盐酸池内衬PVC板施工方案设计

1、盐酸池内衬PVC板施工方案施建设单位: 施工单位: 联系人: 联系：编制日期:工程概况:盐酸池内应长久存放硫酸，造成基体腐蚀为，经几年来 的使用，现在多处出现了渗漏问题，且渗漏较为严重，如果 不与时进展维修，将会给整个硫酸罐的正常运行带来极大的 危害，为此，经现场勘察，结合我公司多年来同类工程的经 验，拟对其采内衬 PVC板加固施工工艺。二、编制依据：2. 1、防腐蚀材料设计与施工手册2 2.、甲方现场交底与勘测记录；工业建筑防腐蚀设计规 X2. 4、防腐蚀工程施工与验收规 X2. 5、防腐蚀工程质量检验评定标准 三施工前的准备：3.1、对所有参加本工程施工的人员，进展必要技术安全学 习培训，

2、学习领会甲方纪律与安全等方面的规章制度。3.2、仓库中原材料品种分类存放，不得混放；做到下防潮 上防雨。3.3、施工现场应保证足够的施工用电，能满足连续施工的 需要。3.4、各类设施和机械、供电等应符合安全标准，并分别设 有明显安全标志。3.5、准备适合本工程特点的交通设施。如：运输材料的机 动汽车工人上下班的运输客车。3.6、施工前，项目部技术负责人，要认真学习领会甲方的 施工工艺流程 或施工方案 和有关化工施工技术规 X要求， 编制作业指导书，编制特殊设备特殊部位的砌筑技术要求， 分发给每个施工人员，确保施工工艺的准确与施工进度的顺利进展。3.7、 对特殊部位施工中的重要施工节点，应作专门

3、的交底， 并对特殊工序进展培训指导，重点做好施工中易出现质量通病，对习惯性操作错误进展预防。3.8、工程施工应具有齐全的施工图纸和设计文件，施工单 位应对施工图纸进展自审、专业审和综合会审，并与时对 所提出的问题给予解答，结合工程情况提出施工方案和技 术交底，并应具有书面资料。3.9、在工程施工前，应将所有图纸与设计材料运至施工现 场，并分类入库存放。挂上标识牌，以便于查找。3.10、工程施工的组织工作要严密，这是提高工作效率、施 工质量和施工安全的必要措施。组织专业施工人员组成施工 小组，应少而精。施工设备、机具、材料在开工前应全部摆 放到位，并检查机具是否运转良好，还应将机具的易损部件 备

4、齐，以防机具部件损坏而影响施工进度。3.11、在工程开工前应做好有关资料的准备工作，如：填报 开工报告、动火作业票，编制施工计划，材料抽检，隐蔽记 录、施工记录、安全记录等各项工作。3.12、劳动保护用品的购置与准备：备齐安全带、安全帽、 风镜、口罩、工作服、劳保鞋等劳动保护用品。3.13、消防器具的组织准备：开工前应组织准备好消防器具， 如：干粉式灭火器、砂子、铁锹等。并达到人人会使用消防 器具。3.15、施工现场应三通一平。3.16、施工前，应按施工图纸的设计要求，备足所需的各种 原材料，并分别放于指定地点仓库，对于易燃易爆原料， 如丙酮、酒精、二甲苯等，应分别存放于防火、 防爆仓库内，严

5、禁露天存放和日光照射。四、施工工序施工人员安排t原材料检验t技术交底t外表处理t涂环氧树脂底漆一道T刮耐酸、碱腻子T涂氯丁橡胶两道TPVC板涂氯丁橡胶三道T精细完工T质量验收T移交五、施工准备1、材料准备1氯丁胶胶粘剂其主要性能耐酸、耐碱、耐磨、耐油、耐燃、机械强度高，抗氧化比天然橡胶好，使用温度1100, 自然硫化，不适合用于有氨存放的环境。2PVC板的化学性质极为稳定、耐受酸、碱、盐类 等介质的能力很强，耐热、耐氧化性高。2、搭设脚手架脚手架的搭设顺序：扣件式钢管脚手架的搭设顺序为：搭设准备T放立杆位置线T放立杆T放底座T竖立杆T安放大横杆T安放小横杆T铺脚手板T绑扎斜撑和剪刀撑T绑扎封顶

6、杆T绑扎护身栏和挡脚板T立挂安全网3、脚手架的搭设要求脚手架的搭设间距应符合行业标准的有关规定；脚手架的基点和依附构件罐体必须结实可靠，从地面搭设时，地基应平整、坚实或增设扫地杆，弥补地基的不足；脚手架不得从下而上逐渐扩大，形成倒塔式结构；脚手架整体应稳定结实，不得摇摆晃动；从地面或操作根底面至脚手架作业面，必须有上下梯子和通道；脚手架的作业面脚手板应满铺，绑扎应结实，探头板的长度不得大于300毫米；作业面面积应满足作业要求，作业面四周应设高度不小于1米的围栏，当作业面周围无适宜挂靠设置时，还 应设安全带挂设杆；脚手架的走道和平台外侧，应设置 180毫米的挡脚板。 脚手架的拆除要求脚手架使用完

7、备应与时拆除；临时性脚手架，实行一次性搭设，使用和拆除管理，不许搁置待用；脚手架须拆除时，拆除人员应填写脚手架拆除单；拆除脚手架，周围应设警戒标志，设专人监护禁止他人入内；拆除时，应按顺序由上而下，不准上下同时作业，严 禁整排拉倒脚手架；拆下的架杆、连接件、脚手板等材料，应采取分类堆放，严禁向下投掷；拆除脚手架时，作业人员、架杆与作业面等与电线的 安全距离不足时，应切断电源或采取可靠安全措施；卸解开的脚手杆、板，应一次全部拆完。5. 基体外表的检查：施工前应将外表的浮灰、锈砖渣与疏松部位清理干净，基 层外表处理宜采用砂轮或钢丝刷等打磨外表，然后用干净的 软毛刷、扫把等清理干净。假如其外表的含水

8、率大于 6%如此应在4060 C下烘干三昼夜或采用喷灯烘干，直到含水率小于6初止。对于混凝土外表大于裂缝，直径超过2mm勺蜂窝应进展修补。对于混凝土小面积的空鼓处做好标记。配制漆料：由专职调料员进展配制，应做到“ 严格配方，准 确称量，兜底搅拌均匀，并负责讲解使用中的规 X要求. 开罐：涂料开罐前要确认其牌号品种、颜色、批号等，并作好记录.如果标识模糊，应仔细核对.油性与油改性类涂料开 罐后可能会有结皮现象 ，应仔细剔除结皮.如果发现涂料过 期,应该鉴别确认其质量可靠才能施工。万一涂料发生变质，应废去不用.搅拌：涂料中有些颜料密度大易沉淀，面漆类颜色容易浮色,这些现象均需使用机械搅拌使涂料均匀

9、如一.双组份涂料在固化剂参加前，应首先搅拌均匀，参加固化剂后再次搅 拌均匀。过滤：为了除去涂料中较大颗粒结皮或其它异物，必须过滤,较为规X的做法是经过过滤网倒入另一个空桶中如施工时气温低，漆料过于粘稠，可以适量参加稀释剂， 但以能正常涂刷又不影响漆膜厚度为宜。漆料配制时要根据 现场实际需要，现配现用，以免造成浪费。6、质量检查：用手锤轻轻敲击基体外表看是否有脱壳现象。六. 施工作业的劳动保护：6.1、作业场所保持良好通风、排风，尤其在密闭容器的衬 里工程中，应减少作业时逸出的有害物质的浓度。6.2、在配方中应选择低毒、无毒固化剂与稀释剂。6.3、 尽量减少人体与树脂胶料的直接接触，触与后可用少

10、量 溶剂擦去后立即用肥皂水冲洗干净。应特别注意树脂的引发 剂，固化剂，如溅到眼睛中，应立即用水大量冲洗，然后用 2%碳酸氢钠水溶液清洗， 并立即就医。眼睛受伤忌用油或油 膏治疗，否如此会加重有机过氧化物的损害作用。6.4、 操作人员在配料、刷胶料时应戴上防护眼镜、乳胶手套、 劳防衣服、帽、鞋与防毒口罩。领口、袖口、裤口均应扎紧， 施工场所严禁短袖、短裤、拖鞋者进入。工或使用电动工具时，不可带手套，但应穿戴劳防衣服、鞋、6.5、操作人员在打磨过程中应带好防尘口罩与防护眼镜。6.6、进入作业场所，现场不准饮食、吸烟与休息。6.7、操作人员作业完毕后，应立即全身淋浴并换去所有劳动 防护衣物、用品。6

11、.8、衬里作业后留下废旧材料不应该随地乱扔，应报存好， 等待统一处理，以保持环境的清洁。7.1、质量目标：工程质量确保优良7.2、编写质量、安全、施工计划，并于开工前审批完毕，作为本工程质量保证方面的根本指导文件。质量、安全、施工计划明确项目上各项施工中的特殊方面，编制作业指 导书，对整个项目编订过程检验计划与最终检验计划，明确 工序的划分，检验项目、检验依据、合格标准、检验人员与 见证资料等，即通过质量、安全、施工计划与其运作， 保证施工过程中每个环节的质量，从而确保总体施工质量。7.3、设置专职质检员，由区域项目部任命，可相对独立于 项目经理部，行驶质量否决权，按过程检验计划对施工的每 一

12、个工序进展检查，不合格工序立即返工，不得转入下道工序，杜绝把施工过程中的问题拖延到最后，并同业主、监理、施工单位质检工程师作好隐蔽工程检查和作好隐蔽工程记 录。7.4、材料供给，应按材料采购程序进展采购验收，严 把材料质量关，不合格的材料应立即与生产厂家退货或更 换，经业主和监理工程师验收合格后方可使用。7.5、对施工过程中的重点和难点，我公司将组织技术攻关 小组，集中力量确保关键过程的质量。7.6、按程序文件的要求和质量、安全、施工计划的指 导，在图纸和招标文件要求的根底上，编制切实可行的施工 组织设计与专题施工方案，并按时报审完毕。7.7、开工前，每个参与施工的人员都必须经过技术交底，在施

13、工过程中，严格按设计图纸，国家相关标准、规X、各专题方案进展施工。7.8、严格质量检查制度，编制施工质检计划，由项目质检 部门，区域项目部质检部门组织实施，并作好记录，发现问 题与时整改。7.9、现场所有施工用的各种机械设备、计量器具，必须是 符合IS09002标准，经检测合格的计量器具必须统一，以确保施工中 工作顺利进展，确保检测数据的真实性，准确性。八.保证工期技术措施：8.1、优质、高效、快速施工是施工企业和业主的共同追求， 我公司在接到中标通知书后，在规定的时间内签订施工合 同。在施工合同签订期间即准备工程施工人员、材料、机械 提早进入现场，进展安排布置，材料堆放、机械调试各方面 的准备工作。8.2、在施工中，我公司将统一调配、精心部署，各个施工 班组会严密配合，并根据进度计划，现场施工工作条件