PDCA及WH工作方法

1、整理pptGECProgram生產主管實戰訓練 136制造型企業生產主管實戰訓練 快速整理pptGECProgram生產主管實戰訓練 137問題討論為什麼 ?例一:有人經過塑膠部摔倒, 主管立即趕到現場, 發現地上有油. 請問如何處理?例二:班長向你反應, 近期工作忙. 希望能夠增加人手, 請問如何處理?整理pptGECProgram生產主管實戰訓練 138目錄1.1. 問題討論2.2. 問題在哪里3. 3. PDCAPDCA問題解決的流程4.4. 頭腦風暴法實務演練5.5. 簡單問題處理方法整理pptPDCA問題解決的流程步驟關 鍵應用工具P PD DC CA A1 界定問題2 原因分析3

2、確認原因4 制定對策5 實施計劃6 檢查效果7 總結經驗8 遺留問題找出存在的主要問題找出影響主要總是的人武部原因從全部原因中找出主要原因針對主要原因制定措施計劃按照計劃對策表, 認真地去執行根據計劃對策表, 檢查實際執行的結果對結果進行總結, 把經驗和才識納入有關的標準, 規定和制度, 培訓員工尚未解決的,總是轉入下一個循環排列圖因果圖排列圖對策圖整理ppt1 界定問題找出存在的主要問題現場問題的衡量有關質的衡量:尺寸. 純度. 強度. 性能. 外觀的缺點數. 色彩等;有關量的衡量:收量. 效率. 工時. 不良率. 作業時間. 加班時間等;有關成本的衡量: 收量. 損耗費. 廢料. 原材料費

3、. 工時. 加班時間.稼動率. 修理工時. 不良率等;有關安全的衡量:災害發生件數. 危險場所. 不安全動作件數;有關士氣的衡量:改善提案件數. 出勤率. 遲到率. 不遵守標準作業件數.整理pptGECProgram生產主管實戰訓練 1412 原因分析運用頭腦風暴法和因果圖尋找原因找出影響主要問題的全部原因為何交貨延遲整理pptGECProgram生產主管實戰訓練 1423 確認原因從全部原因中找出主要原因針對分析結果, 利用排列圖和意見一致法, 選擇46個主要原因作為改善對象.應評估項目:時 間-在預定時間內是否能完成成 本-是否能夠減少或避免人 力-是否圈員都能參與, 圈員是否足夠能力完成

4、此項工作效 益-是否能達到預期的經濟效果, 是否具有推廣價值可行性-對策要可操作,的並能稽查核實,描述較具體可以細化整理pptGECProgram生產主管實戰訓練 1434 制定對策針對主要原因制定措施計劃方法5W1H遵照管理流程WhyWhy(為什麼).說明為什麼要制訂各項計劃和措施.WhereWhere(哪里干). 說明由哪個部門負責在什麼地點進行.WhatWhat(干到什麼程度). 說明要達到的目標.WhoWho(誰來干). 說明措施的主要負責人.WhenWhen(何時完成). 說明完成措施的進度.HowHow(怎樣干). 說明如何完成此項任務, 即對策措施的內容. 整理pptGECPro

5、gram生產主管實戰訓練 1444 制定對策對策表實例插頭槽尺寸大的對策表要因現 狀目 標措施(對策)負責人預計定成日期人員未培訓檢測工具未完成工程不良中, 插頭焊接不良佔不良總數的322, 而且工程返工率高, 在客戶不良返工品中, 插頭焊接不良佔不良總數的26%插頭在檢測工具上過時未能做到180度全闡確認, 插頭槍徑大佔不良返工的21.42%從事插頭焊接的作業員全部是培訓後的合格人員, 確保產品質量.研究出一種理想的工具使之真正能做到180度全闡確認A. 使現從事插頭焊接人員接受技術培訓.B. 培訓後的合格人員頒發資格認定上崗證.C. 建立統一的插頭焊接人員管理檔案, 由品管課管理.D. 上

6、崗人員固定, 並頒發上崗證.A 改善現在檢測工具, 解決作業者板轉180度困難的現狀, 使之真正做到全闡確認.B 改善時的理想工具在全公司內推廣.人事部馬大勇制造部周小芹劉老校5/15/1整理pptGECProgram生產主管實戰訓練 1455 實施計劃執行計劃對策表需要與其他部門協調. 協助和溝通事項需及時反映和上報.完成民政部及時向主管和相關部門通報.注意對潛在問題的預防. 整理pptGECProgram生產主管實戰訓練 1466 檢查效果依據計劃對策表, 檢查實際執行的結果目的達成了嗎?正確地實行了嗎?安全地實施了嗎?預算是否對?得到關系者的協助了嗎?整理pptGECProgram生產主

7、管實戰訓練 1476 檢查效果依據計劃對策表, 檢查實際執行的結果品質方面:異常比率, 異常次數, 異常損失金額, 客戶抱怨次數產量效率方面;產出工時, 生產數量, 設備稼動率, 典型工件加工時間成本方面:人工成本, 維修費用, 消耗材料, 異常損失金額人力方面:加班工時, 人力變化方法:方法簡化, 操作安全性, 操作舒適度, 節約時間檢查比較的幾個方面整理pptGECProgram生產主管實戰訓練 1487 總結檢驗根據檢查的結果進行總結, 把成功的經驗和失敗的教訓納入有關的標準. 規定和,制度指導今後的工作.1. 通過解決該問題, 學到了什麼?2. 如何在系統中將此方法制度化?3. 如何保

8、存新方法的圖示和記錄文件?4. 如何培訓員工使用新方法?整理pptGECProgram生產主管實戰訓練 1497 總結經驗標準化是定標準後做的事, 如果做事的方法標準化時, 就可以 提高工作效率. 提高產品質量(做事的質量也高). 提高工作時的安全性. 消除生產上的事故. 可以做成教育資料.標準化整理pptGECProgram生產主管實戰訓練 1508 遺留問題遺留問題,轉入下個循環.這一徨尚未解決的問題, 轉入下一個循環去解決.以持續改進過程業績整理pptGECProgram生產主管實戰訓練 151頭腦風暴法的運用利用群體的智慧頭腦風暴法規則-不批評別人的意見;-歡迎奇特的構思;-不突出個人

9、表現, 人人參與;-注重數量而不是質量.頭腦風暴法頭腦風暴法整理pptGECProgram生產主管實戰訓練 152實務演練演練 10分鐘怎樣的上司才理想?整理pptGECProgram生產主管實戰訓練 153簡單總是自理方法當場采取應急措施追查原因時應連續問5個為什麼,直到找到最直接的根本原因.在總是根源的處予以解決,制定措施, 預防再發生.整理pptGECProgram生產主管實戰訓練 156 制造型企業 生產主管實戰訓練 現場目視管理整理pptGECProgram生產主管實戰訓練 157課程大綱1.1. 目視管理概念2.2. 目視管理目的3.3. 目視管理項目4.4. 目視管理的效果5.5

10、. 目視管理的工具6.6. 目視管理的內容7.7. 目視管理的位置8.8. 目視管理案例整理pptGECProgram生產主管實戰訓練 158目視管理的概念基本定義: 一眼即知的管理.延伸定義: 借著眼睛視察(目視)而能看出異常所在.在工作現場中發生的問題點. 異常. 浪費等, 使其成為一目了然的狀態“塑造一目了然的工作場所” .有關品質. 成本. 交期. 安全及有關品管圈活動等狀 況, 透過目視管理的工具, 諸如利用圖表. 看板. 顏色. 放置所的區域規劃等, 這類工具全訴諸于視覺, 使人一目了然, 以使訊速而容易地采取對策, 藉 此防止錯誤的發生.整理pptGECProgram生產主管實戰

11、訓練 159目視管理的概念通過直觀的 1. 1. 文字 2. 2. 圖表 3.3. 標識 4. 4. 顏色等方法來控制和簡化工作例如:紅單看板區域劃分線色標彩燈整理ppt整理ppt整理ppt整理ppt整理pptGECProgram生產主管實戰訓練 164目視管理的目的. 盡早采取對策. 提醒當事人及相關人員. 掀起競爭意識. 容易獲得改善的建議與協助 整理pptGECProgram生產主管實戰訓練 165目視管理項目a. 制程管理, 交期管理.b. 品質管理.c. 作業管理.d. 現品管理.e. 設備管理. 治具管理.f. 改善目標管理等等.整理pptGECProgram生產主管實戰訓練 16

12、6目視管理項目工程管理交期管理品質管理作業管理物品管理設備管理倉工具管理改善目標管理月別生產計劃達成本圖表月別受訂交貨達成率圖表月別移動率. 作業成本圖表月別不良件數圖表. 金額圖表月別在庫推移圖月別制定成本低減表月別5s進度圖表重要設備維護設備一覽表. 保養 / 點檢查檢表. 治具 / 模具之處理編號及件號之表示. 工具放置台. 測量具放置台. 管理責任者表示卡放置場所編號. 品名表示. 批示牌. 合計顯示板. 在庫表示板. 最大最小在庫量之放置場限高現線空間之表示發包點. 發包量卡. 不要品放置場. 傳動表示板(燈). 作業標準書. 人員配置板. 個人別出動善表. 多能工緒顧定表. 刀具交

13、換定/ 實踐表. 小停止表. 設備移動率圖表. 不良圖表. 管制圖. 不良發生表示燈. 不良品放置台. 不良品展示台. 不良檢查台. 不良處理課程表示板. 制度樣本. 不良樣本. 首件檢查台.生產管理板. 進度管理板. 電充表示板. 流動數曲線. 負荷山數表. 工作支配板. 標示牌. 交期管理板. Come-up板.收費時間管理板整理pptGECProgram生產主管實戰訓練 167目視管理的效果. 問題點迅速把握. 提高管理者能力. 提高總是意識. 提高成本意識. 管理明朗化整理pptGECProgram生產主管實戰訓練 168目視管理工具制作的要點. 即使從遠方亦可一看就知. 在希望加以管

14、理的東西上表示出來. 能使任何人都了解並指出它的好壞. 大家都能用且方便使用. 大家都能遵守且能立刻改正. 加以利用後. 工作環境明亮且整齊.整理pptGECProgram生產主管實戰訓練 169目視管理工具. 廠規宜導. 教育工作. 增加工作興趣. 公司經營理念. 制程狀況. 庫存狀況整理ppt整理pptGECProgram生產主管實戰訓練 171看板的放置位置牆壁上的看板工廠內最大的空間就是牆壁 , 中面對一大片牆壁, 不但對員工的工作情緒產生不調和 , 而且也有此地無用武之地 . 因此利用牆壁來掛看板是最好的位置 , 否則要抬頭去看 , 非常吃力, 效果就不會很好 : 而且固定要牢固 ,

15、 否則會掉落甚至傷及人員.玻璃窗上的看板在公司內有許多部門必須以隔間來分別 , 在隔間時可以考慮留一些玻璃窗做些看板, 如漫畫類及宜傳用的.整理ppt整理ppt整理ppt整理ppt整理ppt整理ppt整理ppt整理ppt整理ppt整理ppt整理pptGECProgram生產主管實戰訓練 215 制造型企業 生產主管實戰訓練 現場安全管理整理pptGECProgram生產主管實戰訓練 216目錄1. 事故等級金字塔2. 安全之河3. 始終堅持以安全現任為重4. 為什麼會發生事故?5. 安全的標準化6. 安全培訓和實踐7. 用于安全的團隊工具8. 現場管理者的主要現任整理pptGECProgram

16、生產主管實戰訓練 217事故等級金字塔Unsafe Acts 不安全行為Neau Miss 險生事故Minor lnjury 輕傷Severe lnjury 重傷Fatality 死亡Result 結果Behavior 行為整理pptGECProgram生產主管實戰訓練 218安全之河高層管理人員對整體經營的安全結果負有責任.對于期望中層經理/主管完成的任務, 他們通過建立明確的現任關系來影響這些結果作為經理/主管, 你控制著這些行為, 堅持進行正確操作將保證工作環境的安全性.Results結果無死亡事故為損失工作時間的危害極少發生事故正規維護裝置在位保持工作場所的整潔培訓員工進行安全措施配戴

17、適當安全設備寫上並標注所有設備正常性的安全檢查及時, 徹底的檢查ActivitiesEmployeesaCanPeuform員工可完成的任務整理ppt整理pptGECProgram生產主管實戰訓練 220始終堅持以安全現任為重生產是結果, 必需由它產生收入來維持公司運轉.質量是公司產品/服務的明確特征, 靠它吸引並留住客戶, 沒有好的質量, 就不會有足夠的需求來支持持續的生產.安全說明公司的環境, 這種環境保護企業最重要的資產 - 即員工, 並使高質量的生產能夠持續進行 . 不保證安全 , 員工將不能繼續進行生產, 或者事故的損失將會公司破產.整理pptGECProgram生產主管實戰訓練 2

18、21為什麼會發生事故?不安全條件+不安全行為=事故小事故是大事故的隱患整理pptGECProgram生產主管實戰訓練 222安全的三個基本概念現場的組織和紀律點檢和修護程序的標準化 安全安全 SafetySafety整理pptGECProgram生產主管實戰訓練 223安全的標準化保持工作安全標準最新化-工具規格-工作程序-材料搬運與運輸-操作位置與姿勢-保護裝置整理pptGECProgram生產主管實戰訓練 224安全與自主維護安全條件: 暴露, 糾正, 和防止不安全因素安全行為: 學著安全地工作, 檢驗和維護整理pptGECProgram生產主管實戰訓練 225安全策劃人: 協調和安排計劃運作: 計劃工作, 理解方法, 準備材料