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文档简介
1、1、施工范围华能沁北三期2×1000MW工程烟风煤粉管道系统由西北电力设计院和东方锅炉厂设计,整个施工项目包括冷一次风管道、冷二次风管道、热一次风管道、热二次风管道、烟道、送粉、密封风零部件、补偿器、风门的组合安装及支吊架等附件的安装。2、编制依据2.1施工图纸冷二次风管道安装图60-F1833S-J0504冷一次风管道安装图60-F1833S-J0502热一次风管道安装图60-F1833S-J0503热二次风管道前段 14S491热二次风管道后段 14S492入口烟道前段8DS411入口烟道后段8DS412出口烟道前段8DS421 出口烟道后段8DS4222.1.10膨胀接头14S
2、461烟道固定装置8DS452烟道14S464送粉管道密封风管道安装 60-F1833S-J05065烟风煤粉管道支吊架设计手册6锅炉钢架安装总图2.2标准规范电力建设安全工作规程 (火力发电厂部分)DL5009.1-2002电力施工质量验收及评价规程(锅炉机组)DL/T 5210-2009火力发电厂焊接技术规程DLT869-2004电力建设安全健康与环境管理工作规定 2003年版工程建设标准强制性条文电力工程部分2006年版3、施工准备3.1、材料准备钢板16 10m2 (吊装耳板) 槽钢14 200m (安装时临时加固) 角钢Ð63×63×6 100m (安装
3、时临时加固)3.2、施工机械400T履带吊 1台 25T低架平板 1辆100吨附臂吊 1台 40T运输汽车吊 1辆2吨倒链 50台 20吨倒链 10台 5吨倒链 10台 3.3、技术资料西北电力设计院所供安装图烟风煤粉管道安装作业指导书有关验规烟风煤粉管道及其附属设备的安装签证和记录项目烟风煤粉管道的风压试验签证烟风煤粉管道及附属设备的安装记录3.4计量器具及工器具50米盘尺 1把 30米盘尺 2把 1.5米钢板尺 1把 1米钢板尺 4 把 线坠 8 个 水准仪 1台4、施工工序 4.1 流程施工技术交底施工前准备地面组合支吊架安装管道分段吊装管道、附件安装找正找正、验收4.2、工序方法 4.
4、2.1施工前的准备施工前所有参加施工人员必须看懂施工图纸、作业指导书及技术要求,了解施工步骤及方法,明确安装中的注意事项,做到心中有数。设备拉到现场后要及时进行清点、编号、尺寸复核等。.1烟风煤粉管道检查管道运至现场后,首先对其进行外观检查:接缝平整,无错口;大管径的加工件焊缝做渗透试验,无泄漏,煤粉管道不需要做渗油;烟道的防磨装置需焊接牢固;厂家供货或外购件应仔细检查,外观无裂缝,按图检查其规格、尺寸是否符合设计要求;所有材料均应符合设计,否则应有设计变更手续;零部件的数量和外形尺寸应符合图纸要求,允许偏差应在规定范围内;铸件表面不应有气孔、裂纹和砂眼等缺陷;对口处应平整光滑;安装前必须将管
5、道内部清理干净。4.2.2地面准备烟风煤粉管道的组合件应有适当的刚度,安装前应在吊装部件上焊接吊板,吊板应设加固(如图),以防止起吊部件局部变形。严禁在管壁或加固肋上开孔,用做起吊孔。吊板加固图本工程对烟风煤粉管道只进行简单的地面组合,即管道与补偿器、弯头、法兰等简单组合。4.2.3安装 .1支吊架安装管道安装前应将管道支吊架先装上,以利调整管道标高和管道的定位,同时可减少倒链等临时吊挂的时间,增大安全系数。对于安放在土建支墩上的支架,在安装前必须进行标高检查,安装时用钢板及型钢将支架调至设计标高。支吊架安装中要保证吊架美观一致,如花兰螺丝的丝扣露出上下均匀等,拉杆长度一般不宜超过2米,否则需
6、在中间加装耳子连接。耳子应尽量靠近根部。若受位置限制无法设置耳子时,应在型钢与螺母之间加装球面、锥面垫圈。拉杆的有效长度(紧靠管部、根部的两对耳子之间的长度)不应小于40L(L为水平热位移值),当管部与热位移方向相反偏装1/2L时,不小于20L。安装弹簧吊架时,应注意耳子的位置,使其不妨碍弹簧的伸长和压缩,拉杆长度一般按弹簧预压后的高度确定。导向支架和滑动支架在安装时,滑动面应清洁、平整,活动零件与其支撑面应接触良好,以保持管道能自由膨胀。支吊架焊接时要严格按图纸施工,防止出现漏焊、错焊现象。管道安装完毕后应对所有支吊架进行调整,使其受力合理、均匀,达到设计要求。另外还要根据图纸,在烟风煤粉管
7、道安装完毕后,对所有的支吊架进行核对,以防漏装、错装。.2管道安装管道安装前要按图纸尺寸放出管道安装位置线,还要考虑让加固肋尽量避开支吊架。在安装前必须对管口尺寸进行检测,严禁随意在管道上抽口,抽口位置应选在管道的焊缝处,安装焊口应预留在便于施工和焊接的部位。管道对口处均为对接焊接,严禁进行搭接焊接。管壁大于5mm的管道对口前需在管口端部开坡口。管道和设备的法兰间应有密封衬垫,并不能伸入管道和设备内,衬垫两面应涂抹密封涂料。所有管道与设备连接时(如送风机、引风机、空气预热器、电除尘等)不得把重量传递到设备上面。为便于施工,部分管件要提前预存,并要做好临时加固措施。烟风道与机械设备连接时严禁进行
8、强力对接,以免机械产生位移。安装过程中要做好安装记录,以备验收时检查。管道焊口应平整光滑,严密不漏,焊渣、药皮应清除干净,管道安装完毕后必须对焊口作渗油试验,同时通知相关质检部门检查验收。管道安装结束后应对内部进行清扫,以防转动机械时发生意外事故。脚手架应在管道安装结束、并保温后拆除。.3附件安装补偿器安装:安装时注意导流板的安装方向,不得将补偿器装反,安装单波或多波补偿器时,应按设计图纸给定的数值进行预拉伸或预压缩,并注意密封面要光洁,填充应均匀饱满。安装金属补偿器要按安装图纸要求插入法兰一定长度后焊接。安装补偿器时,要仔细检查厂家焊缝质量,焊接时不得在补偿器的合金部位引弧,以免损坏补偿器。
9、与管道组合后起吊前应对补偿器进行硬支撑加固,防止补偿器受损。风门安装:风门在安装前必须进行检修,给轴承加润滑脂,并做开关实验,确保风门开关灵活;在风门的轴头刻上与风门挡板方向一致的永久性刻痕,同时将风门的各个挡板调成一致。人孔装置:安装时要注意安装方向,不得装反。验收 烟风煤粉道安装完毕后先进行自检,合格后通知相关人员进行验收。 四级验收。5、控制点5.1设备的地面检查5.2管道的预存与加固5.3挡板、插板安装时预留膨胀间隙5.4伸缩节的方向和膨胀余量5.5焊缝严密性试验5.6法兰连接处密封5.7吊架和弹簧的安装6、工艺质量标准及验收级别烟风管道安装属于二级验收附录1:质量标准7、安全技术措施
10、7.1施工人员应认真熟悉图纸,牢记施工工序,严格按图纸要求进行施工;7.2进管箱内部工作时,应有足够的照明,用低压行灯,人孔门外设专人监护;7.3进入管箱内的工作人员带入的工器具应作详细登记,工作完毕后应进行核对,并对内部进行清扫,垃圾分类存放;7.4高空作业,严禁上下抛掷物品。手锤、扳手等工具应拴保险绳,防止使用中脱手;高空作业扎好安全带;7.5临时设施(如爬梯、脚手架等)应牢固可靠,要有专职质检人员进行检查;7.6吊装过程中施工人员不得在吊物和吊臂下停留;7.7锅炉安装前应对登高作业人员进行体检,合格后方能登高作业;7.8遇到六级及以上大风天气禁止吊装;7.9遇到雨水天气安装时,应穿雨衣及
11、防滑鞋,做好防触电措施;7.10严寒天气注意防冻、防滑;酷暑季节区间应常备解暑降温药品,定时往现场供应开水或红豆水。7.11现场临时施工电源的布置应统一规划,任何单位和个人不得私自乱接乱拉、乱扯电源。严禁将电源线直接挂接在刀闸片、保险丝或保险片上使用,严禁用铜丝、铁丝、铝丝等材料代替保险丝或保险片;7.12电源箱内及移动式电源盘上必须装设触电保安器。电源箱必须接地可靠,固定牢固。安装位置合理,要有防雨、防水淹的措施。电源箱周围不得堆放杂物。电源箱内刀闸烧坏、刀闸盖丢失、刀闸损坏要及时更换和补齐;7.13各施工作业面要经常打扫、保持整洁,做到工完、料净、场地清;7.14自觉保护设备、临时设施、安
12、全设施和消防器材,严禁随意拆除挪用;7.15不准随意丢弃“五头”,不准在施工现场吸烟,不准随意倾倒垃圾,垃圾应分类堆放,利于回收并避免污染环境;7.16对安装中出现的孔洞应做好安全措施,如搭设围栏、铺设架板、拉安全网,并做警示牌;7.17使用电动工具应做好绝缘防护措施,不用时将电源关掉。7.18使用氧气、乙炔时,防止漏气,应把氧气带,乙炔带绑牢固。7.2安全施工危险点、危险源 见附表8、环境因素控制:8.1施工道路和作业现场路面要硬化,并定期洒水、遮盖控制风天作业。8.2现场施工中的边角废料、焊条头、废铁渣、废电焊线头、可回收性废料等集中回收,分等级存放,交仓库统一管理,不可回收性废料交现场垃
13、圾池由业主集中处理。8.3报废的钢丝绳要及时回收,交仓库处理.8.4 设备刷漆后将漆桶及时封闭放于安全处。9、文明施工措施9.1施工过程中,所有的边角废料均要随时清理。9.2安装中所使用的设备、材料要摆放整齐、有序。9.3焊接产生的药皮、焊渣、飞溅物要随时清理干净,不得遗留。9.4电源线、焊线、氧气带、乙炔带布置合理、规范整齐。9.5管道和设备安装结束后,应及时清除内外杂物、尘土和临时固定物件。9.6加强现场安全监督,保证安全措施落实到位10、工程建设标准强制性条文10.1施工单位的各级领导和工程技术人员必须熟悉并严格遵守本规程;施工人员必须熟悉和严格遵守本规程的有关规定并经考试合格方可上岗。
14、10.2从事特种作业或第二工种的作业,必须按该工程的有关规定,经培训、考试合格并取得合格证,方可上岗。10.3进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽,穿好工作服,严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋。严禁酒后进入施工现场。10.4照明、动力分支开关箱,应装设漏电电流动作保护器。10.5电气设备附近应配备适于扑灭电气火灾的消防器材。电气设备发生火灾时,应首先切断电源。10.6高处作业必须系好安全带(绳),安全带(绳)应挂在上方的牢固可靠处。高处作业人员应衣着灵便,衣袖、裤脚应扎紧,穿软底鞋。10.7设备安装过程中,应及时进行检查验收;上一工序未经检查验收合格,不得进行下一工序施工。10.8消防道路畅通,消防系
15、统经试验合格并处于备用状态。附录1 质量标准工序检 验 指 标性质单位质量标准设备检查组件长度差mm2长度,且10组件弯曲度mm2长度,且10设备安装管道对口对口间隙均匀,端头气割表面修理平整,对口错位1mm,管壁厚度5mm时应加工坡口安装标高偏差mm±20mm管道安装纵横位置偏差mm±30mm管道内部清洁无杂物(包括临时加固铁件切割干净)伸缩节安装波形伸缩节主控冷拉尺寸符合图纸要求,密封板焊接牢固严密无泄露,导流板开口方向与介质的流向一致。无卡涩。套筒伸缩节主控有足够膨胀量,密封良好非金属伸缩节主控导流板安装方向及间隙符合图纸要求,膨胀节有足够膨胀量密封良好其他部件安装消
16、音器安装位置方向符合图纸设计插板(闸门、挡板门)安装开关灵活,开度符合设计,关闭严密,轴头上有与挡板门位置一致的刻度法兰连接法兰平整,加垫正确,螺栓受力均匀,丝扣露出长度一致焊接焊缝符合厂家资料要求,表面成型良好无裂纹、咬边、气孔、加渣等缺陷焊缝严密性试验主控严密不漏施工技术交底记录项目名称烟风煤粉管道安装施工范围:冷一次风管道安装和风门、补偿器等附件安装及支吊架安装交底内容:1.施工人员必须熟悉图纸及施工顺序,严格按图纸技术要求施工。2.管道对口时,对口间隙要均匀,端头气割表面修理平整,对口错位1mm,管壁厚度S5mm时应加工坡口。3.安装标高偏差±20mm,纵横位置偏差±
17、;30mm。4.焊缝严密无漏点,做好严密性试验,外表要美观。5.膨胀节安装要与介质流向一致;圆风门、插板门在轴头上做好开度标记。6.安装过程中的缺陷不得私自处理,需报经班组管理人员。7.可在地面组合的尽量在组合后安装。8.需要预存的构件要及时吊装,长期悬挂时要做好加固措施,钢丝绳要包彩条布。9.施工完毕后应做到工完料净场地清。10.进入施工现场三宝必须佩带齐全,三宝的质量应合格;11.使用电动工具时,必须装设触电保安器,使用过程中必须戴绝缘手套和护目镜;12.严禁高空作业抛掷物品或工具;高空作业时必须使用工具袋或拴上安全绳;13.进入施工现场三宝必须佩带齐全,三宝的质量应合格;14.脚手架应搭
18、设牢固,使用前须仔细检查,合格后方可使用,且由专业架工搭设,严禁随意搭拆;施工班组参加人员:交底人施工 负责人交底日期开工日期 河南第二火电建设公司作业活动危险点/危险源危险后果控制措施人员状况着装不合理人身伤害 设备事故1.穿工作服,着装正确; 2.进入施工现场正确佩戴安全帽;3.严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋进入现场 精神状态不好休息好,精神面貌良好; 严禁酒后上班 特殊工作岗位无证上岗特殊工作岗位工作人员均经培训后上岗作业人员技能低加强业务培训作业人员安全意识差加强安全意识教育技术交底班前三交工作不细,无针对性人身伤害 设备事故加强班前三交工作的管理,做到有针对性,做好交底记录大型项目开工前未
19、为交底大型项目开工前必须进行交底施工条件施工环境恶劣人身伤害 设备事故1.确保道路畅通; 2.平台栏杆完善; 3.及时清理现场,确保良好的施工环境 电动工机具的使用1.未定期实验; 2.电动工机具外壳、手柄破损和电缆或软线损坏;3.使用不当人身伤害1.定期试验合格,并有记录; 2.使用前进行外观检查,坏的进行更换维修; 3.使用前应对漏电保护装置进行检查,确认完好; 4.使用时须戴好绝缘手套或站在绝缘垫上; 5.电动工具的开关应置于操作人员伸手可及的位置; 6.在使用时不得对电动工具进行调整、擦拭电源作业违章作业人身伤害1.尽可能减少带电作业; 2.带电作业办理工作票; 3.带电作业必须穿戴好
20、绝缘防护用品; 4.检修时有专人监护,并挂警示牌潮湿场所、金属容器内作业1.无措施或措施未落实; 2.违章作业人身伤害1.必须使用12V的安全电压照明; 2.检查电源线应无破损的地方; 3.施工人员正确着装,设立监护人焊接作业着装不符合要求人身伤害焊工应戴好焊工手套,且手套干燥完好,如发现手套潮湿、破损,应及时更换或烘干或缝补更换焊条时触及带电体人身伤害应使用完好的电焊钳,如果发现电焊钳破损,应修好或更换潮湿环境施焊措施不完善人身伤害在潮湿环境中不宜从事焊接工作,确因工作需要,应做好下列措施:在下方铺垫15mm及以上的干燥木板,穿经过600V耐压试验合格的防火橡胶鞋,身体不接触工件任何位置,手
21、套绝缘并干燥站在金属框架或工件上违章作业人身伤害1.穿经过600V耐压试验合格的橡胶鞋; 2.手套绝缘良好并保持干燥; 3.身体不接触工件任何位置电焊弧光辐射人身伤害1.电焊工应选用合适的遮光镜片做面罩; 2.宜穿棉、帆布制作的工作服; 3.电焊工使用的手持或头盔式面罩,其罩体应遮住脸面和耳朵,且无漏光点焊渣人身伤害火灾1.敲点焊渣时,应用面罩遮住眼睛,以防焊渣溅入眼眶内,烫伤眼睛2.施焊时应采取防火措施,可燃、依然物体与焊接作业主火源距离不应小于10mm,如果确实无法改变距离,应设防护屏,用石棉瓦作隔离或搭设隔离围栏火焊切割皮线破损、接头未扎人身伤害1.不使用破损的皮带; 2.接头扎紧氧气、
22、乙炔瓶距离不够人身伤害氧气、乙炔瓶相距10m,与明火的距离10m未装设回火防止器人身伤害必须安装回火防止器割炬使用方法不当人身伤害1.割炬严禁对人; 2.戴好防护眼镜切割熔渣人身伤害1.切割、焊接点周围5m范围内无易燃易爆物; 2.高空切割时,被切割物下方必须垫铁板或石棉布,防止飞溅高处作业人员和高处作业环境高处作业人员的行为及工作方式不规范人身伤害1.患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业; 2.高处作业必须系好安全带,正确着装; 3.高处作业人员必须配带工具袋,大工具系保险绳,严禁随意抛掷物件; 4.高处作业严禁随意攀爬; 5.高处作业严禁坐在平台孔洞边缘、骑坐在栏杆上、躺在走道或
23、安全网内休息; 6.严禁酒后进行高处作业; 7.使用合格的登高工具高处作业1.在夜间或光线不足之处进行高处作业; 2.高处作业周围防护栏杆高度不符合要求; 3.平台、走道、斜道未装设挡脚板; 4.高处作业周围孔洞、沟道未装设盖板或围栏,或未设安全网5.六级以上大风或恶劣天气进行露天高处作业; 6.特殊高处作业危险区未设立围栏及警示牌; 7.在带电体周围进行高处作业,传递物品时使用金属线; 8.在石棉瓦、油毡等轻型或简易结构的屋面上进行工作未采取可靠的防坠落措施; 9.上下交叉作业未搭设隔离层人身伤害1.在夜间、光线不足的地方加强照明; 2.防护栏杆高度必须符合要求; 3.平台、走道、斜道装设挡
24、脚板; 4.作业周围孔洞、沟道装设盖板或围栏; 5.高处作业周围布设安全网; 6.六级及以上大风或恶劣气候停止露天高处作业; 7.霜冻或雨雪天气进行露天高处作业; 8.特殊高处作业危险区设立围栏及警示牌; 9.在带电体周围进行高处作业,传递物品时禁止使用金属线;10.在石棉瓦、油毡等轻型或简易结构的屋面上进行工作采取可靠的防坠落措施; 11.上下交叉作业搭设隔离层高处作业高出作业不规范导致高空掉物人身伤害1.平台、走道、脚手架上堆放的物件不超过允许载荷; 2.切割的工件、边角余斜等应放置在牢靠的地方或用铁丝扣牢并有防止坠落的措施或废料及时清理放在地面; 3.电焊的物件不得移动; 4.高处作业人员应配带工具袋,较大的工具应系保险绳,传递物品时严禁抛掷交叉作业交叉施工易造成掉物伤人人身伤害交叉施工时的工具、材料、边角余料等严禁上下投掷,应用 工具袋、箩筐或吊笼等吊运; 2.交叉施工的隔离层严禁任意拆除起重作业起重作业不规范易造成掉物伤人人身伤害1. 起重工作区域内无关人员不得停留
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