提高新型箱型网梁楼盖屋面施工质量

1、2013年中煤建协QC成果发布材料 本工程为枣庄鲁南装备研发工业园培训中心工程，建筑面积本工程为枣庄鲁南装备研发工业园培训中心工程，建筑面积10357.99，结构总高度，结构总高度26.600M。结构形式为框架结构。结构形式为框架结构。 本工程大型会议室平面尺寸为本工程大型会议室平面尺寸为33m*17.7m，结构层高为，结构层高为5.45m。屋面设计采用网梁、预制混凝土叠合箱、钢筋砼相结合的综合施屋面设计采用网梁、预制混凝土叠合箱、钢筋砼相结合的综合施工技术，本施工技术满足了大跨度空间要求，提高了使用空间和工技术，本施工技术满足了大跨度空间要求，提高了使用空间和结构性能。结构性能。 网梁楼盖是

2、箱形截面的密肋楼盖网梁楼盖是箱形截面的密肋楼盖, 由预制砼叠合构件由预制砼叠合构件 “叠合叠合箱箱”与后浇肋梁连接成梁板合一的整体。与后浇肋梁连接成梁板合一的整体。小组名称小组名称中兴建安工程有限公司建筑工程分公司中兴建安工程有限公司建筑工程分公司QCQC小组小组 课题名称课题名称提高新型箱型网梁楼盖屋面施工质量提高新型箱型网梁楼盖屋面施工质量小组类型小组类型攻关型攻关型成立日期成立日期20122012年年5 5月月活动日期活动日期20122012年年6 6月月1 1日日20122012年年1111月月3030日日 注册编号注册编号ZXJA-QC12-29ZXJA-QC12-29活动次数活动次

3、数2 2次次/ /周周出勤率出勤率100%100%TQCTQC教育时间教育时间120120课时课时/ /人人制表：黄慧萍 时间：2013年7月 刘大兴男组长高级工程师本科120 刘宝森副组长 舒长洪副组长 陈 鹏组员工程师 许海燕数据统计员 黄慧萍组员 尹承杰组员 黄 振组员 韩微微组员 制表： 黄慧萍 时间：2013年7月vPDCAPlan计计 划划 阶阶 段段1.小组组建小组组建2.课题选择课题选择3.现状调查现状调查4.设定目标设定目标5.原因分析原因分析6.确定要因确定要因7.制定对策制定对策Action处处 置置 阶阶 段段10.成果整理成果整理 11.总结与规划总结与规划Do实实

4、施施 阶阶 段段8.按对策实施按对策实施Check检检 查查 阶阶 段段9.确认效果确认效果三、课题选择三、课题选择新工艺新型箱型网梁楼盖屋面施工技术创新企业战略发展要求企业战略发展要求市场调研结果市场调研结果课题选择课题选择 在对已竣工交付使用的同类工程专访调研时发现：大会议室采用普通砼柱子及大梁有以下缺点：空间柱子多，梁高造成层高加大，造价高。因此专门成立QC小组将这些问题作为课题进行攻关，开展QC活动，确保叠合箱屋面施工质量，为该工程的创优打下坚实的基础。 随着建筑市场的日益扩大，竞争激烈，企业面临着如何快速发展、做大做强的迫切问题，该工程为省煤炭行业重点工程，工程质量要求标准高、工期要

5、求紧，若把该工程做成精品工程，对企业下一步承接工程和总体战略发展都具有重要意义。四、现状调查四、现状调查 QCQC小组召集全体成员于小组召集全体成员于20122012年年6 6月月3 3日日20122012年年6 6月月1010日对类似工程采取日对类似工程采取随机抽样与宏观检查的方法进行实地调查，针对现状调查情况进行分析并加随机抽样与宏观检查的方法进行实地调查，针对现状调查情况进行分析并加以统计、整理，共归纳出以统计、整理，共归纳出五五大类因素影响叠合箱屋面施工质量，列出调查表大类因素影响叠合箱屋面施工质量，列出调查表如下：如下： 序号序号项目项目频数（点）频数（点）频率（频率（%）累计频率（

6、累计频率（%）1出现相邻两箱体位移出现相邻两箱体位移8657.357.32叠合箱楼盖表面底面平整度叠合箱楼盖表面底面平整度332279.33叠合箱上表面、下表面标高叠合箱上表面、下表面标高1912.7924轴线位置轴线位置106.798.75其他其他21.3100合计合计150100制表：制表： 许海燕许海燕 时间：时间：2013年年7月月 叠合箱屋面施工质量缺陷排列图叠合箱屋面施工质量缺陷排列图0255075100125150020406080100863319102出现两箱体位移叠合箱楼盖表面底面平整度上表面、下表面标高轴线位置频数（点）累计频率%从左图中可以看出，“出现两箱体位移”、“叠

7、合箱表面底面平整度”是影响叠合箱屋面施工质量的主要因素。根据调查统计表，我们绘制了下列排列图：90B区A区C区57.379.39298.7其他五、确定目标及可行性分析：五、确定目标及可行性分析：1.1.总目标总目标活活动动目目标标目标目标2 2：确保新工艺叠合箱构件安装、叠合箱网梁、楼：确保新工艺叠合箱构件安装、叠合箱网梁、楼盖施工偏差在规范要求的允许偏差以内。盖施工偏差在规范要求的允许偏差以内。根据技术资料检验批要求和现状调查的结果，若能改进现存的主要质量问题，则根据技术资料检验批要求和现状调查的结果，若能改进现存的主要质量问题，则工程施工质量优良有望创工程施工质量优良有望创“太阳杯太阳杯”

8、。QC小组设定小组设定QC活动的目标为：活动的目标为：网梁楼盖屋面施工质量合格率达到网梁楼盖屋面施工质量合格率达到90%具体目标：具体目标：目标目标1 1：利用抗：利用抗漂移漂移控制控制空间位移空间位移新技术及先进的管理手段，新技术及先进的管理手段，消除质量通病，彻底解决叠合箱位移、平整度差等质量问消除质量通病，彻底解决叠合箱位移、平整度差等质量问题。题。2.可行性分析：可行性分析： 有利条件：有利条件： 我公司领导高度重视，业主大力支持。项目部经理、技术主管等亲自参加活动，为我公司领导高度重视，业主大力支持。项目部经理、技术主管等亲自参加活动，为QC活动的开展提供了强有力的保障。活动的开展提

9、供了强有力的保障。 QC小组成员技术业务素质高，有很强的敬业、创新精神。小组成员技术业务素质高，有很强的敬业、创新精神。 质量控制上可行。通过对影响叠合箱网梁楼盖施工质量的原因进行分析，在施工工程质量控制上可行。通过对影响叠合箱网梁楼盖施工质量的原因进行分析，在施工工程中采用中采用“模板上叠合箱网梁楼盖、分块组装、整体固定法模板上叠合箱网梁楼盖、分块组装、整体固定法”严格按照对叠合箱抗位移新技术严格按照对叠合箱抗位移新技术进行施工。进行施工。 不利条件：不利条件： 项目部第一次施工新工艺叠合箱屋面，缺乏施工经验。项目部第一次施工新工艺叠合箱屋面，缺乏施工经验。 该工程空间跨度大。该工程空间跨度

10、大。 结论：结论： 综合以上情况，综合以上情况，QC小组成员经过集体讨论、分析、规划、实施、总结、改进，就完全能小组成员经过集体讨论、分析、规划、实施、总结、改进，就完全能实现我们的实现我们的QC目标。目标。六、原因分析：六、原因分析： 小组成员从小组成员从“人、机器、材料、方法人、机器、材料、方法、环境环境”等五个方面进行综合分析，并绘等五个方面进行综合分析，并绘制因果分析图：制因果分析图：原材选用不合理无类似工程施工经验工期紧、任务重叠合箱摆放不当配合比中外加剂使用不合理砼坍落度过小设备不到位培训不到位操作不熟练、有经验的工人少人员因素材料因素设备因素工艺因素环境因素施工未严格按照策划要求

11、进行施工季节性气温变化大雨季施工未严格按照箱体安装步骤操作规程抗漂移新技术施工制图：黄慧萍 时间：2013年7月设备未定期维修箱体位移叠合箱楼盖表面平整度差场地狭小施工技术交底无针对性责任心不强仪器精确度低周转材料质量差七、要因确认七、要因确认 通过原因分析，我们找出影响叠合箱网梁楼盖施工质量问题的主、次因素，通过现场调查分析，进行通过原因分析，我们找出影响叠合箱网梁楼盖施工质量问题的主、次因素，通过现场调查分析，进行了主要因素确认，具体见下表：了主要因素确认，具体见下表： 序号因素分析论证负责人是否要因确认方法时间1无类似工程施工经验 我公司主管领导出面联系，由项目部组织相关管理人员及操作人

12、员到类似工程工地参观学习，积累经验。陈鹏非要因 2012年6月20日上午，项目部召开QC小组全体成员会议，并邀请业主参加，会上针对原因分析结论进行讨论，大家畅所欲言，对以往活动中的调查取证、现场测试测量、调查分析所得的资料进行归纳、总结，找出真正影响问题的主要原因，进行了要因确认。2操作工人培训不到位 通过指定经验丰富的专业技术人员及施工员对具有相关技术的操作工人进行详细的交底、培训，并进行实战操作，可满足要求。陈鹏非要因3操作设备不充足 根据现场实际情况，对现场设备配置进行优化，根据每次分仓施工工程量及施工人员配备施工设备。黄慧萍非要因4砼间断运输不能连续施工 在砼浇筑前，项目部指定专人联系

13、商砼单位确保运输顺畅，避免因不能连续浇筑产生冷缝，影响质量。黄慧萍非要因5季节性气温影响 应尽可能在+527摄氏度施工，避夏季高温施工。黄振非要因6原材选用、外加剂使用不合理，坍落度过小，和易性差 选用信誉度高、质量稳定可靠的商品砼供应商，并向其提出原材选用要求，塌落度控制在140-180mm，5-25mm连续粒级石子。同时，在浇筑过程中加强监管，按要求进行抽检，控制其质量。韩微微非要因7铺底板模板平整度 经调查分析，平整度影响楼板混凝土效果，应设置专人负责检查监督。尹承杰要因8未严格按照抗漂移新技术进行施工 经调查分析，未采用“模上整体固定法”固定箱体，很大几率会出现箱体飘移和底板跑模漏浆现

14、象。黄振要因9混凝土施工未严格按照施工工艺要求进行施工 经调查分析，未按施工组织要求容易在施工过程中出现质量问题。陈鹏要因10工期紧、任务重 根据工程实际情况，项目部及时组织有关人员进行讨论，周密布置，合理安排，为施工创造一个好的外部环境。许海燕非要因制表： 许海燕 时间：2013年7月八、制定对策八、制定对策 根据要因确定表所确定的要因，我们小组制定了相应的对策，并绘制根据要因确定表所确定的要因，我们小组制定了相应的对策，并绘制了对策措施表：了对策措施表：序号要因对策目标措施地点完成时间负责人1 铺底板模板平整度 加强施工工艺技术交底，技术人员进行检查监督。 确保底板拆模后表面光洁平整。 加

15、强现场管理，技术人员现场测量检查，从选取模板材料模板支撑体系到混凝土施工都要严格要求，以达到质量标准。现场2012年6月3日尹承杰2 未严格按照抗漂移防漏浆新技术进行施工 施工前编制抗漂移防漏浆新技术措施 确保叠合箱不漂移、不漏浆 加强事前控制，做好技术交底，施工过程中要有技术人员现场指导，监控、实测实量叠合箱底板侧壁、顶板及肋梁钢筋施工误差，采用整体模上固定法施工，同时叠合箱的底板与模板之间粘贴密封胶条防止漏浆。现场2012年8月15日黄振3 混凝土施工未严格按照施工要求进行施工 加强现场管理，严格按施工前策划施工。 按策划施工，确保工程质量。 施工前做好施工策划的贯彻落实工作，施工中技术员

16、现场旁站监管。现场2012年8月25日陈鹏对策实施表对策实施表制表： 尹成杰 时间：2013年7月九、对策实施九、对策实施实施一实施一叠合箱底板模板平整度叠合箱底板模板平整度控制控制： 模板支模体系模板支模体系控制控制: 根据叠合箱网梁楼盖的总厚度，肋梁的截面尺寸与根据叠合箱网梁楼盖的总厚度，肋梁的截面尺寸与平面具体位置作恒载取值，进行竖向和侧向稳定平面具体位置作恒载取值，进行竖向和侧向稳定计算计算，设计模板、龙骨与支，设计模板、龙骨与支撑，立杆间距取值为撑，立杆间距取值为900mm。模板下木方间距取。模板下木方间距取150mm。立管尽量采用通。立管尽量采用通长杆，端部扣件至杆件的边缘不得少于

17、长杆，端部扣件至杆件的边缘不得少于100mm。模板按照设计要求。模板按照设计要求按按板跨板跨中中3/1000起拱起拱,且不且不20mm，混凝土，混凝土达到达到设计强度时，方可拆除模板。设计强度时，方可拆除模板。定位定位控制控制：将轴线位置和标高从设定的控制点引测到施工层，在底模：将轴线位置和标高从设定的控制点引测到施工层，在底模板上放梁、肋、及箱体位置线，以便叠合箱板上放梁、肋、及箱体位置线，以便叠合箱正确正确安装。安装。 钢筋制做安装钢筋制做安装控制控制：叠合箱安装完毕后并经初验合格，且确定钢筋的：叠合箱安装完毕后并经初验合格，且确定钢筋的保护层垫块完整可靠后，方可进行整体砼浇筑。保护层垫块

18、完整可靠后，方可进行整体砼浇筑。 实施效果：模板平整度控制在实施效果：模板平整度控制在+4mm。 实施二实施二针对针对未严格按照抗漂移、粘贴胶条防漏浆新技术进行施工未严格按照抗漂移、粘贴胶条防漏浆新技术进行施工：砼叠合箱在安放过程中砼叠合箱在安放过程中,应保证其位置准确和壁体顺直，保证叠合箱肋间应保证其位置准确和壁体顺直，保证叠合箱肋间及上、下混凝土板的厚度。采用在薄壁方箱底部放置垫块的方法保证上、及上、下混凝土板的厚度。采用在薄壁方箱底部放置垫块的方法保证上、下混凝土板厚度，具体措施详见后图。下混凝土板厚度，具体措施详见后图。调整放线调整放线,保证箱体与暗梁保证箱体与暗梁,墙墙,柱之间的间距

19、符合设计要求。间距、肋宽、柱之间的间距符合设计要求。间距、肋宽、板顶厚度、板底厚度允许偏差板顶厚度、板底厚度允许偏差10mm；混凝土叠合箱内模的整体顺直；混凝土叠合箱内模的整体顺直度允许偏差度允许偏差3/1000，且不应大于，且不应大于15mm。叠合箱周边和柱周围混凝土实。叠合箱周边和柱周围混凝土实心部分尺寸应符合设计要求，允许偏差心部分尺寸应符合设计要求，允许偏差10mm。砼叠合箱的固定采用模上抗漂移固定法，用砼叠合箱的固定采用模上抗漂移固定法，用12钢筋双向布置压在箱体上钢筋双向布置压在箱体上部。部。 在箱体底部，通过预埋拉结螺栓，将叠合箱进行固定。在箱体底部，通过预埋拉结螺栓，将叠合箱进

20、行固定。最后在用吊钩穿过肋梁于上层板筋相连，对箱体进行固定，防止箱体移动最后在用吊钩穿过肋梁于上层板筋相连，对箱体进行固定，防止箱体移动和上浮。和上浮。实施效果：施工期间，未出现一次叠合箱上浮现象，为正常施工节省了时间，实施效果：施工期间，未出现一次叠合箱上浮现象，为正常施工节省了时间，同时也提高了施工质量。同时也提高了施工质量。实施二实施二未严格按照抗漂移新技术进行施工未严格按照抗漂移新技术进行施工：制图：韩微微 时间：2013年7月 叠合箱施工顺序及抗漂移措施 叠合箱粘贴胶条示意抗漂移固定点实施三实施三混凝土混凝土施工严格按照施工要求进行施工施工严格按照施工要求进行施工： 为保证混凝土的密

21、实，浇筑混凝土的坍落度要控制在为保证混凝土的密实，浇筑混凝土的坍落度要控制在140mm180mm范围范围内，混凝土骨料的粒径不得大于内，混凝土骨料的粒径不得大于25mm，在砼，在砼终终凝前采用塑料薄膜进行覆盖，做凝前采用塑料薄膜进行覆盖，做好养护工作。好养护工作。 浇筑混凝土时，采用细振捣棒操作，由于用商品砼浇筑速度快，可能出现上浮浇筑混凝土时，采用细振捣棒操作，由于用商品砼浇筑速度快，可能出现上浮和位置偏移和破损等情况。为避免事故和缺陷，保证工程质量，应安排木工与钢和位置偏移和破损等情况。为避免事故和缺陷，保证工程质量，应安排木工与钢筋工进行检查，发现问题，随浇筑作业及时调整箱体和钢筋。筋工

22、进行检查，发现问题，随浇筑作业及时调整箱体和钢筋。 宜在楼盖的一定面积范围内利用钢筋作板厚和箱体标高控制标识，浇筑混凝宜在楼盖的一定面积范围内利用钢筋作板厚和箱体标高控制标识，浇筑混凝土时要随时检查箱体标高及混凝土上平标高。土时要随时检查箱体标高及混凝土上平标高。 浇筑混凝土前模板和箱体要充分浇水湿润，以免箱体大量吸收水分降低混凝浇筑混凝土前模板和箱体要充分浇水湿润，以免箱体大量吸收水分降低混凝土的工作性而产生空鼓、麻面等现象。土的工作性而产生空鼓、麻面等现象。 浇筑混凝土时要分层浇筑，第一次浇至浇筑混凝土时要分层浇筑，第一次浇至板肋板肋1/2处，采用直径处，采用直径30mm振动棒振实，振点间

23、距振动棒振实，振点间距250mm，第二次浇至板顶设，第二次浇至板顶设计标高，振动棒振实后，用平板振动器纵横向振平；第二次浇筑应在第一次浇筑计标高，振动棒振实后，用平板振动器纵横向振平；第二次浇筑应在第一次浇筑的混凝土初凝前进行。混凝土浇筑时布料与振捣应同步进行，且每肋均要振捣密的混凝土初凝前进行。混凝土浇筑时布料与振捣应同步进行，且每肋均要振捣密实，砼施工先梁后板。实，砼施工先梁后板。拆模时砼强度要达拆模时砼强度要达100。 实施效果：拆除模板后，叠合箱混凝土顶板、底板表面没有一处蜂窝麻面现象。实施效果：拆除模板后，叠合箱混凝土顶板、底板表面没有一处蜂窝麻面现象。砼叠合箱砼叠合箱箱顶板平面布置

24、图箱顶板平面布置图叠合箱箱体侧壁布置图叠合箱箱体侧壁布置图 叠合箱肋梁钢筋安装图叠合箱肋梁钢筋安装图十、效果检查十、效果检查1、检查时间为：、检查时间为：2012年年6月月5日日2012年年9月月28日日2、完成预定目、完成预定目标值标值与开展与开展QC活动之活动之前对比，网梁楼盖前对比，网梁楼盖屋面施工合格率达屋面施工合格率达到到95.1%目标值目标值90%，课题目标顺，课题目标顺利实现。利实现。制图：黄振 时间：2013年7月 3、经济效益：、经济效益： 采用叠合箱网梁楼盖结构（主体）比应用传统钢筋砼柱采用叠合箱网梁楼盖结构（主体）比应用传统钢筋砼柱梁板结构（主体）节约费用共计约梁板结构（

25、主体）节约费用共计约64.8万元万元 其中：其中： 1、人工费、机械费节约：传统施工法810140元/叠合箱施工法810100元/ =3.24万元 2、C40砼用量节约费用（含土方）300m综合费用700元/m=21万元 3、周转材料节约费用（含设备租赁费）30万元 4、钢筋节约费用（含制作、安装、机械费）22T 4800元/T=10.56万元 4 4、社会效益：、社会效益： 通过开展通过开展QCQC小组活动，新工艺叠合箱网梁楼盖质量问题得到有效控小组活动，新工艺叠合箱网梁楼盖质量问题得到有效控制，保证了施工质量，为以后的施工探索了一套成熟的施工经验，形成了制，保证了施工质量，为以后的施工探索了一套成熟的施工经验，形成了系统的资料文档。系统的资料文档。 培养锻炼了一批精干的技术、管理人才及施工队伍，在今后的施工培养锻炼了一批精干的技术、管理人才及施工队伍，在今后的施工中发挥了积极的作用，为工程整体创优奠定了坚实的基础。中发挥了积极的作用，为工程整体创优奠定了坚实的基础。 叠合箱网梁楼盖的应用，较好的解决了本工程在使用功能上大跨度、叠合箱网梁楼盖的应用，较好的解决了本工程在使用功能上大跨度、大空间的要求，而且还提高了工程的施工速度，节约了工程造价，实现建大空间的要求，而且还提高了工程的施工速度，节约了工程造价，实现建筑物的节能环保，施工