手工气割技术操作规程(B标准)

1、手工气割技术操作规程（B标准）手工气割技术操作规程（B标准）之相关制度和职责,1、主题内容和适用范围本标准规定了手工气割工件的操作规程本标准适用于本厂统构件的气割2、引用标准YB/JQ101.1Cffl铁企业机修制造通用技术条件焊接结构件3、1、 主题内容和适用范围本标准规定了手工气割工件的操作规程本标准适用于本厂统构件的气割2、 引用标准YB/JQ101.10钢铁企业机修制造通用技术条件焊接结构件3、 准备工作31熟悉图纸和工艺文件,详细了解工件的材质、规格和公差要求等。32将割枪装在固定的胶管接头上,检查氧气表、乙炔保险壶工作是否正常及割枪射吸力是否良好。33使用氧气瓶时,应将瓶放稳并放气

2、吹去接头处的尘杂物,再装氧气表。当瓶内气压低于工作压力时,必须更换,且移动气瓶应避免撞击,严禁沾油。34使用临时乙炔发生器应注意:341乙炔发生器要离源10米,离氧气瓶3米以上,离取暖设备1米以外,不得放在人行道上或高压线下。342发生器内要保持足够的清洁水,水封回火防止器要保持一定的水位。343发生器内加电石应按一次加入量规定,电石块度应符合要求,一般5080mm。3.5使用液化石油气时，环境温度不得超过60oC,气瓶远离火源5米以上。3 6对照图纸检查工件。气割钢板的不平度应符合规定,一般板厚小于14mm的钢板不平度为2/1000，大于14mm的钢板不平度为1/1000。4 7清理场地,垫

3、平工件,对于板材下面应留不小于100mm的间隙,并清除工件割缝两侧30-50mm范围内的铁锈、油污等。5 8备齐各种辅工具。气割有色金属和特种钢材,要准备好熔剂。4、气割4 1根据钢板厚度选用割嘴,并按照规定调节工艺规范（表一）4 2检查切割氧流线。流线应为笔直清晰的圆柱体,若流线不规则,要关闭所有阀门修整割嘴。4 3气割工件采用氧化焰,火焰的大小应根据工件的厚度适当调整。4 4气割时割嘴对准气割线一端加热工件至熔融状态,开快风使金属充分燃烧,工件烧穿后再开始沿气割线移动割嘴。4 5切割要在钢板中间开始的,如割圆,应在钢板上先割出孔,如钢板较厚可先钻孔,再由孔开始切割。4 6气割薄板旱,割嘴不

4、能垂直于工件,需偏斜5度10度,火焰能率要小,气割速度要快。5 7气割厚板，割嘴垂直于工件，距表面35mm,切割终了割嘴向切割方向的反向倾斜5-10度，以利收尾时割缝整齐。4 8使用拖轮切割弧线,割枪不可抬太高,尤其割小弧线厚板应使割枪与工件平行。4 9工作时应常用针疏通割嘴,割嘴过热应浸入水中冷却。6 10气割特殊钢材,按工艺要求。7 气割完毕要除去熔渣,并对工件进行检查。篇2:气焊、气割实习安全操作规程1、 焊前应检查焊炬、割炬的射吸力,焊嘴,割嘴是否堵塞,胶管是否漏气等。2、 氧气瓶与乙炔瓶要分开、安全、稳定摆放。严禁油污,不得随意搬动。3、 严格按操作顺序点火:先开乙炔,后开氧气,再点

5、火。4、 严禁在氧气和乙炔阀同时开启时,用手或其它物体堵塞焊咀、割咀,严禁用已然火炬放在工件上或对准他人、胶管等物件。5、 不用手接触被焊工件和焊丝的焊接端,以免烫伤。6、 气焊熄灭时,先关乙炔后关氧气以免回火。发现回火,应立即关闭氧气、乙炔,并报告指导老师。7、 不能将炽热件压在输气胶管上。8、 下班时,整理好工具及物件,搞好环境卫生。篇3:氧焊、气割工操作规程（矿山）1 .操作前的检查:1.1 乙炔发生器（乙炔气瓶）、氧气瓶、胶管接头、阀门的紧固件应紧固牢靠,不准有松动、破烂和漏气。氧气及其附件、胶管、工具上禁止粘油。1.2 氧气瓶、乙炔管有漏气、老化、龟裂等,不得使用。管内应保持清洁,不

6、得有杂物。2 .操作步骤:2.1 使用乙炔气瓶气焊（割）的操作步骤:2.1.1 将乙炔减压器与乙炔瓶阀,氧气减压器与氧气气瓶阀,氧气软管与氧气减压器,乙炔软管与乙炔减压器,氧气、乙炔软管与焊（割）炬均可靠连接。2.1.2 分别开启乙炔瓶阀和氧气瓶阀。2.1.3 对焊（割）炬点火,即可工作。2.1.4 工作完毕后,依次关闭焊（割）乙炔阀、氧气阀,再关闭乙炔瓶阀、氧气瓶阀,然后拆下氧气、乙炔软管,并检查清理场地,灭绝火种,方可离开。2.2 使用中压式乙炔发生器气焊（割）的操作步骤:2.2.1 将氧气减压器与氧气瓶阀,氧气软管与氧气减压器,乙炔发生器,氧气、乙炔软管与焊（割）均可靠连接。2.2.2

7、用清水冲洗乙炔发生器,清除灰浆和残渣。2.2.3 将块度适当的电石装入电石篮内,且电石一次加入量不宜过多。2.2.4 将电石篮放入乙炔发生器内,加入适量清水,并上盖旋紧严密。2.2.5 开启氧气瓶阀。2.2.6 对焊（割）炬点火,即可开始工作。2.2.7 工作完毕后,依次关闭焊（割）炬乙炔阀、氧气阀,再关闭氧气瓶和打开乙炔发生器排污阀等排污完成后方可开盖,并冲洗干净,且检查清理场地,灭绝火种,方可离开。3 .操作注意事项:3.1 焊接场地,禁止存放易燃易爆物品,应备有消防器材,有足够的照明和良好的通风。3.2 乙炔发生器（乙炔瓶）、氧气瓶周围10米范围内,禁止烟火。乙炔发生器与氧气瓶之间的距离

8、不得小于7米。3.3 焊工使用的防护工作服,上衣不得掖入裤内,裤脚不得卷边,鞋口不得扎在裤脚外。3.4 每根乙炔软管必须有回火设施,禁止使用浮桶式乙炔发生器。3.5 检查设备,附件及管路漏气,可用肥皂水试验,周围不准有明火或吸烟。3.6 乙炔发生器零件和随机工具不得用铜,以防铜与乙炔接触产生乙炔铜引起爆炸。可采用含铜在70%以下铜合金。3.7 电石要有适当的块度,电石一次加入量不宜过多,不可集中使用小块电石,更不许用粹末,以防发生猛烈反应,乙炔发生器内压力剧增引起爆炸。3.8 使用中压乙炔发生器（工作压力最高为1.5Mpa压力使用时除需装回火防止器外,还要安装压力表和安全阀）时,压力要保持额定

9、值,安全阀要动作可靠,水要经常保持清洁,电石分解的灰浆要及时清除。3.9 冲压乙炔发生器的发气室,发气压挤室和回火防止器中都应装有相应面积的卸压膜,且回火防止器应具有逆止阀装置。3.10 无论是在室内还是在室外使用氧气时,必须妥善安放,防止倾倒。有室外作业时,要把氧气瓶安装在凉棚内,避免阳光强烈照射。3.11 氧气瓶一般应该直立放置,个别情况需卧置时,瓶劲要稍微搁高一些。3.12 氧气瓶、乙炔瓶上严禁沾染油脂。不允许用带有油脂的手套搬运氧气瓶、乙炔瓶。3.13 氧气瓶必须用手或扳手旋取瓶帽,禁止用铁锤等铁器敲击。3.14 旋开氧气瓶、乙炔瓶阀门不要太快,防止压力气流激增,造成瓶阀冲出等事故。3

10、.15 氧气瓶嘴不得沾染油脂。冬季使用,如瓶嘴冻结时,不许用火烤,只能用热水或蒸气加热。篇4:高速、高效气割操作规程1）超声速割嘴快速气割这种切割方法选用割嘴的切割氧孔道具有超声速均直流的气动特性曲面,切割面光洁。由于超声速氧流在单位时间内能提供较多的氧气,可促进被切割金属的氧化反应,便于气割过程的顺利进行。超声速割嘴因其切割氧出口孔道是扩散形,使氧射流的喷出速度大于声速,且长而挺直、动量大,故具有良好的切割性能。不仅切割速度快（比一般直筒形割嘴快20%25%）,而且所能切割的厚度大，切割面质量好。一般超声速割嘴有切割氧压力490kPa和690kPa的两种。普通割嘴切割氧孔道是圆柱形的,切割氧

11、压力随孔径的增加而增加,氧气流出口速度较慢,涡流大。而超声速快速割嘴的切割氧压力基本不随切割厚度的变化而变化。超声速割嘴切割操作方法与普通割嘴相同,但需注意以下几点: 不论切割薄板还是厚板,切割氧压力的设定需按照割嘴的设计压力,但可适当高些（主要看风线情况）,以弥补软管的压力损失; 氧气皮管宜使用内径8mm的软管; 预热火焰功率要适当加大些,但切割厚板不宜增大。（2）氧帘割嘴快速气割。氧帘割嘴快速气割在通常的预热火焰和切割氧流之间附加一层小流量、低流速的保护氧流,在切割氧流外围形成一道保护屏幕,使之不受周围杂质气体的污染相对地提高了切割氧的纯度,并对预热火焰起稳定作用。因此这种割嘴的切割速度比普通割嘴高40%50%,切割面粗糙度可达Ra12.5mt上缘棱角清晰，下缘无粘渣，特别适合于厚度40mm以下成形零件的优质切割