标准化主副井及井上下2m提升机房标准

1、安全质量标准化副井及井上、下2m及以上提升机房与硐室验收标准矿井：机房与硐室名称：验 收 标 准评分标准检查评分办法检查情况及扣分原因实际得分备 注一、设备性能281、零部件完整齐全，设备有铭牌、完好牌、责任牌和符合国家规定的“MA”标志牌14 设备一台不完好扣10分，零部件一处不完整或缺一件扣1分，缺一个标志牌扣1分 2、合理使用，经济运行4 使用不合理扣4分，不经济运行扣4分3、绞车性能良好4发现有重大缺陷、影响安全的一处扣4分 4、钢丝绳有出厂合格证，定期试验报告、“MA”证书6一项达不到要求不得分二、安全保护监测装置完善、动作灵敏可靠401、供电电源符合煤矿安全规程第442条的要求2

2、电源不符合规程要求不得分验 收 标 准评分标准检查评分办法检查情况及扣分原因实际得分备 注2、脚踏开关动作灵敏可靠1 现场检查，动作不灵敏可靠不得分3、过卷开关安装位置符合规定，动作灵敏可靠2 现场检查，一项达不到要求不得分 4、松绳保护（缠绕式提升机）动作灵敏可靠并接入安全回路1现场检查，达不到要求不得分5、换向器栅栏门有闭锁开关，灵敏可靠1现场检查，达不到要求不得分6、箕斗提升机有满仓信号、并且有满仓不能开车、松绳给煤机不能放煤的闭锁，上、下井口安装工业电视监视器3 缺一项或一项达不到要求扣1分7、使用罐笼提升机的立井，井口安全门与信号闭锁；井口阻车器与罐笼停止位置相联锁；摇台与信号闭锁；

3、罐座与罐笼相闭锁3 闭锁关系符合煤矿安全规程及煤炭部颁发的有关规定，井口安全门与信号不闭锁扣3分，其他各项达不到要求扣0.5分验 收 标 准评分标准检查评分办法检查情况及扣分原因实际得分备 注 8、每副闸瓦必须有磨损开关，调整适当，动作灵敏可靠1 缺一个或一个调整不当，动作不可靠扣0.5分 9、过速和限速保护装置符合煤矿安全规程规定，动作灵敏可靠4 过速和限速保护装置达不到煤矿安全规程规定要求不得分，动作不可靠扣1分10、制动系统要符合机电设备完好标准和煤矿安全规程的有关规定。斜井提升制动减速度达不到要求时要采用二级制动。双滚筒绞车离合器闭锁可靠3 现场检查和查阅测试记录，有一项达不到要求不得

4、分 11、深度指示器指示准确，减速行程开关、警铃和过卷保护装置动作灵敏可靠，并具有深度指示器失效保护5 现场检查，一项达不到要求本项不得分 12、限速凸轮板制作正确，提升机按设计和规定的速度图运行2 现场检查，对照设计和测定资料，达不到要求不得分验 收 标 准评分标准检查评分办法检查情况及扣分原因实际得分备 注 13、制动油有过压保护，润滑油有超温保护，动作灵敏可靠1现场检查，有一项达不到要求不得分，一处渗油扣0.5分 14、各种仪表（电压表、电流表、油压表、毫安表、温度表、电度表等）指示正确灵敏可靠、定期校验2现场检查，缺一块扣1分，一块指示不正确或未按规定定期校验扣1分 15、打点指示器指

5、示正确，信号要有闭锁2现场检查，一项达不到要求扣1分 16、信号声光信号具备、动作正确，检修与事故信号有区别1现场检查，一项达不到要求扣1分 17、通讯可靠，井口和车房应有直通电话1现场检查，达不到要求不得分 18、负力提升及升降人员的绞车应有电气制动，并能自动投入，正常使用。盘形闸绞车必须使用动力制动2现场检查，一项达不到要求本项不得分验 收 标 准评分标准检查评分办法检查情况及扣分原因实际得分备 注 19、安全回路应装设故障检测显示装置2现场检查，不装或显示不正确不得分 20、地面高压电动机有防雷保护装置1现场检查，没有不得分三、规章制度51、要害场所管理制度（张挂）0.5 现场检查，没有

6、或执行不好或未张挂不得分2、岗位责任制（张挂）和包机制（张挂）1现场检查，缺一种或一种执行不好或未张挂扣0.5分3、交接班制度（张挂）1 没有制度或执行不好扣1分，没有张挂扣0.5分4、领导干部上岗制度（张挂）1 没有或执行不好不得分5、操作规程（张挂）1.5 没有或不按规程操作不得分，未张挂扣0.5分验 收 标 准评分标准检查评分办法检查情况及扣分原因实际得分备 注四、图纸、记录和技术资料141、图纸4制动系统图（张挂）1现场检查，没有张挂或不正确不得分电器原理图（张挂）1现场检查，没有张挂或不正确不得分巡回检查图表（张挂）1现场检查，没有张挂或不正确不得分绞车总装图（张挂）1现场检查，没有

7、张挂或不正确不得分2、记录（存放在车房内）6 要害场所登记薄0.5现场检查，没有不得分 运行日志及巡回检查记录1现场检查，没有或不按规定检查不得分验 收 标 准评分标准检查评分办法检查情况及扣分原因实际得分备 注 事故登记薄、交接班记录薄0.5现场检查，没有或不按规定记录不得分日常维修时间不少于2h和有定期检修记录1现场检查，一处没有记录或不符合要求扣0.5分钢丝绳检查记录1同上干部上岗记录1同上保护装置检查试验记录1同上3 、技术资料4仪表校验、安全保护装置整定试验资料齐全1现场检查缺一项或一项不符合要求扣0.5分定期检修记录齐全1同上技术测定及主要部件探伤资料齐全完整1同上有完整的设计、安

8、装资料和损件图纸1同上验 收 标 准评分标准检查评分办法检查情况及扣分原因实际得分备 注五 、机房设施81、机房2机房内整洁卫生，窗明机净，无杂物、无油垢、无积水，禁止机房作其它用途1现场检查，一项达不到要求本项不得分机房门口挂有“非工作人员禁止入内”牌1现场检查，没有挂不得分2 、设施6机房内管线整齐1现场检查，一项达不到要求本项不得分工具齐全且排放整齐1同上防护用具齐全（绝缘靴、手套、验电笔、接地线、停电牌等）定期试验合格1同上验 收 标 准评分标准检查评分办法检查情况及扣分原因实际得分备 注灭火器材齐全，放置整齐，数量充足（24个灭火器，0.2m3以上的灭火沙）1同上照明适度，光线充足，并备有行灯和应急灯0.5同上有适当的采暖降温设施0.5带电及转动部分有保护栏杆和警示牌。接地系统完善，接地电阻符合规定1同上六、司机51、责任心强，做到五严（严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行要害场所管理制度、严格执行巡回检查制、严格执行岗位责任制）1现场检查，有一次执行不好扣0.5分验 收 标 准评分标准检查评分办法检查情况及扣分原因实际得分备 注2、司机必须经过技术培训，考试合格，持证上岗。1现场检查，有一项达不到要求扣0.