液压设备快速故障诊断法

1、本文格式为Word版，下载可任意编辑液压设备快速故障诊断法 在液压设备的修理过程中，采纳一些有用的诊断方法对液压设备的故障进行诊断，具有较强的可操作性。因而在修理中被广泛运用。下面总结和介绍几种有用的故障诊断方法。 1、置换法 将同类型、同结构、同原理的液压设备上的相同元件，置换(互换)安装在同一位置上，以证明被换元件是否工作牢靠。例如甲机元件置换到乙机上并开机观看，以证明此元件的好坏。置换法的优点在于，即使修理人员的技术水平较低，也能应用此法对液压设备的故障作出精确的诊断。但是，运用此法必需以同类型、同结构、同液压原理和相同液压元件的液压设备为前提，因而此法有很大的局限性和肯定的盲目性。 2

2、、帮助法 借助于简洁的帮助零件，对液压设备的液压元件是否消失故障进行诊断。 1)堵油法如堵住阀类元件的油口和油缸油口，可以诊断出这些液压元件是否泄漏和失效。 2)人为换向法用顶杆使阀类元件换向，可诊断出换向阀是否消失如卡死、阀芯不到位等故障。 帮助法可不解体部件来诊断液压元件是否有故障，避开了过多的拆卸工作量，削减了故障诊断时间，便于快速诊断，特殊是对于；较大型油缸密封等，这一类故障的诊断具有很好的有用性 3、阅历法修理人员通过把握液压设备的液压系统，熟识了解各液压元件的结构和工作原理，并在积累丰富的液压设备修理阅历的基础上，对液压设备消失的故障进行全面的分析、比较，而快速作出精确诊断。归纳起

3、来，液压设备一般消失的故障部位及其缘由大致可分为以下5个方面。 (1)液压元件调整不当，如：油泵、油马达、挨次阀、方向阀、溢流举世、卸荷阀、平衡阀的压力和流量调整不对； (2)密封元件损坏或杂质使液压元件不能正常工作； (3)液压元件磨损或损坏，如阀类元件密封失灵，弹簧失灵，间隙过在等； (4)掌握机构(电器)失灵，如：继电器失灵，按钮接触不良或损坏，电磁铁安装不正确，电机相线误接等缘由造成液压元件误动作或程序出错； (5)帮助机构失灵，如：限位开关位置调整不当或损坏，压力表损坏，压力继电器损坏或误发讯，油箱过滤问题等。 4、感官法 对液压设备故障进行诊断，即：“问”：通过询问液压设备操，液压

4、设备消失了哪些故障现象，有助于修理人员进行故障诊断； “看”：通过观看液压设备的工作状况，观看压力表和压力继电器，位置传感器等，可以诊断出某个液压元件工作是否牢靠； “听”：通过听液压设备工作时液压系统和元件发出的声音，有助于诊断出元件是否工作正常，如听油缸卸荷时，油压系统的振动和噪声是否过大，听换向阀换向时，冲击是否过大，听油泵运转时，声音是否正常； “触”：通过触摸，同样有助于诊断元件和系统是否工作正常。 5、区段划分法 对于比较简单的液压系统，可以将液压系统从机能上分成几类，来分析故障所在位置。将液压系统分为：泵机压力掌握回路；系统掌握回路；执行机构掌握回路等几个部分。然后依据故障的特点

5、确定故障发生在那个区域并针对此区域进行故障推断。 6、分析法 分析法是基于液压系统工作机理的故障诊断方法。采纳分析法可以解决许多液压系统故障，但是对液压系统故障分析人员要求较高，必需充分了解和熟识液压元件和回路工作原理。 故障分析中，以下问题值得留意：1)深化分析液压系统图，结合有关的电磁铁动作表及相关的电路图，理出回路完整的工作机理，同时，正确理解回路的设计意图与思路，所实行的技术措施及相关的背景。2)将工作原理图与实物对应起来，形成详细印象，液压回路中的管线，原理图与实物往往有很大的差别。在可能的状况下，要将阀板上阀孔之间的串通与阻隔关系弄清，这些因素对以后回路检查有亲密联系。3)参阅有关书刊及资料，找出评判液压装置特征的判定依据，然后，对其予以推断。4)参阅有关书刊及设备使用说明书，探讨失效机理及相关的分析测试方法。 总之，所述故障诊断方法虽然有很多优点，但也存在不足之处。因此在运用这些方法的同时，还应留意采纳液压