生管部(进步圈)7

1、上期活动成果追踪上期活动成果追踪活动主题降低塑胶粒库存降低塑胶粒库存活动时间20082008年年6 6月月-2008-2008年年8 8月月活动活动目标目标1 1、储位面积下降到、储位面积下降到130M130M2 2目标目标达成达成1 1、储位面积下降到储位面积下降到129.6M129.6M2 22 2、库存周转天数下降到、库存周转天数下降到1515天天2 2、库存周转天数下降到、库存周转天数下降到18.518.5天天 1 1、改善后储位下降到、改善后储位下降到129.6 129.6 M2M22 2、库存周转天数下降到、库存周转天数下降到18.518.5天天单位：条单位：H/月改善中改善中改善

2、前改善前持续改善持续改善改善前改善前持续改善持续改善改善中改善中收集人收集人: :丁碧钦丁碧钦一、圈一、圈 的的 介介 绍绍圈圈 名名进步圈进步圈单位单位生管部生管部会议次数会议次数1次/周辅导员辅导员邱雪梅邱雪梅副部长副部长圈员圈员叶起兴、吴文伟、吴文成、吴翠娥、叶起兴、吴文伟、吴文成、吴翠娥、林红燕、李明艳、方惠芳、罗伊清、林红燕、李明艳、方惠芳、罗伊清、张昌翔张昌翔、李丽贞、李霞、胡宗友、李丽贞、李霞、胡宗友圈圈 长长陈陈 强强活动时间活动时间2002008.10-2009.028.10-2009.02会议时间会议时间60906090分钟分钟( (一一) )、圈的简介、圈的简介20252

3、025岁岁2 2人人26302630岁岁8 8人人3 3年以下年以下2 2人人高中高中6 6人人大专以上大专以上4 4人人20%20%80%80%2020% %60%60%40%40%红色表示跨红色表示跨单位人员单位人员 3 3年以上年以上8 8人人80%80%( (二二) )、组织架构、组织架构圈长：陈强圈长：陈强辅导员：邱雪梅副部长辅导员：邱雪梅副部长计划订购计划订购协助人员协助人员方方惠惠芳芳林林红红燕燕吴吴翠翠娥娥仓储管理仓储管理胡胡宗宗友友李李丽丽贞贞李李 霞霞叶叶起起兴兴张张昌昌翔翔吴吴文文伟伟李李明明艳艳罗罗伊伊清清吴吴文文成成( (三三) )、圈微及意义、圈微及意义( (四四)

4、 )、圈史及荣誉、圈史及荣誉期数 主题活动时间荣誉3优化库存2002.022002.042002.022002.04参与发表4推行看板生产2002.092003.112002.092003.11参与发表5降低风神遮阳板库存2003.012003.042003.012003.04参与发表6推行看板交货2003.062003.082003.062003.087改善台车的使用合理性2003.112004.012003.112004.018推行看板生产2004.032004.052004.032004.059降低焊接线原物料库存天数2004.082004.102004.082004.1010降低调角器

5、线原物料库存天数2002004.112005.024.112005.0211推行自动结转作业2005.042005.062005.042005.0612推行钣金课JIT生产2005.112006.012005.112006.0113降低塑胶课半成品库存2006.032006.062006.032006.0614推行PS门板线SNP2006.072006.092006.072006.0915降低国产件订单类原物料库存天数2006.102007.052006.102007.0516推行纸箱看板交货2006.052007.092006.052007.0917推行内装课时段补给2007.102007.

6、102007.102007.1018降低塑胶粒库存2008.062008.082008.062008.08二、主题选定二、主题选定 ( (一一) )选题评价选题评价圈的圈的能力能力急迫急迫性性可行可行性性效益效益性性 综合综合评价评价评价评价结果结果韦海寿提高供应商交货达成率5332136丁碧钦降低塑胶粒库存5453172李明艳降低钣金件的物料库存3423127陈小娜降低K件库存3533144陈小娜降低呆料发生率3535163张 胜降低塑胶课半成品不良率4433145陈 强提高售服件物料交货达成5355181叶起兴降低开发物料库存2425136张 胜塑胶课成品看板条码导入5332136吴文成遮

7、阳板线物料近线化4321108评价项目评价项目候选主题候选主题提案者提案者分分数数政策方针政策方针重要性重要性急迫性急迫性全员参与全员参与解决能力解决能力活动期限活动期限5 5非常符合非常符合非常重要非常重要急急80%10080%100% %自行解决自行解决3 3个月内个月内3 3符符 合合重重 要要一一 般般40%80%40%80%需要帮助需要帮助6 6个月内个月内1 1普普 通通普普 通通不不 急急0%40%0%40%他单位他单位9 9个月内个月内( (二二) )评价基准评价基准选题理由：选题理由： 1 1、配合总部配合总部GSK-QGSK-Q要求要求 2 2、配合部课级目标达成配合部课级

8、目标达成 ( (三三) )本期主题本期主题：三、活动计划三、活动计划计划线实施线( (一一) )活动活动计划表计划表11月12月1月2月3周4周1周2周 3周4周1周 2周 3周4周3周2周1周1周 2周4周P P问题问题发生发生李明艳效果确认全员下期主题防止防止再发再发A A职员分配重点活动10月C CD DP P方策方策确认确认实施实施现况现况调查调查全员反省与检讨全员拟定对策吴文伟标准化吴文成成果比较全员对策实施对策实施全员要因分析叶起兴目标设定吴文成把握现状把握现状陈强拟定计划全员主题选定日期项目春节春节放假放假( (二二) )会议情况会议情况项次会议时间内容摘要主席记录会议地点1 1

9、2008.10.212008.10.21主题选定、拟定计划主题选定、拟定计划林景芳林景芳张张 胜胜二期厂会议室二期厂会议室2 22008.10.312008.10.31把握现状、目标设定把握现状、目标设定邱雪梅邱雪梅李明艳李明艳3 32008.11.062008.11.06方策拟定方策拟定邱雪梅邱雪梅李明艳李明艳4 42008.11.132008.11.13最适策追踪最适策追踪邱雪梅邱雪梅李明艳李明艳5 52008.11.272008.11.27最适策实施最适策实施邱雪梅邱雪梅李明艳李明艳二期厂会议室6 62008.12.122008.12.12效果确认效果确认邱雪梅邱雪梅李明艳李明艳7 72

10、008.12.192008.12.19效果确认效果确认邱雪梅邱雪梅李明艳李明艳8 82009.01.092009.01.09成果比较成果比较邱雪梅邱雪梅李明艳李明艳9 92009.01.162009.01.16 标准化、下期主题选定标准化、下期主题选定邱雪梅邱雪梅李明艳李明艳 ( (三三)QC STORY)QC STORY判定判定是否是否预测预测前瞻议题前瞻议题是否是否新規業務新規業務是否是否魅力品質魅力品質是否是否現況打破現況打破問題解決型是否有缺失是否有缺失(不好不好)發生發生NONONONO提高售服件提高售服件 交货达成率交货达成率1300魅力性品質課題預先處理新規業務缺失已發生再檢討8

11、 8現況現況打破打破課題達成型課題達成型YES項目由圈长及圈员共12人，每人每项投一票，采最高票判定 四、把握现状四、把握现状( (一一) )7-9月份东南售服件物料明细月份东南售服件物料明细收集人：方惠芳收集人：方惠芳 日期：日期：2008年年11月月3日日 四、把握现状四、把握现状( (二二) )收集人：方惠芳收集人：方惠芳 日期：日期：2008年年11月月3日日83.7% 四、把握现状四、把握现状( (三三) )7-9月份风神售服件物料明细月份风神售服件物料明细收集人：方惠芳收集人：方惠芳 日期：日期：2008年年11月月3日日 四、把握现状四、把握现状( (四四) )70%收集人：方惠

12、芳收集人：方惠芳 日期：日期：2008年年11月月3日日 四、把握现状四、把握现状( (五）五）79月份售服件交货达成统计表月份售服件交货达成统计表收集人：胡宗友收集人：胡宗友 日期：日期：2008年年11月月5日日五、目标设定五、目标设定设定理由：设定理由：1 1、配合总部要求、配合总部要求 2 2、配合部级年度目标、配合部级年度目标 3 3、新件导入，合理规划仓储、新件导入，合理规划仓储1.1. 提高交货达成率提高交货达成率单位单位:%六、最适策追究（一）六、最适策追究（一）NO 攻坚点攻坚点 方策案方策案 作作 业业 性性 效效 益益 性性挑挑战战力力 得得 分分 是否是否 采用采用12

13、人员人员对售对售服件服件不够不够了解了解 半成品生半成品生产滞后产滞后 1、针对售服件作业管理流程进行、针对售服件作业管理流程进行 教育训练教育训练 2、售服件机种履历表、售服件机种履历表 3、相似件建立对照表、卡样、相似件建立对照表、卡样 4、售服件专人进度追踪、售服件专人进度追踪5、售服件交货达成率列入产销、售服件交货达成率列入产销 协调会探讨协调会探讨1、建立模具对应机台表、建立模具对应机台表 2、提前确认售服件对应生产模具、提前确认售服件对应生产模具 45 45 41131OK 40 40 40 414240 42 43125 125 44 41 424142 414241 42 42

14、 124124 125123OKOK OKOKOKOKNO攻坚点攻坚点方策案方策案 作作 业业 性性 效效 益益 性性 挑挑 战战 力力 得得 分分 是否是否 采用采用3456物料混装、物料混装、欠交欠交售服件售服件 无预示量无预示量原物料原物料 前置时间长前置时间长进料品检进料品检1、采购发函要求供应商出货全检、采购发函要求供应商出货全检2、物管接收人员逐一清点、物管接收人员逐一清点3、厂商必需回复售服件订单、厂商必需回复售服件订单4、及时跟踪采购了解物料纳期、及时跟踪采购了解物料纳期1、营销与主机厂协调要求提供半、营销与主机厂协调要求提供半 年度售服件预示量年度售服件预示量1、以最晚纳期回

15、复主机厂、厂商、以最晚纳期回复主机厂、厂商 备售服件库存备售服件库存1、发函品保全检售服件、发函品保全检售服件最适策追究（二）最适策追究（二） 44 41 41126129 41 44 44 41 41 41414141 4237 42 42 43 42414142124124 119125126OKOKOKOKNGOKOK注：评价人数注：评价人数12人人 得分占总分得分占总分80%（120分）以上者为最适对策分）以上者为最适对策现状做法： 1、补给人员对售服件作业流程不了解。 2、售服件物料特殊性与现行生产物料未区分，造 成补给工时浪费。具体方策： 1、针对补给人员进行售服件管理流程作业进行

16、教育 训练 2、明确售服件补给作业流程 效果确认效果确认:1:1、售服件管理作业流程明确化、售服件管理作业流程明确化 2 2、消除损耗时间（、消除损耗时间（3 3人人* *4040分钟分钟* *月月/2/2次次=4H=4H） 3 3、消除现场等待工时（、消除现场等待工时（2020人人* *3030分钟分钟* *月月/2/2次次=20H)=20H) 七、最适策实施（一）七、最适策实施（一）方策一：针对售服件作业管理流程进行教育训练方策一：针对售服件作业管理流程进行教育训练实施者实施者:叶起兴叶起兴 日期：日期：2008年年11月月28日日现状做法： 1、补给人员依手工明细表记忆上线，造成漏备、

17、错备具体方策： 1、由主管人员统筹售服件总成表 2、依售服件总成表制作机种履历表 3、补给人员依机种履历表逐一备料，不会造成错备、漏备效果确认：效果确认：1 1、补给无造成漏备、错备、补给无造成漏备、错备 2 2、节约工时（、节约工时（2020分钟分钟* *2 2* *3 3人人* *月月/2/2次次=2H=2H） 方策二：制作售服件机种履历表方策二：制作售服件机种履历表七、最适策实施（二）七、最适策实施（二）实施者实施者:吴文成吴文成 日期：日期：2008年年11月月28日日现状做法：1、相似件补给困难，易混装上线。2、相似件补给错误，交换频率增加。具体方策：1、收集相似件逐一比对。2、将比

18、对后的相似件制作成相似件对照表、样 卡。效果确认:1、相似件补给依对照表、样卡，补给不发生混装上线。 2、节省物料交换时间（10分钟*2*月/2次=0.7H） 七、最适策实施七、最适策实施( (三三) )方策三：相似件建立对照表、样卡方策三：相似件建立对照表、样卡实施者实施者:李明艳李明艳 日期：日期：2008年年11月月28日日现状做法：1、售服件物料进度无专人跟踪2、售服件生产时发现有物料欠交、错交，造成生 产中断，营销无法依交货时间交货具体方策：1、从物管收料人员中挑选两位针对售服件收料跟踪进度2、重新拟定作业人员职掌表（作业依规范作业责任到人）。效果确认:1、明确作业人员职掌，收料作业

19、更加明确。 2、确立售服件跟踪人员，更及时拟定售服件生产计划。 七、最适策实施（四）七、最适策实施（四）方策四：售服件专人进度跟踪方策四：售服件专人进度跟踪实施者实施者:陈强陈强日期：日期：2008年年11月月28日日现状做法：1、售服件订购有需批量或物料无法交纳，延误成品交期。2、批量订购造成物料积压，仓储面积增加，仓储人员疲劳度增大。具体方策：1、售服件交货达成率列入产销协调会探讨。2、寻找部分与现行物料可替代的物料，减少批量订单产生。3、各部门集思广意，不断提高售服件交货达成率。效果确认:集思广意，减少批量订购造成的物料积压。 七、最适策实施（五）七、最适策实施（五）方策五：售服件交货达

20、成率列入产销协调会探讨方策五：售服件交货达成率列入产销协调会探讨实施者实施者:李丽贞李丽贞 日期：日期：2008年年11月月28日日现状做法：1、售服件模具不经常生产，生产时模具未按规定 放置对应机台。2、放置未对应机台造成不良品增多。3、造成售服件成本加大。具体方策：1、与生管计划排程人员确定模具对应机台。2、依最适合机台制作模具对应机台表。3、做售服件时，作业人员很快将模具放置相对应机台。效果确认:1、节省模具换模时间（1H*月/2次=2H） 2、减少不良品的产出，节省金额（50KG*15元*月/2次=1500元/月） 七、最适策实施（六）七、最适策实施（六）方策六：建立模具对应机台表方策

21、六：建立模具对应机台表实施者实施者:陈强陈强 日期：日期：2008年年11月月28日日现状做法：1、因公司放置模具区域受限，售服件重叠放置。2、生管计划排出但模具却未到位。3、造成生产的等待。具体方策：1、生管计划排程人员在计划表中绣出售服件模具确认。2、计划排程人员与模制股提前确认模具状况。效果确认:1、使现场人员对售服件计划一目了然。 2、提前确认模具，不造成生产时机台等待的浪费。 3、节省工时1H*4*月/2次=8H 七、最适策实施（七）七、最适策实施（七）方策七：提前确认售服件对应生产模具方策七：提前确认售服件对应生产模具实施者实施者:陈强陈强 日期：日期：2008年年11月月28日日

22、现状做法：1、供应商出货时有混装现象。2、供应商对售服件品质意识不够。3、有不良品流入，造成生产不顺畅。具体方策：1、与采购协商制定方策。2、采购部门发函要求供应商针对售服件部分出货全检。效果确认:1、全检物料混装频率与物料不良率降低。 2、生产线避免停工等待物料再次纳入。 3、停工工时减少1H*10人*月/次=20H 七、最适策实施（八）七、最适策实施（八）方策八：采购发函要求供应商出货全检方策八：采购发函要求供应商出货全检全检全检OK实施者实施者:李丽贞李丽贞 日期：日期：2008年年11月月28日日现状说明：1、售服件未有专人负责，物料清点未落实。2、错交、混装物料时有发生。3、生产线生

23、产时才发现物料差异。具体方策：1、售服件专人负责收料。2、物料品种多，逐一清点，并调物管其他收料人员协助。效果确认:1、对物料的准确性作二次核对。 2、从进料就彻底避免对生产环节的影响。 七、最适策实施（九）七、最适策实施（九）方策九：物管接收人员逐一清点方策九：物管接收人员逐一清点实施者实施者:吴文伟吴文伟 日期：日期：2008年年11月月28日日现状说明：1、售服件订单发出，部分供应商未能以实际交期 纳入。2、生管无法确认物料具体纳期。3、物料呈多批次纳入，对生产交期影响。具体方策：1、与采购协调售服件订单，厂商须回复订单纳期。2、订单纳期知会生管安排生产计划。效果确认:1、提前预知供应商

24、对售服件交纳日期。 2、对无法纳入部分提前预知，寻求替代品，保证交期不影响。 七、最适策实施（十）七、最适策实施（十）方策十：厂商必须回复售服件订单方策十：厂商必须回复售服件订单厂商回复售厂商回复售服件订单服件订单实施者实施者:李丽贞李丽贞 日期：日期：2008年年11月月28日日现状说明：1、售服件物料订购量与实际生产量相同 。2、生产过程中出现不良品，售服件无法按计划量 生产完。3、采购重新订单采购，延误售服件交期。具体方策：1、发函品保针对售服件部分进行全检。2、确保生产无不良品生产，保证售服件交期。效果确认:1、品保人员全检售服件，生产按计划完成。 2、保证售服件品质，提高售服件交期。

25、 七、最适策实施（十一）七、最适策实施（十一）方策十一：发函品保全检售服件方策十一：发函品保全检售服件实施者实施者:叶起兴叶起兴 日期：日期：2008年年11月月28日日 八、效果确认（一）八、效果确认（一）截止截止20082008年年1212月月3131日售服件欠交物料汇总日售服件欠交物料汇总件名件号供应商单位欠交数量备注圆框骨4501-H10-0202-0宏玮PC4轴承套4501-H10-0205-0宏玮PC8圆框骨4502-H10-0202-2宏玮PC77已转昶永禾订购，但还不能用圆框骨4503-H11-0706-0宏玮PC30轴承套4503-H11-0705-1宏玮PC24导电板总成4

26、503-H11-0503-1宏玮PC20托架4503-H11-0204-0宏玮PC30极板总成4502-G10-0504-0宏玮PC140还未找到材料，不能回复纳期电线阻总成4502-G10-0507-0宏玮PC20上极板总成4503-G11-0504-0宏玮PC270还未找到材料，不能回复纳期下极板总成4503-G11-0504-0宏玮PC30电线组总成4503-G11-0507-0宏玮PC30固定座4503-G11-0513-0宏玮PC30地毯CPBT-C04-0000-0台新纤维米10要批量订购，还未找到替代品收集人：方惠芳收集人：方惠芳日期：日期：2008年年1月月5日日 八、效果确认

27、（二）八、效果确认（二）收集人：胡宗友收集人：胡宗友日期：日期：2008年年12月月19日日 八、效果确认（三）八、效果确认（三）收集人：胡宗友收集人：胡宗友日期：日期：2008年年12月月19日日八、效果确认（四）八、效果确认（四）1.1. 提高交货达成率提高交货达成率单位单位:%达成率达成率=（改善后（改善后-改善前）改善前）/（期望值（期望值-改善前）改善前）*100%达成率达成率101%九、成果比较九、成果比较( (一一) )有形成果有形成果A A、现场同步生产无须等待物料（减少停工工、现场同步生产无须等待物料（减少停工工时）累计消除停工时间时）累计消除停工时间64H/64H/月月B

28、B、改善费用：购造资料卡、打印、彩墨资料共计、改善费用：购造资料卡、打印、彩墨资料共计100100元元C C、年效益、年效益: 4800 4800元元-100-100元元=4700=4700元元备注备注: :人工费以基本每人每天人工费以基本每人每天50元（元（1天天=8H工作时）工作时）年效益:4700元64H64H* *6.256.25元元* *1212月月/ /年年=4800=4800元元圈员自我评价圈员自我评价评价项目评价项目改善前改善前平平 均均改善后改善后平平 均均成成 果果a a、QCCQCC手法运用手法运用48486 668688.58.5+ +2.52.5b b、改善创意改善创

29、意48486 664648 8+ +2 2C C、问题解决能力问题解决能力48486 664648 8+ +2 2d d、脑力激荡、脑力激荡40405 564648 8+3+3e e、工作士气工作士气56567 772729 9+ +2 2f f、团队精神团队精神56567 772729 9+ +2 21、全体圈员共、全体圈员共12人人,每人每项评分最高每人每项评分最高10分最低分最低1分分2、改善大大助于提高售服件交货达成率、改善大大助于提高售服件交货达成率( (二二) )无形成果无形成果改善前改善后十、标准化十、标准化标准项目原标准 新标准实施日期123制定模具对应机台表制定相似件物料对照表厂商回复订单无无无08.12.0108.12.0108.12.01十一十一、反省与检讨反省与检讨（一）、活动检讨（一）、活动检讨活动步骤活动步骤活动优点活动优点活动缺点活动缺点今后努力方向今后努力方向P P主题选定主题选定配合课级年度目标同步展开配合课级年度目标同步展开圈员对改善手法不熟圈员对改善手法不熟练练加强教育训练，提高圈加强教育训练，提高圈员素质员素质课题明确化课题明确化掌握突破点，突破现况掌握突破点，突破现况资料收集不够明确，资料收集不够明确，手法不能灵活运用手法不能灵活运用