更换黄寺东院8至33号楼区域地下自来水管线工程施工组织

1、施 工 组 织 设 计 编制单位： * 编制日期： * 年 * 月 * 日目 录第一章 编制总说明 第一节 编制依据 第二节 工程概况 第三节 工程目标 第二章 施工组织计划第一节 投入人员组成 第二节 投入设备计划 第三节 投入材料计划 第四节 施工现场平面布置第三章 施工方案及主要施工方法 第一节 工程测量 第三节 管道施工第四节 附属施工第四章 各项保证措施 第一节 质量保证措施 第二节 安全保证措施 第三节 工期保证措施 第四节 季节施工措施第五节 管理人员职责 第六节 文明施工、环境保护措施第一章 编制总说明第一节 编制依据1.1.1编制范围：更换黄寺东院8至33号楼区域地下自来水管

2、线工程施工组织。1.1.2编制依据（1） 建设单位提供的招标文件和清单文件。（2） 我国现行的施工及验收规范、强制性条文。（3） 给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-97)。（4） 国家、行业、地方相关技术规范规程。（5） 工程地理位置、交通和现场踏勘情况。（6） 本公司的技术素质及施工能力。（7） 本公司按照GB/T19001-2000ISO9001：2000质量保证体系编制的贯标程序文件及各项施工、质量、安全、技术管理制度，公司质量保证手册和质量要素程序文件。（8） 本公司按照ISO14000编制的环境保证体系编制的贯标程序文件及各项环境管理制度。第二节 工程概况1.2.1工程

3、概况本项目为更换黄寺东院8至33号楼区域地下自来水管线工程; 工程建设地点：北京市东城区安德里北街21号东院;施工范围：方砖路面拆除，沟槽挖掘，阀门井砌筑，PE供水管道敷设，现浇盖板制作，绿化工程，回填及方砖路面恢复等设计图纸及工程量清单内的全部内容。1.2.2施工特点本工程为施工现场在民宅居住区内，协调好施工道路及现场场地使用，为项目顺利实施创造条件。周边居民生活环境，务必做好施工现场环境保护；加强对操作工人的防噪音控制教育。不得故意制造噪音，对正常的施工，也要采取低噪音的方法进行。减小对周边生活环境的影响。第三节 工程目标1.3.1质量目标：质量标准：合格。1.3.2安全目标确保无工伤事故

4、，杜绝死亡事故。1.3.3工期目标：本工程施工工期为25天完工，计划开工日期为2016年09月03日，计划竣工日期为2016年09月27日。1.3.4文明施工目标：按照招标文件达到标化现场要求。第二章 施工组织计划第一节 拟投入的项目部成员组成项目经理部工地组织机构土方施工队管道施工队附属施工队安全科技术负责人财供科工程科工地办公室项目经理劳动力配置计划表序号工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况（人）土方管道安装附属施工土方回填竣工验收1木工22122砼工101553钢筋工64瓦工6125102256安装工1057机操工1048普通工15615152第二节 拟投入该项目的设备计划主要检验试验、

5、测量设备需用量计划表（表一） 序号名 称型号规格单位数量1全站仪台12水准仪S2台33钢章尺50m把54砂浆试模70.7*70.7mm组45砼试模150*150mm组106水平尺把37塞尺楔形把38办公设备套1主要施工机械设备及进场计划一览表（表二）序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率kw进场时间1挖掘机1.0m34台中国2005开工后3天2电焊机GZH-364台中国20035.5kw开工后3天3钢筋对焊机VNT-101台中国2002100kw开工后3天4插入式振动棒3台中国2004400w开工后3天5平板式震动器3台中国2003400w开工后3天65t自卸汽车12台中国20

6、04开工后3天7机动翻斗车4辆中国2005开工后3天8蛙式打夯机5台中国2006开工后3天 第三节 施工现场平面布置2.3.1施工平面布置说明根据现场施工场地条件，并按照施工总平面既要布置合理，又要贯彻标化管理体现文明施工的原则，我们将做如下的布置。1、 考虑到基槽、坑开挖后需回填，则堆土场地点的选择应有利于施工。2、 施工人员食宿等临时生活设施及办公管理临时设施安排在我方自有场地内。3、 使用钢筋及钢筋加工另选场，加工完成运至现场。4、 施工现场内用混凝土采用商用混凝土。5、 凡进入现场的材料、设备必须按现场规划堆放整齐，挂牌标识。6、 施工现场的水准点，轴线控制点等要有醒目的标志并加以保护

7、，任何人不得损坏、移动。7、 临时用电，建设单位已提供满足施工用电需要的电源。临时用水，建设单位已提供满足施工需要的水源。8、 施工现场如需另用场地及时与甲方协商。2.3.2 施工总平面布置图(1) 生产临时设施布置本工程管基结构用的砼、砂浆采用商品。 (2)办公生活区布置设有业主、监理办公室、会议室、食堂、厕所、人员宿舍等设施。一切均按照标化规定和标准进行实施。 2.3.3现场临时用水用电及通讯（1）、施工用水自来水。（2）、施工用电采用甲方提供用电另外，自备发电机，以备应急之用。（3）、本工程施工期内项目部所有管理人员和施工队主要人员配备通讯设备。2.3.4施工部署对于这一工程项目，我们公

8、司上下都给予了高度的重视。我们将依靠和运用我公司在类似施工中积累的成熟经验，并充分发挥广大工程技术人员的聪明才智，做到技术领先，充分体现出“科学技术是第一生产力”。 1、施工程序（1）准备工作我公司有幸中标后，立即组织有关人员进驻现场，先行做好内业和外业各项准备工作，以保证工程正式开工并有条不紊的进行。（2）遵守基本建设程序，合理安排施工程序大致原则为：对制约工期的分部分项进行突击施工，合理安排工序穿插。工序安排：拆除路面砖 沟槽开挖 管基施工 管道安装 构筑物施工 土方回填 回复路面砖及绿化施工交付验收。 (3)施工流水段为了确保工期能达到招标文件要求，安排组织流水进行施工。施工时，分土方、

9、管道安装、路面砖及绿化几个班组。(4) 阶段工期控制总工期控制为25天。 (5) 劳动力组织根据施工安排，劳动力在各个施工阶段不均衡，故采取混合作业的形式，以解决劳动力的均衡问题。具体安排原则是以主要分项工程项目满足主要工序进行所需要最少人数为基础，其他辅助安排，在施工高峰期合理进行调配以满足工程需要。另外，在专业班组的劳动力基本固定的原则下，在流水施工时遇到主线路出现停滞时，迅速果断统一调动人力，确保关键线路不受影响。2、工程管理（1）、为了建设好本单项工程，我们采用信息化施工管理和过程质量控制对各专业施工进行管理。（2）、各专业队伍在工程项目管理部的统一指挥下协调动作，互相配合齐心协力地完

10、成本工程的施工任务。（3）、本着“百年大计，质量第一”的思想，我们制定了详细具体的质量保证计划并按照ISO9001:2000系列文件的质量控制对本工程进行质量管理。（4）、严格现场标准化管理，使场容场貌管理达到一个新的水准，争创文明样板工地。 3、技术准备（1）、测量放线，按照设计单位提供的测量坐标控制点，布设测量控制网。（2）、观测点应标记显眼，所有的观测点及放线控制点都进行严格有效的保护措施。（3）、组织学习、会审图纸，进行技术交底，有疑问及时与设计单位联系解决。（4）、编制材料、机具及设备的进场计划。（5）、组织人员进行钢筋、模板翻样工作，出翻样图。第三章 施工方案及主要施工方案第一节

11、施工测量3.1现场测量放样准备工作项目经理部测量组在工程测量放样之前，应将用于本工程施测的各种测量仪器、测量工具进行检验、校正，符合要求方准进入现场使用。测量仪器配备数量：水准仪：3台全站仪：1台钢尺、测绳等其它测量工具。项目经理部在收到施工图纸和施工范围内平面控制点线和高程控制点的基本数据后，测量放样工作开始之前首先对提供的测量基准点（线）进行复测验算，详细查阅图纸及测量数据，选择测放方法，在确认数据准确无误后方可进行施测放样，否则需以书面形式上报监理工程师核实情况，经监理工程师核实，并以书面资料确认后方可进行测量放样，不得凭任何口头通知或未报审批的资料测量放样。选择测放方法：在熟悉现场的基

12、础上选择测放方法、布置平面控制网，绘制测放图，将工程施工的位置控制点标注于图中，测放图及所用数据均应经两人独立校核，同时将测放方案上报监理工程师。在控制点上加密控制点，应布置在通视不易破坏的位置，且边长比不大于1：3以减小误差，同时控制点应有醒目标志。平面控制测量测量之前应根据设计、施工测量资料按规范规定对本工程的原始资料进行校核，施测时根据已校核的资料在施工现场测设测量控制网基准点，控制网基准点布设安全可靠、埋设牢固，并有明显易识别的标识，以防被破坏，又要便于施工放样，如施工中有被破坏的可能，则应做好引测桩布设。根据规范要求对已布设的导线进行闭合测量，采用经纬仪配合测距仪测量，测量中对各测站

13、即时计算测角中误差、归零差等，当满足精度要求后再进行下一站测量。内业计算：外业测量结束尚需进行内业计算，测回差、闭合差等符合精度要求后进行平差计算。如闭合差不合规范要求，需进行全面或局部检查，直至精度完全满足要求。平面控制测量结束，应将下列资料整理归档：a、工程施工平面控制网络；b、平差计算成果资料；c、外业观测记录手簿；d、技术工作小结。测量（放样）做好放样前的准备工作，工具、材料、仪器准备齐全，所需施测点的数据需事先进行内业计算。以场内布设导线控制点为测站，用极坐标法施放待测点，测定后需进行校核，其精度相对于基本控制点允许误差应在规范允许范围内。高程控制测量：依据监理工程师提供的场内导线控

14、制点高程，对加密布设高程控制网时，宜布设成附合路线网，按三等水准要求测量。每测站及时计算误差及前后视距，当满足要求后方可进行下一站测量。外业成果的整理与平差计算，外业测量完毕进行闭合计算，合格后方进行平差计算，汇成成果表报监理工程师复测审核。所有测量记录手簿应近规范填写，手簿中记载的项目和原始观测数据必须字迹清晰、端正、填写齐全。测量手簿由两人独立校核、检查。高程控制网布设完成后，应将下列资料整理归档：a、原始观测记录；b、仪器校正资料；c、水准网络图和点位说明资料；d、平差计算和精度评定资料：e、技术工作小结。第二节 管道施工3.2 PE给水管道施工方案1、给水工程施工测量1）测量放线：首先

15、根据建设单位移交的坐标点及高程点，设计施工现场测量简图。2）将控制坐标点引测至施工现场，做好标记，并加以保护。3）按照工程特点的要求引测具部控制点。4）进行施工沟槽中线及边线的放置。5）测量管底标高。6）测量中室底高程。2、施测方法：1）用经伟仪依据甲方移交的坐标点，加密道路中心桩，每150m设一控制桩，并加以保护，用水准仪将高程引测到附近建筑物上，做上明显的记号。2）采用方向法，配以直尺确定沟槽开挖边线，用白灰撒出开挖线。3）沟槽开挖后进行龙门桩设置，采用木板，间距不超过35m，将管道中心线及高程引测其上。3、沟槽开挖的施工方法：1）沟槽开挖采用小型机械开挖，人工修坡，开挖边坡为1：1，开挖

16、沟槽的土方堆放至北测，堆土距开挖边线不小于1.5m，开挖沟槽底部土层确保不被拢动，沟槽开挖应预留20cm左右保护层，用人工清理。2）开挖沟槽时，如遇有管线、电缆时加以保护，并及时向相关单位报告，及时解决处理，以防发生事故造成损失。3）开挖沟槽土层要坚实，如遇松散的回填土、腐植土或石块等，应进行处理，散土应挖出，重新回填，回填厚度不超过20cm进行碾压，腐植土应挖取换填砂砾料，并碾压夯实，如遇石块，应清理出现场，换填土质较好的土回填。4）在开挖沟槽过程中，应对沟槽底高程及中线随时测控，以防超挖或偏位。沟槽允许偏差应符合下表的要求；沟槽开挖允许偏差序号项 目允许偏差（mm）检查频率范 围点 数1槽

17、底标高30两井之间32槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间63槽边坡度不小于规定两井之间64、管道基础：1）沟槽开挖验收合格后方可进行管道基础的施工。2）采用DN315PE管，热熔接口，基础采用砂石基础。给水管道施工工序：管线测量管线清表修筑施工便道管沟开挖PE管材运输施工砂垫层PE管热熔连接管道敷设管身回填管段试压阀门、井室安装管沟回填设置管道标示通水试验5、PE管连接操作方法热熔对接的连接界面是平面，其方法是将两相同的连接界面用热板加热到粘流态后，移开热板，再给连接界面施加一定压力，并在此压力状态下冷却固化，形成牢固的连接。其主要工艺过程为调整、加热、切换、合缝加压和冷却。对接时界面上处于粘

18、流态的材料有流动也有扩散，流动太大不利于扩散和缠结，所以要把流动限制一定范围，在有限的流动中实现“熔后焊接”。因此，对接工艺的关键是要在对接过程中调整好温度、时间、压力三参数，要把连接界面材料的性能、应力状况、几何形态以及环境条件等因素一起考虑，才能实现可靠的熔焊。6、井室砌筑：1）井室砌筑前放基线，基线要准确，位置不得有偏差，几何尺寸准确。2）进行井基施工时，不得带水作业，必要时要降水进行，以确保井底成形后不渗漏。3）砌筑井壁砂浆饱满，灰缝平整，不得有通缝现象。每层必须进行灌缝处理，夹砖楔。做好井室的防水，做到随砌随抹，井内外壁用1：2的防水砂浆抹面，厚度15mm，并注意养护。抹灰不得有空鼓

19、、裂缝，井室内需压光、抹光。4）井室爬梯安装位置准确，安装牢固，挂线校对其垂直度。7、附件安装（1）、阀门安装闸阀、蝶阀安装前应检查填料，其压盖、螺栓需有足够的调解余量，操作机械和转动装置应进行必要的调整，使之动作灵活，指示准确，并按设计要求核对无误，清理干净，不存杂物。闸阀安装应保持水平，大口径密封垫片，需拼接时采用迷宫形式不得采用斜口搭接或平口对接。2、法兰（1）法兰盘密封面及密封垫片，应进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在；（2）法兰盘端面应保持平整，两法兰之间的间隙误差不应大于2mm，不得用强紧螺栓方法消除歪斜；（3）法兰盘连接要保持同轴，螺栓孔中心偏差不超过孔径的5%，并保证螺

20、栓的自由出入；（4）螺栓应使用相同的规格，安装方向一致，螺栓应对称紧固，紧固好的螺栓应露出螺母之外2-3扣；（5）严禁采用先拧紧法兰螺栓，再焊接法兰盘焊口的方法。7、管道水压试验：管道安装完成后，应进行强度和严密性试验。给水管道试验，为了保证给水管道水压试验的安全，需做好以下工作：试验前的准备工作。（1）后背安装：根据总顶力的大小，预留一段沟槽不挖，作为后背（土质较差或低洼地段可作人工后背）。后背墙支撑面积，应根据土质和试验压力而定，一般土质可按承压15t/考虑。后背墙面应与管道中心线垂直，紧靠后背墙横放一排枋木，后背与枋木之间不得有空隙，如有空隙则要用砂子填实。在横木之前，立放34根较大的枋

21、木或顶铁，然后用千斤顶支撑牢固。试压用的千斤顶必须支稳、支正、顶实。以防偏心受压发生事故。漏油的千斤顶严禁使用。试压时如发现后背有明显走动时，应立即降压进行检修，严禁带压检修。管道试压前除支顶外，还应在每根管子中部两侧用土回填1/2管径以上，并在弯头和分支线的三通处设支墩，以防试压时管子位移，发生事故。（2）排气：根据在管道纵断上，凡是高点均应设排气门，以便灌水时适应排气的要求。两端管堵应有上下两孔，上孔用以排气及试压时安装压力表，下孔则用以进水和排水。排气工作很重要，如果排气不良，既不安全，也不易保证试压效果。必须注意使用的高压泵，其安装位置绝对不可以设在管堵的正前方，以防发生事故。试压包括

22、：试压的有关规定：管道分段试压的长度，一般不超过1000m，试验压力按设计要求为1.1Mpa。试压：试压段两端后背和管堵头，接口初次受力时，需特别慎重，要有专职人员监视两端管堵及后背的工作状况，另外，还要有一人来回联系，以便发现问题及时停止加压和处理，保证试压安全。试压时应逐步升压，不可一次加压过高，以免发生事故。每次升压后应随即观察检查，在没有发现问题后，再继续升压，逐渐加到所规定的试验压力为止。加压过程中若有接口泄漏，应立即降压修理，并保证安全。8、管槽回填：管道回填应在管道安装，管道基础完成后并井室砂浆强度达到设计标号70%后进行。回填分两步进行：先填两侧及管顶0.5m处，接口处予留出，

23、待水压试验，管道安装等合乎要求后再填筑其余部分。回填应对称、分层进行，每层约30cm，按要求夯实，以防移位，逐层测压实度。PE管焊接和安装工艺步骤：材料准备用于焊制管件的管材的圆度应高于标准值，下料时要留出10-20mm的切削余量。用于管道连接时应将两待焊管材置于平坦的地面，夹紧管材根据所焊制的管件更换基本夹具，选择合适的卡瓦，切削前必须将所焊管段夹紧。切削切削所焊管段端面的杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁。对中两对焊管段的错边应越小越好，如果错边大，会导致应力集中，错边不应超过壁厚的10%。加热保证有足够的熔融料，以备熔融对接时分子相互扩散。切换从加热结束到熔融对接开始这段时间为切换周

24、期，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。熔融对接是焊接的关键，熔融对接过程应始终处于熔融压力之下进行。冷却由于塑料材料导热性差，冷却速度相应缓慢。焊缝材料的收缩、结构的形成过程在长时间内以缓慢的速度进行。因此，焊缝的冷却必须在一定的压力下进行。（3）热熔对接焊的工作步骤及注意事项：1）将焊机各部件的电源接通。必须使用220V、50Hz的交流电，电压变化在10以内，电源应有接地线；同时应保证加热板表面清洁、没有划伤。2）将泵站与机架用液压导线接通。连接前应检查并清理接头处的污物，以免污物进入液压系统，进而损坏液压器件；液压导线接好后，应锁定接头部分，以防止高压工作时接头被打开的危险。3）将待焊

25、管材（管件）夹紧，固定在机架上，熔接大口径管时，最好能用废弃的管节或专用支架垫平，以保护管材和减小熔接过程中的摩擦力。4）将机架打开，放入铣刀，旋转锁紧旋钮，将铣刀固定在机架上。启动泵站时，应在方向控制手柄处于中位时进行，严禁在高压下启动。5）启动铣刀，闭合夹具，对管子（管件）的端面进行切削。6）当形成连续的切削时，降压，打开夹具，关闭铣刀。此过程一定要按照先降压，再打开夹具，最后关闭铣刀的顺序进行。7）取下铣刀，闭合夹具，检查管子两端的间隙（间隙量不得大于0.3mm）。从机架上取下铣刀时，应避免铣刀与端面相碰撞，如已发生需重新铣削；铣削好的端面不要手摸或被油污等污染。8）检查管子的同轴度（最

26、大错边量为管壁厚的10）。当两端面的间隙与错边量不能满足要求时，应对待焊件重新夹持，铣削，合格后方可进行下一步操作。9）检查加热板的温度是否适宜（210±10），加热板的红指示灯应表现为亮或闪烁。从加热板上的第一次灯亮起后，最好再等10min使用，以使整个加热板的温度均匀。10）测试系统的拖动压力P0并记录。每个焊口的拖动压力都需测定；当拖动压力过大时，可采用垫短管等方法解决。熔融对接过程易出现的质量问题及解决办法： 质量问题产生原因解决办法焊道窄且高熔融对接压力高、加热时间长、加热温度高降低熔融对接压力，缩短加热时间、降低加热板温度焊道太低熔融对接压力太低、加热时间短、加

27、热温度低提高熔融对接压力及加热板温度、延长加热时间焊道两边不一样高被焊的两管材的加热时间和加热温度不同两管材的材质不一样，熔融温度不同，使两管材端面的熔融程度不一样两管材对中不好，发生偏移，使两管材熔融对接前就有误差使加热板两边的温度相同选用同一批或同一牌号的材料使设备的两个夹具的中心线重合，切削后要使管材对中焊道中间有深沟熔融对接时熔料温度太低，切换时间太长检查加热板的温度，提高操作速度，尽量减少切换时间。接口严重错位熔融对接前两管材对中不好，错位严重严格控制两管材的偏移量，管材加热和对接前一定要进行对中检查。局部不卷边或外卷内不卷或内卷外不卷铣刀片松动，造成管端铣削不平整，两管对齐后局部缝

28、隙过大加压加热的时间不够加热板表面不平整，造成管材局部没有加热调整设备处于完好状态，管材切削后局部缝隙应达到要求适当延长加压加热的时间，直到最小的卷边高度达到要求调整加热板至平整使加热均匀假焊熔融对接压力过大，将两管材之间的熔融料挤走加热温度高或加热时间长，造成熔融 料过热分解降低熔融对接压力降低加热温度、减小加热时间第三节 附属施工3.3.1 砖砌井（1）井底基础浇筑，给水管阀门井砌筑，采用砖砌时，表面应采用12的水泥砂浆分层压实抹光。同时安装预留支管、管径、方向、高程应符合设计要求，管与壁衔接处应严密，预留支管管口采用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。（2）砖砌体施工采用u10机制页岩砖，M10

29、水泥砂浆砌筑，砖进场选样试验合格后使用，使用前浇水充分湿润，M10水泥砂浆采用中砂配制，依据试验配合比现场调整重量配合比，基础留置砂浆试块。施工前在砼基础上，弹出轴线位置复核误差在10mm以内合格后进行砖砌筑，采用挤浆法施工，以保证灰缝饱满度大于85%，砌筑时落地灰随时回收使用，不浪费，以提高经济效益。砖砌体施工结束，项目部先自检，再由公司技术部复检，合格后通知质监部门、设计院及甲方验收，验收合格后进行回填土。3.3.2 混凝土工程本工程中预制盖板砼采用商品混凝土，使砼质量有了可靠的保障。(1)砼配合比为了确保砼成形质量，严格控制水灰比、坍落度。 (2)砼施工工艺流程作业准备 砼运输 砼浇筑、

30、振捣 砼养护(3)作业条件模板牢固、稳定，尺寸符合要求，并办完预检手续。绑扎好钢筋并办好隐检手续。剔凿清理并将模板内杂物清除干净。常温施工时，在砼浇筑前，木模应提前适量浇水湿润，但不得留有积水。 (4)砼运输运送砼时，应防止水泥砂浆流失，若有离析现象，应在浇筑地点进行人工二次拌和。如局部采用手推车运输，须搭设牢固的跑道，不得践踏模板。砼从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不得大于90min。(5)砼浇筑振捣浇筑采用围打布料，严禁采用振捣棒送料，砼振捣浇筑前，施工人员严格做到先看清钢筋布置与交叉情况，后开始下料，确保做到不漏振、不过振，严禁直接对着壁模下料，以免造成主筋变形，保护层过大。浇筑时

31、，若出现砂浆层过厚，应加入适量的同标号干拌砼，确保砼石子含量。砼振捣采用平板式振捣器，以表面出现平坦泛浆和砼表面不再显著下沉为好。(6)砼养护砼浇筑12h以内，应对砼加以覆盖并浇水养护，常温时每日浇水养护不少于两次，养护时间不得少于7昼夜，高温季节，可加草袋以保水养护。(8)成品保护措施振捣砼时，不得振动钢筋、模板及预埋件，以免钢筋移位，模板变形或埋件脱落。操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者应及时补好。散落在板上的砼应及时清理干净。刚浇筑完的现浇板不 得立即上人操作，未达强度以前，不得堆物施荷。3.3.3方砖路面施工1工艺流程：灰土垫层 找标高、拉线马路牙子 铺砌路面砖灌缝灰土垫层：在已

32、夯实的基土上进行灰土垫层的分项操作，按设计要求的厚度分层进行，厚度不应小于100mm。灰土垫层应采用熟化石灰与粘土的拌合料铺设，拌合料的体积比宜为37（熟化石灰粘土），粘土不得含有机杂质，使用前应予过筛，其粒径不得大于15mm。熟化石灰可采用磨细石灰，并按体积比与粘土拌合洒水堆放8h后使用。灰土拌合料应拌合均匀，颜色一致，并保持一定湿度。灰土拌合料应分层随铺随夯，每层虚铺厚度宜为150250mm，夯实干密度最低值应符合设计要求。找标高、拉线：灰土垫层打完之后，根据建筑物已有标高和设计要求的路面标高，延路长进行砸木桩（或钢筋棍），用水准仪抄平后，拉水平线。安马路牙子：测量出路面宽度，在道路两侧根

33、据已拉好的水平标高线，进行预制混凝土马路牙子安装。先挖槽量好底标高，再进行埋设，上口找平、找直，灌缝后两侧培土掩实。 2 铺砌路面砖；水泥方格砖路面：适用于小区道路及甬路铺设。 拉水平标高线，将灰土垫层清理干净，在甬路两端头各砌一行砖， 找好平整及标高，以此做为甬路路面的标准。 铺25mm厚、1 3白灰砂浆结合层，边砌砖边找平，（不得铺的面积过大，边铺浆边铺砌砖），用橡皮锤敲木拍板，使250mm×250mm×50mm水泥方格砖与结合层紧密结合牢固。随铺砌随检查缝格的顺直和板面面层的平整度，控制在允许偏差范围内。 以上两种板块构成的路面，在铺砌前均要根据路面宽度进行排砖（或板

34、块），如有非整砖（或板块时），要均分排在路宽的两侧边，用现浇混凝土补齐，与马路牙子相接，其强度等级不应低于20MPa，若不设马路牙子时，要注意路边的顺直，并要培土保护。 灌缝：预制混凝土板块或水泥方格砖铺砌后2d内，应根据设计要求的材料（砂或砂浆）进行灌缝，填实灌满后将面层清理干净，待结合层达到强度后，方可上人行走。夏季施工，面层要浇水养护。3 质量标准1. 预制板块面层采用水泥混凝土板块、水磨石板块应在结合层上铺设。2. 在现场加工的预制板块应按GB50209-2002第5章的有关规定执行。3. 水泥混凝上板块面层的缝隙，应采用水泥浆（或砂浆）填缝；彩色混凝土板块和水磨石板块应用同色水泥浆（

35、或砂浆）擦缝。主控项目1. 预制板块的强度等级、规格、质量应符合设计要求；水磨石板块尚应符合国家现行行业标准建筑水磨石制品JC507的规定。2. 检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。3. 面层与下一层应结合牢固、无空鼓。4. 检验方法：用小锤轻击检查。注：凡单块板块料边角有局部空鼓，且每自然间（标准间）不超过总数的5可不计。一般项目1. 预制板块表面应无裂缝、掉角、翘曲等明显缺陷。2. 检验方法：观察检查。3. 预制板块面层应平整洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，镶嵌正确。4. 检验方法：观察检查。5. 面层邻接处的镶边用料尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。6.

36、检验方法：观察和钢尺检查。7. 踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。8. 检验方法：观察和用小锤轻击及钢尺检查。9. 楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度一致、齿角整齐，楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，防滑条顺直。10. 检验方法：观察和钢尺检查。 4.11水泥混凝土板块和水磨石板块面层的允许偏差应符合表4.11的规定。11. 检验方法：应按表4.11中的检验方法检验。预制混凝土块和水泥方格砖路面允许偏差序号检查项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查3接缝高低差1.5尺量和楔形塞尺检查4踢脚封上口平直4拉

37、5m线，不足5m拉通线和尺量检查5板块间隙宽度6尺量检查4 成品保护1. 路面铺好后，水泥砂浆终凝前不得上人，强度不够不准上重车行驶。2. 无马路牙子的路面，注意对路边混凝土块的保护，防止路边损坏。 3. 不得在已铺好的路面上拌合混凝土或砂浆。3.4.5 应注意的质量问题1. 路面使用后出现塌陷现象：主要原因是路基回填土不符合质量要求，未分层进行夯实，或者严寒季节在冻土上铺砌路面，开春后土化冻路面下沉。因此在铺砌路面板块前，必须严格控制路基填土和灰土垫层的施工质量，更不得在冻土层上作路面。2. 板面松动：铺砌后应养护2d后，立即进行灌缝，并填塞密实，路边的板块缝隙处理尤为重要，防止缝隙不严板块

38、松动。另外要控制不要过早上车碾压。3. 板面平整度偏差过大、高低不平：在铺砌之前必须拉水平标高线，先在两端各砌一行，做为标筋，以两端标准再拉通线进行控制水平高度，在铺砌过程中随时用2m靠尺检查手整度，不符合要求时及时修整。5 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录：1. 预制混凝土块出厂证明及强度试压记录。2. 水泥方格砖的出厂证明。3. 水泥出厂证明。4. 路面分项工程质量检验评定表。3.4.7、安全环保措施1. 在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。2. 运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。3. 电气装置应符合施

39、工用电安全管理规定。第四章 各项保证措施第一节 质量保证措施4.1 质量保证体系项 目 经 理1、质量保证体系图质量控制科项目工程师专业工长质检工程师各作业班组2、质量保证措施 (1)、本工程实行创优目标管理，全体施工人员牢固地树立起“质量第一”的意识，确保工程质量达到优良。(2)、认真执法、实施质量保证体系。实行项目经理、项目工程师质量负责制，施工技术员岗位责任制，并制定严格的奖罚制度。(3)、施工组织设计由公司总工程师审批同意后，工程才能实施施工。为了加强工程技术管理的真实性、科学性，我公司在除了做好通常的对各项施工时技术资料收集整理外，还增加摄像图片资料加以管理，在实施过程中，做到每一项

40、的工作，从原材料的进场、各分部分项工程验收、形象进度等都用图片加以记录在案，在图片上具体能体现各环节相关的人员、时间、地点、部位，这样工程施工在资料上充分体现工程真实性，真正做到“百闻百见”，最终，将图片整理成册存档管理。（4）、工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法。对主要工序实行施工技术员事先技术交底；“现场看工”质量跟踪控制；质量员对“工序质量”过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。（5）、工程质量及隐蔽工程验收严格实行验收制度。先由自己检查，再报请监理最终验收通过后，才能进行下一道工序施工。（6）、主要分项工程或关键部位可推行“样板项”、“样板段”、“样板间”

41、、“样板层”等引路的施工管理方法，这对工程全面施工、顺利展开是十分有利的。（7）、严格执行材料验收制度和原材料“取样封存”管理方法及“计量”管理制度。（8）、技术资料管理归档必须遵照公司有关规定标准并按企业管理标准，做到及时、齐全、正确、规范。（9）、切实按照本公司的ISO9001:2000系列文件对本工程进行质量控制。4.2 混凝土工程质量保证技术措施（1）、应严格把好砼生产质量关，所用计量器具应符合要求，检查砼搅拌的质量、检查坍落度、和易性是否符合要求，对于不合格者不允许使用，并找出原因杜绝不合格产品的再次出现。（2）、砼浇捣必须连续进行时，操作者、管理人员均轮流交替用餐。（3）、严格把好

42、原材料质量关、水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的标准，又要满足设计及业主提出的质量标准，各种质量检验报告需报公司质量监督部门审核存档。（4）、为保证砼工程质量，必须严格执行操作要求，在砼浇捣过程中，由技术、技监人员全面负责，另配监理人员监督振捣质量。(5)、砼浇捣前对新老砼接缝处的垃圾、杂物应清除干净，浇水湿润，但不得有积水。(6)、在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做好标志，确保砼浇捣质量。(7)、混凝土、砌筑砂浆必须由专人负责按规定要求制作足够的试块，并标明标、使用部位、日期及编号。（8）、砼浇捣时，应铺设架空走道板，禁止人在钢筋上直接踩踏，以免造成钢筋变形位移。（

43、9）、混凝土工程质量程序控制见附图。4.3钢筋工程质量保证技术措施（1）、钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定，品种、规格若要代替时，应征得设计单位同意，并办妥手续。（2）、所用钢筋具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。（3）、绑扎钢筋前应由钢筋翻样向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩型式等要求。（4）、为了有效地控制钢筋位置的正确性，在钢筋绑扎前必须进行弹线。（5）、注意满足砼浇捣时的保护层要求。砼垫垫块按设计

44、的保护层厚度事先做好带铁丝的预制砼垫块，垫块的放置位置严格按规范要求执行。(6)、弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。(7)、加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，看工、技监、技术应随时检查质量，发现问题及时纠正。为防止返工，钢筋可采取按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。(8)、在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割。(9)、为了保证砼浇灌时顺利下料和振捣，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。特别是在门沿边有暗柱和暗梁的情况时，对暗梁

45、的水平筋布置应尽量预留出下料串管的间隙大于15厘米，若不能按设计要求排列时，应会同技术部门协商统一并经设计认可。(10)、各分部分项工程中的钢筋质量、技术措施各有侧重点及各自的特殊性，故有关各分部分项工程中的钢筋质量、技术措施将在相应施工方案中详述。(11)、钢筋工程质量程序控制见附图。4.5测量工程质量保证技术措施(1)、测量定位所用的经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过鉴定合格，在使用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。(2)、测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期间，要定期复核基准点是否发生位移。(3)、总标高控制点的引侧，必须采用闭合测量方法，确保

46、引测结果精度。(4)、所有测量观察点的埋设必须采用闭合测量方法，确保引测结果精度。(5)、轴线控制点以总标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。(6)、所有测量结果，应及时汇总，并向有关部门提供。4.6安装工程质量保证措施(1)、建立安装工程质量保证机制，制定安装工程质量管理制度，层层落实责任制，严格把好质量关，在竣工时达到一次交验。(2)、配备专业质量检查人员，加强现场施工质量检查。(3)、加强原材料和设备的质量检查，凡不合格产品坚决予以退货，杜绝使用质量不合格原料或设备。(4)、严格按图施工，掌握有关技术要求和规范，制订出严密的施工方案或技术措施后，在项目总工程师及技术负责人的严密监督指标

47、下方可施工。(5)、在各专业交叉复杂的部位，应预先组织图纸会审，确定施工程序后方可施工，以免造成安装后再拆改。(6)、各设备管道要严格按照顺序施工，做到先室外后室内，先地下后地上，先设备后配管的原则，由大到小组织施工。都要认真做闭水试验等工作。(7)、凡被隐蔽的工程内容都要经隐蔽验收并做好记录后方可隐蔽。(8)、凡有施工方案的项目都必须按施工方案进行施工，所有工程都须达到有关规范要求。第二节 安全保证措施4.8保证安全生产主要措施1、保证施工安全主要措施 施工安全生产总体措施 （1）成立安全办公室，全面负责施工全过程的安全检查、安全布置、安全监督和安全奖罚。（2）加强安全教育使全体管理人员牢固

48、树立起“抓安全一刻不忘，管理安全理直气壮的理念，做到施工现场“发现隐患立即整改，发现违节立即制止”，确保项目安全目标的达到。（3）每月组织各部门、各班组进行安全设施大检查，进行总结评比和奖惩。（4）所有洞口、临边的安全设施在解除前，应征得安全部门的同意。（5）设若干灭火器，实施统一管理。（6）各部门应对自己所使用的危险品负责，并将危险品的产品说明和保管说明供应给项目经理部及安全部门。（7）凡政府规定的持证上岗人员，必须持证上岗。（8）配备工地保安人员，实行三班值勤和夜间巡逻制度。（9）制定执行出入大门的规节制度。（10）工地建立安全管理体系。2、保证安全的具体规定及技术措施（1）严格执行公司等

49、上级机关颁发的有关安全生产法规，特别是在施工区域必须严格遵守安全生产六大纪律，严格执行安全生产规则。（2）认真做好安全生产教育，对所有参加施工生产的职工（包括外包工、代训工及实习生）均应进行入场生产安全和消防安全教育，未经教育不得上岗，同时应结合工程进度及不同施工工艺，进行针对性的安全知识与遵节守纪教育。（3）安全施工。施工班组要认真做好安全上岗交底活动记录，每周一上午组织不少于1小时的安全教育活动。（4）严格执行机械使用规程。（5）严格遵守“十不烧”规定，执行工程多机多监护制度（操作证、动火证、灭火证、监护人）和1-3级动火界限审批手续。（6）严格执行现场“四口”、“五临边”的防护措施规定。

50、（7）夜间施工必须配备足够的照明灯光，用于地下的照明电应为36伏的低压电，以保安全。（8）现场机电维修人员应该经常检查设备触电漏电保护是否完好有效。（9）现场用电机具较多，电线不得乱拖、乱拉。材料运输、堆放时，一定要注意保护好电线，防止碰砸电线，造成电线包皮破碎剥落，一经发现有电线露芯或电线包皮破损要及时修调。（10）现场施工用的机电设备均应有良好的二级防护装置。（11）电动机械及工具应严格按一机一闸制接线，并设安全漏电开关。（12）起重机械必须配备专业指挥人员，无指挥人员不得作业，指挥人员必须有醒目的安全帽标志。（13）小件材料（如扣件、紧固件、拉结螺杆）吊运采用集装箱或料斗，钢筋、钢管等细

51、长物件必须两端捆扎牢固后方能起吊。（14）所有机械操作人员必须持有操作合格证，否则不准上岗作业。（15）操作使用工具合格。（16）工具、机械必须经常维修、整理。（17）施工人员不得用抛运方式传送小件材料，杜绝高空坠落事故发生。（18）长钢筋运送过程中要有统一指挥，搬运工人动作要一致，防止砸伤事故发生。（19）预留的孔洞四周应拉设安全带或设置明显醒目的安全标志。（20）模板支撑的钢管排架拆除前，须由技术人员全面检查砼养护时间并视现场实际情况决定是否还需要留设一部分临时支撑排架，然后由技术负责人签署拆除命令。钢管排架拆除前必须编制钢管排架拆除方案，不得擅作主张改动拆除方案，整个拆除排架的过程中必须

52、有专人负责监控。4.9保证消防安全主要措施（1）由项目副经理、安全员组成消防安全领导小组，具体负责实施消防安全工作。（2）施工现场必须实行动火申报制度。严格执行“十不烧”规节制度，动火必须具有“二证一器一监护”才能进行。（3）在临时设施四周应按规定设置足够的灭火器材，并由安全员检查落实到位。（4）酸碱泡沫灭火机由专人维修、保养，定期调换药剂，标明换药时间，确保灭火机效能正常。（5）施工中的易燃易爆物（如汽油、油漆、气氛瓶、乙炔瓶等）都必须按“规定”设置，妥善保管。（6）严禁在工地利用灯泡和明火取暖；严禁利用煤油炉、电炉烧煮；如有发现则严加处理。（7）进入施工高峰阶段，制定专项安全、消防、防盗措施，报请业主同意后实施。（8）加强警卫人员上岗责职，每天下班后对工地临时设施进行一次防巡查，消灭事故隐患。4.10安全管理组织体系安全生产管理网络公司安全部公司总经理项目经理工地专职安全员土建工长土方工长安装工长各作业班组4.11管理与协调1、有关安全、消防现场标准化管理（1）遵守各项安全生产规程与