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文档简介

1、镀锌钢管详细参数公称内径外径mm壁厚mm允许偏差DN2533.73.2> 2.8mmDN3242.43.5> 3.06mmDN4048.33.5> 3.06mmDN5060.33.8> 3.325mmDN6576.14.0> 3.5mmDN8088.94.0士 10%DN100114.34.0士 10%DN1251404.5士 10%DN150168.34.5士 10%DN200219.16.0 （焊管）士 10%DN200219.16.5 （热镀锌）士 10%镀锌钢管连接方式、车丝式连接（一）丝扣乱扣：管箍与丝扣不能完全接触、松动，截掉乱扣部分，重新车丝安装。（

2、二）钢管丝扣与管箍丝扣不吻合，不能连接，应更换管箍或调整设备重新车丝。（三）钢管车丝后漏印：测量钢管的壁厚是否能够达到车丝管标准厚度要求。二、焊接式连接（一）钢管管口对接后不在一条直线和钢管存在斜口的问题， 建议将 钢管管头截掉一小段儿后再进行加工。（二）钢管管口对接后出现两支管口对接不严现象， 导致焊口薄厚不 均匀；以及钢管由于本身原因或运输磕碰，造成管口椭圆，建议 将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工。（三）钢管管口对接后，管口部位出现砂眼：1. 焊接时由于技术原因造成。2. 管口存在锌瘤，造成焊接困难和砂眼问题，对锌瘤过大、过多管进行简单的锌瘤去除处理。三、滚槽方式连接（一）滚槽焊缝开裂：

3、1. 将管口压槽部分的内壁焊筋磨平，减少滚槽阻力。2. 调整钢管与滚槽设备的轴心，并要求钢管与滚槽设备水平。3. 调整压槽速度，压槽成型时长不能超过规定， 均匀、缓慢施力。（二）滚槽钢管断裂：1. 将钢管管口压槽部分内壁焊筋磨平，减少滚槽阻力。2. 调整钢管与滚槽设备的轴心，要求钢管与滚槽设备水平。3. 调整压槽速度，压槽速度不能超过规定，均匀、缓慢施力。4. 检查滚槽设备的支撑辊与压力辊的宽度和型号， 是否存在两辊尺寸不相匹配而造成咬合现象。5. 用游标卡尺检查钢管的沟槽是否规定。(三) 滚槽机滚压成型的沟槽应符合下列要求：1. 管端至沟槽段的表面应平整无凹凸、无滚痕。2. 沟槽圆心应与管壁同心，沟槽宽度、深度应符合要求，并检查 卡箍件型号是否正确。3. 在橡胶密封圈上涂抹润滑剂并检查橡胶密封圈是否有损伤，润滑剂不得采用油润滑剂。滚槽连接要求管道公称直径沟槽宽度(mm)沟槽深度(mm允许的最小壁厚(mm)DN257.21. 401.65DN327.21.611.65DN407.21.611.65DN508.741.611.65DN658.741.972.11DN808.741.972.11DN1008.742.

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