渠道倒虹吸暗渠混凝土裂缝处理方案

1、*渠道倒虹吸及*渠道暗渠混凝土裂缝处理方案1、裂缝情况综述*倒虹吸管身边墙和中隔墙出现不同程度裂缝共15条，其中贯穿性裂缝2条，深度大于50cm有2条，深度15.2cm的有11条，均为竖向裂缝，缝宽0.060.29mm，裂缝起点均从一期混凝土与二期混凝土接缝处开始向上延伸，缝长为0.11m3.59m。*暗渠管身边墙和中隔墙出现不同程度裂缝共16条，其中贯穿性裂缝8条，深度大于50cm有5条，深度1.55.2cm的有3条，均为竖向裂缝，缝宽0.080.26mm，裂缝起点均从一期混凝土与二期混凝土接缝处开始向上延伸，缝长为0.524.89m之间。裂缝发现后，驻地监理要求项目部立即对其进行混凝土质量

2、缺陷备案，安排专人对裂缝的长度、宽度变化情况进行记录，项目部组织各部门进行裂缝成因分析，以便今后施工中加强施工工艺的改进，尽量减少裂缝产生。2010年12月7日，监理部组织建管、设计及施工单位在项目部会议室召开了关于裂缝专题会议； 2011年1月22日监理部组织，省南水北调办总工、建管、施工单位、检测单位召开了“*暗渠、*倒虹吸混凝土裂缝研讨会”。根据裂缝的分布位置及走向，上述混凝土裂缝不影响结构安全。混凝土裂缝检测结果统计表工程名称序号工程部位桩号裂缝长度（m）裂缝深度（cm）裂缝最大宽度（mm）截止2011年4月30日观测结果2、编制依据 南水北调中线一期工程总干渠黄河北羑河北（委托建管项

3、目）*施工标段工程施工合同；南水北调中线干线工程质量安全管理资料汇编；水工建筑物化学灌浆施工规范DL/T54062010。3、裂缝处理原则依据2011年1月22日召开的“*暗渠、*渠道倒虹吸混凝土裂缝研讨会”会议纪要，混凝土裂缝处理借鉴沧河倒虹吸的处理方案，遵循以下几方面原则： 裂缝处理遵循“外部封闭，内部灌浆”防渗补强的处理原则； 裂缝处理的材料及处理的工艺、方法应借鉴南水北调工程其它已处理项目的成熟经验； 裂缝处理前，先选取12条裂缝进行施工试验，经检测满足要求后再对所有裂缝进行处理； 裂缝处理后，在保证内在质量的前提下，处理后的外观与原混凝土外观保持一致； 为尽快进行管身填筑，先进行边墙

4、裂缝处理，再进行中墙处理的原则。4、裂缝处理方案根据水工建筑物化学灌浆施工规范DL/T54062010规定，对于贯穿裂缝和深度大于50mm的裂缝，采用钻孔灌浆法,结合*渠道倒虹吸及*渠道暗渠边墙和中墙的厚度，采用沿缝两侧50mm左右垂直向裂缝倾斜打14mm孔，孔深200mm左右，裂缝左右孔呈梅花状布置，对裂缝双面进行灌浆处理，具体见图1-1所示。裂缝深度小于50mm的将裂缝凿成10mm深“V”型槽，然后用高压水冲洗干净填充环氧砂浆，最后用丙乳砂浆收面，喷水雾贴塑料薄膜养护。墙体表面微小浅表裂缝采用环氧胶泥进行封闭处理。裂缝处理采用表面封闭，对裂缝内部进行化学灌浆处理。每条墙体裂缝从下向上依次进

5、行灌浆。5、现场试验缝选择和材料试验5.1 试验缝选择试验选择两条具有代表性的裂缝作为试验缝，一条为*渠道暗渠24#管身中孔右中墙，桩号IV101+050.5，该条裂缝为贯穿裂缝，缝长4.83m，另一条为*渠道暗渠24#管身左孔左边墙，桩号IV101+052.9，该裂缝深度大于50mm，缝长4.84m。图1-1 裂缝处理图5.2 材料性能依据水工建筑物化学灌浆施工规范DL/T54062010规定，选择环氧树脂灌浆材料，其特点是其结构中含有环氧基团，能与环氧树脂中的活性基团反应，生成稳定的高分子结构。环氧灌浆材料具有强度高、收缩小、粘接力强、耐老化性能好的特点，常用于混凝土结构的补强、加固与防渗

6、处理。且经过改性的环氧浆液具有较好的可灌性。环氧灌浆材料一般均分成主剂和固化剂双组分，按5:1比例配制后进行灌浆。影响环氧灌浆材料固化速度的因素比较多，如不同温度条件、一次配浆量的多少、固化剂用量的多少等，因此需在现场进行配合比试验以确定最佳配合比，并可根据需要通过添加促进剂来调整反应速度，以满足灌浆需要。环氧灌浆材料在南水北调工程类似工程混凝土裂缝处理施工中获得成功应用，效果显著。其主要性能指标如下：浆液粘度30Mpa·s抗压强度40Mpa注浆材料与混凝土的正拉粘接强度2.5Mpa，且为混凝土破坏。6、裂缝处理方法及施工工艺6.1 裂缝处理方法由于裂缝宽度主要在0.060.29mm

7、左右，采用两侧安装注浆嘴灌注改性环氧树脂浆液的方法，恢复混凝土的整体性。6.2 裂缝处理工艺流程清理缝口埋设灌浆嘴树脂水泥封缝密封检查配制浆液压力灌浆封口检查打磨检验。6.3 裂缝贴嘴灌浆施工工艺根据水工建筑物化学灌浆施工规范的相关规定，结合箱涵混凝土的特点，采用缝两侧安装注浆嘴灌浆法，孔深度200mm左右，注浆嘴间距初步定为250400mm。注浆嘴安装和封缝前先将缝口两侧各100mm混凝土基面打磨平整并清理缝口，再用洁净的压缩空气或压力水冲洗干净后及时涂刷树脂水泥贴80mm宽聚布封缝(配比：树脂:水泥:水=1:1.5:0.2)。 封缝封缝前为使老混凝土表面充分被树脂水泥浆液所湿润，保持良好的

8、粘结力，在涂刷树脂水泥前，先在混凝土基面打磨清理，然后把配制好的树脂水泥浆均匀的涂布于处理过的混凝土基础面上，最后沿缝贴一道80mm宽聚脂布。 清孔灌浆前采用洁净压缩空气由上至下对注浆孔逐一吹扫，同时对混凝土表面也进行吹扫。 灌浆机具及材料准备灌浆前先检查灌浆设备是否运行良好，机具、材料是否准备齐备、充足，人员到位分工明确，具备灌浆条件后方可开始灌浆。 灌浆混凝土竖向裂缝（包括斜缝）灌浆从最底部一个灌浆嘴开始，自下而上，逐嘴上移注浆。随着灌浆过程的进展，浆液在缝面内逐步上升，当最上部一个灌浆嘴出浆时，表明缝已灌满，关闭灌浆嘴阀门，达到结束标准时结束灌浆。贯穿缝墙两侧对称均衡进行灌浆。 灌浆压力

9、初拟采用0.20.4MPa，施工中视具体情况进行修正，最终压力由试验确定。原则是既要保证浆液的灌入，又要防止由于压力过大导致裂缝发展。灌浆过程中应逐级提升灌浆压力（灌浆压力由0.05 MPa开始提升）。灌浆结束标准：当灌浆达到下述标准时，可以结束灌浆：灌浆时待下一个浆嘴出浆饱满，有原浆溢出时才能关闭进浆阀。灌浆结束待孔内灌浆材料固化后，按工程要求对贴嘴及封缝材料进行拆除清理并把表面打平磨光。6.4 灌浆效果检查 待灌浆固化后，进行压水试验检测灌浆质量，贯穿缝和深层缝每条缝布置一个检查孔。检查孔压水试验压力控制在0.3MPa,并稳压10min20min后结束。 灌缝饱满度检测：当胶凝材料达到7d

10、固化期时，每个建筑物随机抽取3个检查孔，进行钻孔取芯观测裂缝内胶凝材料填充是否饱满。钻孔取芯按设计要求符合以下规定：1）芯样应骑缝钻取，但应避开内部钢筋；2）芯样直径不小于50mm；3）取芯造成的孔洞，采用丙乳砂浆填充（每m3丙乳砂浆配合比为：水泥：细砂：水：丙乳=1025kg:1620 kg:461 kg:215 kg）。7、裂缝处理时间安排根据2011年度汛计划安排，确保6月20日完成管身段回填，恢复原河道具备度汛条件，裂缝处理试验安排在2011年5月23日6月1日，正式处理安排在2011年6月2日6月12日。8、人员及机械设备投入情况为保证裂缝处理质量和施工进度，我部计划委托专业的裂缝处

11、理公司山西大禹防水堵漏工程有限公司进行裂缝的处理，具体资质详见附件。8.1 人员配置如下：现场负责人： 技术负责人： 安全负责人： 施 工 员：1人质检负责人： 试 验 员：2人安 全 员：1人施工操作人员：6人8.2、设备投入情况高压注浆机6台；电锤6台；空压机两台；手推车一台；压缩空气管若干米；小型工具若干。9、安全及环保措施 环氧材料施工时，材料温度应尽量保持适宜，并应避免日晒雨淋，施工通风条件良好，人员站在上风处进行作业。 灌浆材料在储运和使用中，严禁烟火。施工现场、仓库内严禁吸烟，禁用明火，施工现场不得进行电焊等有火花飞溅的作业。施工现场及仓库应设置足够数量的灭火装置和必备的消防工具

12、。 化学灌浆施工人员作业时，穿戴好防护工作服、护目眼镜和防护手套，必要时戴上阿防毒口罩。 化学灌浆高空作业人员容易发生高空坠落事故。要求人员必须持证上岗，且佩戴安全帽，穿软底鞋、系安全带。 各种机械的电力线路，容易发生漏电伤人事故。施工现场的电力电缆必须选用符合规范要求的产品，且严禁乱拉乱扯。严格按照三极控制两极保护布设电力控制系统，确保接地系统和保护系统处于有效工作状态。 机械设备和操作人员违规操作，容易造成机械事故。施工过程中加强对机械设备和操作人员的管理，严禁违章作业。 化学灌浆过程中产生的弃浆、废浆及废水不得随意排放，采用塑料桶集中储存，待灌浆结束后，对弃浆进行胶凝处理，对废弃的化学品包装、罐（桶）、废水等集中进行处理。10、附件10.1 附相关混凝土裂缝灌浆表格 混凝土裂缝检查表 混凝土裂缝化学灌浆畅通、密封性检查表 混凝土裂缝化学灌浆记录表 混凝土裂缝化学