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文档简介
轧辊表面磨削振纹和螺旋纹的控制胡磊【摘 要】 对轧辊磨削后振纹、螺旋纹的形态及产生的基本原理进行解释,从砂 轮状态、砂轮与轧辊的相对作用、电动机、传动皮带的调试、磨削砂轮的选择 等多个方面,系统分析问题的产生原因,并提出针对性的控制措施。【期刊名称】现代制造技术与装备【年(卷),期】2019(000)011【总页数】 2【关键词】 振纹 螺旋纹 磨削 轧辊 砂轮作为冷轧机的主要部件,冷轧辊主要由辊身、辊颈和轴头三部分组成。由于在 作业过程中冷轧辊要承受很大的挤压力和强烈的磨损,因此冷轧辊在性能上要 具有高且均匀的硬度承受力,且要具有足够深度的硬化层和良好的耐磨性与抗 裂性。随着钢铁工业的飞速发展,冷轧技术日新月异,轧制精度不断提高,对 轧辊辊身磨削精度提出了更高的要求。轧辊在轧制前如果辊身表面存在振纹和 螺旋纹,会在轧制中复映到板材上,降低板材质量,造成轧制损失。本文对磨 削过程中导致的振纹、螺旋纹产生的主要因素进行系统梳理和分析,并提出相 应的解决方案。1 冷轧辊精磨后的多角形缺陷及振纹产生的原因和解决方法 所谓的冷轧辊多角形,指冷轧辊表面沿母线方向呈现的类似直线的痕迹。根据 图 1 的冷轧辊横截面可以看出,在类似圆形的圆周位置呈现出近似正弦波的曲 线,而这种多角形的缺陷在冷轧辊外圆磨削过程中经常出现。所谓的冷轧辊精 磨后的振
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