支盘桩监理实施细则土建

1、鑫诚建设监理咨询有限公司河南分公司年产70万吨氧化铝扩建工程监理实施细则（赤泥沉降分离洗涤支盘桩）编制：审批：鑫诚河南分公司工程监理部二00四年十一月二十日鑫诚建设监理咨询有限公司感谢你的观看1 .编制依据22 .工程概况23 .工程特点24 .桩机施工的工作流程和控制要点25 .监理工作程序36 .监理工作内容和检测方法47 .分项工程交工资料68 .安全保证措施6谢谢观赏鑫诚建设监理咨询有限公司感谢你的观看一、编制依据1 .赤泥沉降分离洗涤的桩基图纸和设计文件；2 .建筑桩基施工及验收规范JGJ9494;3 .已批准的桩基施工方案。二、工程概况赤泥沉降分离洗涤子分部工程位于70万吨扩建项目

2、南边，南北长136ml东西宽40ml东西共两排，每排7个承台，承台直径16m每个承台下共有64根支盘桩，合计896根，承台之间有两排管道支架桩共40根，全场合计936根。其中每根桩有三个支盘，支盘设计直径1.4m,支盘长度0.7m,桩直径为0.625m,设计桩长20ml钢筋笼长度10.5m,是由10根012的主筋及08的箍筋和每2m一个的。12的内箍筋组成，主筋采用焊接，箍筋采用22#铁丝绑扎。三、工程特点本桩基工程工期紧，桩数量比较多，工程质量要求高，桩基队伍多，各种设备参数不大一致，而且支盘桩技术还在推广过程中，不可见的影响因素比较多。结合本工程的特点，特制定此监理细则。四、桩基施工的工艺

3、流程和代制要点桩号、桩位核查钻机就位垂直度、孔口标高钻机成孔清孔、测孔孔深、泥浆比重支盘利i1施工支盘压力值下钢筋笼、下导管f筋笼质量、标局二次清孑F孔深、泥浆比重浇注五、监理工作程序为保证赤泥沉降桩基工程的质量、进度，严格按照施工规范和桩基工程质量标准，遵照建设监理规范和监理委托合同，对70万吨氧化铝赤泥沉降工程的工程质量、工程进度和投资费用进行控制和协调。根据本工程施工过程的工序，工艺流程，结合实际情况，制定质量工作控制流程如下图：六、监理工作内容和检测方法1 .材料检验：1.1 钢筋、水泥、砂、石的合格证及材质单。1. 2钢筋原材为60T检验一次，进场数量不够60T的也应按一批检验。1

4、.3散装水泥400T检验一次，不足400T的也应按一批次检验。1.4砂、石400m检验一次，不足400ttf的也应按一批次检验。1. 5钢筋闪光对焊接300头一批检验一次。2.测量放线：2. 1根据现场坐标或红线图定位，测设标高。2.2使用仪器应经过近期的校验。2.3设立控制桩标志。2. 4经监理工程师复核后方可放桩位。2 .5桩位复核。3 .护筒埋设：先在桩位四周十字交叉引出控制桩，然后按要求控孔、埋设。护筒中心与桩心位置偏差5cm,在护筒周围用粘土捣实，防止护筒周边冒浆，确保开孔时护筒不发生偏斜，并把护筒标高测设出来。4 .钻机就位：移动钻机，确保钻机转盘中心与桩心重合，并调整钻机水平度、

5、钻杆垂直度、稳定，就位误差控制在5项以内。检测方法：测锥、水平尺、靠尺。5 .钻进、成孔：5.1用三翼笼式钻头，钻头外径尺寸不少于0.62m。5.2长度不得小于设计桩长，桩垂直度偏差w1%5.3进时，保持泥浆性能和钻进速度。5.4孔后应经监理工程师实测孔深和泥浆比重为1.11.25。检测工具：尺量、比重计、测绳。6.钢筋笼制作：6. 1主控项目偏差：主筋间距土10mm,钢筋笼长度土100mm。7. 2一般项目偏差：箍筋间距土20mm,钢筋笼直径土10mm。7.钢筋笼安装：谢谢观赏鑫诚建设监理咨询有限公司感谢你的观看感谢你的观看7. 1吊放钢筋笼时，应对准孔位轻放入孔，防止变形。7. 2严禁高起

6、猛落和强行下放。7. 3为保证钢筋保护层，应保证桩中心和钢筋笼中心对中。8. 4钢筋笼应采用锁杆吊筋，固定牢靠，防止上浮和下沉，笼顶标高误差士50mm。检测工具：水准仪、钢尺、测锥。8.支盘：8. 1检查法兰连接，油管、液压装置，弓压臂分合等进行情况。8. 2按设计要求，在成型机管子上标识醒目、牢靠的深度标志。8. 3将设备与桩孔对中，处于自由落放状态，匀速下落至标高。8. 4第一弓压臂压出应计准方向，并依据简单桩盘转动。8. 5每一个支盘压臂的压出和回收，都要求认真读取并记录压力表稳定的压力值。9. 6每支一盘，弓压臂的压出和回收应不少于9次，每次转动的度数应为22.5度，即不少于8次。检测

7、标准：抗压桩上盘首压值n6mpa首压值A8mpa压力值控制在25mpa.检测方法：观察，记录压力值。9.下导管：9. 1导管采用4)200钢管与法兰连接，每节长1.5m9. 2每节导管应平直，其长度偏差不得超过管长的1%。9. 3导管密封严密，不得渗漏。9. 4导管底距孔底距离一般为0.30.5m10. 5二次清孔应保证充足时间，不得少于30分钟，泥浆比重不大于10.15。9 .6沉渣厚度不大于10cmi检测方法：尺量、观察。10 .浇注硅11. 1严禁不使用隔水塞就直接下料，隔水塞大小应不小于导管内径1 2cm。10. 2保证连续浇灌，严禁中途等料。10.3应保证首次下料埋深导管超过1mi1

8、0.4根据硅面上升高度，适时提升拆卸导管。10.5为保证桩头质量，应超灌不少于0.5m翻浆高度。10.6控制硅坍落度和水灰比，每50吊制作试块一组，认真编号，及时养护。10.7资料应及时准确、认真填写，报监理工程师签字、验收。10.8充盈系数控制在不少于1.1。检测方法：尺量、观察。11.测桩：11.1单桩设计承载力为2150Mpa11.2根据规范规定，静载检测为1%不少于3根；大应变为5%不少于5根。检测方法：测桩结果。七、分项工程交工资料1 .施工组织设计（方案）及报审表。2 .测量放线资料。3 .工程开工报告。4 .分包单位资格报审表。5 .工程材料、构配件、设备质量证明文件。6 .工程变更资料。7 .隐蔽工程验收资料。8 .硅试块抗压报告及评定结果。9 .特殊工种上岗证。10 .测桩结果报告。八、安全保证措施1 .钻机操作人员必须经过培训，了解机械构造和熟悉安全操作规程，非专职操作人员不得任意登机操作，严禁酒后操作。2 .现场泥浆池