检查站土建监理细测

1、土建工程监理实施细则工程名称：北辛堡高速公安检查站工程专 业：土建 编制单位：怀来县建设工程项目管理有限责任公司编 制 人： 审 核 人： 日 期： 目 录一、专业工程特点二、监理工作流程三、监理工作的控制要点及目标值、测量放线、土方工程、钎探、土方回填、砌体工程1.基础、主体的砌体质量控制 、钢筋工程1、钢筋加工的质量要求2钢筋安装的质量要求：3、钢筋工程的控制重点4、钢筋工程常见的质量通病、模板工程1、模板安装工程的质量要求2、模板拆除工程质量要求3、模板工程监理控制重点：4、模板工程常见的质量通病、混凝土工程1、混凝土工程施工质量重点：2、混凝土工程常见的质量通病、外墙外保温工程1、外墙

2、外保温工程质量要求2、外墙外保温工程控制重点3、外墙外保温工程常见的质量通病：、二次结构工程1、工程质量要求：2、工程质量控制要点：（十一）、钢结构工程 1.钢结构工程的质量要求 2.钢结构工程的控制要点 （十二）分户验收工程1、分户验收要求：2、分户验收监理控制要点：四、监理控制方法及措施、事前控制、施工过程中的控制、工程竣工验收、质量问题和质量事故处理土建工程监理实施细则一、工程概况及特点 本工程位于京新高速，怀来县北辛堡收费站东侧，该工程为北辛堡公安检查站办公楼、安检大厅和车辆安检大棚工程，总建筑面积2215.67平方米，其中办公楼1126.35平方米、砖混结构，安检大厅一层框架结构44

3、5.39平方米，车辆安检大棚钢结构643.93平方米。 基础采用C30混凝土条形基础（办公楼、安检大厅）部分独立基础（安检大棚）。 屋面为混凝土屋面板。设计使用年限50年，建筑耐火设计二级，抗震设防烈度8度。二、监理工作流程参加设计交底参加图纸会审审核施工组织设计审定分包单位审核开工条件，下达开工令分项、分部工程质量评定参加隐蔽工程验收审核原材料、半成品设备审核各分项、分部质量，为下道工序、下阶段施工判断组织竣工预验监督总包整改编写工程质量评估报告三、监理工作要点、测量放线1、 工程定位测量及标高引测：根据建设单位提供的总平面图以及坐标点和原始高程控制点，根据做标点分别核查工程主要轴线的控制线

4、，基槽边线位置和工程相对标高控制点，审查合格，在工程定位测量放线记录报验单上签认。2、 结构平面测量：0.00以下结构，根据地面轴线控制点，用经纬仪核查地下结构面上的轴线控制线位置；0.00以上结构，利用各层平面控制网点，校核各楼层轴线位置、轴间距，合格后签认平面楼层测量记录。基础验线的允许偏差必须符合下表要求：长度L、宽度B的尺寸（m）允许偏差（mm）L（B）30530L（B）601060L（B）901590L（B）203、 标高引测：0.00以下结构施工时，根据标在基槽上的高程控制点，校验基底标高，底板下标高，底板上层标高，地下一层标高。、土方工程1、 土方开挖：土方开挖采用机械开挖，挖至

5、基地上20厘米预留人工清理，避免扰动1、 根据现场的实际情况，挖槽前应做好如下施工准备： 对开挖区域内的管线进行挖移； 调查地下障碍物埋置情况，对砖石结构、混凝土基础与圈梁等进行破除、外运； 调查地下管线分布情况，明确管线位置及走向，对给水、电力、电缆、雨污水等重要管线插标志牌标识其位置走向及深度情况，机械开挖施工中应特点注意，对挖出的管线采取相应的挪移或吊挂保护措施。2、 挖方：本工程基础底土质为砂石土层，根据承包单位报送的施工方案分层进行开挖。、钎探土方开挖至基底上部后，进行钎探。钎探过程中，必须做好以下几方面工作： 查孔号位置的准确性。 钢钎是否垂直打入土中 记录锤击数。钎杆每打入30m

6、m时，记录一次锤击数。、土方回填包括室外肥槽回填土方和室内房心回填2部分。回填土方必须注意以下几点： 填土前，应对填方基底和已完成的隐蔽工程进行检查和中间验收合格。 应清除基底垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高，达到要求后在进行回填。 回填料应符合规范要求。 应分层、分段回填，每层接缝处应作成斜坡，分层夯实。 土方回填施工时，应压实并测定土的最大干密度和最优含水量，确定最小干密度控制值，合格后，才能回填上一层。 承包单位在回填前应按规范要求绘制“回填土取土点平面示意图”并报监理，在施工中严格按此图及相关规范要求进行取样、试验工作。 当填方完毕时，承包单位应自检，自检合格后，应按

7、要求填写“分项/分部工程施工报验表”报送监理签认，合格后方可进行下道工序施工。 监理工程师应对填方工程全过程进行旁站监理，并按要求填写旁站记录。、砌体工程1、 质量要求1. 进场的原材料必须符合设计要求，砌块应提前浇水湿润，砌体的质量必须满足验收规范。2、 质量控制要点（1） 进场的原材料必须进场复试，合格后方可用在工程上；（2） 严格控制砂浆搅拌时配合比的计量；（3） 重点控制砌体的厚度（4） 杜绝使用超时和隔夜砂浆、钢筋工程1、钢筋加工的质量要求钢筋加工的质量，应符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011版）的规定。项 目质量要求主控项目1力学性能检验第5.2.1

8、条2抗震用钢筋强度实测值第5.2.2条3化学成分等专项检验第5.2.3条4受力钢筋的弯钩和弯折第5.3.1条5箍筋的弯钩形式第5.3.2条一般项目1外观质量第5.2.4条2钢筋调直第5.3.3条3钢筋加工的形状、尺寸受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10mm弯起钢筋的弯折位置20mm箍筋内净尺寸5mm2钢筋安装的质量要求： 应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2011）的规定。项 目质 量 要 求主控项目1力学性能检验第5.2.1条2抗震用钢筋强度实测值第5.2.2条3化学成分等专项检查第5.2.3条4受力钢筋的弯钩和弯折第5.3.1条5箍筋弯钩形式第5.3.2条6纵向受力钢筋的

9、连接方式第5.4.1条7机械连接和焊接接头的力学性能第5.4.2条8受力钢筋的品种、级别、规格和数量第5.5.1条一般项目1外观质量第5.2.4条2钢筋调直第5.3.3条3钢筋加工的形状、尺寸受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10mm弯起钢筋的弯折位置20mm箍筋内净尺寸5mm4接头位置和数量第5.4.3条5机械连接和焊接的外观质量第5.4.4条6机械连接和焊接的接头面积百分率第5.4.5条7绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度第5.4.6条附录B8搭接长度范围内的箍筋第5.4.7条一般项目9钢筋安装允许偏差绑扎钢筋网长、宽10mm网眼尺寸20mm绑扎钢筋骨架长21mm宽、高5mm受力钢筋间距10mm

10、排距5mm保护层厚度基础10mm柱、梁5mm板、墙、壳3mm绑扎箍筋、横向间距20mm钢筋弯起点位置20mm预埋件中心线位置5mm水平高差3，0mm3、钢筋工程的控制重点、筋原材的质量控制： 查验承包单位报送的钢筋出厂质量证明书、检验报告、如为复印件，应加盖原件存放单位的公章，注明原件存放处，并有经办人签字和时间。 钢筋进场后，监理工程师应进行外观检查。外观检查不合格的，应勒令承包单位将其清退出场。 钢筋加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应要求承包单位根据现行国家标准，对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。 监理工程师审查承包单位报送的钢筋进场复试报告，对于复

11、试不合格的钢筋应责令承包单位清理出现场。 监理工程师对单位工程用于承重结构的钢筋和连接接头试件须实行有见证取样和送检制度，次数不得少于试验总次数的30%。、工程师在巡检过程中，应要求焊工持证上岗，并进行抽查，检查合格后方可进行正式钢筋焊接。、监理工程师必须充分熟悉设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求，特别应注意结构关键部位配筋的特殊处理，对有关配筋变化涉及到的图纸会审记录、设计变更通知单和工程洽商记录，应及时标注在相应的结构施工图上。、对钢筋焊接或机械连接进行外观检验，不合格的要求返工。审查承包单位报送的钢筋焊接或机械连接接头的机械性能试验报告单（应按规范要求批量进行）

12、，对于不符合规范要求的应责令承包单位进行返工处理。、在钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场进行巡视，发现问题及时以“监理通知”的形式通知承包单位改正。、在承包单位自检合格的基础上，对承包单位报验的部位进行隐蔽工程验收。、对于以下几点构造措施，监理工程师应加强检查： 节点构造及板墙上有隔墙、预留孔洞、预埋件外的构造作法，不得漏放。 具有双层配筋的顶板或墙板，应要求设置撑筋和拉钩。悬挑结构负弯距钢筋应保证到位，采取措施防止踩压错位。 钢筋保护层的垫块品种、规格、数量、位置应符合设计及规范要求。 预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠，孔洞周边钢筋加固应符合设计要求。、混凝土浇注前，监理工程师应二次验

13、筋，如有问题及时通知承包单位，修整合格后方可浇注混凝土。4、钢筋工程常见的质量通病、材质检验与保存不符合要求 无产品合格证、出厂检验报告或抄件（复印件）不符合要求； 无进场复试报告 批量不清、超批量、漏检； 化学成分不合格或加工中发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常，未作化学成分检验； 机械性能不合格无交待，无加倍复试； 运输、储存中钢筋标牌丢失、堆放分类不清。、钢筋锈蚀与污染。、钢筋代用不符合要求。、加工成型质量差： 未统一下料、下料不准； 对复杂节点未综合空间相交叉的关系放样； 尺寸、角度差、不直不顺、弯点不准，弯钩偏短； 不同等级钢筋及进口钢筋，不注意不同弯曲成型半径要求； 运输堆

14、放时变形未作修正。、不符合图纸或规范构造规定。、钢筋接头错误： 接头绑扎，焊接形式采用不当； 搭接长度不够； 接头错开的百分比不符合规范规定； 接头位置不当； 梁柱筋搭接接头处箍筋未加密。、钢筋锚固不符合规范要求： 锚固长度不足； 锚固形式不对。、钢筋绑扎不符合要求： 主筋未绑扎到位（四角主筋不贴箍筋角，中间主筋不贴箍筋）； 主筋位置放反（受拉受压颠倒，特别注意悬挑梁、板）； 不设定位箍筋，主筋跑位严重； 钢筋绑扎花扣、缺扣、松扣不符合规范要求； 箍筋间距不匀，绑扎不牢，不贴主筋； 柱主筋的弯钩和板主筋弯钩朝向不对； 钢筋接头不错开。、钢筋保护层厚度不符合要求。、有焊接要求的钢筋未作焊接试验。

15、、焊工无特种作业人员岗位证书，或焊工不符合施焊条件。、未按规范规定在现场截取试验试件做试验。、模板工1、模板安装工程的质量要求模板安装工程的质量应符合混凝土结构工程质量验收规范GB50204-2002（2011版）的规定项 目质 量 要 求主控项目1模板支撑、立柱位置和垫板第4.2.1条2避免隔离剂污染第4.2.2条一般项目1模板安装的一般要求第4.2.3条2用作模板的地坪、胎膜质量第4.2.4条3模板起拱高度第4.2.5条4预埋件、预留孔洞允许偏差预埋钢板中心线位置3mm预埋管、预留孔中心位置3mm插筋中心线位置5mm外露长度10，0mm预埋螺栓中心线位置2mm外露长度10，0mm预留洞中心

16、线位置10mm尺寸10，0mm一般项目5模板安装允许偏差轴线位置5mm底模上表面标高5mm截面内部尺寸基础10mm墙、柱、梁4，5mm层高垂直度不大于5m6mm大于5m8mm相邻两板表面高低差2mm表面平整度5mm2、 模板拆除工程质量要求1、 主控项目：底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求，当设计无具体要求时，混凝土强度应符合规定要求。2、 一般项目： 侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。 模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。3、模板工程监理控制重点：1、 审核模板工程的施工方案：根据主体工程的结构关系、荷载大小、合同工期及模板的

17、周转情况等，综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核意见。2、 对进场模板规格、质量进行检查。3、 审查承包单位报送的模板隔离剂的有关资料。4、 墙、柱支模前应先在基底弹线，以校正钢筋位置，并为合模后检查位置提供准确的依据。5、 为防止涨模、跑模、错位，造成结构断面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝、麻面，模板支撑应符合模板设计要求及施工方案规定。6、 对模板拼缝、节点位置、模板支搭及加固情况，应认真检查，防止漏浆及缩颈现象。7、 预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核，预埋件固定方法应可靠，防止位移。8、 梁、板底模当跨度4m时应起拱，设计无具体要求时，一般起拱高度宜为1/1

18、0003/1000。9、 模板在下列情况下要开洞：一次支模过高，浇注困难；有大的预留孔洞，洞口下难以浇注；有暗梁或梁穿过；钢筋密集，下部不易浇注。10、 合模前钢筋隐检已合格，模内已清理干净，应剔凿部位已剔凿合格；合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置，垫块位置与数量，符合要求才能浇注混凝土。11、 模板涂刷隔离剂时，应清除模板表面的尘土和混凝土残留物，再涂刷，涂刷应均匀，不得漏刷或玷污钢筋和混凝土接茬处。12、 混凝土整体结构的拆模控制： 整体式结构承重模板，应控制与结构同条件养护试件达到下表规定的强度时方可拆除：构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502

19、，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件100 混凝土强度能保证其表面及其棱角不因拆模而损伤； 在拆除模板过程中，如发现有混凝土影响结构安全的质量问题，应停止拆除，经过处理后方可继续；13、 剪力墙模板施工的质量控制要点 模板应具有足够的承载力、刚度和稳定性，模板所配的对拉螺栓及其配件应能承受混凝土的侧压力并控制墙体厚度； 严格控制模板的加工质量，使外型尺寸、平整度、平直度和孔洞尺寸符合允许偏差要求； 模板安装前应做好定位放线工作，安装进对号入座，安装后保护整体的稳定性，确保施工中不变形、不错位、不涨模； 模板就位前应认真清理模板，涂刷隔离剂；4、模板工程常见的质量通病、模板施工不符合

20、要求； 强度、刚度和稳定性不能保证； 无模板设计方案； 整体性、密闭性达不到规范要求； 未按验收规范对模板工程做同步验收。、线发生位移； 轴线定位错误； 墙、柱模板根部和顶部无固定措施，发生偏差后不作认真校正，造成累积误差； 不拉水平和竖向通线，无竖向总垂直度控制措施； 支模刚度差，拉杆太稀，间距不规则； 不对称浇注混凝土，挤偏模板； 螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动，用铁丝拉结、捆绑，变形大； 模板与脚手架拉结。3、 模板体系产生变形；4、 标高传递发生偏差；5、 接缝不严，接头不规则；6、 隔离剂涂刷不符合要求；7、 模板自身清理、模内清理不符合要求；8、 封闭的或竖向模板无排气口、浇捣口；

21、9、 斜模板支设不符合要求。10、 拆模使混凝土受损： 支模不当影响拆模； 拆侧模过早，破坏混凝土表面及棱角； 承重底模及其支架未按设计要求或规范规定拆模。11、 其他支模错误： 未按规定起拱； 支模中遗漏预埋件、预留孔洞； 合模前与钢筋及各专业未协调配合。、混凝土工程本工程混凝土采用商品混凝土。1、混凝土工程施工质量重点：1、 测量混凝土坍落度是否符合要求；2、 是否随机取样制作试块；3、 混凝土的浇注顺序和方法，事先应周密考虑。对大体积、大面积、混凝土的浇注，分层、分段要合理；层、段间的间隔时间要计划好。在前一层、段混凝土初凝前，浇注后一层、段的混凝土，振捣器要插到下一层。4、 对钢筋密集

22、和预埋件较多的部位，应认真操作，振捣密实，并避免碰动钢筋及预埋件。5、 施工缝的留置及处理的检查：监理工程师应督促承包单位派专人对混凝土进行养护。6、 混凝土质量的检查和缺陷的修整： 以混凝土同条件试块强度，作为检查混凝土拆模强度的标准； 对拆模后的混凝土结构，检查其偏差是否超过规范要求； 当发现混凝土结构存在蜂窝、麻面、露筋甚至孔洞时，承包单位不得自行修整，要作好详细记录，报请监理工程师检查，然后根据缺陷的严重程度，区别对待，进行修整。对影响结构性能的缺陷，必须会同设计单位共同研究处理。7、 混凝土的冬期施工控制： 钢筋冷拉可在负温度下进行，但不宜低于20。C，钢筋焊接应在室内进行，如在室外

23、，温度不宜低于20。C，焊接完毕，接头严禁立即碰到冰雪； 混凝土冬期运输应有保温措施，浇注前应清除模板上的冰雪和污垢。 冬施混凝土质量检查除按一般混凝土检查要求外，还应检查养护期间室外气温及周围环境温度每昼夜温度（每昼夜至少定时2、8、14、20时）定点测量4次，并按冬期技术措施规定采取正确的养护测温。2、混凝土工程常见的质量通病、施工缝留置与处理不符合要求： 方案考虑不周到，出现不应有的施工缝； 无合理安排浇注混凝土停歇时间而出现施工缝； 不留施工缝又无缓凝措施； 施工缝位置不符合规范要求。、混凝土浇注不符合规范要求： 振捣失控、不匀、漏震、模板变形、跑浆。 浇注不分层或分层不清造成漏振、重

24、振、易出现不应有的施工缝； 接茬不铺设同配比无石子砂浆；接茬砂浆厚度失控。、混凝土施工中不对称浇注混凝土，将模板挤偏，造成变形。、在钢筋密集处，混凝土浇注不符合要求。、采用商混不符合要求： 无商混通知单，混凝土小票、强度等级与设计要求未验证； 现场不做坍落度检验、或检验记录； 出罐时间过长，混凝土已出凝，现场随意加水； 混凝土不符合要求时，不立即交涉采取措施； 现场不留试块； 泵管内被清洗的混凝土也用于工程； 冬施中机具及泵管保温不好造成混凝土入模温度不符合要求。、混凝土工程外观常见质量通病：蜂窝、麻面、孔洞、露筋、烂根、缺棱掉角、洞口变形、错台、裂缝、板缝混凝土浇注不实等。、外墙外保温工程1

25、、 外墙外保温工程质量要求1、 主控项目： 所用材料品种、质量、性能应符合设计要求，有出厂质量证明、合格证，材料进场后按要求进行复试。 保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固、无脱落、空鼓及裂缝、面层无粉化、起皮、爆灰。 面层外墙面砖镶贴牢固，平整、无空鼓、经拉拔其强度符合要求。2、 一般项目： 表面平整、洁净、接茬平整、线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致。 护角符合施工规定要求，表面光滑、平顺，门窗框与墙体间缝隙填塞实，表面化平整。 孔洞、槽、盒位置正确，表面整齐、洁净，管道后面平整。3、 允许偏差项目：序号项目允许偏差mm检查方法1立面垂直4用2m托线板检查2表面平整4用2m托线板和楔尺检

26、查3阴阳角垂直4用2m托线板检查4阴阳角方正4用20cm方尺和楔尺检查5分格缝（条）平直3拉5m小线和尺量检查6立面总高度垂直度H24m+5-10跨中高度3跨中起拱设计要求起拱L/5000设计未要求起拱+10 备注：L1为杆件长度，L为跨度长度。 （2）中拼单元的允许偏差应满足下表规定。（全数检查，用钢尺和辅助量具实测）项 目允许偏差（mm）单元长度20m,拼接长度单跨10多跨连续5单元长度20m,拼接长度单跨20多跨连续102、一般项目：1）钢网架安装完成后，其节点及杆件表面应干净，无明显的疤痕、泥沙、污垢。螺栓球节点应将所有接缝用油腻子填嵌严密，并应将多余螺孔封口。（按节点及杆件数抽查5%

27、，且不少于10个节点，观察检查）2）钢网架安装完成后，其安装的允许偏差应符合下表的规定：（除杆件弯曲矢高按杆件数抽查5% 外，其余全数检查。） 项次项 目允许偏差(mm)检验方法1纵向、横向长度L/2000且不大于30-L/2000且不大于-30用钢尺实测2支座中心偏移L/3000且不大于30用钢尺和经纬仪实测3周边支承网架相邻支座高差L/400且不大于15用钢尺和水准仪实测4支座最大高差305多点支承网架相邻支座高差L1/800且不大于30注：L为纵向、横向长度；L1为相邻支座间距。5、质量记录：1）、螺栓球、焊接球、高强度螺栓的材质证明、出厂合格证、各种规格的承载抗拉试验报告。2）、钢材的

28、材质证明和复试报告。3）、焊接材料与涂装材料的材质证明、出厂合格证。4）、套筒、锥头、封板的材质报告与出厂合格证，如采用重要钢材时，应有可焊性试验报告。5）、钢管与封板、锥头组成的杆件应有承载试验报告。6）、钢管的规格、品种应有材质证明或复试报告。7）、钢网架用活动（或滑动）支座，应有出厂合格证明与试验报告。8）拼接单元的检查与验收资料9）、焊缝超声波探伤报告与记录。施工准备阶段质量控制1、检查施工单位应有相应的钢结构工程施工资质、特种专业人员应有相应的资质、上岗证（焊工、吊车司机、吊装指挥等）；现场应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检查制度、施工组织设计（安装施工方案）。2、安

29、装应在进场验收和焊接连接、紧固件连接、制作等分项工程验收合格的基础上进行施工。3、安装的测量校正、高强度螺栓安装、负温度下施工焊接工艺等，应在安装前进行工艺试验或评定，并应在此基础上制定相应的施工工艺或方案。（十二）、分户验收工程1、分户验收要求：1、 分户验收应符合施工图、设计说明及其他设计文件的要求，还应符合国家现行的施工质量验收规范；2、 分户检验批主控项目、一般项目的观感和使用功能质量应倒数检查，并以房间为单位，全数记录；3、 分户检验批一般项目的实测内容宜按照分户验收方案规定的检查部位、检查数量，确定检查点。当量取长度和高度尺寸时，还应确定实测值，记录在相应表格中第一个空格内。实测值

30、或与基准值相减的差值在允许偏差范围内判为合格，当超出允许偏差时应在此记录实测值上画圈做出不合格记号，以便砼、砌筑结构工程、装饰装修工程、通风空调工程判断不合格点是否超出允许偏差1.5倍和不合格点率。实测值应全数记录。4、 当砼、砌体结构、装饰装修工程、通风空周工程分户检验批的主控项目的质量经检查全部合格，一般项目的合格点率达到80%及以上，且不得有严重缺陷时（不合格点实测偏差应小于允许偏差的1.5倍），判为合格。当暖卫、电气工程分户检验批主控项目和一般项目的质量经检查全部合格时，判为合格。5、 当砼结构、砌体结构、装饰装修工程、通风空调工程分户检验批一般项目的实测偏差值大于允许偏差1.5倍，或不合格点率超出20%时，