2017年12月份工作总结

1、2019年12月份工作总结一、12月份完成主要工作1、重点开展体系审核及设备检查发现的问题整改工作，目 前外审问题均已完成。2、电和专业设备检查总结和过冬准备及标准化验收工作完 成。二、其它工作1、对二催增压机、煤带*一次风机和酸性水硫磺3801/2风 机自停进行处理2、完善承包商准入资料3、标准化工作验收三、1月份工作计划1、对体系检查的问题开展举一反三整改工作，推进整改质量 和进度，对现场电和设备运行情况排查和测温测振。2、电*标准化现场工作继续实施四、12月份电*检维修统计分析1、本月电*专业维修维护25次，其中故障维修3次，占本 月维修的12%,年度累计故障41次；2019年12月份故

2、障4 起，2019年12月份同比2019年下降25%o主要日常维护工作：根据试验情况开展常压电脱盐变压器* 更换，对低压综合保护器排查更新，节前照明完善。一联合二联合三联合储运动力合计2019年12月020013百分比067%0033%100%2019年11月011002百分比00000100%2019年12月111014百分比25%25%25%025%100%3.3电*历史故障趋势图64 2 OS 6 4 9-0IX IX IX IXEH黑总匚02 13 二 =1闿匸0" IHOSEO" n二6 貯 ZSZ m二芒曲二 00 moz ss§ mULEOZ mEs

3、i m二匸环 910" cn武 6 皆 00 m二s貯 930 m-n ms JI m二建 930 m二览 9S0 13二二曙9倉4典型故障分析：4.1煤炉单元2#CFB -次风机轴承温度异常事件直接原因：在检修后安装大对轮过程中轴承受到轴向力 导致轴承存在缺陷。间接原因：该电动机检修规程中要求安装对轮时用和焊 加热，一定要均匀一般加热至200 °C300 °C,就位后迅速 用枕木推到原位。实际我们也是用*焊加热后安装，但对于 此类风机的大对轮法兰面处很难加热均匀，需要枕木撞击才 能安装到位。检修规程中没有对加热后尺寸测量提岀要求。管理原因：机动设备处电*专业和仪

4、电车间没有识别出 撞击对轮给轴承带来的负面影响；电动机检修作业规程中缺 少对轮拆装时机械间隙测量方面的数据要求，习惯性作业还 在检修过程中存在。纠防措施：查阅机械安装手册，将对轮安装尺寸间隙测 量纳入检修规程中并执行；针对大对轮购置专门电加热箱， 确保加热均匀并避免用枕木撞击对轴承的损坏；对于有DCS 监测的重要电动机每周收集一次温度电流趋势图像并分析， 根据电动机的日常轴承运行温度情况适当降低报警值，提前 发现故障苗头。4.2硫磺装置制硫炉风机C-3801/B自停事件的直接原因是制硫炉风机C-3801/B软启动控制板 电源模块故障，引起保护动作造成风机自停。间接原因是电源模块长时间处于带电运

5、行状态（该软启 动器为2019年投用）自身质量存在问题导致回路故障。管理原因：对控制回路设计存在缺陷没有排查出来，通 过现场处理过程中发现此软启动器一次、二次回路在运行中 仍参与保护，一次无法彻底隔离，但二次回路通过改线可以 实现。纠防措施：更换故障软启动器控制板；对控制回路重新 改变接线方式，避免软启动器二次故障引起跳闸；加强对该 类设备巡检，对发现问题及时汇报及时处理。4.3二联合车间II催化增压机故障直接原因：增压机M102/1电机故障，电机前侧卡簧损 坏甩*环错位与轴磨损温度升高融化轴承室内润滑脂引起 冒烟最终导致轴承故障。Ml02/2轴封微漏，产生*雾，遇到 增压风管线产生浓烟。间接原因：机组轴封老化，易发生泄漏。管理原因：备机启机后轴封泄漏，车间检查不到位，未 能及时发现。仪电车间在电动机检维修作业中严格执行检维 修作业规程（卡），对电动机零部件磨损情况及时发现确认、 更换和处理。纠防措施：仪电车间对该类电动机关键机组特护巡检增 加电动机轴承温度、振动、状态的记录，维护班组将该机组 的周检改为日检查，技术人员每周增加一