同一生 产车间的生产任务单、工序汇报、工序流转卡汇报、任务单汇 报或同一领料部门的生产领料单、受托加工领料生成
42、报废单或 同一加工单位的委外加工出库单生成报废单,不满足此条件的 单据合并生成报废单,系统暂不支持。否编号单据编号,根据编码规则自动生成,是否可手工录入受系统参 数控制,不能重复,必录项。是日期制单日期,默认为系统当前日期,可修改,必录项。是表体字段任务单号由源单单号带出,不可维护否源单单号用户在表头选单后,将用户所选单据的单号携带到表体所有的 分录上。不可维护。源单类型是生产任务单时,带入源单单号 是生产任务单号。源单类型是委外订单时,带入源单单号是委 外订号。自动携带必录生产/委外订单号报废物料所对应的生产任务或委外订单。是行号行的序列号,无特殊意义。是物料代码领用物料的代码,至少录入一行
43、。是物料名称根据物料代码从物料资料中自动带出,不可修改。是规格型号根据物料代码从物料资料中自动带出,不可修改。是数据项说明必填项(是/ 否)批号物料批次,根据物料资料中“是否采用业务批次管理”属性决 定是否必录。若采用批次管理,则为必录项。否单位计量单位,根据物料代码从物料资料中自动带出。是报废数量实际报废的数量,类型为“补料”时,不可维护,否则,不能 为零。否基本单位根据物料代码从物料资料中自动带出,不可修改。是基本单位报废数量根据报废数量与计量单位关系换算。是报废原因F7可选择辅助资料中的报废原因。类型为“补料”时,不可维 护。否生产/采购日期如果物料采用保质期管理,则为必录项。否保质期(
44、天)如果物料采用保质期管理,根据物料代码从物料资料中自动带 出,不可修改。否补料数量报废后需要补领的数量,手工录入,如果不录入,则无法进行 补领料。类型为“报废”时,不可维护。否基本单位补料数量系统自动按基本单位计算。否在制品扣减系统有默认值但用户可手工修改。是生产车间缺省从生产任务单带出,可维护。否加工单位缺省从委外生产任务单带出,可维护。否计划模式当且仅当计划系统选项【显示“计划模式”及“计划跟踪号” 字段】为选中状态时此栏位可见。继承投料单的计划模式。不可维护。是计划跟踪号当且仅当计划系统选项【显示“计划模式”及“计划跟踪号” 字段】为选中状态时此栏位可见。继承投料单的计划跟踪号。不可维
45、护。是/否备注需要说明的事项。否第六步:产品入库单:产品入库单是处理完工产品入库的单据,产品入库单也是财务人员据以记账、核算成本的重要原始凭证。入库单据包括所有入库单据的蓝字和红字单据,红字入库单据是蓝字入库单据的反向单据,代表产品的退库。两者数量相反,但内容一致,产品入库单录入方法:A.手工录入,就是整张单据由手工生成,不需要借助其它单据或其它系统信息,比较适用于零星入库。B.关联生成:蓝字产品入库单可以通过关联销售订单、生产任务单、产品检验单、工序流转卡汇报、工序转移单、任务单汇报生成,红字产品入库单可以通过关联蓝字产品入库单生成,即将相关单据作为源单据,根据用户选择的源单据自动生成产品入
46、库单。1)产品入库的进入界面:依次单击【供应链】一【仓存管理】一【验收入库】一【产品入库-新增】/【产品入库-维护】。总产岫入两制帧 也林*皿 生界wii之凶区照整偏;,痂不占,理加加MFA,/ j 州力人熟心回E3或 司 回l!2 J/蛆搏和而E/:响导中白 用R胃用X*: i出肮捶, ,智立史严ft哥卡"产评中营财1»ZJ LBODi 刎皿/1at-岫TI «iW *HW»Az联:岐炷AKl4M3kW二 KjEilflWI *日底、香官F理 I EI / gJt-I空中宜电IttliffW二加口喷量gt3一灯而=i ME廿%_1说法也什口制餐F看尸:
47、BE?ratt,对国莪_I tftiMW收轲二怵.翎MSEB国与也剧新讨而ait心,出咕总回信前仲日期 小栏标志堂关里在单孙翦零枚岂食庄*关/54妙性名你.也精型号 单住尖根室最单出2)产品入库的操作界面:G包仔包理i供庖班)柔出 - i产笈九方序付海果希壁I 取替 W坤里;L3OQ3 尸小义工-师甲 S004 尸 ift 入* " rt JPL的g 贡如EH入腺芈0L3DCE 若54 m工6师 -ift妒LDOT 立他其1tt -新增Lifflw JTKAJff -,5 lMJOB to-if A JP - lit4LSDia 的中人K -睢1沔I -Wil 漉羯日 丑赤09 裕式
48、 3 下捱炉 和财也JfncAM掩S)语的入目1记吗国U raKo£|跑 科s 超 仞目新修国事腺理看,根 和暗f ±a ;也美廿二时伸 打印二主控白 二品入4序耐椁JP,产品入库,:产汁7储3H*i纤耽冷叮而:a 1出门BM (R后-H卜 交货单位|6 单好阚号| . 到 |3)产品入库的新增处理:I 产HA库单-U电-ciMoaooEi文件g_端指 闻 在看国 选稗¥助(Hi士 u与电E30电口曰,w产aX品新鹏 营制 聒打印 榭裔rr wt看看 $衿步同匾e郎斗返出交段单位:I引产品入库单选单耳.J 曰邪.也1口一口43收贵仓库._ 工HWE标题楮型昌然加司
49、土批号 单位应依龄母女啦韭母EM1里位口期. W阵.|独底 仪保智:0 视。i百百F 7西加日美后瞌产品入库单的单据体主要字段信息介绍如下:数据项说明是否必填行号是系统标识录入条目(或称分录)的顺序的,由系统自动生成。 在供应链系统中,提供使用单据号码和行号的双重标记来为物 料定位。系统自动生成物料代码指产品入库单上货物的物料代码如果该张单据是通过关联生成 的,则物料代码是自动关联源单据相关分录而生成的,用户也 可以进行修改。是物料名称、规格型 号是所选物料的名称、规格型号信息,是从物料基础资料中自动 取得,用户不能修改。系统自动生成批号是进行业务批次管理的物料的必录项,如果不进行业务批次管
50、理,该字段不能录入。否单位所选物料的常用计量单位,如果该张单据是通过关联生成的, 则单位是自动关联源单据生成的,用户可以根据实际计量情况 进行修改。是应收数量即当前所关联单据传递过来的、按所选单位计量的数量,用户 不能设置。实收数量指实际收到的数量。录入方法是:如果该张单据是手工生成的, 则该字段为空白,由用户根据实际入库数量录入。如果该张单 据是通过关联销售订单、生产任务单或原产品入库单生成的, 则数量与“应收数量” 一致,用户根据实际入库数量调整。产 品入库单的实收数量作为更新库存的数据。关联生产任务单和 委外加工生产任务做产品入库,系统控制实收数量在完工入库 上限和完工入库下限之间。是计划单价是指采用“计划成本法”计价的物料按当前计量单位计算的计 划单价,由系统自动带出,用户不能修改。当启用标准成本时,此栏位自动隐藏。否计划价金额是指采用“计划成本法”计价的物料,根据当前计划单价和数否数据项说明是否必填量计算出的金额,用户不能修改。当启用标准成本时,此栏位自动隐藏。单价指当前物料的价格信息,取得和控制有以下几方面:如果该张单据是手工录入或通过销售订单或生产任务单关联而成的,则用户根据手工录入价格。如果该张单据是通过关联原产品
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