注塑模具设计之顶出设计规范_第1页
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文档简介

1目的 规范顶出设计,确保安全,顺畅顶出制品2内容2.1 设计原则a.顶针分布平均. b.应分布在塑件强度较好,尽量接近粘模力较大处。c.顶针距离哥边或其他零件有3mm。d.顶针孔尽可能不做成刀口。e.顶针与模芯间有4个针径或至少20mm以上导向配合。f.顶针不能半边骑住成品边,不能与定模碰,滑块擦;g.顶针要离开成品哥顶、转接线R位边1mm。h.顶端有异形之顶针、司筒/针要有销钉防转。i.顶针高出推方较大时,顶针延迟。j.司筒针用压片(不是机米螺丝)压着。k.顶针、司筒/针、推方杆孔离螺丝杯头孔至少2mm。l.中心K.O孔与唧嘴同轴。m.顶针、司筒/针、推方杆压台与沉头孔要有0.050.15mm的配合间隙。n.产品倒角留在司筒上,倒角尖端磨平0.2mm。o.顶针规格不得小于8。p.四角R应在推方上做出。q.运动推方、角铁之间应有标准连接块连接。22司筒/针的设计形式,见图一 图一 23顶针的设计形式, 见图二24 顶针板强制先复位为了保证顶针和滑块的安全,顶针板必须强制先复位.25 推方a.为了方便推方的装拆,推方杆头部采用组合结构,底针板、底板做螺丝装拆孔。b.推方联接螺丝头部要有堵头螺丝紧固,推方工艺孔在走模前用堵头螺丝堵上,设尺寸如下图。面壳

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