压风机留庄煤矿自动化改造技术要求

1、留庄煤矿自动化招标技术要求 一、项目名称 为提高矿井自动化水平，留庄煤业有限公司需对地面压风机，主 皮带运输进行自动化技术改造， 以便在地面集控室实现对上述场所的 远程监测监控、 集中控制。同时在四部主皮带机头、 尾处设视频监控， 并接入系统。 项目内容要求： 、压风机控制 留庄煤业有限公司现有地面 DSRDSR- -150A/W 150A/W 空压机三台、室外风包 3 3 个。具备“遥控、遥信、遥测、遥调”功能的配电柜已列入购置计划。 要求利用机房内具有“四遥”功能的断路器和 DSRDSR- -150A/W150A/W 空压机的微 电脑依据管道压力信号控制 3 3 台空压机的运行，并将信号传

2、至机电监 控室。 、四部主皮带集中控制 1 1、井下一、二部主皮带为连续搭接方式，现采用 DSJDSJ- -80/280/2X 55 55 机头直接驱动，在二部机尾设 K3 K3 给煤机一台；井下三、四部主 皮带为连续搭接方式，现采用 DSJDSJ- -80/2X7580/2X75 机头直接驱动，在四部 机尾前 50 50 米设 K3 K3 给煤机一台。要求第一、二部皮带及二部机尾给 煤机可按顺序启动，第三、四部皮带及机尾给煤机可按生产要求进 行顺序启动和单机自动运行的选择。要求各种信息均传至地面集控 室。要求具备新版煤矿安全规程的皮带机各种保护 2 2、在第二、四部主皮带机头、以及井下两台给

3、煤机处各安装 1 1 台 防爆彩色摄像仪并将上述信号引入地面监控室的显示器， 能够依据需 要转换监视画面。 二、项目总则 1 1、本技术标书提出的是最低限度的技术要求， 并未对一切技术细 节作出规定， 也未充分引述有关标准和规范的条文。 投标方应提供符 合本技术要求和有关国家标准的优质产品。 2 2、对投标者的资质要求： 1 1）、应获得生产许可证、煤安标志、防爆合格证 2 2）、所提供产品（设备）应有权威机构的认可和测试试验报告。 3 3）、具备工商营业执照、法人资质证书，售后服务体系健全。 4 4）、投标方应提供法人委托书。 三、项目资料要求 1 1、与招标设备相同的产品样本：投标时随同标

4、书提供，作为投标 文件的组成部分。 投标文件中必须详述产品的结构性能、系统的配置方案、外形尺寸、 技术参数。 2 2、与招标设备相同或相近的业绩 （投标时提供 ）。 3 3、标书中主要设备及材料应详细分类报价。主要设备性能及重要 配置、生产单位均应明确。各配置设备防潮性能强。 4 4、要求利用现有集控的硬件设施，将井下皮带集控信号传至 - -320 320 西门子高性能工业级以太网交换机（千兆级）再传送至地面集控室， 要求皮带集控与压风机集控共用一台上位机， 并与现有集控系统合成 为一套综合性监控系统。以便简化设备配置数量。 5 5、所用井下电力线和光纤须具有“ MA MA ”标志的产品。 四

5、、设备范围 ： 1 1、地面集控室： 、在地面监控中心，根据现设备要求确定再配置研华工控机、 及 19 19 寸液晶显示器。 2 2、 压风机房控制： 控制装置包括 PLC PLC 控制箱、风包电动闸阀（包括泄风包内水的球 阀）和外围温度、压力传感器等部分。 PLCPLC 要求采用西门子 S7S7- -300300 系列，完成整套系统的控制与监视。 配备 3 3 台 DN DN 为 159mm 159mm 的电动闸阀（常州兰陵产，阀体材料为 WCB WCB ,）。压力满足工程需要（0.8MPa0.8MPa）。并配备 3 3 台 DNDN 为 25mm25mm 的 电动泄风包内水的球阀球阀（常州

6、兰陵产，阀体材料为 WCBWCB,）。相 应的压力满足需要。闸阀尺寸以矿方正使用的阀直径及高度尺寸为 准。 更换 3 3 台压风机内控制变压器和不具备通信功能的 PLC PLC ，要求由 压风机厂方 提供，确保控制系统的安全、可靠。 信号传至集控室采用光纤方式。 3 3、 井下皮带机控制： 利用现有控制开关设备，实现地面远程控制和就地集中控制。 每个水平通讯设备内配置工业以太网交换机 （百兆级），内嵌西门 子高性能工业级以太网交换模块。 安装完毕后须至少保留 2 2 个以太网 光接口， 2 2 个电接口，以便后续扩展。 4 4、采用井下 6 6 芯光纤（计约 4000 4000 米）。其他地面

7、监控、视频等 所需光纤（ 4 4 芯，估计约 500500 米）。 5 5、井下安设 5 5 台彩色摄像仪。矿用本质安全型彩色网络摄像仪 （机芯采用日本 WAT902 WAT902 低照度焦距可调的摄像机） 和依据需要配置 的光端机或交换机等设备。 6 6、提供所有本系统所用光缆、 电力控制线及附件以及光纤熔接 所需费用等。 五、技术要求 （一）、压风机房监控 要求利用机房内具有“四遥”功能的断路器和 DSRDSR- -150A/W 150A/W 空压机 的微电脑控制 3 3 台空压机的运行，并将信号传至机电监控室。 系统集成时需要增加控制器及光端交换机，通过现场总线连接 到单台空压机内部主控

8、PLCPLC，实现对空压机的联网监测及统一控制。 通过监控器以太网通信接口直接集成到综合自动化网络平台中， 使监 测数据直接传输到机电集控室数据采集服务器，来实现远程监测。 控制要求 ： 通过综合控制实现对矿井空气压缩机运行参数进行实时综合监 测、控制。需监测的参数为：电压、电流、排气压力和温度、风包温 度、运行时间等信息。最终实现在主控室的主机上操作、显示、控制 机器。当所监测的部位达到警戒值时进行故障显示、报警及处理。 实现对压风机的远程监控： 系统应具有自动、 手动和检修三种运 行方式，互相独立、灵活切换。当所监测的部位达到警戒值时进行故 障显示、报警及处理。 实现对压风机的远程监控：

9、系统应具有自动、 手动和检修三种运 行方式，互相独立、灵活切换。 同时实现对以下监测量和控制量的统计查询： 1)1) 允许的最低压力报警值，最高压力报警值； 2)2) 当前总管压力； 3)3) 激活的压力范围和激活的极限最大最小值； 4)4) 各压风机的负载时数和运行时数； 5)5) 至今为止的最低压力和最高压力 6)6) 最近 5050 个故障的起动和终止。 7)7) 通过检测风压大小以及矿方规定时间段来实现启、 停压风机的 数量。 8)8) 实时集中监测压风机的运行参数、工作状态、报警信息等。 9)9) 监控上位机可以远程集中控制具有控制权限的压风机的停止 与起动。 10)10) 实时直观

10、的模拟显示压风机的系统模拟图 11)11) 具有实时数据报表功能，查询历史数据报表功能 12)12) 具有查询系统各设备的故障、报警记录信息 13)13) 查看温度、压力等参数的历史数据曲线和实时曲线等。 14)14) 当实际值超范围时，能报警、显示或停机。 ( (二二) ) 、皮带控制 井下一、二部主皮带为搭接方式，现采用 DSDSJ J- -80/2X5580/2X55 机头直接 驱动，在二部机尾设 K3 K3 给煤机一台；井下三、四部主皮带为首尾搭 接方式，现采用 DSJDSJ- -80/2X7580/2X75 机头直接驱动， 在四部机尾前 5050 米设 K3 K3 给煤机一台。要求第

11、一、二部皮带及二部机尾给煤机可按顺序启 动和单机自动运行的选择， 第三、四部皮带及机尾给煤机可按生产要 求进行顺序启动和单机自动运行的选择。 要求各种信息均传至地面集 控室。要求具备新版煤矿安全规程的皮带机各种保护。 整个系统由矿用隔爆兼本安型可编程控制器 (S7(S7- -300PLC)300PLC)、本安 操作箱，各种保护传感器和集控软件部分组网， 不设主站。系统监控、 保护功能齐全，联接简单。各控制站之间通过光纤总线方式，能准确 识别故障性质及位置， 组网连接组成控制网络， 分站之间既相对独能 力强，又具有远程诊断功能。 信号与通信采用打点信号和联络扩音电话合为一体的矿用本质 安全型联络

12、信号装置，实现启动预告，沿线报警，打点及联络电话功 能。各信号装置具有声光报警功能。 系统断电后仍可通过电池供电继 续通话打点 系统采用 CAN CAN 总线快插方式。 各皮带机头设操作分站一台，不设主站。 1 1、保护要求 各胶带机的保护信号有打滑、堆煤、超温、烟雾、纵撕、洒水、跑 偏、急停闭锁、沿线拉绳急停等。 a a） 打滑保护、烟雾保护、温度保护和堆煤保护、保护动作，报警 并停机； b b） 胶带机二级跑偏保护及沿线拉绳急停闭锁保护、一级跑偏动作， 只报警不停车，显示故障位置，二级跑偏动作后延时停机、报警，急 停保护动作后立即停机、 报警，并能显示出跑偏及急停闭锁开关的动 作位置。 每

13、百米设跑偏及拉线开关控制本安接线箱一台。 采用快插式 CAN CAN 总线连接。 c c） 纵撕保护、在每个装料口均装设撕裂传感器，动作后报警并停 机； d d） 自动洒水控制装置、PLCPLC 控制器根据烟雾、超温信号，自动控 制灭火洒水，并报警停机； e e） 主回路具有短路、过载、断相、欠压等保护； f f） 主电机的电流检测； g g） 速度检测及超速保护； h h）每部皮带设两个制动闸控制点及状态检测； 皮带机张力控制点 i i）给煤机控制及状态检测。 2 2、 启动要求 a a） 起车前有预告延时，所选信号点的预告信号在起车过程中分段 解除。预告延时时间（ 1010- -20s 2

14、0s 可调）。 b b） 正常起车实现逆煤流方向设备逐台闭锁，延时顺序起车。各台 设备的起车时间根据现场设定。 c c） 预告和起车过程中有禁起功能，现场按下禁起按钮自动使警报 终止，停止起车。已起车设备照常运行，禁起后有灯光显示。 3 3、 停车要求 a a） 正常停车实现顺煤流方向设备逐台闭锁，延时顺序停车。各台 设备的停车时间待定。 b b） 紧急停车功能：按紧急停车按钮所有设备瞬间停车。 4 4、 事故：运行中某台设备故障停车，则从故障点开始逆煤流依次 停到末台设备。 5 5、 系统运行方式 系统的控制方式：具有集中自动运行、单机自动运行、就地三种工 作方式。 集中自动运行：接收来自控

15、制站的起车和停车指令，自动按顺 序起动、运行、联锁与保护，停车全过程的控制和监测。该工作方式 作为正常生产时的主要操作方式。 单机自动运行：由司机根据生产要求，发出开、停车指令。仍保 留集中运行的全部功能，同时将信息经监控电或光缆传送。 该方式主要用于设备的试运行和检修， 也可作为正常生产时的操作 方式。 就地运行：此方式为现场设备附近设置的就地操作控制箱 ，人工 手动操作，不需闭锁，主要用于检修试车之用。 6 6、显示与报警 各故障的显示及报警，故障性质与位置的识别。 模拟量信号显示与超限报警，如电压、电流、带速、温度等。 文字显示：可汉字显示各故障信息或系统信息。 7 7、要求： 自控系统

16、在性能上具有良好的抗湿热性、抗干扰性，在结构上 满足在井下条件能够迅速检修或更换元器件， 根据煤矿井下的现场环 境，控制箱操作面板采用不锈钢结构，其他设备采用防腐措施。 甲方将启动开关全部选为 KBZ16KBZ16- -400Z, 400Z, 电光厂家， 本电控能够采 集电压，电流信号进入系统，作为显示用。 不用采集电机温度信号。 皮带控制站之间采用光缆连接，系统全部电缆、光缆由乙方负责 提供。 每部给煤机处设一本安型不锈钢就地控制箱。 （三）、在第二、四部主皮带机头、四部机尾以及井下两台给煤 机处各安装 1 1 台防爆彩色摄像仪并将上述信号引入地面监控室的显 示器，能够依据需要转换监视画面。

17、 六、远程监控集控管理 、监控中心设备技术要求 在现有集控基础上，增设一台监控上位计算机，保证系统运行安 全、可靠。用以实现井下四部主皮带及三台压风机控制系统的地面监 控与数据上传功能。 可实现信息在矿局域网的信息发布，并用防火墙进行隔离，保护 系统安全运行。 在地面集控室， 将现场设备运行状态、故障状态、传感器信号等 传输到上位机，并与其它集控系统组成网络并纳入全矿计算机局域 网，供矿调度指挥中心、 矿领导及有关部门随时掌握井下各系统工作 情况。 将主要设备的各个工况、监控运行画面及信息、上位机画面、视 频图像等在集控室显示出来。 主要技术要求： 、遥测功能：系统能够采集井上、下低压开关的电

18、压、电流、 保护自动装置动作信号、事件顺序记录（SOESOE）等遥测量。 遥控功能：系统能够远程对井上、 下开关断路器或接触器进行分、 合闸、复位等遥控操作。 遥调功能： 系统能够查询并远方整定智能综合保护装置的定值和 智能综合保护装置的自检、动作信息，并可对保护信号远方复归。整 定时为了定值设定的安全可靠，分定值预设和定值固化两步进行。 遥视功能： 通过现场已有监控设备实现对皮带、 给煤机运行视频 监控功能 、告警功能：设备故障告警、保护动作告警、电压电流值越限 告警。对不同类别的信息可以设定不同的告警方式，如闪光、变色、 鸣叫、语音、打印、推画面等。并记录报警地点、起始时间、持续时 间和结束时间供用户对设备运行状态或事故原因进行分析。 、统计、查询、打印功能：系统具备实时数据、统计数据的存 储、查询、报表统计管理功能，以及事件顺序记录（SOESOE）功能。有 人工打印、正常打印、事故打印功能。 、 人机对话功能： 系统用菜单式人机对话方式完成各种功能的 操作。 系统管理功能： 有管理员级权限和客户权限， 管理员可依据职 能、