金蝶固定资产操作手册

1、DAEWOOSAP Implementation ProjectModule : PPDoc:acfce205c4f588737ec230a6b4738252.pdf Update: 2015/12/18 21:28:00PP - Configuration LogAuthor: Iris LiangPage : 13 / 13 NoTransaction/Menu pathRationaleConfiguration descriptionOwnerDateRef.1<OX10>企业结构>定义>后勤-常规>定义，复制，删除，检查工厂为Geely设置公司代码100

2、0Country = CHINA, Language = EN , Factory cal. = CN2<OX18>企业结构>定义>后勤-常规>给公司分配工厂给公司分配工厂1000à 1000 美日制造厂; 2000à 2000 豪情制造厂;3000à 3000 销售公司3<OMDU>生产>物料需求计划 > 计划文件条目 >激活 MRP 和建立计划相关文件激活 MRP 工厂MRP is activated in plant:1000建立计划文件: blank一致性检查: blank4<SCAL &g

3、t;一般设置>维护日历SAP维护日历维护Public Calendar, Holiday calendar, Factory calendar : CN5<MMNR>后勤 - 常规>物料主记录>基本设置>物料类型>定义每个物料类型的号码范围Define number range for each material type定义号码范围000000000000000001- ZZZZZZZZZZZZZZZZZZ (Ext)6<OS24>生产>基本数据>物料清单>通用数据>为 BOM 表头定允许物料类型为 BOM 表头定

4、义允许物料类型Check BOM usage 1-7 that allowed material type7<OP10>or <OIZ3>生产>基本数据>工作中心>通用数据>确定负责人确定负责人1000-王全心;2000-王庆华8<OPCE>生产>基本数据>工作中心>能力计划>确定能力计划员确定能力计划员default9<OP36>生产>基本数据>工作中心>能力计划>定义缺省能力定义缺省能力产能类型 :001,00210<OP13>生产>基本数据>工作

5、中心>设置工作中心屏幕顺序设置工作中心屏幕删除技术数据屏幕11<OP19>生产>基本数据>工作中心>通用数据>标准值>定义标准值码定义标准值码标准值码： SAP1,2,3,4,5,612<OP7B>生产>基本数据>工作中心>通用数据>标准值>定义参数定义标准值参数default13<OP42>生产>基本数据>工作中心>通用数据>定义默认的工作中心定义默认的工作中心for 1000工作中心类别 : 0001,000314<OP48>生产>基本数据>

6、工艺路线>通用数据>配置计划员组定义维护工艺路线的负责人101: 美日计划员组201：豪情计划员组16<OP67>or <OP00>,<OPJ8>生产>基本数据>工艺路线>工序数据>定义控制码定义控制码Check: PP01,2,3,4,5,6,17<OP84>生产>基本数据>工艺路线>控制数据>定义带缺省值的参数文件定义带缺省值的参数文件Currency CNY18<OP20>or <OP38>生产>基本数据>工作中心>工艺路径数据>定义

7、准备类型定义准备类型1000: 1,2 (default)19<OP50>生产>基本数据>工艺路线通用数据>定义物料类型分配定义物料类型分配Check Routing>general type N: FERT, HALB, ROH20<OP46>生产>基本数据>工艺路线通用数据>定义工艺路线状态Task list statusCheck 1,2,3,421<OP44>生产>基本数据>工艺路线通用数据>定义任务清单用途定义任务清单用途Check 1,2,3,4,5,6,922<OP4B>生

8、产>基本数据>工艺路线通用数据>定义对象视图的概览变量变量视图: 工艺路线Check: 0000.01,2,3,4,523<OPJS>生产>基本数据>工艺路线>工序数据>定义削减策略定义削减策略 1000 1 标准削减策略1,2,3,4 2000 1 标准削减策略1,2,3,424<OP62>生产>基本数据>工艺路线>控制数据>为工艺路线定义编号范围为工艺路线定义编号范围Check 01 50000000-9999999902 00000000-49999999 ( External)25<OP38

9、>生产>基本数据>工艺路线>工序数据>定义标准值确定类型定义标准值确定类型1000: 1, 2, 32000:1,2,326<OPPR>生产>物料需求计划> MRP组>执行 MRP 组的总体维护执行 MRP 组的总体维护为MRP组指定策略组R010 无计划/无需求转移H010 面向库存生产（涂装车身）H011 面向库存生产（焊装半品）H012 面向库存生产（冲压半品）H013 面向库存生产(涂装小件半品)F010 MTS/SO的消耗计划(成品车)PLMT 具有最终组装的计划27<OPPR>生产>物料需求计划>

10、MRP组>执行 MRP 组的总体维护为MRP组定义计划订单类型0000-blankH010-PN02,PL02 F010-PN01,PL01 28< OMD0>生产>物料需求计划>主数据>定义MRP控制者定义MRP控制者定义5 个MRP控制者 1000 001-005 2000 001-00629<OMIG>生产>物料需求计划> MRP组>为每一个物料类型定义 MRP 组为每一个物料类型定义 MRP 组FERT -F010,PLMTHALB-H010,H011,H013ROH-R01030<OMD9>生产>物料

11、需求计划>主数据>定义特殊采购类型定义特殊采购类型检查殊采购类型: 1000200031<OPU5>生产>物料需求计划>计划>计划和生产能力参数>为计划定单定义计划参数为计划定单定义计划参数Scheduling planned orders KB, LA,NB,PE32<OMI4>生产>物料需求计划>计划>批量计算>检查批量过程检查批量码EX：直接按批定货量EQ : 按批定货分解定货量WQ: 周批量- 分解配额33<OMIR>生产>物料需求计划>计划>定义每一个工厂的仓储地点MRP

12、定义每一个工厂的仓储地点MRPPlant 1000&2000不良品库: 1辅助材料库: 1Plant 3000整车客户退货库: 1三包不合格品库: 134<OPPQ>生产>物料需求计划>工厂参数>执行工厂参数总体维护执行工厂参数总体维护 (Check and maintain)对工厂1000维护工厂参数 ：号码范围:计划订单号码范围: 01预留/相关需求: 01采购申请:01MRP 清单:01模拟相关需求:01检查规则:BO (Backorder processing)MRP controllers:001-005Missing parts MRPcont

13、r. : initialBlankSpecial procurement10: Consignment F/K 20 外部采购 30: Subcontracting F/L 45 从工厂到MRP区域的库存转储 50: Phantom assembly e/d 52: Direct production / collective order e/m 60: Phantom in planning 99 Make to order for pricing Floats000: 0 0 0 1001: 0 0 0 0002: 0 0 0 0转换:PP01: 生产订单PI01: 流程订单999: 计划

14、订单数Dep.reqmt.availablity: BO (04/08 PP->BO)报告运行时间统计分组期间: 日，周，月 日供应量接收: 所有除安全库存BOM/Routing selection : 01 blankBOM explosion: initialParam: detailed sched. KD LA NB PEPlant RechedulingRescheduling horizon : 100Firm elements: mark allComparison rules 2 2Planning horizon: 100Available stock: stock i

15、n transfer(restricted stock not included)Direct procurement 3 X UError Processing:Max 800Item numbers: 10 100Start in the past allowed35<OPJH>生产>商店底价控制>主数据>订单>定义订单类型定义5种订单类型PN01:总装生产订单PN02:涂装生产订单PN03:焊接生产订单PN04:冲压生产订单PN05:返工生产订单PN09:标准件虚拟生产订单PL01:总装生产订单PL02:涂装生产订单PL03:焊接生产订单PL04:冲压

16、生产订单PL05:返工生产订单PL06:涂装小件生产订单PL07:总装列印订单For all order type, mark ”classification”36<OPKP>生产>商店底价控制>主数据>生产>商店底价控制>主数据>定义生产参数计划文件定义生产参数计划文件100001: 生产排产参数文件 1(手工) 100002: 生产排产参数文件 2(自动)200001: 生产排产参数文件 1(手工) 200002: 生产排产参数文件 2(自动)37<OPJ9>or <OPCH>生产>商店底价控制>主数据&g

17、t;定义生产调度员为每一工厂定义生产调度员1000: 101 - 1052000: 201- 20538<OPJK>生产>商店底价控制>工序>可用性检查>定义检查控制为工厂每一订单类型定义检查控制12 entries are created plant 1000PN01 1 2PN02 1 2PN03 1 2PN04 1 2PN05 1 2PN09 1 2PL01 1 2PL02 1 2PL03 1 2PL04 1 2 PL05 1 2PL06 1 2PL07 1 239<OPJG>生产>商店底价控制>工序>任务清单选择>

18、定义缺省值定义工序产生缺省值订单类型r: 控制码 PN01,PN02,PN03,PN04,PN09 PP01PL01,PL02,PL03,PL04,PL06,PL07 PP01PN05,PL05 PP0540<OPK4>生产>商店底价控制>工序>确认>定义确认参数为工厂每一订单类型定义确认参数定义确认参数: 1000有5 项输入，2000有5 项输入确认参数针对以下工单类型：PN01,PN02,PN03,PN04,PN05,PN09PL01,PL01,PL03,PL04,PL05,PL06,PL0742<OPU3>生产>商店底价控制>

19、工序>调度>为生产订单定义计划参数为生产订单定义计划参数Plant: 1000 Order type: PN01-PN05,PN09Plant: 2000 Order type: PL01-PL0743<OPJJ>生产>商店底价控制>工序>可用性检查>定义检查范围Prod.Order ATP CheckCheck 01,02,KP44<OPJZ>生产>商店底价控制>工序>调度>定义计划边际码定义计划利润码Define SMK(scheduling margin key) for 1000 :000 ->

20、opening period : 1 Release Period: 001 -> opening period : 0 Release Period: 0002 -> opening period : 0 Release Period: 045<CO82>生产>商店底价控制 >主数据>订单>为订单定义编号范围为订单定义编号范围PN01:110000000-119999999PN02:120000000-129999999PN03:130000000-139999999PN04:140000000-149999999PN05:150000000-

21、159999999PN09:190000000-199999999PL01:210000000-219999999PL02:220000000-229999999PL03:230000000-239999999PL04:240000000-249999999PL05:250000000-259999999PL06:260000000-269999999PL07:1000-999946<OPL8>生产>商店底价控制 >主数据>订单>定义订单类型相关的参数定义订单类型相关的参数PN01-PN05,PN09PL01-PL0749<OPPE>生产>物料需求计划>采购建议>采购建议的转换>定义用于转换到生产/流程订单的订单类型定义用于转换到生产/