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文档简介

1、80m3/ h净水工艺#环 保 设备有 限公司一、设计依据 21.1 、设计依据 21.2 、设计标准 2二、工艺说明 22.1 、工艺流程说明 22.2 、处理系统说明 3三、设备清单 5四、设备质量及质量保证期 5五、人员培训 6六、包装与标记 6七、验收与检验 6八、设备运输 7一、工程概况该工程为工程。用水最高峰位日用水量为立方米,最高峰为每小时80立方米。二、设计依据随着社会经济及科学技术日益发展,各行各业对饮用水的要求越来越高。根据用户提供 的原水水质及出水水质要求,本着投资省、操作简便、使用寿命长及运行费用合理的宗旨, 将目前多种纯水制取工艺经过比较,最终选用国内外目前比较先进成

2、熟的过滤+反渗透+消毒制取工艺1.1、 设计依据1.1.1、 原水:地下水;出水:生活用水及饮用水1.1.2、 出水水质:处理后的水质达到生活饮用水卫生标准GB5749-2006的要求1.1.3、 系统出水水量:80m3/h。1.2、 设计标准1.2.1、 水处理设备制造技术条件 JB/T2932-19991.2.2、 生活饮用水卫生标准GB5749-20061.2.3、 给水排水设计规范1.2.4、 反渗透水处理设备二、工艺说明2.1、 工艺流程说明提升泵长江一L2.2、 处理系统说明该净水工艺由一体化净水器、二氧化氯发生器、加药装置等组成。工艺说明:井水通过提升泵提升进入一体化净水器,一体

3、化净水器内自带清水箱,提升泵可通过水 箱内的液位控制系统控制,同时往清水箱内投加二氧化氯发生器进行消毒,出来的水进入泵 组,送入用户管网。2.2.1、 一体化净水器详细技术规格说明一体化净水装置是集混合、反应、沉淀、过滤、排污、反冲于一体的一元化设备。从净 水机理出发,以领先一步的技术,采用了一系列先进高效、安全可靠的新工艺、新材料,整 体结构紧凑,体积小,运行性能稳定,适应原水浊度变化大,净水效果更佳,各项净水指标 均达到同类产品先进水平,且使用简便,是目前极为理想的一种小型水厂式水质净化设备。一体化净水装置主体材质先用优质钢板制造,采用大阻力配水系统,在反应区采用新技 术,“波形板水力反应

4、”以加强吸附凝聚反应。沉淀部分采用共聚级加强全塑蜂窝斜管,提高 其沉淀效率。过滤部分采用高效的“双层滤料压力式滤池过滤”,在滤料的使用上,采用价格 低、强度大、耐磨擦、易冲洗、使用寿命长的石英砂为滤料。是将反应、沉淀、过滤三个主 要净水工艺组合成一体的小型净水设备,该净水器具有净水时间短、效率高、出水效果好、 投资省、上马快等优点。净水器结构紧凑、构造合理、体积小、操作管理简便、运输安装方 便、造型美观,是净水处理的理想设备。该净水装置,不仅适用范围广,处理效果好,出水 水质优良,而且自耗水量少,动力消耗省,占地面积小,节水,节电,节人工,可省去辅助 机泵及设施的新型节能新产品。该设备主要去除

5、水中的固体悬浮物,由此降低出水浊度指标,并结合消毒剂消毒作用使 设备净化出水达到国家生活饮用水卫生标准GB5749-2006的要求;该设备采用专利设计,优化配置,精简操作流程,我公司本着一切为用户着想的宗旨, 为用户净水工程提供最优质的净水设备。适用原水浊度: 3000NTU(1) 水温:常温;(2) 出水浊度:&1NTU;(3) 过滤区设计滤速:814m/h ;(4) 总停留时间:t总=4550min ;(5) 运行压力:P0 0.06MPa;产品特点:该装置紧凑合理,采用统一生产标准碳钢基础平台,占地面积小,操作简单方便,出水 水质好,运行费用低,稳定可靠,该装置具有以下特点:结构

6、先进:采用独特的整体预装式微絮凝反应系统,既有效保证反应效果,又无需其他运动 部件,安装及维修简便。过滤精度高:水中悬浮物的去除率可达98%,经良好混凝处理的天然水,其原水浊度不超过3000NTU ,过滤出水可达到出水浊度 1 NTU过滤速度快:保证同样出水浊度情况,过滤滤速910m/h。截污容量大:可达到15Kg/m 3。虹吸反冲系统先进:虹吸反冲系统采用多格反冲技术,并结合虹吸反冲自动控制系统,提高 反冲洗效果。占地面积小:同等处理规模设备,占地面积是常规设备的 1/2。吨水造价低:由于一体化净水设备的过滤运行周期长于普通石英砂过滤,吨水耗水量低,且 一体化净水设备投加絮凝剂量小,因此,纤

7、维过滤设备运行吨水造价低。自耗水量低:反冲耗水量仅为周期制水量的13%。1. 工艺流程图絮凝剂消毒剂1一体化式净水设备 1|原水|t|水泵1 - 1反应T斜管况淀-过滤|清水池排混 反冲一体化净水器采用了 “波形板水力反应”、“集泥槽式异向流波形斜板沉淀”、“双层滤料压力式滤池 过滤”等新工艺。是将反应、沉淀、过滤三个主要净水工艺组合成一体的小型净水设备,该 净水器具有净化时间短、效率高、出水效果好、投资省、上马快等优点。技术性能:1 .本净水器无机器运转部分,并具备自身反冲洗装置,不须另外配备反冲洗水泵。操作管理简单,对原水浊度与水量有较好的适应性。2 .本净水器适用于以江、河、湖、塘等地表

8、水为水源的村镇,小城镇农村改水及独立的小型 工矿企业等小型给水工程的水质净化及煤矿尾矿水、洗煤水、工业循环水、锅炉除尘水的 净化。本设备的进水浮物含量一般不超过 1000mg/L,最大不宜超过2000 mg/L,净化后出 水悬浮物含量可达1 mg/L以下,最大不超过3mg/L。消毒后达到国家饮用水卫生标准。3 .本设备为低级压力容器,工作压力0 0.05Mpa。结构及安装示意图主要技术参数型号净水能力3m/h外形尺寸LX BX H ( mrm反应时间min滤速m/h运行压力MPa设备质量kgJS-80806400 X3600 X4800118140.06301004 .2.3、DT系列二氧化氯

9、发生器DT系列二氧化氯发生器是通过电解食盐产生以 CIO2为主,伴有CI2、O3 H2O2等多种 强氧化混合气体的消毒设备。该设备采用两性电极及隔膜电解新工艺,技术先进,结构设计 合理,运行操作简便,耗电、耗盐最低,是现有消毒剂发生器中最理想的消毒设备。该设备 所产生的以CIO2为主的混合消毒剂,具有极强的氧化性和广谱的杀菌能力, 可杀灭水中的各 种芽抱病毒,杀菌能力是次氯酸纳的 35倍,不产生氯代有机物(致癌物质),在国内外处 于领先地位。基本原理:在电解槽阳极室加入盐水,阴极室加入清水,接通电源开始电解,即可在阳 极室产生混合消毒气体,再通过负压管路吸入水中消毒(直接投加)或制成消毒液再加

10、入水 中(间接投加)水射器消毒液(已消毒水)(原水)自来水CLONaOH设备结构特点DT系列二氧化氯复合消毒剂发生器是由电解槽、直流电源、滤盐箱及配套管路等组成。设备采用整体设计,其体积小,重量轻、外型美观,并具有以下特点:a、涂覆多种稀有金属的钛合金阳极,其寿命较长,一般达十年以上;b、性能可靠的可控硅直流电源;c、新型全钛塑电解槽,耐腐蚀性能极强;d、高电导率的永久性隔膜,免去更换之繁;e、可自动保持饱和食盐溶液的投盐装置;f、电解槽自动温控冷却系统保证设备连续运行;g、采用水射器负压吸入投加方式,消毒气体不会泄漏,运行绝对安全;h、安全组合式设计,便于运输安装;i、新型全自动控制系统可根

11、据用户要求定做。加药装置:、概述:在供水处理过程中,加混凝剂是使浑水变成清水最常用的方法,混凝是净水系统中最重 要的处理工艺,也是制水成本的主要组成部分,混凝剂的投加量是否准确直接影响到水处理 的全过程。原水的浑浊主要是胶体微粒引起的,胶体在水中作不规则的布郎运动,使胶体在水中均 匀扩散,久置不沉,因此胶体具有相对稳定性,其主要原因是胶体带有电荷,当带有同种电 荷的胶体微粒相互靠近时,由于同种电荷的斥力阻止胶体的相互结合,胶体微粒无法下沉, 水中的胶体一般为粘土胶体,带负电荷。因此混凝的主要目的就是在水中加带正电荷的混凝 剂胶体,中和粘土胶体的负电荷,使水中的胶体脱稳下沉,达到净水目的。因此只

12、要投加的 混凝剂使水中的胶体电荷为零,混凝效果就能达到最优。PBJY(列水处理化学加药成套装置是我公司按照最新国际标准和国家标准设计制造的以计量 泵为主机的机、电、仪一体化的新型加药设备。该产品具有自动化程度高、运行安全可靠、 易于维护及操作和总投资低的优点。加药装置特点:1、通过不同的工艺设计,配制各类固体和液体的药液,往原水中加人絮凝剂,促使原水中颗 粒杂质更好的絮凝,用计量泵准确投加,以达到杀菌、加速絮凝等目的。2、计量泵为进口配套,防腐耐蚀、严密性好、体积小、计量精度高。使用寿命长,无需维护3、可进行全过程的配药、加药手动操作或全自动开环或闭环控制4、加药量依据的检测信号一般由取样分析

13、装置在线仪表提供,也可由我公司配套生产的就地取样装置提供,使系统控制更加稳定准确。(可选)5、整套装置由一套控制柜集中控制,可采用进口PLC和智能PID调节器。(可选)6、溶液箱高、低液位时,能及时发出声光报警信号,且能在低液位时与计量泵联锁停泵。7、操作简单,可广泛地选择使用菜单,最大限度地灵活编程来满足净化水系统要求;8、经济实用,节省人力和能源,一般加药设备只有1-2KW去投加启hi药漆抗原理府图功能: 在线手动调节计量泵冲程; 自动手动加药方式可切换,适用于不同的工况。 自动监测药箱液位,高低液位报警,低液位报警并停泵或切换到备用泵继续加药, 对于容易沉淀的药剂可自动定时搅拌 主计量泵

14、故障时,自动启动备用泵并报警控制方式 : 手动冲程调节控制加药量 时间设定控制加药 与排水同时加药 具有多种报警功能 计量泵加药稳定可靠二、系统组成及工作原理系统组成:加药控制器,隔膜式计量泵、 Y 形过滤器、安全阀、脉冲缓冲器、管路、溶液箱、搅拌机三、主要技术指标加加药量排出压力加药泵功率计量泵控制精度加药调节范围搅拌机功率、转速溶储药桶容积、数量及液位开关040L/h0.7MPa0.27kW,三相 380V± 2%冲程调节(手动) 0100%0.75kW,137rpm500LX 1,四、主要设备介绍4.1 、隔膜计量泵简介 隔膜计量泵由电机、冲程调节装置和隔膜泵室组成,隔膜泵室的

15、进口和出口装有单向阀,电 机驱动隔膜做往返运动,隔膜泵室的容积跟着变化,当容积增大时,进口阀开,出口阀关, 吸进药剂,当容积减小时,进口阀关,出口阀开,排出药剂,它是一种容积泵,每次排出的 药剂一定,通过调节驱动电机的转速来控制加药流量,另外调节冲程大小可以改变每次的排 量。这种泵的突出优点是泵室与驱动部分完全隔离,耐腐蚀性好,可靠性好,调节流量方便, 计量准确。特点: 平滑脉冲设计,无冲击 多种材质及结构泵头可选 PTEF膜片 可手动/自动控制 冲程可调0100%(自动/手动) 可选配变频器实现外部信号自动控制10 100 ( 自动控制方式)静态及动态条件下均可调节最大液体温度40精度

16、77; 2最大吸程4m水柱最大吸人压力:20m水柱可选双隔膜泵头结构建议维护周期 8000h主要技术参数加加药量 排出压力 加药泵功率 加药调节范围计量泵控制精度 冲程长度 额定频率0120L/h0.7MPa0.27kW,三相 380V变频调节(自动/手动)10100%冲程调节(手动) 0100%± 2%010mm50Hz4.2 脉冲阻尼器冲阻尼器是一个有压容器,内有一惰性气体,下室通过被处理物料。从计量泵出来的脉动流体进入阻尼器后, 因气体的可压缩性, 计量泵出药脉冲被吸收, 即可获得稳定的液流和压力。压力表内充满甘油以降低周期性压力负载的影响。材制PVC尺寸100*300耐压1.

17、2MPa阻尼器配有补气阀(铜制) ,耐高压核心,帽盖。阻尼器可实现510的阻尼缓冲(BP 平滑掉90 9 5 脉动) 。.工作温度限于4c74c (若无压力表最低可在1C), PVCM料温限在66 C。4.3 搅拌机适用于各种溶液、悬浮液、乳液、沉淀液等的混合搅拌。混合容量由 30 升至 700 立方米。主要应用在水处理中药剂制备,中和池污泥悬浊液混合(污泥含量50 至 80 克升) ,石灰浆,活性炭,聚合物的混合搅拌。搅拌器主要参数混合能力30升至10立方米材质不锈钢轴长1000mm轴直径35mm叶直径400mm工作温度最高110c摆速针轮减速机驱动转速137 rpm配套功率0.55kW电机

18、主要参数电压三相230/ 400VAC防护等级IP55 ,保护等级Class B4.4 丫型过滤器滤除药液中大颗粒沉渣,保证计量泵正常工作。.材料:PVC.尺寸规格:DN20最高流量2000升/时4.5 安全阀由于计量泵是一种容积泵,当泵出口存在堵塞时,计量泵由于压力过高引起计量泵损坏,在计量泵出口安装安全阀,当泵出口压力过高时就会释放超压流体,保护计量泵。材质PVC安全阀最高压力 1MPa;口径DN204.6 溶药桶溶药槽尺寸小1200*1100,有效容积1m3溶药桶采用防腐PE材质,配活动盖板,溶药槽顶部 作搅拌机支架,溶药槽在底部设置一个 DN3纵空管和控制球阀,在上部设置一个 DN32

19、的溢 流管,溶解槽配就地显示液位计,和与计量泵联锁所要求的液位检测议,高低液位报警(配液 位计),在溶解槽上部设置DN32的进水管及手动控制球阀。三、设备清单一提升泵用户自备二一体化净水器1台型号JS-80 80T/h操作方法自动品牌备注包含絮凝剂加药系统二二氧化氯发生器(电解法)型号LZ.DTS-160 160g/h操作方法自动品牌备注包含二氧化氯发生器四加药装置JY-0.5五塔费六安装调试费七总价叁拾方圆整(自动反洗)四、设备质量及质量保证期4.1 本产品质量适用于净水工程“净水制取装置”的生产、制造,符合甲方的技术要求。4.2 本工艺流程能满足甲方的有关技术要求, 并按设计部门的要求及本

20、厂的有关图纸及各 型号产品说明书进行制造、生产、组装验收,乙方保证甲方要求,并提供质量优异的 产品及材料。4.3 乙方成套设备严格执行ISO9001国际标准,依据ISO9001 - 2000质量体系生产、 安装和服务的保证模式 标准建立质量体系并有效运行,并按照国标及有关行业的各 项规范标准生产制造;依据JB2932-86水处理设备制造技术条件;J B / Z Q4000.1 -10 - 86通用技术标准;JB2880-81钢制常压容器设备制造技术条件;Z B J 98003 - 87水处理设备油漆包装技术条件等进行生产制造、除锈防腐、油漆包 装、安装、验收。为用户提供优质的一流服务。4.4 制造设备所需的原材料及外购配套件的采购经过严格审核,采购质量信得过,并随带有相关性能质保书,并符合能满足本工艺设备的才能购进。4.5 设备采用手工电弧焊接,在检查焊缝无质量问题的情况下; 进行设备内外去渣除锈磨 光和水压试验无渗漏的条件下;再进行器内的喷砂除锈防腐。在出厂前还进行外观检 验后,到现场组装完毕试验、验收

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