大体积混凝土施工方案(正式)

1、东方电缆立塔混凝土工程施工方案1 .编制依据22 .工程概况23 .施工部署34 .混凝土的运输85 .混凝土的浇筑86 .质量控制107 .热工计算128 .底板大体积混凝土连续浇筑措施 169 .安全文明施工1610 .环保措施17附：1区大体积混凝土测温点平面布置图第2页共17页1 .编制依据1.1 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013 );1.2 钢筋混凝土高层建筑结构技术规程(JGJ3-2010);1.3 混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2015);1.4 混凝土质量控制标准(GB50164-2011);1.5 混凝土泵送施工技术规程(JGJ/10-2

2、011);1.6 混凝土强度检验评定标准(GBJ107-2010);1.8 民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB50325-2013);1.9 建筑地基基础设计规范(GB50007-2011 );2.0混凝土结构设计规范(GB50010-2015 );2 .工程概况工程名称高端海洋能源装备系统应用示范项目工程地址宁波市北仑区郭巨镇建设单位东方电缆有限公司勘察单位浙江华展工程研究设计院有限公司监理单位设计单位山东省机械设计研究院质量安全监督部门总包单位宁波市政工程建设集团有限公司结构型式上部结构：框剪结构；基础型式；桩筏基础建筑规模层数地下一层为下牵引，层高 7.9m,一层为进线及收线转 向设

3、备间，层高7.9m, 2-17 层为材料储藏间，层高 7.9m； 18-21层为生产设备 间，层高7.9m, 22层为电 梯机房，层高为3.5m建筑面积及高度本工程房屋总高度为161.5米，占地面积448.9平方米，建筑面积 9608.78平方米筏板厚度2米(电梯井处后3.8米)混凝土强度C40P8合同工程投资额合同工期东方电缆立塔混凝土工程施工方案本工程底板厚度2米，按对大体积混凝土基础考虑，采取相应的技术措施降低其温 差，控制温度应力与裂缝。3 .立塔筏板大体积混凝土概况筏板基础东西长34.6m,南北宽34.6m,总面积m2;按照后浇带划分为6个区 段，混凝土总量7900m3,本次施工1、

4、2、3段，连续浇筑量6252m3;浇筑时 间控制在80小时以内。4 .施工部署3.1 人员准备为保证底板大体积混凝土浇筑施工质量，项目部以项目经理为领导核心大体积混凝 土施工管理小组和项目部以执行经理为领导大体积碎施工攻关小组。3.1.1 大体积混凝土施工管理小组机构：大体积混凝土施工管理小组机构3.1.2 大体积碎施工攻关小组机构项目总工为技术攻关小组业务总负责，负责与设计、分供方共同确定防治裂缝措 施，组织各方优选配合比，制定碎防裂、降温、养护、过程检测控制、资料收集验收等 措施，安排有关机构人员实施；大体积碎施工攻关小组机构东方电缆立塔混凝土工程施工方案3.2 项目副经理为生产实施总负责

5、，负责主要施工方法的选择和落实；优选分供方，组 织分供方熟悉施工现场；安排机械、材料劳动力进场。底板大体积混凝土浇筑劳动力计划在舁 厅P工种班组数每班人数备用合计1混凝土工3355（每班）1202架子工355（每班）303抹灰工35154木工34125钢筋工34126养护工36187信号工33910电工33911普工351512机修工32613交通指挥32614混凝土供应协调员 （驻站）21215现场调度员（供方）212第7页共17页东方电缆立塔混凝土工程施工方案|16质量把关（供方）212 |主要施工机具配置在舁 厅P设备名称单位数量备注1固定式塔吊台32混硼工地泉台23汽车泵台14碎振动棒

6、根305平板振动器个26插入式振捣器个87测温设备套48碎罐车辆38其中5台备用9潜水泵台22.2KW10测量仪器套13.3 施工准备本工程基础底板浇筑分3个区浇筑，总浇筑方量约10000m3, 1区计划基础混凝土 浇筑三天两夜浇筑完，2区和3区计划基础混凝土浇筑两天一夜浇筑完。3.3.1 技术准备提前组织技术、施工人员审核图纸，编制施工方案，并向施工班组做技术交底。预 先与混凝土搅拌站办理商品混凝土委托及申请，委托单的内容包括：混凝土强度及抗渗 等级、混凝土的特殊要求、使用部位、方量、坍落度、初凝终凝时间、掺合料、抗冻剂 和浇筑时间等。施工准备斗项目部技术方案分供方方案审批|一 技术交底原材

7、复试验收一U申请试配*分供方碎搅拌f一内业资料验收运输过程控制现场验收一卜碎观感验收第 6 W jt1 17 Uf每冬碎测温、测坍落度不合格退场、做记录3.3.2 测量准备测量仪器：经纬仪1台，水准仪1台，50米钢卷尺1把，5米标尺1根等（以上仪 器应进行检验并合格）。依据现场引入的水准点用水平仪和标尺将底板标高引测至基坑 边，基础底板施工的标高控制点引至基坑内侧护坡混凝土表面，以便碎浇筑时控制标高。预先弹出轴线和墙柱边线等，墙柱插筋前将其边线用红漆标于底板上层筋，以保证其位 置正确。3.3.3 交通供电底板碎浇筑期应考虑交通管制给碎浇筑带来影响。还应考虑其它因素对施工的影 响，提前与交管及供

8、电部门取得联系，避免临时停水停电对碎浇筑造成影响。3.3.4 搅拌站的准备 混凝土搅拌站提前把试配结果报送到项目部，由技术负责人审核，报甲方、设计审查认可。混凝土掺和料和外加剂等的性能或种类，必须有测合格的检测报告和厂家合格证。 配合比设计：搅拌站根据所选用的水泥品种，砂石级配、含泥量，掺和料和外加剂等进行多次混凝土试配，最后得出优化配合比。 混凝土参数：初凝时间1517小时；终凝时间2023小时；坍落度1618cm。 坍落度允许偏差由5mm , 混凝土用料：施工时选用低碱原料，控制混凝土的碱含量小于 3kg/m3,减少碱骨料的反应（碱含量计算详见搅拌站编制的技术方案）。水泥：选用琉璃河P.0

9、42.5水泥。砂：选用低碱中砂；含泥量不大于 3%;细度模数为2.53.2。石子：选用粒径不大于25mm的低碱机碎石，含泥量不大于1 %。搅拌站应根据砂 石的含水率，对混凝土配合比的用水量中作出调整。C35P8混凝土的试配配合比（采用北京力大混凝土搅拌站）第7页共17页东方电缆立塔混凝土工程施工方案材料名称水泥水砂子石子粉煤灰HE-O泵送剂材料产地琉璃河/江西萍乡/规格名称P.O42.5自来水中砂碎石/MS(kg/m )3031787589651013411.373.3.5 天气预控：提前掌握天气情况，避开雨天。5.混凝土的运输4.1 运输要求商品混凝土运输采用混凝土搅拌运输车，由商品混凝土搅

10、拌站运至现场。在运输过程中，考虑运输过程中发生堵车现象，混凝土容易失水，因此在混凝土预拌时加入一定比例 的缓凝剂；碎到现场后，要求保水性好，泌浆及泌水现象少。 混凝土运输罐车到达率必须 保证每台地泵至少有一台罐车等待浇筑，现场与搅拌站保持密切联系，随时根据浇筑进度 及道路情况调整车辆，并设专人管理协调。要求从搅拌机出料到运输至施工现场时间不超 过 60min。4.2 运输车数量及时间计算现场计划用两台地泵和一台汽车泵泵送碎浇筑大体积混凝土，地泵选用HBT80,输送能力80m3/h,汽车泵输送能力80m3/h,工作时地泵及汽车泵平均取值 30m 3/h,混凝 土运输车运输能力为6 m3/车，运输

11、周期为1.5h,以1区为例综合计算如下：日浇筑量（24h）: 30m3/h 台 x 24h x 3 台=2160m3混凝土（ 5000 m3 ）浇筑所用时间：5000 m 3/2160 m 3 x 24h=56h （保守取值为 60h）o混凝土运输车运输周期为1.5h, 24h累计运行为24/1.5=16 （次）。混凝土运输车数量计算：2160/ （16 x 6） =25辆（考虑其它影响取值为30辆）。 6.混凝土的浇筑5.1 浇筑前的准备责任工程师提前向施工班组做技术交底，同时检查机具、材料准备及水电的供应情况，及时掌握天气变化和交通状况，并且检查安全设施、劳动力配备情况。钢筋、模板及水电专

12、业已完成检查验收并办理验收手续。5.2 泵车布置及浇筑路线根据现场情况在基坑东侧布置两台地泵，北侧布置一台汽车泵。混凝土浇筑由西北向东南顺序进行，最后在东南角收口。以1区为例浇筑方向（如下图），2区和3区基础底板浇筑方向同XXXXXXXDDDDDD丁一XDX ID IXDIS小食堂可发至X营 聘M 唯S 为X IXS隔SX离6 室SXXSXSXSXSXSXSXSI降水集水处洲水口5.3混凝土的浇筑两层办公室SSSr-安 翔 北罐车进场方向5.3.1 工艺流程：作业准备混凝土运送到现场，混凝土泵送到浇筑部位，混凝土浇筑与振 捣，混凝土压面成型混凝土测温和养护5.3.2 混凝土浇筑混凝土浇筑采用斜

13、面分层，薄层浇捣，自然流淌的方法（如下图）。浇筑混凝土时由西北向东南倒退浇筑，一气呵成。施工时做到分层浇筑分层捣实，并且保证上下层混凝土在初凝前结合好，避免形成冷缝，浇筑层高度控制在400mm。为避免混凝土浇筑时发生离析现象，混凝土由高处自由倾落高度不大于新浇筑的混凝土斜面分层混凝土振捣采用小50插入式振捣棒。振捣时应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移 动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。振捣棒移动采用“行列式” ，移动间距不大于 400mm。同时，为避免混凝土产生冷缝，振捣上一层混凝土时应插入下层50100mm ,以消除两层间的接缝。混凝土浇筑必须连续进行，因就餐或其他原因，应做好交接班，浇

14、 筑不得中断。如有特殊情况发生间歇，次层混凝土浇筑应在前层混凝土初凝前进行。如发生堵泵情况，立即用压力水冲洗泵管。浇筑期间，钢筋工，木工，安装工应跟班检查，发 现情况应立即纠正，及时汇报并处理。5.3.3 板面处理浇筑过程中严禁用振捣棒铺摊混凝土。混凝土表面产生的少量泌水及时用小桶排除，避免粗骨料下沉，造成混凝土强度不均匀和产生收缩裂缝。浇筑后 5h内按标高用长尺刮 平并按要求找坡，预埋件或插筋处用抹子抹平、 找坡。初凝前用木抹子再搓一遍，软毛刷 子横竖扫一道，可有效减少表面细裂纹的产生。5.3.4 施工缝的处理底板碎浇筑时，在地下室外墙处留置施工缝。 施工缝留置时，止水钢板连续布置，水 平缝

15、和垂直缝连续交圈，接口处采用双面焊，保证焊缝密实。止水钢板开口朝向迎水面。6 .质量控制第12页共17页东方电缆立塔混凝土工程施工方案6.1 混凝土进场检验商品混凝土运到工地后要对其进行检验，同时检测其坍落度，要求坍落度在1618cm。对坍落度不符合要求的混凝土坚决退回。6.2 浇筑控制施工时，做刻度尺严格控制混凝土的一次浇筑厚度。并严格控制混凝土的入模温度。控制指标：大体积混凝土混凝土内部温差（中心与表面 100或50mm）不大于20 C；混 凝土表面温度（表面以下100或50mm）与混凝土表面外50mm处的温度差不大于25 C ； 对补偿收缩混凝土，允许介于 3035 c之间；混凝土降温速

16、度不大于1.5 C/d;撤除保温 层时混凝土表面与大气温差不大于 20 C。当混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，不许上 人堆物。责任工程师随时观察混凝土有无异常，发现问题及时分析处理。浇筑过程中如遇 下雨，立即用塑料布对已浇筑完的碎表面进行覆盖。及时用水泵将积水抽走。6.3 混凝土养护大体积混凝土的表面处理和养护工艺的实施是保证混凝土质量的重要环节。 掺加膨胀 剂的混凝土需要更充分的水化，对大体积混凝土更应注意防止升温和降温的影响， 防止过 大的内部及表面与大气的温差。在混凝土扫完面后立即覆盖一层塑料布， 将混凝土表面盖 严，以减少水分的损失，保温保湿。待混凝土强度达到1.2N/mm2以后

17、，在碎底板上砌砖分格，蓄水养护。蓄水深度要求 大于100mm ,并且要在午时的三个时辰内蓄水。这样利用水的比热较大，白天吸热，夜 间放热，并做为碎与大气的隔热层，有效地降低硅与大气的温差。蓄水养护7天，7天后采用洒水养护，混凝土养护期不得少于 14d, 14d后根据测温结果决定是否继续养护。6.4 测温措施6.4.1 测温采用北京建筑工程研究生产院的 JDC-2建筑电子测温仪，按“测温点布置图” 中标明的温度感应计的位置将温度感应计固定于混凝土中相应位置的钢筋上，并将做好编号的导线引出底板外。附着于钢筋上的半导体传感器应与钢筋隔离，保护测温探头的插头 不受污染，不受水浸，插入测温仪前应擦拭干净

18、，保护干燥以防短路。6.4.2 测温应在每块混凝土浇筑完后的12个小时左右进行，其时间间隔如下：1-7天每2 小时测温一次；8-14天每4小时测温一次；14天后依据测温结果，决定是否继续测温。6.4.3 测温工作应指派专人负责，24小时连续测温，尤其是夜间当班的测温人员，更要认 真负责，因为温差峰值往往出现在夜间。测温结果应填入测温结果记录表。每次测温结束 后，应立刻整理、分析测温结果并给出结论。在混凝土浇筑的 7天以内，测温员应每天 向业主、监理、技术组报送测温记录表，7天以后可2天报送一次。碎内外温差控制在第11页共17页东方电缆立塔混凝土工程施工方案25c之内（详热工计算）。在测温过程中

19、，温差大于25c属于异常，应及时报告。6.5 试块留置为确保混凝土质量要求，根据设计、试配等要求，底板混凝土采用 28d强度作为评 定标准，故每班次或每200m 3的混凝土至少应留置1组试块作为评定28d强度依据，并 考虑适当的备用试块组；60d试块的强度作为考察混凝土后期强度增长的参考指标， 应适 当的留置一些；抗渗试块根据要求留置抗渗试块每 500m 3次取样不少于2组。同条件试 块的组数根据实际需要确定，每区不少于 2组。留置试块的数量表五部位混凝土量（m 3）预留试块组数量28 d60 d同条件合计1区500025(10)5232 (10)2区200010 (4)2214 (4)3区3

20、00015 (6)3220 (6)注：（）为抗渗试块，具留置每次浇筑取样除按规定要求留置外，不少于 2组7 .热工计算计算中所用参数由北京力大混凝土有限公司提供，采用28天强度作为验收强度。混凝土浇筑温度为18 Co7.1 . C35P8混凝土配合比强度等级WCSG粉煤灰HE-O泵送剂C35P81773037589651013411.377.2 温度计算7.2.1 碎最终绝热温升：Tmax=CQ/c0 p = 303 X 375 /0.96 义 2400= 49.32 C 式中Tmax :碎最终绝热温升（C）；C:每立方米碎水泥用量（kg/m3）;Q:水泥 28d 水化热（KJ/kg）; （P

21、.O42.5 水泥 Q=375 KJ/kg ;）c。：碎的水化热，取 0.97 （KJ/kg*k）；P :碎质量密度，取 2400kg/m3 ;7.2.2 混凝土内部不同龄期的绝热温升T （t） =CQ （1-e-mt） /c0 PT （t）:浇完一段时间t,碎的绝热温升值（C）；e：常数，为2.72不同龄期混凝土绝热温升（C）m：随水泥品种、比表面及浇筑温度而异，取 0.34;龄期3d5 d7d12d21d28d绝热温升31.5440.3144.7648.4949.2849.32t:龄期（d）;7.2.3 各龄期混凝土内部实际最高温度不同龄期水化热温升与混凝土厚度有关系数（值龄期厚度3d5

22、d7d12d21d1.2m0.410.340.190.110.03T/ max T T j maxmax：混凝土不同龄期的中心温度（C）Tj :混凝土的浇筑温度，取18 C；各龄期混凝土内部实际最高温度 T/max （）龄期（d）3d5 d7d12d21d温度（C）30.9331.7126.5023.3319.487.3 混凝土温度应力7.3.1 各龄期碎收缩变形值nMi00.01ty 1 e式中:y-龄期t时碎的收缩变形值;0标准状态下最终收缩值，3.24 X10-4常数 e=2.718 ;M1、M2、M3Mn-各种不同条件下的修正系数;混凝土收缩变形不同条件影响修正系数M1M2M3M4M5

23、M6M7M8M9M10积M1.001.001.001.171.161.000.701.001.000.850.81各龄期碎收缩变形值如下表龄期3d5 d7d12d21d0y7.8 X 10-612.8 X10-617.8 X10-629.7 X10-651.8 X 10-67.3.2 各龄期收缩当量温差Tyty y(t)：不同龄期混凝土收缩相对变形值。a：混凝土线膨胀系数取10X10-6/C各龄期收缩当量温差龄期3d5 d7d12d21dTy(t)0.781.281.782.975.187.3.3 各龄期混凝土的最大综合温度差T Tj 2Tt Tyt Tq3Tj：混凝土浇筑温度，取18cTq：

24、混凝土浇筑后达到稳定时的温度，取月平均气温 18cT小：各龄期水化热绝热温升混凝土最大综合温差第18页共17页东方电缆立塔混凝土工程施工方案Eo 1龄期3d5 d7d12d22dAT21.8125.1528.6232.3035.037.3.4各龄期混凝土弹性模量Et0.09t eE(t):混凝土龄期t时的弹性模量(MPa)E0 :混凝土最终弹性模量(MPa); C35 取 E0, 3.15X104 N/mm2混凝土各龄期弹性模量(N/mm 2)龄期3d5 d7d12d21dE (t)0.75 X1041.14X 1041.68 X1042.08 X 1042.72 X1047.3.5不同龄期混

25、凝土的温度应力Et TSht RE：各龄期碎弹性模量a :混凝土线膨胀系数10X10-6AT:混凝土最大综合温差叱:泊松比；取0.15Rk：外约束系数；取0.5,Sh(t)：混凝土松弛系数；混凝土松弛系数Sh(t)龄期3d5 d7d12d21dSh(t)0.570.5370.5020.440.37不同龄期混凝土温度应力(N/mm 2)龄期3d5 d7d12d21d温度应力60.550.911.421.742.06结论：在7d混凝土温度应力达到1.421.15,可见前期混凝土温度应力过大，若不采取可靠措施，混凝土将要产生贯穿性裂缝。基础底板采取7d蓄水养护，蓄水高度超过板面高度底板表面100mm

26、 , 7d以后采用洒水养护，梁顶面采用覆盖一层塑料薄膜、 上盖第15页共17页东方电缆立塔混凝土工程施工方案一层25mm厚阻燃草帘以降低底板表面与大气温差，避免由于温差过大而造成的温度裂 缝，3d后基础梁侧模拆除，并立即用塑料布将侧面覆盖，利于保水，避免裂缝。8 .底板大体积混凝土连续浇筑措施8.1 机械设备保证现场配备二台HBT80型混凝土输送泵及一台汽车泵，在混凝土浇筑期间再准备一台 备用汽车泵；现场准备30根混凝土振捣棒，另外准备备用振捣棒 20根，准备振捣器12 台。8.2 劳动力组织除准备好混凝土工共120人（分3班），架工、抹灰工、钢筋工等按现场需要配置， 现场钢筋工及木工是混凝土浇筑工作的后备力量