悬挂输送机安装现场施工工艺标准

1、悬挂输送机安装工艺标准（标准编号）1 .适用范围、分类组成1.1 适用范围本工艺标准适用于牵引式悬挂输送机、积放式悬挂输送机、拖式悬挂输送机和单轨小车悬挂输 送机的安装工程。1.2 分类按输送物料的方法划分为：牵引式悬挂输送机和积放式悬挂输送机。按牵引构件型式划分为：链式悬挂输送机和钢丝绳悬挂输送机。按驱动特性划分为：单机驱动悬挂输送机和多机驱动悬挂输送机。1.3 组成：2 .施工准备2.1 技术准备2.2 作业人员2.3 设备、材料的检查验收、存放保管。2.4 主要施工机具2.5 施工测量及计量器具。2.6 作业条件3 .牵引式悬挂输送机安装工艺3.1 工艺流程的规定,项目允许偏差（mm设备

2、基础坐标位置纵轴线+ 20横轴线+ 20同一楼层设备基础不同平面的标高-20轨道安装位置的标高-20基础外形尺寸平面外形尺寸+ 20凸台上平面外形尺寸-20凹穴尺寸+20平面的水平度（包括楼层地面上需安装 设备的部分）每米5全长10垂直度每米5全长10预埋地脚螺栓标高（顶端）+ 20中心距（在根部和底部测量）+ 2预埋地脚螺栓孔中心位置+ 10深度+20LAB孔壁铅垂度1/100预埋活动地脚螺栓锚板标高+20中心位置±5水平度(带槽的锚板)每米5水平度(带螺纹孔的锚板)每米2螺栓(1)灌浆前，地脚螺栓孔尺寸存合要求(2)灌浆前，地脚螺栓(2)地脚螺栓应垂直,垫铁基础I偏差不应大于O2

3、孔内应干净，无杂物 地脚M仲W母螺距。/(1)链轮横向中心线与输送机纵向中心线重合,(2)2mm两链轮轴线应平行，且与输送机纵向中心线的垂直度偏差不应大于1/1000 ;(3)链轮轴的安装水平偏差不应大于0.5/1000。(1)两链轮横向中心线与输送机纵向中心线应重合，其偏差不应大于1mm(2)链轮轴线至轨道面间的距离的允许偏差为+ 1mm(3)链轮轴线对输送机纵向中心的垂直度偏差不应大于1/1000 ;(4)链轮轴的安装水平偏差不应大于0.3/1000 ;(5)两履带轨道的轨距的允许偏差为± 2mm(6)履带轨道的纵向倾斜度偏差不应大于1/1000 ;两履带轨道工作面的高低差不应大

4、于1mm(8)两履带轨道中心线与两链轮横向中心线应重合，其偏差不应大于1mm/(1)轨道金属构件的组成：轨道的金属构件由轨道吊架、立柱、悬臂支架、平台和轨道支承等组成。(2)金属构件安装和测量方法:按照轨道金属构件的安装图纸分别对轨道吊架、立柱、悬臂支架、平台和轨道支承的固定基础进行划线，轨道 吊架、悬臂支架、平台和轨道支承的基础标高用水平仪测量调整，基础中心线用经纬仪测量调整；立柱基础采用吊 线、拉线测量调整。按照轨道金属构件的安装图纸分别对轨道吊架、立柱、悬臂支架、平台和轨道支承进行安装，测量方法：吊架 或立柱的铅垂度用经纬仪测量，其它采用吊线、拉线方法测量。(3)安装金属构件应符合下列要

5、求:吊架或立柱的铅垂度偏差不应大于1/1000。悬臂支架的水平度偏差不应大于3/1000。平台的纵向和横向水平度偏差均不应大于3/1000。3mm轨道支架处纵向中心线对输送机纵向中心线的偏移偏差不应大于(1)安装方法：用吊车或其它方法吊装，按照轨道安装图纸要求敷设并安装轨道。(2)测量方法：用水平仪测量轨道的水平度；用拉钢丝线、钢板尺测量轨道的坐标尺寸；用经纬仪测量轨道的直 线度。(3)敷设轨道应符合下列要求;直线轨道段的直线度偏差，在6m长度上不应大于 3mm全长不应大于 7mm水平直线轨道的纵向水平度偏差不应大于1/1500 ,全长标高差不应大于10mm1/100 ,垂直弯轨道不应轨道不应

6、偏斜和扭转，轨道纵向中心面的铅垂度偏差：直线轨道不应大于截面高度的大于截面高度的2/100 ;水平弯轨道不应大于截面的1.5/100。2mm垂直弯轨道工作面应圆滑过渡，其面轮廓度的允许偏差为士轨道接头处间隙不应大于1mm工作面的高低差不应大于0.5 mm,左右偏移偏差不应大于1mm(2)回转装置的安装应符合下列要求：。水平弯轨下平面的平面度的允许偏差，在长度为1m以内为士 2mms回转装置的链轮、光轮和滚子组应转动灵活，无卡阻现象。0链轮的横向中心面与轨道下平面之间的距离的允许偏差为mmo-1.5链轮或光轮轴线与轨道纵向中心线之间的距离的允许偏差为士1滚子组回转装置的滚子外圆与轨道中心线之间的

7、距离的允许偏差为士 1mmo 2(2)装滑架应注意下列事项：滑架的两滚动面应与轨道的下水平接触面接触良好。滑架的两滚动侧面与轨道的径向面应平行，允许偏差为0.5 mm滑架的中心线应与轨道的中心轴线垂直，允许偏差为1 mmo图1-6链条牵引图1-7钢丝绳牵引(2)后的牵引链条或钢丝绳与主驱动链轮、回转装置组装。(3)安装牵引链条或钢丝绳应符合下列要求：牵引链条或钢丝绳与滑架连接牢固，与驱动链轮、回转装置及辅助装置啮合运转均匀。牵引链条或钢丝绳中心线与轨道的中心轴线应平行，允许偏差为1/ 1 00 0,且不应大于3 mm牵引链条或钢丝绳与主驱动链轮、回转装置的啮合松紧适当。(1)道岔舌应转动灵活、

8、正确到位和无卡阻现象；道岔舌舌板与轨道接头处工作面的高低差不应大于1mm左右偏移偏差不应大于1 mm(1)拉紧装置的浮动架在其行程范围内应移动灵活、无卡阻和歪斜现象。(2)浮动架四滚轮在固定架内移动时，允许一个滚轮脱离接触，其间隙不应大于2mm(3)拉紧装置调整好后，未被利用的行程不应小于全行程的50%o(1)立柱铅垂度偏差不应大于5mm双立柱两柱的平行度偏差不应大于3mm(2)升降段活动轨与固定轨对接时，轨道工作面的高低差不应大于1mm接头处间隙不应大于1.5mm,左右偏移偏差不应大于1 mm(3)活动轨在升降过程中两端的高低差不应大于5mm(4)升降段顶端与屋架或桁架应牢固连接，活动轨升降

9、时应无晃动现象。(1)导向板与轨道中心线或中心立面的距离的允许偏差为士2mm(2)导向面应平整，圆弧处应均匀平滑。下晡捉器和反向挡杆的安装应符合悬挂输送机技术文件的规定。负荷试运转4.积放式悬挂输送机的安装工艺4.1 工艺流程1.1 雨季施工技术措施在施工现场及道路两侧设排水明沟，使雨水及时排出场外，并保持水沟畅通，防止施工现场积水。1.2 防雷电、台风技术措施1.3 冬季施工技术措施掌握有关冬季施工方案、施工措施、质量标准及操作要点。明确冬季施工的工作内容和职责。明确各级人员的岗位职责。确保每个工序按标准、规范、规程和技术措施组织 施工。1.3.5 焊接作业应避风、雨、雪的影响，相对湿度不高

10、于90%1.3.6 认真执行质量、安全检验制度，确保冬季施工质量和施工安全。6 .工程验收和移交6.1 准备好如下资料6.2 办理验收签字和移交手续7 .质量标准7.1 悬挂输送机安装的质量标准及检验方法见表7.1，检验结果及时填写记录。表7.1输送机安装质量控制表项别项目质量标准检验方法检查数量保证项目1试运转(JBJ32-96 )循环3次，滚动轴承的温度不得超过 70o链轮在旋转时必须保证各齿在同一水 平面上，其径向和端面跳动量不得大于 1 mmo当转撤器与任一线路的轨道接合时， 固定销必须能自由落入其固定部分的孔 内，将转撤器卡住。转撤器动作灵活，在离开轨道时，销 扣必须在其本身重量作用

11、下，将轨道挡 住。检查试运转记录或试车检查按一个单位工 程内的螺旋输 送机台数抽查 10%,但不得 少于1台。基本项目1轨道接头(JBJ32-96 )轨道接头处工作面和导向面应平正，圆 弧均匀平滑。用手摸和观察检查允许偏差项目项目允许偏差(mm)检验方法1吊架或立杆铅垂度每米1吊线锤用钢板尺检查2悬臂支架水平度1/1000用铁水平检查3轨道各相邻支承点标高间距的1/1500用水平仪和钢板尺检查不超过54轨道的直线度每6米3拉钢丝线用钢板尺检查全长105轨道的倾斜度任意1/1000用水平仪和钢板尺检查全长106轨道下平面横向水平度轨道宽度的1/100用铁水平检查7轨道纵向中心线与链轮轴线距离+

12、1用钢板尺检查8轨道中心线或面对导向板距离+ 29转撤器轨道与各线路轨道间隙+ 1用钢板尺和塞尺检查10转撤器轨道与各线路轨道接合处1用钢板尺检查7.2 质量检验及分项质量评定：详见附表五。7.3 应注意的质量问题(1)悬挂输送机基础复查时，驱动装置的基础尺寸、轨道支吊架的基础尺寸应符合悬挂输送 机基础图和制造厂家提供的悬挂输送机安装基础图要求。(2)挂输送机单层轨道安装时，需严格保证所有轨道的直线度。(3)悬挂输送机双层轨道安装时，应注意上下两层轨道的平行度。8 .成品保护8.1 悬挂输送机水平运输及吊装时，应选择可靠的锚固点，以免损坏设备。8.2 吊装用的设备应事先检查其性能，确保能正常工

13、作，以防止制动失灵损坏设备。吊装用的钢丝绳及吊索应符 合要求，避免因其断裂发生事故而损坏设备。8.3 安装完成后，应用塑料薄膜进行遮盖悬挂输送机的关键部位加以保护。9 .职业健康安全与环境管理9.1 施工过程中危险源辩识及控制措施表9.1主要施工过程中危险源辩识及控制措施序号作业活动危险源主要控制措施1高处作业未经允许随意拆除或改动脚手架在施工过程中严禁擅自拆除或改动脚手架脚手板铺设不严，未绑扎操作层铺满脚手板并绑扎牢固2吊装作业高层平台等临边无护栏高处作业平台四周要设置高11.2m的防护栏杆起重设备有故障、绑扎不牢、违章指挥吊装前对起重安装装置进行检查，严 禁使用不合格索具，并在现场设置安全

14、警 戒区设专人监护，严禁非施工人员入内。3施工用电触电电器设备必须做好定期检查工作，确 保运行正常，各安全装置灵敏有效、安全 可靠，并加强安全教育。施工机械需设置 防护装置及接地或接零保护。每台机械须 一机一闸并设漏电保护开关。4施工用电、 动火火灾1 .现场备足够的消防器材，非火警不得动 用。凡动用明火和电、气焊必须开具动火 证，并设专人看火。2 .电气焊工作业前，应清楚作业范围内易 燃物品或采取有效隔离措施。电气焊作业 完毕应切断电源、气源，并检查确认操作 区域内无火灾隐患。3 .氧气乙烘瓶严禁放在动火地点下方，应 使用防回火装置及有效遮盖。5试车作业触电1 .工作接地及保护接地应符合要求

15、。2 .配电箱仪表箱上的应设明显的警示牌。6试车作业物体打击试车前应检查所有紧固件是否已紧固。9.2 环境因素辩识及控制措施表9.2主要环境因素辩识及控制措施序号作业活动环境因素主要控制措施1设备运输噪声的排放设备进场，卸车尽量轻拿轻放，降低噪声。包装废弃物、垃圾丢弃及时回收，移交用户或分类堆放在临时堆放 场。9.3 作业环境要求施工现场土建基本完工，现场垃圾清理完成，无粉尘等污染，通风良好，如需要可用抽风机强制通风。现场照明必须保证施工的需要，禁止使用移动式照明灯具、太阳灯，危险场所夜间应设安全警 示红灯。手持式必须是安全电压光源。10 .具体管理措施10.1 建立健全各施工组织机构，施工现

16、场成立项目经理部，配备精干高效的专业管理人员，明确管理人员的岗 位职责。10.2 加强现场管理，严格按施工组织设计、施工方案组织施工。10.3 严格按规程、规范进行施工和检查。附表基础中间交接证书项目：装置：工号：单项（位）工程名称合同工期年月日工程内容:交接情况（符合设计的程度、主要缺陷及处理意见）工程质量鉴定意见：建设单位签章： 代表：年月日监理单位签章： 代表：年月日附表二隐蔽工程记录项目：装置：工号：隐蔽部位施工图隐蔽前的检查：隐蔽方法：简图说明：建设单位代表：年月日监理单位代表： 年月日施工单位： 施工人：检查员： 年月日附表三输送机安装找正记录项目：装置：工号：位号名称执行标准项目允许偏差（mm）实际偏差（mm标高中心线纵向横向水平测量（mm/n）12345678910纵向允许值实测值横向允许值实测值附图：承包单位代表施工单位施工人建设单位代表检查员附表四输送机试运转报告项目：装置：工号：装置名称试车日期自年月日至年月日试车情况：附件：建设单位签章：代表：年月日