火电厂性能计算和分析

1、火电厂性能计算和分析 “性能计算和分析”的基本功能在公司生产调度管理系统中建立标准统一的热力性能计算模型，对于各台机组采用单独的模型重新进行性能计算，根据来自各机组性能计算的数据和经济性、可靠性分析评估，进行全厂及全公司机组经济性、可靠性指标的计算，包括：1）全公司平均发电负荷、发电煤耗率、供电煤耗率、厂用电率、发电热效率、汽机热耗、锅炉效率。2）全公司可靠性指标的计算：机组等效可用系数、利用小时、出力系数、非停次数、非停小时数、非停系数、强迫停运率等。3）各区域平均发电负荷、发电煤耗率、供电煤耗率、厂用电率、发电热效率、汽机热耗、锅炉效率。4）各电厂平均发电负荷、发电煤耗率、供电煤耗率、厂用

2、电率、发电热效率、汽机热耗、锅炉效率。5）各电厂可靠性指标的计算：机组等效可用系数、利用小时、出力系数、非停次数、非停小时数、非停系数、强迫停运率等。 6) 机组级性能分析: 机组综合指标：发电煤耗率、供电煤耗率、厂用电率、发电热效率、补水率、功率因数、发电效率、综合厂用电功率、供电效率、发电标准煤耗量、机组发电原煤耗量、机组供电燃料成本、机组毛利润。 机组锅炉指标：排烟氧量、给水温度、 排烟温度、 飞灰含碳量、 灰渣含碳量、 锅炉蒸发量、空预器漏风系数、 再热器压损、 排烟热损失q2、 化学不完全燃烧损失q3、 机械不完全燃烧损失q4、锅炉散热损失q5、 灰渣物理热损失q6、 锅炉反平衡热效

3、率、 排烟过量空气系数、 锅炉热负荷、 床温、 床压、 返料温度、 风室压力、一次风量、 二次风量、 流化风量、 总风量。 机组汽机指标：主汽温度、主汽压力、再热温度、再热压力、汽轮机热耗、 汽轮机汽耗、 高压缸效率、中压缸效率、真空、过冷度、给水量、高加抽汽量、 给水泵焓升、 锅炉冷再热蒸汽量、汽轮机汽耗率、汽轮机热耗率、汽轮机绝对内效率、加热器上端差、加热器下端差。 机组可控耗差分析：机组负荷率、主汽温度、主汽压力、再热温度、真空、排烟温度、排烟氧量、飞灰含碳量、灰渣含碳量、给水温度、过热器减温水量、再热器减温水量、补水率、凝汽器过冷度、加热器端差、厂用电率。 机组不可控耗差分析：、再热蒸

4、汽压损、高压缸内效率、中压缸内效率等“性能计算”原理性能监测和分析功能的依据是ASME、国标和行标等电厂性能计算标准，利用高效有序的数值计算引擎，对面向具体设备、系统、机组搭建的性能数学模型模块进行在线计算，量化其各项性能参数，从而达到性能监测的目的，并且提供相应手段对机组进行性能优化。A锅炉锅炉效率、排烟损失、机械未完成燃烧损失。l 机械未完成燃烧未完成损失q4其中：Ay燃料应用基灰分，%Cfh飞灰可燃物，%Clz炉渣含碳量，%Qr输入热量，kJ/kgl 烟损失q2其中：py排烟空气过剩系数，%tpy排烟温度，tsf送风温度，K1，K2和煤种有关的系数l 散热损失q5其中：q5e额定蒸发量下

5、的散热损失，%De锅炉的额定蒸发量，t/hD锅炉的实际蒸发量，t/hl 锅炉效率对大容量燃煤锅炉，可燃气体为完全燃烧热损失所占的比例很小，往往忽略不计，同时忽略排出石子煤的热损失，在本次计算中取为0.5。其中： 锅炉效率，%l 漏风系数与空气漏风率其中：进烟道进口处烟气过量空气系数，%出烟道出口处烟气过量空气系数，%AL空气预热器漏风系数，%l 磨煤机磨煤单耗，风机电耗其中： Emi单台磨煤机电耗，kWPmi单台磨煤机功率，kWBmi单台磨煤机出力，t/h其中：Ef风机电耗，kWPf送引风机功率，kWD锅炉主蒸汽流量，t/hB汽轮机l 高压缸效率其中：HP高压缸效率，%Ims主蒸汽焓，kJ/k

6、gIhpex高压缸排汽焓，kJ/kgIms0主蒸汽等熵焓，kJ/kgl 中压缸效率其中：IP中压缸效率，%Ihrh再热蒸汽焓，kJ/kgIipex中压缸排汽焓，kJ/kgIhrh0再热蒸汽等熵焓，kJ/kgl 低压缸效率其中：LP低压缸效率，%Dk低压缸排汽流量，t/hG轴封i汽轮机各段轴封流量，t/hl 热耗率其中：HR热耗率，kJ/kgGms主蒸汽流量，t/hGhrh再热蒸汽流量，t/hGhpex高压缸排汽流量，t/hGfw给水流量，t/hGshspr过热减温水流量，t/hGrhspr再热减温水流量，t/hIms主蒸汽焓，kJ/kgIhrh再热蒸汽焓，kJ/kgIhpex高压缸排汽焓，kJ

7、/kgIfw给水焓，kJ/kgIshspr过热减温水焓，kJ/kgIrhspr再热减温水焓，kJ/kgC机组l 厂用电率其中：ap厂用电率，%Nap厂用电量，MWN发电机输出功率，MWl 发电煤耗率, 供热煤耗率其中：b发电煤耗率，g/kWhHR热耗率，kJ/kgb锅炉效率，%p管道效率，%l 供电煤耗率其中：bn供电煤耗率，g/kWhHR热耗率，kJ/kgb锅炉效率，%p管道效率，%ap厂用电率，%“经济分析”原理 锅炉部分单因素偏差分析。即根据锅炉效率在线计算模型求出各项参数的偏差因子，再乘以该参数的实际运行值与其基准值（或设计值）的偏差值，就可以得到各项参数对锅炉效率的影响程度。基准值的

8、确定偏差因子 的确定式中:x 任一项监测参数； 含有x项的热损失项。耗差确定实时煤耗率参数变化引起的煤耗变化 汽轮机部分采用方法是热力学方法，其主要的监测参数有：蒸汽初压p0、蒸汽初t 0、再热汽温 tr、给水温度tgs、排汽温度tp。当其中任一参数发生变化而其它参数保持不变，将引起汽轮机热耗变化 。Kx0i随机组负荷变化的参数热偏差系数性能计算和分析软件功能我方提供的性能计算和分析软件是建立在各机组性能计算的基础上，利用各机组性能计算结果结合其它经济指标来完成。 提供交互式输入手段，供试验研究及参数调整时人工输入参数。提供热力系统计算常用系数、通用数学计算式及函数库，介质物理性质图表（水、蒸汽、空气、烟气的湿度、焓、熵、比容等）及典型计算模块（锅炉热平衡计算模块、换热器热平衡计算模块、机组效率计算模块等），用户可以方便地利用这些工具完成特殊运算功能。计算结果写回数据库能够用于经济指标分析、显示器画面显示、报表统计、并能根据需要进行打印记录等，为MIS的商业化运营提供成本核算依据和数据。性能计算和分析软件所有的计算均具有数据的质量检查，若发现计算所用的任何一点输入数据出现问题，将根据组态选项，采用替代标签或常数，并在计算结果上给予标明。性能计算具有判别机组运行状况是否稳定的功能，使性能计