节水灌溉施工方案

1、11、水肥一体化节水灌溉系统11.1 施工顺序管沟开挖土方回填f砼工程f主管道f支管安装f配件和阀门安装f滴灌管铺设和配套设备安装11.2 施工方法11.2.1 管沟开挖前，根据监理工程师提供的网点和水准点的 基本数据，按实际施工需要增加控制点。11.2.2 进行施工测量放线，从首部枢纽开始，定出主、支管 进水口位置， 根据监理工程师提供的网点和现场参照物用经纬仪 引出主管轴线、 要先撒灰。 再用经纬仪从主管出水口引出支管轴 线后放支管线，主干管直线段要每隔 30m设一标桩，分水转变， 变径处应加设标桩， 地形起伏变化较大地段， 宜根据地形条件适 当增设标桩。11.2.3 清基挖方 根据招标文

2、件和地质报告说明，项目区地势较为平坦，清基工作采用人工。管沟土方开挖应按施工放线、轴线和槽底设计高程开挖主、支管，管槽的开挖深度为1.2m左右，宽度上口 1.5m，下口 0.5m,管件安装部 位要适当加宽， 加宽宽度以施工方便为宜。 管槽开挖后要清除管 槽底部石块杂物，并依次顺坡整平，严禁起伏，以便冬季排空管 内积水。管槽经过岩石、卵石等硬基础处，槽底要控制超挖。清 除砾石后再用细土回填夯实至设计高程。 开挖土料要堆置于管槽 一侧。阀门井开挖要与管槽开挖同时进行。管沟土方回填 管材和管件在安装过程中应在管段无接缝处覆土固定，待安 装完毕经冲洗试压， 全面检查质量合格后方可回填， 回填前应清 除

3、槽内一切杂物，排净积水，在管壁四周 10 内的覆土下不能有 直径大于 2.5 的砾石，回填应高于原地面以上 10，并应分层轻 夯或踩实，回填必须在管道两侧同时进行，严禁单侧回填。1124 P U管材配件程序和施工方法11.241 U管材、配件到达施工现场后，立即通知现场监理和业主和现场材料人员报请验收并提交产品生产许可证、 产品 合格证、质量检验合格证、卫生检验合格证等相关文件，提供相 应检测工具，如：卡尺、量尺等共同对管材、配件等产品的外形 尺寸、管径、壁厚、长度和技术参数进行检验查收，对不合格和 假冒伪劣产品严禁进场。11.2.4.2 U管材、配件进场后在装卸过程中严禁抛、摔、滚、拖等野蛮

4、行为，避免油污，不得受到剧烈撞击，尖锐物品碰 触，选择现场较平整的场地进行管材和配件的堆放， 管材码放必须水平堆，堆放高度视管材管径大小而定，小管径不超过1.5m,大管径不超过3层，插口和承口必须交替堆放，以防受压使管口和承口变形，不同管径与不同壁厚的管材分类码放，管件叠置放高度不宜超过1.6m，能立放的管件逐层码放整齐，不能立放的 亦顺向使其承插口相对的整齐排放。管材、管件码放整齐后，用 草袋式、彩条布进行覆盖，避免太阳曝晒，远离热源，并保持良 好的通风。11.243 现场材料指定专人现场管理，严格出入库管理，出 入库必须由业务和现场材料人员和施工方材料管理人员共同签 字方能入库或出库，出库

5、之材料在施工中出现损坏或丢失由施工 方承担相关经济损失。和时补充相应合格产品。11.244 该项目地按设计要求管道安装采用橡胶连接，根据 该连接方式各工序施工所配套工具如下：表1施工项目工具种类锯管和倒角口弓齿锯、板锂二把，万能笔、量尺清理工作面棉纱或干布若干涂润滑剂毛刷、润滑剂连接紧绳器二台，绳子数米、木板、铁锂两把安装检查塞尺若干，扳手22-24四把，24-27四把施工工具专人管理，其中多为易耗、易损品，应和时清点， 和时向上级汇报，和时补充，以免造成工序不能正常进行，影响 施工进度。11.2.4.5 由现场技术员向安装人员讲解设计要求，并熟悉了 解设备性能和安装要求，熟悉现场，认真作好管

6、材、管件安装前 准备工作，作到有备而施，以免造成施工现场混乱，各负其责。11.2.4.6 在与设备安装相关的建工程验收合格后，向监理部 门提交申请设备安装许可证报告， 得以监理部门指示后， 立即进 入施工程序。11.2.4.7 地埋部分的安装a在技术人员的指导下组织人员按照设计要求，从相对低处 到高处，先主管，后支管，最后支管的顺序进行管材的排放，轻 拿轻放入沟槽底，避免管材的损伤，避免土方塌方。b按照检验一根安装一根的原则，严格再次检验安装管材和 管材的质量，不得将杂物遗留在管材内。c、用棉布清洁插口、承口和橡胶圈和橡胶圈沟槽，将橡胶圈 按小头向管口的方式正确安装在胶圈沟槽内，不得装反或扭曲

7、。d、用毛刷将润滑剂均匀涂在装嵌在承口处的橡胶圈内表面和 插入端外表面上， 并在插口管壁上用万能笔按国标不同管径不同 插入长度作以标记。下附表以示国标准表 2，避免将润滑剂涂到 承口的橡胶圈沟机理内（我施工方采用洗洁精） 。e、将涂上润滑剂的插口对准所连接的承口，保持插入管的平 直，将管一次插入至标线处。 此工序我方采用管端垫厚木块用铁 锤适力槌入。 必要时用紧绳器适力均匀使管材插接， 值得注意的 是避免强行插接， 以防橡胶圈的扭曲。 此点为此工序所强调关键 为所在，必须由技术员掌握。表2管子接头最小插入长度公称外径()637590110125140160180200225250315长度()

8、646790757881889094100112113f、用塞尺顺承口间隙插入，沿圆周检查橡胶圈的安装是否正 确。此工序可有效检验管材插接后，橡胶圈是否翻和扭曲，橡胶 圈正常可重复上述各工序进行下一管材的插接，否则退出管材， 检验各工作后按工序重新插接， 至正常。此工序须由技术员完成， 确保安装质量。附表3,以示此插接口正常所留间隙是否规格。表363以下管子约1075-110 的约 15125-180 的约 20200以上的约25g、安装过程中，必要时对所用管材重新切断，并重新倒角以 利安装，注意切断端口必须端平，不得凹凸不平，用弓齿锯行 20-50度倒角，并用平板锂使倒角面平顺光滑。h、在以

9、上项各工序进行中仍按规范先低后高、先主管后支管 的顺序进行管材安装，并在完成每单位工序后必须使已完成插接 管材顺直，使槽底与管基紧密接触。管道粘性连接，此方法在本设计中用于主管与干管、 支管和法兰平口等管件的连接。a根据粘性连接法规范之要求我方以准备以下工具。表4作业项目工具种类切管和坡口同表1清理工作面除同表1夕卜，尚需丙酮清洗剂、清水粘接毛刷、粘接剂b将需粘性连接的管材，用弓齿锯切断，保证端口平整并垂 直管子轴 线，插口出倒30外角，承口处倒30内角，锂成坡口 后再进行连接。切断管材时，应保证端口平整且垂直管子轴线。 加工成的坡口要符合下列要求：坡口长度一般不小于3,坡口厚度约为管壁厚度的

10、1/3-1/2，坡口完成后，应将残屑除干净。c、管材或管件在粘合前，应用棉纱或干布将承口内侧和插口 外侧擦干净，使被粘接面保持清洁，无尘沙与水迹，当表面有油 污时，须用棉纱蘸丙酮先等清洁剂擦净。d、粘接前应将两管再度插一次，使插入深度和配合情况符合要求，并在插入端表面划出插入承口深度的标线。管端插入承口深度应不小于表5的规定。表5管材插入承口深度管材的外径()2025324050637590110125140160管端插 入承口()1618.522263137.543.5516168.57686e、用毛刷将粘接剂迅速涂在插口外侧和承口内侧接合面上 时，宜先涂承口，后涂插口，宜轴向涂刷，涂刷均匀

11、适量，避免 漏涂，因施工现场环境条件较差， 为保持质量我方根据多年施工 经验，此工序由两名熟练安装人员同时进行插口和承口粘接剂的 涂刷。以利于涂刷后各点的保护和准确，快速完成粘接。f、承口涂粘接剂后，待部分溶剂拨发面胶着性增加时，应立 即找正方向将管端插入承口， 用力挤压，使管端插入的深度至所 划标线，并保证承插接口的直度和接口位置正确，同时保持表6所规定的时间，小管子旋转使粘接剂之分布更均匀，大中口径管子插入后，管端可垫以厚木板，用木槌击入可以防止接口脱滑。并保持表6中规定时间以防止接口脱落， 值得注意的是，在插接 过程中，粘接到位后，粘接处不得有任何移动，以免造成粘接剂 的不均匀。表6粘接

12、接合最少保持时间公称外径（）63以下63-160保持时间（秒）> 30> 60g、承插接口连接完毕后，应和时将挤出的粘接剂擦试干净， 粘接后，不得立即对接合部位强行加载， 应在静置固化时间以外 进行接口的固定，不同管径在不同温度下静置固化时间不同，附表7评析。表7静置固化时间（）公称外径（）管材表面温度C45-7018-405-1863以下1-2203063-110304560110-16045609011.249 管材与法兰等粘性连接顺序与 338中所述顺序相 同。a法兰接头与管接合后，其法兰部再与法兰或阀门等之法兰 连接时，法兰保持同轴，平行，保证螺栓自由穿入，不可用强行 紧固

13、螺栓的方法歪斜。法兰连接时须粘接剂完全固化后进行，并在法兰螺丝处置以垫片，再紧固螺栓，以防撕裂法兰。紧固螺栓 时注意用力均匀，并成对角紧固。11.2410管道安装分期进行或因故中断时应妥善保护敞口， 以免杂物进入管材中，再施工时应检查妥善保护的敞口是否完 整，确保无误后方可继续施工。该项目采用滴灌技术，滴灌管则在各支管上均要进 行调压三通的安装。11.2.4.11.1 按设计要求和施工现场的具体情况在每条支管上用万能笔定出孔位。11.2.4.11.2 用手摇钻，配以专用钻头在支管上标定的孔位上钻孔要求钻头轴线垂直于支管，不得歪斜，保持工作面清洁以使杂物从孔入管道中。11.2.4.11.3 在支

14、管已打好的孔眼上装上调压三通，检查是否到位，有无翻折、扭曲。11.2.4.11.4 在此设计支管埋在地下，因此在支管下地面滴灌 管之间采用引管连接，便于以后田间管理和维修接设计要求在引 管上（引管长度根据支管埋深度面定）。11.2.4.11.5 插出旁通的引管之旁通上涂以润滑剂， 用于插入 装好旁通止水胶圈的孔中。11.2.4.11.6 在引管的地面端同时装上特制的连接毛管的直 通，以备与地面滴灌管相连。11.2.4.11.7 不管在引管或滴灌管上安装调压三通或直通时 在气流较高时插入， 在气温较低时不易插入时， 管口不可在高温 下烘烤， 只可用温水浸泡， 使管口变软时迅速插入调压三通或直 通

15、，以便得到牢固连接。11.2.4.11.8 地面滴灌带的安装， 因滴灌管盘卷包装因此铺设 中应注意。注意各种管的铺设均可按以下施工方法进行。 铺设滴灌带必须根据设计要求铺设，检查滴灌带的规格， 保证铺设长度，保持种行相适应，保证滴头对植物率，保证用水 的准确性，节约材料。 接头安装时，管端口必须剪平，并防止杂物进入。 铺设过程必须有两人同时进行，一个放，一人顺铺，保证 滴灌带平顺，严禁生拉硬扯，管道打折。 铺设一条末端立即用专用堵头，封堵敞口。11.2.4.11.9 在设计要求情况下安装调试滴灌带滴水是否均 匀，测量滴头流量，和时向设计部分和业主反馈信息，以便做出 随时的调整。11.2.5 阀

16、门的安装11.2.5.1 金属阀门的安装11.2.5.1.1 直径大于 65 的管材与金属阀门连接法兰连接均 采用国标法兰连接， 连接时应保持阀门的水流方向保持水平， 紧 固螺栓用力均匀，对称紧固。11.2.5.1.2 直径小于 65 的管道可用螺纹连接， 并用生料带防 渗漏。11.2.5.1.3 65 以上的阀门应安装在底座上， 以加强设备的稳 固性。11.2.5.2 塑料阀门安装时用力均匀，不得敲碰，避免设备的 损坏，与安装工序同上。11.2.5.3 打开枢纽总控制阀和待冲洗的阀门， 关闭其他阀门， 然后启动水泵对主、支管进行冲洗，直到管末端出水清洁为止。11.2.5.4 打开一个轮灌组分干管进口和末端阀门，关闭干管 阀门进行支管冲洗，直到末端出水清洁为止。11.2.5.5 打开该轮灌给支管进口和末端阀门，关闭该轮灌组 分干管进行支管冲洗，直到