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文档简介
1、2011 年职业技能鉴定操作技能考核项目油气田水处理工中中国石油大庆职业技能鉴定中心( 操作运行 30%)( 操作运行 30%)( 工具使用 30%)(工具使用 30%)( 工具使用 30%)组合一:1更换离心泵密封填料2检查离心泵上水不好的原因及处理3使用管子铰板套扣组合二:1直尺法测量与调整离心泵机组同心度( 检测维护 40%)( 操作运行 30%)( 工具使用 30%)( 检测维护 40%)2投产压力过滤罐3使用游标卡尺测量工件 组合三: 1制作更换法兰垫片2 检查电动机不能启动的原因3测量大罐接地电阻( 操作运行 30%)( 工具使用 30%)( 检测维护 40%)( 操作运行 30%
2、)( 工具使用 30%)油气田水处理工中级试题目录试题一、更换离心泵密封填料 ( 检测维护 40%) 试题二、直尺法测量与调整离心泵机组同心度 ( 检测维护 40%) 试题三、制作更换法兰垫片 ( 检测维护 40%) 试题四、检查离心泵上水不好的原因及处理( 操作运行 30%)试题五、投产压力过滤罐 试题六、检查电动机不能启动的原因 试题七、使用管子铰板套扣 试题八、使用游标卡尺测量工件 试题九、测量大罐接地电阻油气田水处理工中级试题组合目录试题一:更换离心泵密封填料1、准备要求(1 )材料准备序号名称规格数量备注1盘根根据现场填料函根据生产实际定2黄油若干3棉纱若干(2 )设备准备序号名称规
3、格数量备注1离心泵1台(3 )工具、用具准备序号名称规格数量备注1活动扳手200mm,250mm各1把2梅花扳手14-17,17-19,19-22各1把3F型扳手1把4螺丝刀150mm1把5壁纸刀1把含刀片若干6盘根钩子1把2、操作考核规定及说明(1 )操作程序说明:1) 准备工作;2) 倒流程,准备填料;3 )测量切割填料;4) 填加填料;5) 安装压盖;6) 试运;7) 清理场地。(2 )考核规定说明:1 )如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核;2 )考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。(3 )考核方式说明:该项目为实际操作题,考核过程按评分标准及操作过程进行评分。(4
4、 )考核技能说明:本项目主要测量考生对更换离心泵盘根掌握的熟练程度。3、考核时限:(1 )准备时间:1 min (不计入考核时间)。(2 )正式操作时间:15 min。(3 )提前完成操作不加分,到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷油气田水处理工中级操作技能考核评分记录表现场号工位号性别试题名称:更换离心泵密封填料考核时间:15 min序号考核内容评分要素配 分评分标准检测结果扣 分得分备注1准备工作选择工用具及材料5少选、错选一件扣1分2倒流程 准备填料按操作规程停泵 关闭进出口闸门 开放空,泄压10未关闭进出口阀门停止操作未按操作规程停泵扣5分,未放空
5、扣3分F型扳手使用错误扣2分卸下填料压盖取旧填 料10未取净旧填料扣5分,扳手使用反扣2分取 旧填料方法错误扣3分3测量切割填料选择填料5填料选择错误扣5分在轴套上把密封填料圈好量取单圈长度8不会量填料长度扣6分 测量方法错误扣2分切割密封填料各切口斜度为30 °-45。,切口平整无线头长短合适10不会切割斜口此项不得分 斜口切割错误扣3分 切割后不平整扣1分 有线头扣1分填料长度不合适扣4分 工具使用错误扣1分4填加填料盘根涂黄油5盘根未涂黄油扣5分切口平面应垂直于泵 轴,每相邻两填料切 口应错开90 °180 °最 后一层接口向下10切口平面未垂直于泵轴扣 3
6、分 接口未错开120 °780 ° 扣4分 取后一层接口未向下扣 3分5安装压盖平行对称拧紧螺栓7螺栓未拧紧扣3分 未对称紧螺栓扣2分 扳手使用反扣2分压盖拧紧后,压盖与 泵壳端面平行,并有 调整余地,压入深度不小于5mm10压盖与泵壳不平行扣5分 没有调整余地扣3分 压入深度小于5mm扣2分 损坏泵件停止操作6试运关放空,按运转方向 盘泵,侧身打开进口 阀门,活动出口阀 门,侧身按启动按 钮,侧身开出口阀门10未关放空扣2分 未按运转方向盘泵扣2分, 未侧身开阀门扣2分未活动出口阀门扣2分 未侧身按启动按钮扣2分调整各项生产参数5未调整各项生产参数扣 5分启泵后调整填料压
7、盖,保证漏失量小于 30滴 /min5不会调整扣2分启泵后漏失量大于 30滴/min扣3分7清理场地收拾工用具,清理场 地未收、少收工具从从总分中扣3分;场地不清洁从总分中扣5分;8安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣 5分 严重违规取消考核9考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合 计100考评员:核分员:年 月曰编码:80010000-JL-24试题二:直尺法测量与调整离心泵机组同心度1 、准备要求(1 )材料准备序号名称规格数量备注1锯条1根取垫子用2铜皮垫片8=0.05 0.1 0.2 0.30.5 1.0 mm各4片3计算器1个4擦布200 X2
8、00mm2块5记录表、毛1套6粉笔或石笔2支(2 )设备准备序号名称规格数量备注1离心泵机组IS80-65-160 型1台(3 )工、用具准备序号名称规格数量备注1梅花扳手14-17 17-192把2撬杠500mm1根3紫铜棒250mm1根4标准块8=1、2、3 mm各1块15 x50mm5塞尺100mm1把6钢板尺150mm1把7拐尺500mm1把2 、操作考核规定及说明(1 )操作程序说明:1 )准备工作;2 )检查划线;3 )测量;4 )计算垫片厚度;5 )先加垫片;6 )调整;7 )复测;8 )清理场地。(2)考核规定说明:1 )如操作违章或未按操作程序进行操作,将停止考核;2 )考核
9、采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。(3)考核方式说明:该项目为实际操作,考核过程按评分标准及操作过程进行评分(4)测量技能说明:本项主要测量考生用直尺法测量和调整离心泵机组同心度的熟练程度。 3 、考核时限(1 )准备时间:1 min (不计入考核时间)。(2 )正式操作时间:20min。(3 )提前完成操作不加分,到时停止操作考核。4 、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷油气田水处理工中级操作技能考核评分记录表现场号工位号性别试题名称:直尺法测量与调整离心泵机组同心度考核时间:20min序号考核内容评分要素配 分评分标准检测结果扣 分得分备注1准备工具、用具准备5
10、少选、错选一件各扣1分2检查划线检查联轴器有无裂痕和缺陷;将联轴器按0 °0 °80°70。分成四等份,并划上标记5未检查扣2分;未划线扣3分3测量用钢板尺和塞尺测量机泵联轴器上下偏 差,并做好记录10未测量不得分;测量错误一处扣 2分;未记录一处扣1分;未计 算扣4分用钢板尺和塞尺测量机泵联轴器左右偏 差,并做好记录10未测量不得分;测量错误一处扣 2分;未记录一处扣1分;未计 算扣4分用标准块和塞尺测量机泵联轴器上下开口 尺寸,计算轴向上下偏差值,做好记录10未测量不得分;测量错误一处扣 2分;未记录一处扣1分;未计 算扣4分用标准块和塞尺测量机泵联轴器左右开
11、口 尺寸,计算轴向左右偏差值,做好记录10未测量不得分;测量错误一处扣 2分;未记录一处扣1分;未计 算扣4分4计算垫片厚度径向径向上下偏差值即为垫子厚度 h= (0°180 ° ) 2-15不知径向垫子厚度扣3分;轴向 垫子计算错误一处扣3分;垫子 总厚度计算错误一项扣3分轴向a b 、/ |a b x .为=方 XLiX2= XL2垫片总厚度Si = h+ x1 s2=h+ x25选加垫片根据垫片总厚度选垫片,每组垫片总数不 超过3片,外露不超过1mm将选好的垫 片分别加在电机四个底角下边5每组垫片超过3片扣2分;撬杠 用法错误或打滑扣2分;垫片外露2mm扣1分6调整用
12、标准块将两联轴器间距调整4-6mm之 间5间距不在4-6mm之间扣5分调整电机径向左右偏差,用铜棒击打电机 左或右侧,使电机向左或右平移5击打方向错误扣3分;未用铜棒 击打扣2分调整电机轴向左右偏差,用铜棒击打电机 右后侧角或左后侧角5击打方向错误扣3分;未用铜棒 击打扣2分用对角紧固地脚螺丝方法调整上下左右偏 差,并二次紧固5未对角紧螺丝扣3分;未二次紧 固扣2分7复测用钢板尺、塞尺进行复测。径向、轴向偏差小于0.1mm10误2不复测此项不得分;径向、轴差每超标准0.01扣1分8清理场地收拾工具、清理场地未收、少收工具从总分中扣3分;场地不清洁从总分中扣5分9安全 文明 操作按国家或企业颁发
13、有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规取消考核10考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合计100考评员:核分员:年 月曰编码:80010000-JL-24中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷油气田水处理工中级操作技能考核记录表现场号 工位号 性别试题名称:直尺法测量与调整离心泵机组同心度考核时间:20min径向mm轴向mm上、下偏差值0 °上开口180 °卜开口左、右偏差值90 °左开口270 °右开口备注:D、 L、 L2为给定值 计算记录:试题三:制作更换法兰垫片1、准备要求(1 )设备准备序号名称规格数量备注1模拟设备
14、1套(2 )材料准备序号名称规格数量备注1石棉垫2.0 3.0mm若干2黄油若干3法兰盘DN50mm1个4擦布若干(3 )工、用、量具准备序号名称规格数量备注1活动扳手250mm、300mm各1把2一字型螺钉旋具200 X8mm1把3钢锯条300mm1根4撬杠500mm1根5戈U规200mm1把6钢板尺300mm1把7手锤0.75Kg1把8剪刀1把9F”型扳手1把10放空桶1个2、操作考核规定及说明(1 )操作程序说明:1 )准备工作;2)制垫;3 )倒流程;4)取旧垫片;5)装新垫片;6)试压;7)倒回原流程;8)清理场地。(2 )考核规定说明:1 )如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止
15、考核。2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。3)考核方式说明:该项目为实际操作,考核过程按评分标准及操作过程进行评分。4)考核技能说明:本项目主要测量考生对制作更换法兰垫片掌握的熟练程度。3、考核时限(1 )准备时间:1min (不计入考核时间)。(2 )正式操作时间:15min。( 3 )提前完成操作不加分,到时停止操作考核。4 、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷油气田水处理工中级操作技能考核评分记录表现场号工位号 _ 性别试题名称:制作更换法兰垫片考核时间:15min序 号考核 内容评分要素配分评分标准检测 结果扣分得分备注1准备工作选择工用具及材料5每少
16、选、错选一件扣1分2制垫法兰垫内外圆光滑、同 心,内、外径误差土 2mm,手柄长度为露 出法兰外20mm ,误差±5mm20不会制作法兰垫此项不得分内外圆不光滑扣3分内外圆不同心扣3分内、外径误差超土 2mm分别扣3分 未留手柄扣4分,手柄长度误差超土 5mm扣3分,工具使用错误一次扣1分3倒流程检查流程5未检查流程扣5分侧身打开旁通阀门,关 闭上流、下流阀门8未倒流程停止操作开关阀门顺序错扣4分,方向错扣2分,未侧身扣1分“F ”扳手使用错误一次扣1分打开放空阀,泄压3未放空停止操作开阀门方向错扣2分,未侧身扣1分4取旧垫片卸松法兰螺栓,取下一 条螺栓,取出旧法兰垫 片,清理法兰盘
17、13卸螺栓方向错扣1分,螺栓全部卸掉扣2分扳手反打、打脱、撬杠使用错误、掉 工用具一次扣1分旧垫片未取净扣4分未清理法兰盘扣3分 清理不彻底扣2分5装新垫片安装新垫片12未更换新垫片停止操作 垫片未涂黄油扣3分 撬杠使用错误一次扣1分 垫片未对中扣5分 手柄位置不合适扣3分对称紧固法兰螺栓12未对称紧法兰螺栓扣3分,方向错扣1 分,螺丝未上紧一条扣 2分扳手反打、打脱、掉工用具一次扣1分 法兰盘间隙不均匀扣5分6试压侧身关闭放空阀,打开 下流阀门试压14未制作垫片此项不得分,未试压此项 不得分,未关放空阀扣 5分 未用下流阀门试压扣 5分 未检查渗漏扣4分,渗漏扣10分7倒回 原流程侧身开大下
18、流、上流阀 门,关闭旁通阀门8未倒回原流程此项不得分开关阀门顺序错扣4分,方向错扣2分,未侧身扣1分“F ”扳手使用错误一次扣1分8清理 场地清理场地,收工具未收、少收工具从总分中扣3分;场地不清洁从总分中扣 5分9安全文 明操作按国家或企业颁发有关 安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规取消考核10考核 时限在规定时间内完成到时停止操作考核合计100考评员:核分员: 年 月 日编码 : 80010000-JL-24试题四:检查离心泵上水不好的原因及处理1、准备要求(1 )材料准备序号名称规格数量备注1钢笔考生自带2、操作程序的规定及说明(1 )操作程序说明:1) 原因分析;2
19、) 排除方法;3) 故障处理。(2) 考核规定及说明:1 )如考场违纪,将停止考核;2 )考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。(3) 考核方式说明:该项目为技能笔试题,根据评分标准,以卷面内容进行评分。(4) 考核技能说明:本项目主要测量考生对检查离心泵上水不好的原因及处理掌握的熟练程度。3、考核时限:(1) 准备时间:1 min (不计入考核时间)。(2) 正式笔试时间: 20 min 。(3) 在规定时间内完成,到时停止答卷。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷油气田水处理工中级操作技能考核评分记录表现场号工位号性别试题名称:检查离心泵上水不好的原因及处理操
20、作时间:20min序号考核内容评分要素配分评分标准检验结果扣分得分备注1原因分析1. 罐与泵入口流程不畅通2. 离心泵内气体没排净3. 离心泵配用电机反转4. 离心泵进口过滤器堵塞5. 大罐液位太低,泵吸入咼度不 够6. 泵的密封填料、泵进口阀门盘 根及法兰漏气7. 叶轮密封口环磨损严重35未答一项扣5分2排除方法1. 确保罐与泵入口流程畅通2. 启泵前将泵灌满水,排净泵内 气体3. 检查电机接线,调整两根火线 位置,使泵与电机旋转方向一致4. 清理过滤网及缸内杂物5. 调整大罐液位,使液位咼于泵 的吸入口6. 压紧泵密封填料、泵进口阀门 盘根及法兰密封7. 更换叶轮密封口环35未答一项扣5分
21、3故障处理1. 关闭泵出口阀门,按停止按钮 停泵。2. 检查进口流程。3. 打开泵放空阀门,放净气体后 关闭。4. 检查泵旋转方向,停泵后盘车 35圈。5. 检查大罐液位。6. 关闭离心泵的进口阀门,检查 过滤器进行清理30未答一项扣5分4考核时限在规定时间内完成超时停止答卷考核合计100考评员:核分员:年月日编码: 80010000-JL-24试题五:投产压力过滤罐1、准备要求(1) 工、用、量具准备序号名称规格数量备注1钢笔考生自带2、操作程序的规定及说明(1 )操作程序说明:1) 投产前检查;2) 投运;3) 运行与检查。(2) 考核规定及说明:1 )如有违纪,将停止考核。2 )考核采用
22、百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。(3) 考核方式说明:该项目为技能笔试题,根据评分标准,以卷面内容进行评分。(4) 考核技能说明:本项目主要测量考生对投产压力过滤罐掌握的熟练程度。3、考核时限:(1) 准备时间:1 min (不计入考核时间)。(2) 正式笔试时间: 20 min 。(3) 在规定时间内完成,到时停止答卷。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷油气田水处理工中级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别试题名称:投产压力过滤罐考核时间:20min序号考核内容评分要素配分评分标准检验结果扣分得分备注1投产前检查检查罐内附件符合设计要求5未答此项不得分检查
23、接地电阻符合安全要求5未答此项不得分检查各种仪表齐全检定合格5未答此项不得分检查阀门灵活好用处于关闭位置5未答此项不得分检查法兰连接部位牢固无渗漏5未答此项不得分检查进出口管线排气排污管线畅 通5未答此项不得分检查罐内填料质量数量合格5未答此项不得分2投运打开过滤罐进口阀门,打开排气 阀门,关闭反冲洗进出口阀门5未答此项不得分 答题顺序错扣3分启动升压泵,过滤罐进水,观察 泵压变化,发现憋压立刻停泵查 找原因。5未答此项不得分 答题顺序错扣3分待过滤罐排气阀见水后停运升压 泵,关闭排气阀。5未答此项不得分 答题顺序错扣3分按着反冲洗操作规程对过滤罐进 行反冲洗。5未答此项不得分 答题顺序错扣3
24、分反冲洗完毕后,关闭反冲洗进、 出口阀门5未答此项不得分 答题顺序错扣3分打开过滤罐排污阀门进口阀门5未答此项不得分启动升压泵对过滤罐进行初滤5未答此项不得分 答题顺序错扣3分待排出水合格后打开出口阀门, 关闭排污阀门,过滤罐正式投 运。5未答此项不得分 答题顺序错扣3分3运行与检查检查过滤罐的进出口阀门处于开 启状态。5未答此项不得分检查反冲洗进出口阀门处于关闭 状态。5未答此项不得分检查排污阀门、放气阀门处于关 闭状态5未答此项不得分检查过滤罐进出口压力和压差在 正常运行范围内。5未答此项不得分按时检查并记录运行数据5未答此项不得分4考核时限在规定时间内完成超时停止答卷合计100考评员:核
25、分员:年 月曰编码:80010000-JL-24试题六:检查电动机不能启动的原因1、准备要求(1 )设备准备序号名称规格数量备注1电动机1台(2)工具、用具准备序号名称规格数量备注1试电笔500V1只2万用表电子式1块3一字螺丝刀200-250mm1把4活动扳手200伽1把5活动扳手250伽1把2、操作程序的规定及说明(1 )操作程序说明:1)准备工作;2)检查电源电压;3)检查电动机主回路系统;4)检查电动机控制回路系统;5)启动试运;6)清理场地。(2)考核规定说明:1)如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核;2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。(3)考核方式说明:该
26、项目为实际操作题,考核过程按评分标准及操作过程进行评分。(4)考核技能说明:本项目主要测量考生对检查电动机不能启动的原因掌握的熟练程度。3、考核时限(1)准备时间:1 min (不计入考核时间)。(2 )正式操作时间:20min。(3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷油气田水处理工中级操作技能考核评分记录表现场号工位号性别试题名称:检查电动机不能启动的原因考核时间:20min序号考核内容评分要素配 分评分标准检验结果扣分得分备注1准备工作选择工用具及材料5少选、错选一件扣1分2检查电源电压检查配电盘电压在 360-420V 之间检查
27、三相电压平衡在额定电压的5%10未检查配电盘电压扣 5分 未检查三相电压平衡扣5分检查电源刀闸在合位检查电源指示灯正常10未检查电源刀闸在合位扣5分未检查电源指示灯扣 5分3检查 电动 机供 电系 统侧身拉下闸刀断开电源, 用试电笔验电5未拉下闸刀断开电源停止操作未用试电笔验电扣 5分卸掉交流接触器瓷盖,检查交流接触 器主触点和辅助触点,手动检查吸合 情况,用万用表检查交流接触器线 圈,安装瓷盖15未检查交流接触器主触点扣 3分 未检查交流接触器辅助触点扣3分 未检查交流接触器吸合情况扣4分 检查操作不正确扣 5分未安装瓷盖停止操作拆卸接线盒盖,检查电动机接线,用 万用表测量三项绕组是否断线1
28、0未测量三项绕组此项不得分未检查接线方式扣 5分未检查紧固情况扣 5分4检查 电动 机控 制回 路系 统检查综合保护装置显示内容,根据显 示内容检查原因排除故障10未检查是否过载保护扣 5分未提出处理过载措施扣 5分8未检查是否超压保护扣4分未提出处理超压措施扣4分12未检查是否断相保护扣4分未提出处理断相措施扣4分未检查复位按钮扣 4分5启动 试运侧身合电源检查三相电压5未侧身合电源扣 3分 未检查三相电压扣 2分检查电动机周围无障碍物按启动按钮启动电动机 检查机组无异吊声音、无异味10未检查电动机周围障碍物扣4分未启动电动机此项不得分未检查机组有尢异吊声首扣3分未检查有尢异味扣 3分6清理
29、场地收拾工具、清理场地未收、少收工具从总分中扣3分;场地不清洁从总分中扣5分7安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行 操作每违反一项规定从总分中扣5 分;严重违规取消考核8考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合计100考评员:核分员:年 月 日编码:80010000-JL-24试题七:使用管子铰板套扣1、准备要求(1 )材料准备序号名称规格数量备注1钢管0 15mm2m2润滑油若干(2)工、用具准备序号名称规格数量备注1管子铰板2#1个2牙块1/2 "3/4 "1付3平板锉250mm1把4钢板尺150伽1把5管子割刀2#1把6压力钳2#1套7钢丝刷1把8毛刷1把9
30、石笔或钢锯条1支10机油壶1个2、操作考核规定及说明(1 )操作程序说明:1) 准备工作;2) 安装牙块;3) 固定钢管;4) 润滑;5) 套扣;6) 割管;7) 清理场地。(2) 考核规定说明:1) 如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核。2) 考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。(3) 考核方式说明:该项目为实际操作题,考核过程按评分标准及操作过程进行评分。(4) 考核技能说明:本项目主要测量考生对使用管子铰板套扣掌握的熟练程度。3、考核时限:(1) 准备时间:1 min (不计入考核时间)。(2) 正式操作时间:10min。(3) 提前完成操作不加分,到时停止操作考核。
31、4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷油气田水处理工中级操作技能考核评分记录表现场号工位号 _性别试题名称:使用管子铰板套扣考核时间:10min序号考核内容评分要素配 分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作选择工用具及材料5每少选、错选一件扣1分2安装牙块正确安装牙块10不会安装牙块停止操作安装牙块时操作错误扣 5分; 用铁器敲打扣5分3固定钢管将管子装入压力钳内 固疋好,探出长度在180200mm 之间10钢管未夹紧扣5分;钢管夹压变形扣5分;4套扣 操作管子套装铰板,锁三 爪扶正铰板,滴润滑 机油,合扳机操作10不会套制停止操作 套装铰板偏扣5分; 三爪过紧或过松扣2分
32、; 未滴机油扣3分均匀用力平稳操作; 套制过程二次滴润滑 机油,套扣须二至三 板进行15套扣时用力过猛扣5分; 未二次滴油扣5分 未按二至三板进行此项不得分质量检查有锥度,螺纹无损伤,光滑无毛刺15无锥度扣5分;螺纹损伤打扣一处扣3分; 螺纹有毛刺一处扣2分;用手上工件试扣,上35扣为合格15手带工件不上扣此项不得分; 少带或多带一扣扣5分; 扣长超过911扣扣5分卸牙块卸下牙块,摆放整齐5未卸下牙块此项不得分卸牙块后没有摆放整齐扣 3分5割管割管15损坏割刀刃此项不得分;割刀开口与转动方向错误扣 5分; 割管时操作不平稳扣5分; 长度误差超过母 +1伽扣5分6清理场地清理场地,收工具未收、少
33、收工具从总分中扣 3分;场地不清洁从总分中扣 5分7安全 文明 操作按国家或企业颁发有 关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分,严重违规取消考核8考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合 计100考评员:核分员:年 月曰编码:80010000-JL-24试题八:使用游标卡尺测量工件1、准备要求(1 )材料准备序号名称规格数量备注1铅笔HB若干F2记录纸1张3棉纱若干F4被测工件若干F(2 )工、量、刃具准备序号名称规格数量备注1游标卡尺125mm1把2游标卡尺300mm1把2、操作考核规定及说明(1 )操作程序说明:1 )准备工作;2) 选择;3 )擦工件;4) 测量外径;5) 测量
34、内径;6) 测量深度;7) 读值记录;8) 清理场地。(2 )考核规定说明:1 )如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核;2 )考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。(3 )考核方式说明:该项目为实际操作题,考核过程按评分标准及操作过程进行评分。(4) 考核技能说明:本项目主要测量考生掌握对使用游标卡尺测量工件的熟练程度。3、考核时限(1) 准备时间:1min (不计入考核时间)。(2 )正式操作时间:8min。(3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。4、评分记录表油气田水处理工中级操作技能考核评分记录表现场号工位号性别试题名称:使用游标卡尺测量工件考核时间:8min序号考
35、核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作选择游标卡尺5量具选择错误此项不得分2检查游标卡尺检查游标卡尺外观无 损伤、固定螺母无松 动、主副尺零线对齐15未检查游标卡尺外观扣 5分 未检查固定螺母扣5分 未检查主副尺零点对齐扣5分3擦工件及卡尺擦净被测工件;擦净 卡尺卡脚表面及尺身 刻度10未擦工件扣4分未擦净卡尺卡脚表面扣 3分 未擦净尺身刻度扣3分4测量外径测量工件外径尺寸10不会使用外径卡尺此项不得分 测量方法错误扣5分 未锁紧固定螺钉扣3分 未换方位二次测量扣 2分读值并记录10未记录测量数据扣4分少记录一个数据扣2分 外径数据未以毫米为单位扣2分数据误差大于土 0.10
36、mm扣4分 误差大于土 0.20mm不得分5测量内径测量工件 内径尺寸10不会使用内径卡尺此项不得分 测量方法错误扣5分 未锁紧固定螺钉扣3分 未换方位二次测量扣 2分读值并记录10未记录测量数据扣4分少记录一个数据扣2分 外径数据未以毫米为单位扣2分数据误差大于土 0.10mm扣4分 误差大于土 0.20mm不得分6测量深度测量工件深度尺寸10不会使用深度尺此项不得分 测量方法错误扣5分 未锁紧固定螺钉扣3分 未换方位二次测量扣 2分读值并记录10未记录测量数据扣4分少记录一个数据扣2分 外径数据未以毫米为单位扣2分数据误差大于土 0.10mm扣4分 误差大于土 0.20mm不得分7擦试卡尺
37、用棉纱将游标卡尺擦试干净,装入盒内10未将游标卡尺擦试干净扣5分未将卡尺装入盒内扣 5分8清理场地收拾工具、清理场地未收、少收工具从总分中扣3分,场地不清洁从总分中扣5分9安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规取消考核10考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合计100考评员:核分员:年 月 日编码:80010000-JL-24油气田水处理工中级操作技能考核记录表现场号 工位号性另U试题名称:使用游标卡尺测量工件考核时间:8min 方位项目第一次测量第二次测量外径内径深度试题九:测量大罐接地电阻1、准备要求(1 )材料准备序号名称规格数量备注1接地柱12连接导线100mm 2大于5m(2)工、用具准备序号名称规格数量备注1活动扳手300mm1把2活动扳手250mm1把3砂纸50目2张4扁铲1把5手锤1把6接地测量仪ZC-81台2、操作考核规定及说明(1 )操作程序说明:1) 准备工作;2) 拆开接地板;3) 打入接地柱;4) 测量接地电阻
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