排架结构厂房施工设计方案

1、目录1第一章编制说明及编制依据41.1 编制说明41.2 编制依据41.3 工程概况：4第二章组织机构72.1 组织机构的建立72.2 项目部组织机构72.3 组织机构启动与高效122.4 组织机构高效动作保障措施132.5 项目总承包管理132.6 施工现场管理制度152.7 施工协商管理16第三章施工部署183.1 组织部署183.2 质量、安全保证体系及质量检验系统193.3 质量及工期193.4 先进工艺及新技术措施233.5 主要技术经济指标233.6 劳动力配备253.7 材料、机具、设备供应保证措施26第四章主要施工方案274.1 测量放线274.2 基础工程施工方案294.3

2、钢结构制作工程334.5 钢筋工程314.6 混凝土工程394.7 钢构件制作工程434.8 吊装工程464.9 脚手架工程494.10 砌体工程514.11 屋面工程534.12 门窗工程554.13 抹灰工程564.14 油漆、涂料施工574.15 管、线、盒预埋穿线施工584.16 接地装置安装施工604.17 土建与安装施工配合措施61第五章施工布置645.1 施工现场道路665.2 施工用水655.3 施工用电675.4 运输、吊装机械的布置675.5 生产临时设施的布置685.6 施工平面布置图68第六章工期及进度686.1 施工顺序686.2 施工进度696.3 施工进度横道图6

3、96.4 施工平面布置图69第七章质量、安全、工期保证措施697.1 质量保证措施697.2 工期保证措施877.3 安全保证措施89第八章雨季施工措施968.1 冬、雨季保证措施968.2 成品保护措施97第九章文明施工措施979.1、 防止大气污染989.2、 防止水污染99第十章劳动力、机械、临时用地表10010.1 施工机械设备表10010.2 劳动力计划表10210.3 临时用地表103第一章编制说明及编制依据1.1 编制说明1 .本施工组织设计严格按照工程招标围和招标文件对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下，由土建、吊装、装

4、饰、安装四大专业组成。2 .根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金的合理利用，以及对工程质量终身负责，我们的编制原则是“科学、合理、优质、高效”3 .本施工组织设计的编制，受到了我公司的高度重视和大力支持，公司将参加过类似工程施工和有丰富的施工管理经验的人员召集在一起，对方案进行集中编制，采用“集思广益、博采众长”的编制思路，力求本方案重点突出，针对性、可操作性强。4 .本施工组织设计根据业主招标文件的要求分以下四个部分编制：第一部分为基础工程；第二部分为主体结构工程；（车间含预制构件和吊装工程）第三部分为装饰工程；第四部分为水电安装工程。1.2 编制依据1、顶科镀锡铜线三期厂房工程的全

5、套施工图纸；2 .国家现行的施工及验收规。3 .国家现行的建筑施工安全技术规。4 .建设部推广的十大新技术、新工艺。5 .省建设厅关于创建建筑施工文明工地的有关规定。6 .本公司管理机构及人员组成，机械设备状况等。7 .本公司的质量保证手册和项目管理手册。8 .西南地区中长期天气预报及气候特点。1.3 、编制本方案主要涉及的规：1、建筑结构可靠度设计统计统一标准GB50068-20012、建筑结构荷载规GB50009-2001（2006年版）3、砌体结构设计规GB50003-20014、混凝土结构设计规GB50010-20025、钢结构设计规GB50017-20036、建筑地基基础设计规GB5

6、007-20027、建筑抗震设计规GB5001F2001（2008年版）8、混凝土结构工程施工质量验收规GB50204-20029、冷轧带肋钢筋硅结构技术规程JGJ95-200310、混凝土结构耐久性设计规GB/T50476-200811、建筑结构制图标准GB/T50105-200112、建筑防火设计规GB50016-200613、工业企业总平面图设计规GB50187-9314、建设单位提供的岩土勘察报告1.4 工程概况：本工程名称为顶科镀锡铜线三期厂房。建设地点：市开发区大道北段1208号。总建筑面积为3024.6。其总工期为180天。结构类型为单层厂房结构类型为混凝土排架结构；本工程抗震设

7、防烈度为6度。建筑耐火等级为一级。设计使用年限为50年。基础结构概况：人工挖孔桩基础。地上主体结构：采用混凝土排架结构，钢屋架、大型屋面板，主体工程砖墙用钢筋与混凝土拉结锚固。混凝土强度：基础垫层采用C15浇筑，基础混凝土采用C30浇筑，基础梁、排架柱、抗风柱混凝土采用C30浇筑，其余构件采用C20浇筑；墙体砌筑用M5专用砂浆，砌筑材料为重粘土多孔石专。屋面均采用4mml¥SBS防水卷材外墙均采用马赛克贴面。word教育资料第二章组织机构2.1 组织机构的建立1 .我公司针对此工程严格实行“项目法”施工，新组建一个由公司总经理亲自挂帅，由公司优秀的项目经理组建的项目经理部负责此工程的

8、具体施工管理。同时向建设单位承诺：针对此工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗、押证施工，并且该项目经理部仅负责此工程。实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。2 .该项目经理部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目班子。其项目部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且个人素质高，专业技术水平强。2.2 项目部组织机构1 .根据该工程施工难度大、

9、技术标准要求高等特点，组建项目经理部，继续推行国家建设部颁布的建设工程项目法施工，实行项目目标责任管理。本着高效、精干的管理跨度和管理分层、统一的责权、一致的命令、一致的协调、弹性的原则组建项目施工管理机构。设项目经理、项目副经理、项目工程师各一名。管理分层设施工组、技术组、质量组、安全组、预算核算组、材料设备组、行政组。施工组织机构图见后图。2 .作业层设置砖工组、钢筋组、模型组、架工组、硅组、水电组、装饰组、外装饰组、防水组、专业吊装施工队等作业班组。3 .各组织机构工作职责如下:2.2.3.1 项目经理为项目经理部第一负责人，由公司授权代表公司对业主、监理、地方政府负责，对于管理层、作业

10、人员实行优化组合。对工程全面负责，负责建立项目质量保证体系，明确项目经理部质量职能分工。组织实施公司质量体系文件，制定并落实质量奖惩办法，组织落实为质量体系的实施提供充分的资源。2.2.3.2 项目副经理：由项目经理授权负责项目现场施工管理工作。其主要有以下工作：1.1 定现场施工组织系统、工作方针和工作程序，做到施工各层人员目标明确，有章可循。1.2 备管理层、作业层等各部门负责人，定岗定责，责任到头。实施定期或不定期的管理监控，并对工作需要时的各层人员调配。1.3 导管理层施工准备、施工过程、成品保护、竣工交付、用户服务过程的实施、检查、信息收集。1.4 调施工工种、分包商的工作，共同讨论

11、关键过程的施工方法及进度和安全施工等方面的问题。执行国家的规、标准、法规及行业规定。1.5 督、检查管理层施工过程、工程资料文件的收集，严格执执行国家档案管理有关规定。2.3 总工程师：总负责项目施工过程的技术审核、质量监督、指导施工工艺策划及与设计、监理、建设协调施工中的技术问题。2.4 施工组：负责项目施工管理、生产调度和作好现场协调工作，做好现场的测量放线工作。负责编制施工计划，并监督协调实施计划。2.5 质量组：按ISO90001:2000、GB/T28001:2001、ISO14001:1996、体系进行对质量、安全、环境环保管理，组织对工程质量制定质量控制程序和管理办法，负责对原材

12、料、半成品的质量进行监督检查，制止使用不合格品。并负责实施对小型检测工具、用具的自检自校工作。2.6 安全组：按GB/T28001:2001、体系进行对安全管理，负责做好经常性的安全生产宣传工作，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，组织日常的安全检查及评定、监督，制定现场安全措施，负责全体职工的安全教育，会同有关部门及人员处理各种工伤事故，帮助班组消除事故隐患，促进安全生产。2.7 技术组：负责施工组织设计，专项施工方案和技术交底的编制，负责项目施工技术管理，解决施工技术问题。负责各种材料复试取样，原材料送检，负责工程资料的收集、编制、整理和保管及上报工作，负责编制施工技术文件并督促实施，配合质

13、量组、安全组及施工组处理好各种技术问题。并拟定新技术、新材料的推广和使用。2.8 预算核算组：编制施工预算、核算劳动力、材料及机械的使用和配置，收集施工中第一手资料，做好月报、季报、年度报表。2.9 材料设备组：负责制定材料供应计划，并组织采购合同中明确施工单位供应的材料，进行材料的检验、化验、抽检，提供有关材料的技术文件。负责进行市场调研和供方评审；制订、物资管理办法和规定，组织机械设备大检查及维修、保养工作。对施工现场材料的保管、使用实行监督管理。负责对机械设备的供应调度。2.10 行政组：负责政治宣传、职工教育、生活后勤、安全保卫、环境卫生、文明施工及接待工作，为创文明标化工地打好基础。

14、2.11 施工班组：作为现场具体作业层，直接从事工程施工，按照项目经理部规定的施工程序和管理办法，对各自所承担的工程任务开展施工。班组长带头并督促班组成员做好自检交接检工作，并填写好自检记录。严把质量关，不合格的材料不用，不合格的工序不交接，不合格的产品不交工，正确使用小型检测工具，精心保护工序成果，从而确保工程质量、进度，实现安全生产。项目部组织机构图2.3组织机构启动与高效1 .根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且人选一旦经过甲、乙双方确认，全班人选将处于启动状态，未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无

15、条件满足本工程需要为前题，未经业主同意中途变换人选，我公司愿意接受建设单位的处罚。2 .根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有序地开展工作，从而较大幅度提高项目经理的工作效率，有效促进管理整体实力强化，使项目经理部管理的工作效率，有效促进管理整体实力的强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗，无准备之仗。3 .以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规每个管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”“人盯人”为“制度管理人

16、”，做到项目管理“有章可循、违章必纠”，这样形成军令如山，赏罚分明的先进管理模式。4 .特别值得一提的是：我公司项目管理历来将社会效益放在经济效益之前，更看重社会效益，将项目职业道德作为专项考核制度，并在项目管理力提倡和推广，收到了良好效果和较多老客户及新任务的回报。具体做法是把项目施工职业道德的具体含义、标准分解落实到项目每个人员和操作人头上并与他们的收入挂钩，形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为的企业文化，施工质量做到业主与监理是否在场都一个样，让业主和用户放心享受精品工程的高品质使用价值。2.4 组织机构高效动作保障措施1 .组织强有力的项目班子，选

17、派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。2 .建立健全项目经理、工长、业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。3 .强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员人会议，检查工作质量。4 .建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。5 .每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。6 .质安、动力等部门及监理公司驻现场代表；项目部主要管理人员及分包单位主管参加，例会重点解决质量、进度、施工技术

18、等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。7 .实行劳动用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。2.5 项目总承包管理为了实现创“一流管理、一流质量、一流速度、一流服务”的总目标,我们将努力做到：1 .组建最佳总承包项目班子适应总承包管理要求，根据本工程总承包管理需要及我们的经验，拟配备有13人组成的总承包管理项目班子，项目班子和施工队伍的人员大都是参加过大型项目施工、经验丰富的技术骨干，管理班子的组织体系和人员配备突出加强指导、协调和管理的能力。2 .认真做好施工准备，创造良好的施工条件为了搞好总承包管理，确保安全事

19、故为零，认真做好施工管理工作是非常重要的，我公司一旦中标，就准备着手做好下列管理。2.1 与进行全面接触，为开展各项施工管理总承包打下基础。2.2 了解设计意图，迅速全面掌握设计情况。2.3 编制施工预算，为编制施工图预算打下基础。2.4 认真制订施工规划，编制完善施工组织设计。2.5 根据已定的总工期和业主确定的进度计划，对施工条件、施工进度制订分项实施计划，并提出有力的措施，从计划管理上全面进行平衡协调，推行计划网络管理，做到目标明确，措施扎实，实施有效。3 .认真落实各项规章制度3.1 总承包管理班子人员必须按职责熟悉并了解业主的要求和有关的制度、规。3.2 建立协调会、分析会、交底会和

20、检查考核制度，并建立资料档案制。3.3 强化计划管理，根据总进度要求，针对施工实际及时修正计划，实现对重要阶段的控制，使计划管理处于最佳状态。3.4 建立简报制度，将工程情况及时通报各方，并建立总结制度。“拼搏、创新、重誉”是我公司的企业精神。我公司将发扬企业精神，努力为业主贵方作出我们应有的贡献。2.6 施工现场管理制度为确保优质、高速、低耗、安全文明进行施工生产，变人管人为制度管理，杜绝野蛮施工，上升到理性施工，提高施工管理水平，圆满地按计划完成施工任务，特制定以下施工现场管理制度。施工现场管理制度总则：第一项：过程“三检”制度；第二项：安全奖罚制度；第三项：质量奖罚制度；第四项：工期管理

21、制度；第五项：文明施工管理制度；第六项：巡回检查制度；第七项：技术交底制度；第八项：质量目标计划实施管理制度；第九项：质量体系和责任制贯彻管理制度；第十项：工程质量等级评定管理制度；第十一项：成品保护制度；第十二项：施工挂牌制度；第十三项：样板引路制度；第十四项：质量控制书制度；第十五项：材料检验制度；第十六项：工程质量事故报告及调查制度；第十七项：现场治安、消防、门卫、生活管理制度；第十八项：劳动组织管理制度；第十九项：项目领导班子碰头会制度。2.7 施工协商管理一、与的工作协调1 .我们应与联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。2 .参加施工图审查，协助业

22、主向提出建议，完善设计容和设备选型。3 .在施工中，及时会同业主、按照总进度与整体效果要求，验收样板间，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。4 .会同设计单位、业主一起参加设备、装饰材料、卫生洁具等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。5 .协调各施工分包单位在施工中需与监理工程师协商解决的问题，协助解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作。二、甲方代表与监理工程师工作的协调1 .我公司将积极配合监理工程师及现场监理工程师代表履行他们的所有义务和权力。2 .我公司将根据合同中明确规定的永久性工程图纸，施工进度计划，施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准。以使监理

23、工程师对该项设计的适用性和完备性进行审查并满意所必需的图纸、规、计算书及其他资料；也使业主能操作、维修、拆除、组装及调整所设计的永久性工程。3 .在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。在分包单位“自检”和总承包专检的基础上,接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。4 .贯彻总包单位已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各分包施工单位予以检控，确保产品达到合格。总承包对整个工程产品质量负有最终责任，任何分包单位工作的失职、失误造成的严重后果，建设单位只认总承包方，因而总承包方必须杜绝现场施工分包单位不服从总承包方和监理工程师

24、监理的不正常现象。5 .所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。6 .严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工程师时的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。3 .兄弟单位之间的协调4 .各专业之间的协调：特别是与安装单位的协调和配合。5 .远外层关系的协调项目经理部与远外层关系的协调应在严格守法遵守公共道德的前提下，

25、充分利用中介组织和社会管理机构的力量。远外层关系的协调主要应以公共原则为主，在确保自己工作合法性的基础上，公平、公正地处理工作关系，提高工作效率。如果有些环节不好协调，项目经理部应充分利用中介机构和社会管理机构，及时疏通关系，加强沟通。6 .协调方式1 .按总进度计划制定的各阶段的时间控制，组织协调工作会议，检查相应阶段实施的情况，制定、修订、修正、调整实施要求。2 .由承包单位的项目经理部经理负责主持施工协调会，每周一进行。3 .承包单位将会同建设单位现场代表定期（半月）或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器等的检查，并制定必要的奖罚制

26、度，奖优罚劣。4 .项目经理以周为单位，提出工程简报，向建设单位和各有关单位反映、通报工程进度状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程进度的进行情况，及时解决施工中出现的问题。根据工程进度，我们还将不定期地召开各种协调会，协助建设单位协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。第三章施工部署3.1 组织部署1 .总承包组织施工以土建为主，水电、综合布线、消防、安装配合施工。2 .整体工程分：基础施工工期；主体结构施工工期和装饰施工工期；按分部控制工期，通过平衡协调和调度，确保按计划工期组织施工。3 .本工程工期以土建为主要进度控制，中间插入其余部分分项工程，确保结构施工总进度计划。3.2 质量、

27、安全保证体系及质量检验系统在全面熟悉施工图，充分领会设计意图的前提下，建立以公司总经理、总工程师为首的质量、安全管理、检验保证体系，全面控制施工的项目的工程质量。（体系框图详下页）3.3 质量及工期1 .质量目标根据业主方要求和针对工程的具体情况对工程实行目标管理，本工程施工质量目标合格工程。为此，我公司各级领导和有关职能部门及项目经理部全体人员将对本工程质量高度重视，在总结类似工程施工经验之上，继续坚持“质量第一、信誉至上”的原则，运用科学的管理方法，制定严格的质量控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，做到精心组织、精心施工，将本工程建成优良工程，让业主满意。质量管理机构体系图word教

28、育资料组长项目经理学习规范、规程、质量标准学习图纸技术文件做好内业准备项目质量管理体系流程图搞好图纸会审搞学习规范、规程、质量标准编好施工组织设计搞学习规范、规程、质量标准做好施工组织设计交底搞学习规范、规程、质量标准做好技术交底word教育资料质量保证体系框图目工质量检验系统框图安全管理体系框图word教育资料2 .工期目标本工程招标文件工期为180日历天。根据国家招标文件的要求，在充分研究图纸和施工方案后，结合本公司的具体情况，将本工程工期定为180天。既能满足施工工期要求，又能满足业主招标工期要求。3.4 先进工艺及新技术措施根据本工程的结构特点、质量、工期等方面的要求，只有采用先进的施

29、工技术和科技保证，才能实现优质、快速的承诺。“科学技术是第一生产力”，根据本工程的具体情况，我公司将采用以下新技术、新工艺、新材料，确保工程质量和工期，达到为业主降低工程造价，为施工单位降低工程成本的目的。1 .严格执行ISO9001:2000标准进行管理，全方位加强管理工作，保证工程质量。2 .粗直径钢筋连接技术：水平钢筋闪光对焊，即可节约钢材，又可保证质量。3 .新型模板与脚手架应用：本工程采用扣件式脚手架，提高周转、加快工期。4 .现代化管理与计算机：现场配备1台计算机，完全实现工程进度微机跟踪管理、在资料管理、预决算、竣工文件等方面全面实现微机化负责各种施工技术资料的汇总、整理、立案、

30、建档工作和各种技术数据的分析工作，做到现场管理标准化、规化。3.5 主要技术经济指标1 .工期指标：采用先进的网络进度计划，微机跟踪管理工程进度，从而达到各分部分项工期控制点要求，在180个日历天完成业主要求的整个施工任务。2 .质量指标：采用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制，严格执行ISO9001:2000标准进行管理，全方位加强管理工作，保证工程质量，对暴露出的质量薄弱环节PDCAf环详下图。PDCA循环说明：P一计划阶段D一实施阶段C一检验阶段A一处理阶段分部分项工程合格率必须在90%U上，中间9收合格率100%并实行工程质量奖罚制度。3 .安全指标：严格执行施工安全生产责任制，加

31、强安全生产教育，积极做好危险区域、危险工种的安全防护工作，做到无工伤死亡事故，年度轻伤频率控制在10%。左右。4 .机械设备完好率和利用率：积极做好现场机械设备的维护、维修和保养工作，保证机械设备良好的工作状态，并充分利用时间和空间，提高机械化施工程度，机械设备完好率达到95%利用率达到75%主要施工机械设备（详见附表一一9.1）,主要施工机械按工程进度情况陆续进场。5 .降低成本率和三材节约指标：总降低成本率按2%空制，三材节约指标：5.1 钢材：钢筋接长采用闪光对焊连接技术，节约钢材2%5.2 水泥：采用高效复合水泥及外加剂技术，节约水泥3%3.6 劳动力配备1 .劳动力的实施对现场的施工

32、队伍进行严格的资格审查，施工班组必须配备兼职质量员，随做随清。对已进场的队伍实施动态管理，不充许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。未经项目部质量、安全培训的操作人员不充许上岗。加强对劳务单位的管理，凡进场的劳务单位必须配备一定数量的专职协调、质量、安全的管理人员。2 .劳动力的配置计划根据省建筑安装工程劳动定额，结合本工程具体情况和施工进度计划，本工程不同施工阶段劳动力配置计划分别详见第十章（10.1劳动力计划表）所示：2.1 各阶段需用劳动力为单独作业所需人数。2.2 由于各阶段的交叉搭接和人员平衡调配，高峰期总人数约为100人左右。3 .劳动力组织和管理的关键环节装

33、饰装修、收尾阶段的劳动力组织和管理是直接影响本工程能否顺利完成的一个关键环节，为此我们将采取以下几点措施：3.1 施工现场项目经理及主办工长做到全盘考虑，认真学习和研究施工图纸，领会设计意图，拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力什么时间进场、什么时间退场，做到心中有数，减少盲目性，以免造成不应有的人员紧缺或窝工现象。3.2 在使用人力上执行竞争上岗的制度，防止出工不出力和返工现象的发生。3.3 本工程装饰、装修项目标准较高，在收尾阶段，要教育好我们的工人，特别重视成品保护，防止已完工的部位被损坏和污染，要同各分包单位取得联系，组织足够人员参加保护工作。3.7 材料、机具、设备供应保证措施1 .

34、材料方面1.1 各阶段施工半月前，现场材料组，尤其是采购人员需与甲方一起落实好厂家货源，采用“货比三家”比质、比价、比服务的原则进行动作，特别是结构所用钢材、水泥一律采用大厂材料，确保工程质量。一现出现短缺，应立即另找第二家或第三家，如还有困难时可与公司物资供应分公司联系，启动多年来形成的多渠道物资供应网络。1.2 砂、石、砖等地材受季节性变化经常影响正常施工，根据市场供需变化规律并客观的评估国家级、市区级重点工程分布情况，地材需要时间与数量，项目应在地材丰产期根据施工需用数量，尽可能储备多一些，以便顺利渡过地材低产期1.3 现场材料、半成品的贮备量应比实际需用量多一些。2 .机具、设备方面施

35、工阶段的机具，根据所提需用量计划，再附加一定的备用量。施工大型设备如50T履带式吊车、硅搅拌机等，需配备足够的易损零部件或总成件。现场设置施工机具设备，管、用、养、修专人负责及抢修。第四章主要施工方案4.1 测量放线1 .准备工作：施工测量工作开始前，应了解设计单位、建设单位对测量的技术要求熟悉总平面布置图及工程施工图，了解工程全貌和主要设计意图，以及工程对测量的精度要求等。检查总尺寸是否与细部尺寸相符，总平面与大样图尺寸是否一致。本工程测量放线工作由专职测量员负责，测量仪器由专职测量员保管和使用，并按规定周期进行核验。2 .定位放线：工程定位：在定位前，应会同甲方和有关部门对引测控制点及桩位

36、进行交接验收。根据建设单位提供的设计图纸和场地坐标点，引测至场适当的位置，采用经纬仪和50m钢尺进行放线，建筑物主控轴线和各细部轴线测定后，根据基础图撒好灰线，在自检合格后，请规划部门、建设、监理部门等有关单位验线，并做好验线记录。3 .轴线的测放3.1 基础放线测放时检查各轴线控制桩位确实没有碰动和位移后方可施工，测量员放线施工平行借线时要特别注意防止用锚轴线控制桩。根据基梢边上的轴线控制桩用经纬仪向基础垫层上投测建筑物四大角，四廓轴线和主轴线，经闭合校核后再详放出细部轴线，并将轴线控制点测放在离基坑壁2m处的木桩上，并用混凝土将木桩包裹好。根据基础图以各轴线为准，用墨线弹出基础施工中所需要

37、的中线，边界线、墙宽线、积水坑线等。3.2 .基础验线首先检查各轴线控制桩有无用错和位移，再用全站仪检查各轴线的投测位置（即基础的定位），然后再实测各主控轴线和各辅控轴的想度位置，以防整个基础在基梢移动错位。验线时应检查垫层顶面的标高。基础验线时的允许偏差为：长度L<30m,允许偏差±5mrm30mzL<60nl允许±10mm60mcL<90m允许偏差±5mrm90m<L,允许偏差±20mm。3.3 .轴线测放轴线测放采用外测法。根据规划坐标及提供的坐标点情况确定纵横十字轴线控制基线，十字基线再通过排距测定其余横轴线和纵轴线。轴线

38、控制采用经纬仪和50m钢卷尺进行。4 .标高测放标高测控采用水准仪进行，定位放线时将甲方指定的水准点高程用水准仪引至建筑物周边固定的围墙上作为基准点。基准点不得少于4点以便于闭合校核，标出±0.000标高位置，并做好记录。在底层结构施工完毕后将这4个基准点引到可能通视的外墙上，并用红油漆作好标志。5 .抄平放线1.基础施工抄平放线A.基础土方开挖后办理交接手续，现场必须拉通线基坑长度、宽度，基坑底标高经全站仪校核无误后才可以进行下道工序的施工，并把轴线和标高引测到坑壁上，并设置轴线、基础边线及高程标志。B.基础模板拼装完后必须根据设计图校核几何尺寸，在模板周边放出基础面标高，并在竖向

39、钢筋上用红油漆标示，将墙柱轴线和边线延长后引至基础边线外标示，以便施工复核。C.基础施工完后将轴线引测至墙上。6.施测中应注意的问题6.1 观测时应做到前后视线等长，测水平线，最好是用直接调整水平仪的仪器高度，是后视的视线对准水准仪，前视则可直接用铅笔标出视线标高的水平线。6.2 有i0.000水平线向下或向上量高差时，所用钢尺应经过鉴定，测量高差时尺身应垂直和用规定的拉力，并要进行尺长和温度改正。6.3 该工程±0.000以上部分施工时，首先应对士0.000以下部分的轴线、标高进行复核线校核，如有误差则进行修正，修正后再采用直角或极坐标法将控制轴线重新测出，用来控制以上轴线标高。4

40、.2基础工程施工方案一.杯型基础和独立基础施工方案1 .施工工序：施工前准备工作-测量放线-土方开挖一地基处理一混凝土垫层一杯型基础、独立基础土方回填2 .土方开挖至设计标高，经检验合格后，立即进行地基处理，处理完成后随即支模浇筑混凝土垫层。3 .施工要点(1) .钢筋制作安装工作严格按照设计图纸施工，保证混凝土保护层厚度，用1:2水泥砂浆支垫，钢筋布置完毕后可进行下一工序施工。(2)模板工程：侧模采用钢模，支模后及时校正模板轴线位置与标高，杯基芯模采用定型木模制成，底部留一直径50mm勺圆孔，以便抽模时排气，.杯基芯模抽提方式采用在模盒两侧各加一根8钢筋制成吊环，用葫芦吊抽提，葫芦调用钢筋三

41、脚架支撑，在混凝土浇灌完毕后过一段时间，将模高提松，待1-2小时后全部抽出，抽提时注意保持模盒垂直方向，以免损伤杯口混凝土。(3).杯型混凝土：混凝土采用分层浇灌、分层振捣，柱基上下阶段相应在下阶停捣后，停留一段时间，待其接近初凝时再灌振上阶。二、土方回填1、夯实机械：以蛀式打夯机为主，局部边角部位用手扶夯辅之。2、回填前准备：分层夯实回填前，先用人工将场地平整，原则是就低不就高，接现有地形，低处回填厚度不超过15mm高者铲到旁边，作为下层回填材料。4.5钢筋工程1 .进场钢筋按类别分批，挂牌堆放、持有合格证，现时分批送检，合格后方可使用。2 .钢材原材料应存在料棚，并保持地面干燥，不能直接堆

42、放在地面上，必要时盖布，以免锈蚀钢筋。3 .原料、成品若已锈蚀，要用机械或手工等将其除尽，对于锈蚀严重且锈蚀严重且锈皮剥落的，不能用于工地。4 .成型好的钢筋应分类编号，捆绑堆放，以备后用。5 .柱与墙体连接设置墙体拉结筋，按06.5500伸入墙不少于1000.6 .钢筋安装完毕以后，应进行检查验收：6.1钢筋级别、直径、根楼、间距、位置；6.2接头位置、数量、搭接长度尺寸；6. 3钢筋绑扎是否牢固，其表面清洁与否，油污、铁锈；7. 4硅保护层厚度是否符合规要求；8. 5作好隐验收记录后方可浇筑硅。9. 钢筋接长方法大于或等于12柱竖向钢筋均采用闪光对焊焊接接长，小于12的柱竖向钢筋采用绑扎焊

43、接长。大于或等于16的梁受力钢筋均采用水平闪光对焊接长，小于16的梁水平钢筋采用搭接接长。吊车梁受力钢筋采用通长钢筋不得接头。10. 筋接头位置8 .1梁底部钢筋在支座处，上部钢筋在跨中1/3围，接头钢筋同一断面不得超过50%焊接）或25%绑扎搭接），位置错开45d。焊前准备（试焊、检验合格、调整焊接参数）一钢筋扶正对位一夹钳紧夹钢筋一预热一闪光-通电引弧一断电顶压一拆夹钳不同直径钢筋焊接时，应按较小直径钢筋选择参数。焊接通电时间可延长。9 .闪光对焊接头：闪光对焊接头应逐个进行外观检查，进行力学性能试验时，应从每批接头中随机抽取3个试件做拉伸试验，本工程以同型号或施工段中300个同级别钢筋接

44、头作为一批，不足300个接头仍按一批执行。闪光对焊接头外观检查结果应满足如下要求：9.1 钢筋与电焊接触处，应无烧伤缺陷。9.2 接头处的弯折角不得大于4o9.3 接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm9.4 闪光对焊接头拉伸试验结果为3个试件的抗拉强度均不能小于该级别钢筋规定的抗拉强度。当试验结果有1个试件的抗拉强底低于规定值时，应再取6个试件进行复验。复验后仍有1个试件的抗拉强度小于规定值则该批接头不合格。10 .钢筋制作绑扎注意以下几个环节10.1 预见性的提出和处理钢筋有关设计的矛盾问题或施工难处，需核定的要及时与、建设单位联系核定，做到准确认真翻样。所有钢筋下料

45、单及翻样处理均由现场综合技术组、质安组负责校审批准。10.2 钢筋制成的半成品进行挂牌验收，专人负责清料，质安组负责抽查。10.3 梁、柱节头的钢筋均很密，核心箍不允许遗漏，绑扎确实困难的部位，将箍筋制成两个型，待绑扎就位后，按搭接10d焊接成封闭箍。受力钢筋保护层厚度如设计文件无规定按下执行：构件名称基础梁排架抗风柱、柱雨棚板保护层厚度（mm40253020钢筋制作工艺流程word教育资料钢筋检验和试验钢筋绑扎施工工艺流程word教育资料基层处理清底钢筋翻样、下料原材料检验、钢筋隽试合格（一）模板施工工艺流程图word教育资料(二)、模板及支撑体系的基本要求1、模板及其支撑系统安装必须符合下

46、列规定(1)、保证工程结构和构件的形状，尺寸和相应位置的正确。(2)、具有足够的强度，刚度和稳定性。(3)、构造简单，拆装方便。(4)、模板严密不得漏浆。2、模板与混凝土的接触面应涂满隔离剂。3、按规要求留置浇捣孔、清扫孔。4、浇筑混凝土前用水湿润木模板，但不得积水。5、施工中在施工现场制作好硅试块，与结构硅同条件养护，经实验确定具体的时间。6、模板接缝应严密，对局部缝隙较大的采用胶带纸封贴。对柱模阳角、梁底阳角处均在模板接缝处放设胶条，避免漏浆。7、现浇结构模板安装的允许偏差见下表：项目允许偏差项目允许偏差轴线5底模上表面标高截面尺寸+4,-5层高垂直6相邻两板高底差2表面平整5（三）、柱模

47、1、模板采用覆膜竹夹板模板，60X8冰桥加强，间距不大于250毫米，每隔600毫米加一道柱箍；柱边长在600900毫米时应加一道对拉螺杆。柱模一次装至板底，在下部一侧留清扫口，清扫口在浇混凝土前封闭；大于2.5米高的柱模在其中部一侧留浇注口，在浇灌混凝土时采用串筒下料。2、梁模采用SP-70模板，梁高为600900毫米的应加设一道对拉螺杆；跨度大于6米的梁，底模按3%。起拱。3、板模采用S=12毫米厚覆膜竹夹板加40X60300木搁栅。支模架采用48X3.5钢管排架，主梁立杆纵向间距900-1200毫米，排木下加双扣。每步架高不大于1500毫米。4、梁柱接头处模板采用定型模板，一次组装成型，柱

48、模拆模时，梁柱接头模板不拆，与梁模浇灌混凝土后同时拆除。可确保梁柱接头顺直、美观,不出现接头现象。（四）、模板的拆除1、不承重模板应在硅强度能保证其表面及棱角不受损失时，方可拆除，R>1.2PA（夏季在终凝后一天，冬季在终凝后二天）。2、在拆模过程中，如发现硅有影响结构安全质量问题时，应停止拆除,并报技术负责制人研究处理后再行拆除。3、已拆除模板及支架的结构应在硅达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时，应经研究加设临时支撑4.7混凝土工程1 .自拌混凝土施工工艺流程配合比计算一原材料计算、外加剂配制一硅搅拌（坍落度测定、试块制作）一硅运输-布料一硅浇筑、振捣一硅

49、收平压实2 .材料要求2.1 本工程进场水泥必须具有出厂合格证，每批水泥做抽检试验，不合格的水泥坚决不使用。2.2 入库的水泥按品种、标号、出厂日期分批堆放，挂上标牌，做到先到先用，并防止混掺使用。包装水泥堆放在水泥库，应垫起离地30cmi离墙30cm以上，高度不超过10包。2.3 碎石采用5-25级配、卵石采用5-40级配。砂石含泥量不大于3%在运输、装卸和堆放过程中防止混入杂质。外加剂采用KS-20混凝土高效减水剂。3 .硅搅拌前的准备3.1 搅拌硅前，应加入水空转数分钟，将积水倒净，使筒充分湿3.2 配合比应由市检测中心试配开出，在施工现场派人管理配合比，专人负责计量，同时备有磅称严格称

50、取砂石。3.3 硅拌制前应将卵石冲洗干净并且级配合格。3.4 配套机械设备的检查与试运。4 .硅的搅拌4.1 为了提高搅拌质量，减少机械磨损，减少砂浆与搅拌筒的粘结，水泥不飞扬，采用一次投料。5、商品混凝土工程1.1 硅所用的原材料必须符合以下规定：a.水泥必须有质量证明书、并应对其品种、标号、包装、出厂日期等进行检查。对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月，应复查试验，并按试验结果使用或处理。b.骨料应符合有关规定。粗骨料最大颗粒粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4,同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。c.水用自来水。1.2 外加剂应符合规规定，并经试验符合要求后，方可使用。1.3 配合比由

51、试验室先进行试配，经试验合格后方能进行正式生产；并严格按配合比进行计量上料，认真检查硅组成材料的质量、用量、坍落度，按要求做好试块。1.4 浇筑硅时，对模板的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严。1.5 对以浇筑完毕的硅应及时养护。1.6 浇筑硅时应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间应缩短，并应在前层硅凝结前，将次层硅浇筑完毕。硅运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过有关规定。1.7 每一振点的振捣时间应使硅表面呈现浮浆和不在沉落。当采用插入式振捣器时，捣实普通硅的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍。6 .硅的浇筑6.1

52、 浇筑要求：防止离析，硅要均匀，先浇筑竖向构件，按施工流水方向浇筑。6.2 为了保证结构的安全性，施工中应连续浇筑硅，除设计规定外不能擅自留置施工缝，根据结构特点，施工缝与伸缩缝后浇带相吻合。6.3 平面上各段不能出现阳角，以免温度应力集中，形成裂缝。6.4 现场必须做好硅试块取样，按硅强度等级分别取样，相同强度等级硅连续作业的每100盘且不超过100m姻机取样一次，并做好见证记录，专人负责制作，养护，送样。6.5 柱浇筑高度大于3.0m的，在柱高二1/2处模板的一侧或两侧开设门子洞，利用斜梢或平台下料浇筑，并分层振捣密实。7 .硅的养护及拆模7.1 硅的养护采用人工自然养护法。在硅浇筑完毕后

53、的12h以对硅加以覆盖和浇水养护，养时间当硅中无外加剂掺入时，不得少于7昼夜，当硅中有外加剂掺入时，不得少于14昼夜。7.2 硅的拆模：侧模在硅强度保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后可拆除，底模的拆除根据早拆体系中的规定执行。7.3 拆模后如发现硅有缺陷，应进行修补。8 .硅试块留置本工程硅采用的是自搅拌和商品混凝土，故硅的试块采取现场随机抽样制作，第一次在硅搅拌站，第二次在施工现场，留置组数按下面执行。8.1 每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的硅，其取样不得少于一次。8.2 每工作班拌制的同配合比的硅不足100盘时，其取样不得少于次。8.3 每一现浇筑段同配合比的硅，其取样不得

54、少于一次。以上每次取样至少留置一组标准试件，每组三个试件应在同盘硅中取样制作。硅浇筑施工工艺流程4.8钢构件制作工程本工程钢构件采用现场加工制作，场地平整进场原材料必须提供材质保证书以及型钢的产品出厂合格证，其材料要求应满足规规定。进场入库前由专职质量员作外观检查、如分层及大面积凹形麻坑等现象严禁入库、入库后现时取样送检。分类、按批、挂牌堆放、送检合格后方可使用。1 .原材料存放在料棚，料棚地面按2米的间距砌筑宽240高300砖地城、将材料存放在砖地城、并保持地面干燥，不能直接堆放在地面上，以免钢材锈蚀。若已锈蚀，采用机械或手工除锈，对于严重锈蚀、起皮的，不能用于工程上。2 .由项目技术负责人

55、作全面的技术交底、组织全体操作人员认真熟悉图纸图集及相关规规定，懂得操作程序。3 .工艺流程材料核对一放样-配料-切割-拼装一检查矫正一组装点焊一检查矫正一焊接-外观检查-超探检查一表面清理防锈防腐一验收出场柱安装4.9柱安装1、柱子的绑扎绑扎点的确定：绑扎点要满足吊装需要，也要保证构件在安装过程中受力合量，不致变形或折断。采用一点绑扎，绑扎点经验算设在牛腿下面，采用单机起吊。2、柱子的起吊单机吊装旋转法采用起重机的一边起钩一边旋转，使柱子绕柱脚旋转而逐渐吊起的方法。其要点有二：一是保护柱脚位置不动，并使吊点、柱脚中心和基础杯口中心在同一弧线上；二是圆弧半径即为起重机的起吊半径。这样，就相应地决定了柱子的排放位置、起重机的开行路线及其停点位置。2、柱子的对位与临时固定柱脚插入杯口后，应悬离杯底1-2cm进行对位，对位时，应先沿柱子四周向杯口放入八只楔块，并用撬棍拨动柱脚，使柱子安装中心线对准杯口上的安装中心线，保持柱子基本垂直。柱子对位后，