1214栋桩基施工方案

1、第一章 编制依据一、编制依据：1、康馨佳园拟建场地工程岩土工程详细勘察报告；2、湖南湘楚鸿飞建筑设计有限公司的康馨佳园12#-14#栋工程人工挖孔桩图纸；3、现行国家规范、规定和规程；4、现场勘察情况；二、施工规范：1、建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）2、工程测量规范（GB500262007）3、建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）4、建筑地基与基础施工质量验收规范（GB502022002）5、混凝土工程施工质量验收规范（GB502042002）6、混凝土强度检验评定标准（GB/T50107-2010）7、钢筋焊接及验收规程（JGJ182003）8、建筑机械使用安全技

2、术规范（JGJ332001）9、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462005）10、建筑工程施工现场供用电安全规范（GB5019493）11、建设桩基检测技术规范（JGJ106-2003、J256-2003）12、株洲市地方政府的有关规定等第二章 工程概况一、工程概况1、本工程为株洲友谊房地产开发有限责任公司投资兴建的康馨佳园一期12#-14#栋工程，由湖南湘楚鸿飞建筑设计有限公司设计，湖南鑫湘物探工程有限公司勘测，二十三冶集团第二工程有限公司承建。2、本工程为株洲友谊房产康馨佳园一期工程，总建筑面积为76140.19，地下室2层，12#-14#栋主体结构类型均为框架结构，其中12#栋33

3、层,建筑高度为99.3m。±0.000标高为54.1米,承台顶标高为44.100m和48.5m,相对标高为-10m和-5.6m。13#栋33层，建筑高度为99.6m，±0.000标高为53.9米，承台顶标高为44.1m和47.9m，相对标高为-9.8m和-6.0m。14#栋33层，建筑高度为99.3 m，±0.000标高为53.8米，承台顶标高为42.1m，相对标高为-11.7m。目前场地地坪标高在43.1m-45.2m之间，其中12#栋共有挖孔桩102根，13#栋共有挖孔桩58根，14#栋共有挖孔桩57根。本工程最小桩间间距为1.8m,根据地勘报告结合设计图纸持

4、力层要求，本工程的挖孔桩深度6-19.5m之间，由于本工程深度超过16m，特指定人工挖孔桩专项施工方案。二、地质情况1、根据湖南鑫湘物探工程有限公司提供的康馨佳园小区一期岩土工程详细勘察报告拟建场地为类场地，一般地质条件。地下水位标高为39.39m左右,根据场地钻孔ZK115-ZK122、ZK128-ZK135、ZK144-ZK149地质剖面32-32、51-51、47-47、36-36、37-37、38-38、40-40、41-41揭露，上部覆盖土层是人工填土、第四系冲积的粉质粘土；中层为强风化泥质砾岩、中间夹杂中风化砂岩；底层为中风化砾岩，中间夹杂强风化砾岩。土层分布情况、岩性特征和主要物

5、理力学指标如下：（1）人工填土：褐红色，松散稍湿，主要为建筑垃圾及耕植层，层厚0.5-5.9m。（2）粉质粘土：褐红色，主要有砾石及碎石，覆盖整个场地区域，层厚0.7-11.7m,层顶高程变化范围：39.53-59.35m。（3）粉质粘土：褐红色，由泥质粉砂岩和砾岩强烈风化而成，主要有砾石及碎石，容易形成软卧层，层厚0.518.9米, 层顶高程变化范围：35.07-53.67m。（4）强风化泥质粉砂岩：棕褐色，泥质胶结，岩质较软风干易开裂，层厚2.225.80m,层顶高程变化范围：25.73-51.96m。（5）中风化泥质粉砂岩：棕褐色，粉砂岩结构，中厚层状构造，风干容易开裂，遇水易软化，层厚

6、9.028.7米, 层顶高程变化范围：22.78-43.72m。（6）强风化砾岩：灰白色，块状结构，泥质胶结，主要为石英石，岩质较硬，锤击不易碎，岩体基本质量等级V级，层厚3.4-23.50m，层顶高程变化范围：26.39-44.94m。（7）中风化砾岩：灰白色，块状结构，泥质胶结，主要为石英石，锤击不易碎，岩心完整，岩体基本质量等级级，层厚13.0-29.40m，层顶高程变化范围：20.49-35.34m。三、设计概况1、本工程基础设计为人工挖孔灌注桩，桩基安全等级为二级。其中12#栋直径为900mm的桩32根，直径为1000mm的桩36根，直径为1100mm的桩10根，直径为1200mm的

7、桩6根，直径为1300mm的桩13根，直径为1400mm的桩3根，直径为1800mm的桩1根; 13#栋直径为900mm的桩23根，直径为1000mm的桩20根，直径为1100mm的桩5根，直径为1200mm的桩7根，直径为1300mm的桩3根，14#栋直径为900mm的桩12根，直径为1000mm的桩39根，直径为1100mm的桩10根，直径为1200mm的桩3根，直径为1300mm的桩4根；共计人工挖孔桩217根。桩身砼强度等级为C30,桩身保护层厚度为50mm;护壁砼强度等级为C30，厚度约175mm保护层厚度15mm；纵向主筋为14,16，螺旋箍为8200（桩顶加密区为8100，加密区

8、长度为2m），加劲箍为122000，以中风化泥质粉砂岩、砾岩作为持力层，入岩深度为0.5倍桩径, 且不小于500mm,桩的端阻力特征值3500KPa。第三章 施工部署及施工程序一、施工总体部署本工程项目部实行目标管理，利用先进技术，精心组织，精心施工，优质、高速、低耗完成本桩基工程,本工程施工总体部署如下：1、施工进度安排：（1）施工顺序：采用平行施工作业，对于13#、14栋同时进行开挖，开挖完成后，调整至12#栋进行开挖，由于本工程大部分桩基净距大于2.5m，且施工场地平整，可以依次顺序施工；对桩基净距小于2.5m的桩采用跳挖成孔。具体见12-14#栋挖孔桩施工编号图（2）施工安排：本工程计

9、划安排小分组22组，每组两人，各配人工挖孔桩卷扬机设备一套。每组负责四根桩基挖孔，两天为一个周期（开挖-支模-浇注-养护）。计划总工期为65天。2、安全目标：（1）安全事故率为0，杜绝安全伤亡，安全隐患整改率100%。3、质量目标：（1）本工程桩基础工程一次性交验合格（2） 桩基动力检测结果类桩达到95%。（3） 桩基的保证项目、基本项目、允许偏差项目均符合质量标准规定。4、工期目标：开工日期为2012年3月18日，工期为65天,完成桩基成孔及混凝土浇注。5、文明施工目标：执行现场标准化管理，创一流文明施工现场。 6、服务目标：与各方密切配合，为土建施工创造条件，使业主满意。二、施工组织1、

10、本工程实行项目法施工管理，委派本公司实践经验丰富和管理水平较高的徐积发同志任项目经理，组建项目部。项目部管理层由项目经理、技术负责、质检员、安全员、材料员等人组成，在监理和公司、工程处的指导下负责对本工程的质量、安全、工期、成本等实施计划、组织、协调、控制和决策，对各施工生产要素实施全过程的动态管理，下设施工班组责任制。2、项目部门机构的职责：项目经理：对该项目质量、安全、工期等各项工作全面管理。项目副经理：对该项目质量、安全、工期各项工作全面管理。技术负责人：对该项目的工程技术及质量、进度、贯标各项工作全面管理。施工员：该项目施工现场放样，工程质量控制，施工内业等各项工作负责管理。安全员：负

11、责该项目工程的安全生产，文明施工的管理。质检员：负责对该项目工程质量进行检查、监督和指导。机管员：负责该项目所进场使用的施工机构设备管理。材料员：负责对该项目所需的材料设备的采购和调配。测量员：负责该工程项目桩位放样及复核。资料员：负责对该项目施工技术内业及质保内业资料管理。其它特殊工种职责：电工：其工作按建筑工程施工临时用电操作规范安装搭设现场临时用电线路及生活照明电，并且应每日检查，作好电工日记。焊工：每班配1人，其工作是钢筋笼焊接，并保证按设计图纸及规范施工，焊接质量达到国家有关规范要求。康馨佳园一期工程项目部组织机构框架图项目经理:徐积发技术负责人：廖成聪项目副经理：梁伦蓥施工员杜登才

12、测量员马杰员机管员贺艳霞员资料员李艳林员技术员段英质检员欧超安全员谢池3、第四章 施工机具配备及物资供应一、施工机具配备根据本桩基工程实际情况和现场场地情况，配备电动或手动挖桩井架22台， 1套钢筋加工设备、50套钢模板（1.0m/0.5m两种）、2辆手推车、4台鼓风机、7台3m3空气压缩机、18只风镐、1套毒气测试仪等及相关配套设施。配备20台潜水泵抽除桩内积水。砼采用商品混凝土，人工配合汽车泵进行浇筑。施工机具配备一览表序号设备名称数 量功率(KW)总功率(KW)备 注1鼓风机4台0.251送风供氧2搅拌机1台1111混凝土搅拌3钢筋切断机1台66钢筋加工4电焊机2台2142钢筋焊接5空气

13、压缩机7台15105岩石剔凿6潜水泵20台2.244桩内抽水7风镐18台岩石剔凿8毒气测试议1套毒气检测99m振动棒4根1.14.4混凝土振捣10挖桩井架22台0.817.611水准仪1台高程测量12经纬仪1台测量定位13全站仪1台定位放线第五章 施工方案及技术措施一、桩芯土施工方法人工挖孔桩桩芯内土的开挖方法采用：人工使用铁锹、镐、空压机风镐等工具进行挖掘。桩孔土的提升使用电动挖孔桩机架提升，水平运输采用手推车运输至设于基坑边的临时堆土场，利用反铲挖土机倒运，余土由自卸汽车运至甲方指定弃土地。二、人工挖孔桩施工1、人工挖孔桩施工顺序：测量放线定位检查桩位、标记第一次挖土900mm立模板绑钢筋

14、浇筑护壁混凝土检查桩位(中心)轴线及标高架设垂直运输架安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机挖下段土立模板绑钢筋浇筑护壁混凝土循环作业挖土至设计标高桩底扩大头成型岩样抽验检验合格护壁、桩位检查验孔绑扎钢筋笼钢筋隐蔽验收下混凝土浇筑导管浇筑混凝土。1.1施工方法：人工挖孔桩土方开挖及护壁施工。（1）定位放线：据坐标基准点及施工图纸，进行放线，确定桩位，保证桩位偏差小于50mm。桩位确定后，从桩中心引十字交叉线，确定4 个控制桩。 根据业主给定的水准点及测量控制网进行引测，设立坑内水准引测点采用水准仪测定孔口标高。定位放线的允许偏差如下：灌注桩的平面位置和垂直度允许偏差 序号 成孔方法桩径允许偏差

15、（mm）垂直度允许偏差（mm）桩位允许偏差 （mm）13根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩4人工挖孔桩混凝土护壁 +50< 0.5 50 150注：1. 桩径允许偏差的负值是指个别断面。 2. 采用复打、反插法施工的桩，其桩径允许偏差不受上表限制。 3. H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离，D为桩的直径。（2）挖土成孔：2.1 第一节孔圈护壁应比下面的护壁厚100150mm，并应高出现场地面200250mm或按设计要求，上下护壁间的搭接长度不得少于50mm。2.2为保证护壁混凝土的整体性，视护壁土质情况。 须用8钢筋均匀布置作拉结筋，

16、以免脱节下沉，如设计有护壁大样图，应按设计要求施工。2.3浇灌护壁混凝土时，用敲击模板及竹杆和木棒插实方法。不得在桩孔水淹没模板的情况下灌注混凝土。根据土质情况，尽量使用速凝剂，尽快达到设计强度要求。发现护壁有蜂窝、漏水现象，及时加以堵塞或导流，防止孔外水通过护壁流入孔内，保证护壁混凝土强度及安全。2.4护壁混凝土的内模拆除，根据气温等情况而定，一般可在24h(小时)后进行，使混凝土有一定强度，以能挡土。2.5当第一节护壁混凝土拆模后，即把轴线位置标定在护壁上，并用水准仪把相对水平标高画记在第一圈护壁内，作为控制桩孔位置和垂直度及确定桩的深度和桩顶标高的依据。标定的轴线位置和相对水平标高应经常

17、检查复验。2.6施工人员必须熟悉所挖孔的地质情况，并要勤检查，注意土层的变化，当遇到流砂、大量地下水等影响挖土安全时，要立即采取有效防护措施后，方可继续深挖。2.7如遇流动性淤泥或流砂时，孔壁应采用钢护筒施工。对较易塌方施工段要即挖、即校对、即验收、即灌注护壁混凝土。要保证混凝土密实度，避免渗漏。2.8对少量流砂的桩位，先将附近无流砂的桩孔先挖深，使其起集水井作用，集水井应选在地下水流的上方，用水泵抽水时，将桩孔和附近的地下水位降至井底下，使井底部免除水淹状态下施工。2.9由于大量抽出地下水而影响场地邻近原有建(构)筑物，造成基础、地基下沉时，要立即在抽水井孔附近设立灌水点(管)或利用已开挖但

18、未完成桩位灌水，以保持水压平衡与土体稳定。2.10发现流砂层，应减少每节护壁高度，可用3050cm。混凝土应加速凝剂，加快凝固速度。2.11处理流砂的桩基，力争在枯水期将流砂桩位处理完毕，以免在雨季期地下水位上升，动水压力大而增加施工困难。2.13做桩端放大脚(扩脚)时，应及时通知建设、设计单位和质监部门对孔底岩样进行鉴定，经鉴定符合要求后，才进行扩底工作。终孔时，必须清理好护壁污泥和桩底的残渣杂物浮土，清除积水，经建设和质监部门同意验收，并办理好签证手续。最后迅速组织浇灌桩芯混凝土，以免浸泡使土层软化。2.14对桩间净距小于2.5倍桩径的相邻孔采取跳挖施工。根据桩位设计布置及各桩中心距，挖孔

19、桩分批施工。跳控时相邻桩孔进尺深度差不应大于46M，且进尺深度较深的桩孔护壁强度需达到设计强度的80%时，相邻桩孔才能施工，挖孔时井下操作人员应注意相邻桩间的土体坍塌，如发生坍塌应全部掏出里面残留土方，加密护壁钢筋后，用与护壁砼强度等级相同的砼充填。 （3）施工中可能遇见问题及处理：如遇回填土及淤泥质土层或地下水较多时（如构造蚀变带），出现轻微塌方、流砂等现象，应采取护壁节高适当缩减到300-500mm，并在支模前先采取特殊的防护措施，如护壁砼加厚、16钢筋200加密等加固措施。同时在桩基坑底一侧挖一临时集水坑，加泵抽水，防止塌崩加大，经加固处理后再进行挖土，塌崩后的空洞应在浇捣护壁的同时，用

20、砼填好。如果水量较大，塌方严重造成无法满足施工条件时，可在岩层地势较低的位置挖集水坑，2- 3个直径1200mm的集水井。深度为-22.5m具体如下：护壁钢筋绑扎：采用预先下料、井下绑扎的施工方法，按设计要求进行护壁竖向钢筋的绑扎及搭接，护壁竖向钢筋采用8150，上下钢筋搭接长度为35D，并加弯钩，环形布置，绑扎好后，经有关人员验收合格后，方可支模浇筑砼。护壁模板支设：护壁模板采用加工好的定型钢模板，按桩径分块拼装，安装之前应涂刷脱模剂，安装时用U型扣件连接及固定，沿模板底打短钢筋加固，拼装中留一道接缝夹一根48钢管，以便拆模。护壁砼浇筑：砼利用吊筒下送，用半圆形防护板作布料台，砼应对称浇筑，

21、防止模板侧移，砼采用振动棒捣实，每次分层厚度100-200mm，防止漏捣。护壁混凝土必须使用旋窑水泥，每台班混凝土至少保留1组试块，首节护壁砼拆模后，放出中心十字线及标高于其上，进入微风化后不做护壁。模板拆除：护壁砼终凝10-12小时后才能拆除支撑，强度达到10 Mpa以上时才能拆模，拆模时先拆除钢管，再撬模板，拆下的模板应及时清洁，变形的模板应及时修整。检查桩位(中心)轴线及标高每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸

22、满足设计要求。 架设垂直运输架第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架，要求搭设稳定、牢固。在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦或穿卷扬机的钢丝绳，选择适当位置安装卷扬机。1.1.8安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机1）在安装滑轮组及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。2）井底照明必须用低压电源(12V、100w)、防水带罩的安全灯具。桩口上设围护栏。 3）当桩孔深大于10m时，要向井下通风，加强空气对流。必要时输送氧气，防止有毒气体的危害。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况，互相呼应，切实预防安全事故

23、的发生。4）当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出。地下渗水量较大时，吊桶已满足不了排水，先在桩孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，边降水边挖土，水泵的规格按抽水量确定。要日夜三班抽水，使水位保持稳定。地下水位较高时，要先采用统一降水的措施，再进行开挖。5）桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内有人挖土时，要掩好安全盖板，防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时，再打开安全盖板。6)吊桶离开孔口上方1.5m时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶装土。1.2、成孔、终孔：当挖孔到设计要求的持力层风化泥

24、质粉砂岩（孔深约为612m）时，及时通知勘测部门、设计院、质监站、监理、甲方代表等确认桩底岩样，以确定下一步控制扩大头的成型工作。如现场施工中设计桩端高于持力层或不能满足伸入持力层深度要求时，应经监理工程师、甲方、设计院确认签字后，根据现场实测地质情况继续挖深，直至满足要求。终孔时，必须会同有关单位进行成孔验收，签认岩底标高、岩样、孔底照明，清理孔底浮土，抽干积水，并根据孔桩的实测淌水量，会合有关方面确定需要浇300mm厚与桩身强度相同的砼封底。1.3、桩身钢筋笼制安：钢筋笼制作：桩身钢筋笼采用制作场绑扎成型的施工方法，绑扎过程中要注意圆型箍筋在外侧，加劲箍在内侧，箍筋必须与桩主筋焊牢，不得遗

25、漏。钢筋笼连接时，要采用双面焊或单面焊，接头数按50错开。钢筋笼主筋与螺旋箍筋间按梅花形点焊连接，加劲箍筋每2m设一道。箍筋与主筋交叉点全焊钢筋笼外每隔34m左右设一个20耳环，长度不小于15cm，高度不少于8cm，焊接在钢筋骨架主筋的外侧，形成混凝土保护层，并且方便钢筋笼就位。钢筋笼加工完毕，应进行自检合格后，经监理工程师验收，办理好相关资料。吊放钢筋笼：用水准仪测定桩顶标高，预先在桩身护壁上用红漆标明桩顶标高控制点。钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块，按设计要求一般为70mm（钢筋笼四周，在主筋上每隔34m左右设一个20耳环，作为定位垫块）；吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞

26、孔壁。下沉过程中要及时测量钢筋笼顶部距红漆距离，控制好标高使钢筋笼放到设计位置，并立即固定。遇有两段钢筋笼连接时，应采用焊接（搭接焊或帮条焊），双面焊接，接头数按50%错开，以确保钢筋位置正确，保护层厚度符合要求。钢筋笼制作的允许偏差，参照挖孔桩施工允许偏差表一混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准（mm） 表一项序检查项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1主筋间距±50用刚尺量2长度±100用刚尺量一般项目1钢筋材质检验设计要求抽样送检2箍筋间距±20用刚尺量3直径±10用刚尺量1.4、桩身混凝土浇筑：（1）桩体混凝土要从桩底到顶标高一次完成、如遇停电等特殊原

27、因，必须留施工缝时，可在混凝土面周围加插适量的短钢筋。在灌注新的混凝土前，施工缝面必须清理干净，不得有积水和隔离物质。（2）灌注桩身混凝土，必须用溜槽及串筒离灌注面2m以内下落，不准在井口抛铲或倒车卸料，以免混凝土离析，影响混凝土整体强度。（3）在灌注混凝土过程中，注意防止地下水进入，不能有超过50mm厚的积水层，否则，应设法把混凝土表面积水层用导管吸干，方可灌注混凝土。如渗水量过大(>1m³/h)时，应按水下混凝土操作规程施工。（4）混凝土边灌注边插实，宜采用插入式振动器和人工插实相结合的方法，以保证混凝土的密实度。同时混凝土要比桩顶标高150-300mm,确保桩顶浮浆凿除时

28、不影响质量。（5）在灌注桩身混凝土时，相邻10m范围内的挖孔作业停止， 并不得在孔底留人。（6）灌注桩身混凝土时应留置试块，每条桩不得少于一组(三件)，及时提供试验报告。（7）水下混凝土浇筑：若遇大量涌水而无法及时排除时，则采取水下浇筑混凝土的方法，即采用垂直导管法。混凝土用导管浇筑，由重力作用下从导管下口排出。导管采用200-300钢管。导管下端始终埋在混凝土表面之下。只有第一批混凝土直接与水泥浆接触。导管中应设置球、塞等隔水，并托住混凝土，使其徐徐下降。在整个浇筑过程中，导管下口应埋于混凝土中1.5m以上。导管不能横向移动，否则将会使泥浆混入混凝土中。同时也应在混凝土浇筑漏斗周围加盖挡板，

29、防止混凝土直接落入槽内污染泥浆。桩身分层浇筑，每层1m，导管每节长1m，每次拆除一节，可用手动力葫芦提升导管。加强对导管根部振捣，防止因导管提升造成局漏振。三、桩基检测在挖孔桩施工的过程中，我方将积极与甲、监理、质监等单位配合，做好原材料及工程的检测及验收工作，对有于本工程的原材料（如钢筋、水泥、砂石等）采取有见证送检制度，检验单位可按业主指定委托，考虑到施工中配合方便，我方拟委托质检站进行检验，由业主方委托相关单位进行，质监单位对本工程桩身混凝土要求抽检，届时我方将积极配合。第六章 质量保证措施一、质量目标本工程桩基础工程一次性交验合格。二、质量保证体系在本工程施工中，成立以项目经理为核心，

30、以项目技术负责人、专职质量监察员为骨干的质量检查小组，明确项目经理为工程质量的第一责任人。本工程质量保证体系如下：质量保障体系图项目经理:徐积发技术负责人：廖成聪项目副经理：梁伦蓥质量员技术员材料员员机械员施工员员 全体施工作业人员三、质量保证措施1、加强领导，健全质量管理体系，成立以项目经理为主，专职安全质量员为骨干的质量检查小组，负责每道工序的质量检查工作，教育全体职工重视施工质量、安全生产，为创造优质工程而奋斗。2、严格按照设计图纸和有关规范施工，施工前施工人员必须详细阅读并熟悉图纸和有关资料，领会设计意图，遇到特殊情况需要补充或变更设计图纸时，必须设计院同意并办理签证手续，不得擅自变更

31、。并在施工前对工人进行技术交底。3、测量放线：测量人员根据设计图纸和甲方提供的坐标点准确放出建筑物轴线和桩位，并作出明显标志及固定的复测标志，才能开孔，并在第一圈护壁上面画出中心十字线，以便今后装护壁模板、土方开挖时控制截面和垂直度的检查。4、护壁砖砌顶圈顶标记桩号、标高，在放钢筋笼之前复核护壁顶面标高，保证钢筋位置和浇筑标高。按规定进行护壁厚度、内也径、垂直度的检测工作，至少每进尺三节护壁进行一次。桩孔位中心线位移允许偏差：30 mm；桩孔径允许偏差：不允许负偏差；护壁混凝土厚度允许偏差：±15mm；孔底沉渣厚度：不允许。5、每节护壁浇砼前要校对桩轴线，浇筑砼时振捣砼四周要均匀，以

32、免模板受压偏移。护壁砼浇捣要密实，不能有蜂窝、麻面、起壳、露筋等现象。6、钢筋加工制作要求：6.1按图纸要求和施工规范进行加工制作6.2加劲箍与主筋应绑扎牢固，圆箍筋与主筋每个交叉点均应绑扎，在有加劲箍的位置也应按间距绑扎箍筋，要确保整个钢筋笼的整体钢度。6.3同一截面焊接的钢筋数量不应超过截面总面积的50%主筋6.4主筋之间的距离偏差不得大于10mm，主筋长度偏差不大于10mm,箍筋间距偏差不得大于20mm，钢筋笼长度：±50mm。7、钢筋、水泥、电焊必须出具出厂合格证，各种原材料必须经检验合格后才能使用，对于检验不合格的材料一律不准进场。8、每根桩成孔时，应先自检，将孔底松软的石

33、块，泥砂清除干净，将孔底整平，然后会同建设单位、质监站、设计院、监理单位和地质勘察单位代表共同验收，进行桩和桩扩大头检测、基岩鉴另等验收。做好隐蔽验收记录、照相，方可进行下道工序的施工。浇筑前应重新清孔底，做到孔底无虚土、无沉渣；砼浇筑为保证连续性，在现场储备与桩身混凝土同配比的拌合料，保证每根桩一次浇完，不留施工缝。9、桩孔的几何尺寸不小于设计尺寸，孔底进入持力层深度应符合设计及规范要求，桩顶位移不大于50mm。10、浇筑桩芯砼时，工作人员要勤用振动棒，将砼捣实、均匀，活动串筒不能高于砼面2米，要做好混凝土浇筑记录。11、及时做好施工原始记录，地质标本及标高，成孔验收记录、岩样照相、隐蔽验收

34、记录、浇筑砼记录，施工资料汇总表，施工日志等资料的记录和整理资料工作，做到资料准确，齐全。12、做好停水、停电的应急准备，配备一定的临时照明灯具。四、成品保护4.1  已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好，防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。4.2  已挖好的桩孔及时放好钢筋笼，及时浇筑混凝土，间隔时间不得超过4h，以防坍方。有地下水的桩孔应随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好，避免地下水浸泡。4.3  桩孔上口外圈应做好挡土台，防止灌水及掉土。4.4  保护好已成形的钢筋笼，不得扭曲、松

35、动变形。吊入桩孔时，不要碰坏孔壁。串桶应垂直放置，防止因混凝土斜向冲击孔壁，破坏护壁土层，造成夹土。4.5  钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑混凝土时，在钢筋笼顶部固定牢固，限制钢筋笼上浮。4.6  桩孔混凝土浇筑完毕，应复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正，用塑料布或草帘围好，防止混凝土发生收缩、干裂。 4.7  施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头，弯折钢筋。第七章 专项安全保证措施一、安全目标安全死亡事故率为0，杜绝安全伤亡，安全隐患整改率100%。二、安全保证体系在本工程施工中，成立以项目经理为核心，

36、以技术负责人，专职安全监察员为骨干的安全检查小组，明确项目经理为工程安全的第一责任人，本工程安全保证体系如下：安全保障体系图项目经理:徐积发技术负责人：廖成聪专职安全员：谢池质量员技术员材料员员机械员施工员员 全体施工作业人员三、安全管理措施1、建立以项目经理为首的安全保证体系，本着管生产必须管安全的原则组建项目安全保证体系，项目第一管理者首先是安全第一责任者，各工种施工员（工长）是各工种（工班）的第一责任者，做到安全责任落实到人，形成人人讲安全，人人管安全的良好风气。2、建立健全各项安全管理制度（1）明确各级管理人员的安全岗位责任制，包括项目经理、技术人员、施工员、班组长、专职安全员等。明确

37、其应承担的安全责任和应做的工作，并打印成册，人手一册，互相监督。（2）建立安全教育制度。规定对所有进场的职工。民工进行一次入场安全教育及针对工种安全操作规程的教育，并建立个人安全教育卡颁发的证书后方可上岗。各工班每开上班前，应由工班长做班前安全施工教育。（3）坚持安全检查制度。规定每月由项目经理牵头对工地进行两次安全检查，安质部要定期地组织人员进行检查，专职安全员必须每天检查。对检查出的问题，隐患要做好方案记录，并落实到人，限期整改完毕，对危及人身安全的险情，必须立即整改，对每项要整改的问题整改完毕后都要由安全员进行验证。开挖过程中，设专职安全员负责安全检查，督促工作，并严格做好安全监护，按安

38、全生产奖罚条例处理各种违章行为。（5）坚持安全交底制度。技术人员在编制施工方案，技术措施时，必须编制详细的，有针对性的安全措施，并向操作人员进行书面交底，双方签字认可。（6）安全事故处理制度。现场发生的安全事故，都要本着“三不放过”的原则进行处理，查明原因，教育大家，并落实整改措施。大、重大事故必须及时地向上级部门及地方有关部门汇报，积极配合和接受有关部门的调查和处理。四、安全用电措施1、支线架设（1）施工现场的全部线路均必须架空设置，并用绝缘子隔离或套绝缘管保护，严禁随意在地上拉设（2）架空线高度，一般场所4m以上，道路6m以上。（3）在同一横栏上的电线排列从左侧起，依次为：LIN2L3DE

39、（TN-S系统）即三相五线制，各线要求架设清晰，垂直度一致。（4）保护零线必须使用统一标志为绿、黄双色多股铜线，主线路不少于三处重复接地。（5）钢筋加工场地及地面固定安装的用电设备线路必须用绝缘套管设过路保护，电源线不得被物压或让人踏车辗。2、总配电屏中分配电路为动力，施工照明，生活照明三条线路。（1）总配电屏的分支线路各自到达固定安装的分配电箱中，由各分配箱路达各单机箱。开关箱距离机具掌握在3m内，做一机一闸一漏电保护，接零保护线跟踪到每一个电箱及机具的金属外壳。各级配电箱、闸刀、漏电保护开关必须标明送电目标或所控制的范围各级配电箱用电源必须设置漏电保护开关，执行安全三级保护联网设置原则。单

40、机所使用的漏电保护开关的动作电流不得大于30MA，振动器潜水泵、等各种手持电动工具应选用15MA漏电动作电流的防护型产品所有配电箱、开关箱在使用过程中的操作右顺序：送电操作：总配电箱-分配电箱-用电设备停电操作与送电操作相反。（7）各级配电用的电器应安装在绝缘电器器安装板上，电器及熔丝的规格必须与电流相一致。（8）各级配电必须固定设置，箱底离地面不少于1.2m，电箱底部进出线用绝缘管保护。（0）各级配电箱门均须向外开启，电箱入出线必须从箱底部进出线，并用绝缘管保护。各用电设备的金属外壳必须单独做好接地保护接零，接地线必须与建筑物主体接地用焊接工艺连结。应按施工现场临时用电安全技术规范执行，做好

41、工地现场安全用电。3、用电安全措施(1)电工持证上岗，无证人员禁止动用用电设备，电动机机械应由专职人员负责操作，特种机械，设机长专门管理。（2)井孔内作业如需照明，设100W防水带罩照明灯泡，并用12V低压电源，电缆选用绝缘双色电缆。或用安全矿灯做井下照明。灯泡位置离孔底2米，不能直接放在孔底。深度超过20m时，采用安全矿灯，可防止电缆线过长导致漏电风险。（3）桩孔内抽水，必须在井下作业人员上地面后进行，用电设备都要安装漏电保护器，漏电保护器漏电动作电流为15毫安，漏电动作时间0.1秒，抽水泵应断开电源后，才准下井作业，电源开关箱断电后其电箱要持牌标示。（4）电缆应采用潜水电机防水橡皮护套电缆

42、，不得有接头，且应架空敷设，不得承受外力，还应有防磨损、防潮、防断等保护措施，严禁使用绝缘性差护套线或石棉线。井上用电照明必须架空，并用漏电保护器。（5）电机设备必须经常进行检查维修，发现故障必须及时排除，所有电器设备禁止带病运转。五、防缺氧及有害气体人工挖桩超深，井上井下作业人员通过喊话联系十分困难且不清晰，易产生配合失误导致事故的发生。对于超过16m的桩宜采用对机对讲联系，便于及时联系和沟通，避免发生误动作。为防止有害气体中毒，对桩孔内气体抽样检测。必要时投放小动物（如鸽子）进行活体检验，观察时间不得少于15min，并做二氧化碳等气体含量测定，如CO2含量超过0.3%时，要采取通风措施，在

43、含量虽不超过规定的标准，但作业人员有呼吸不适的情况下应采用加大通风或换班作业等措施。凡一次检测有害气体超过允许值时，应立即停止作业，立即进行除毒措施。除毒处经确认合格后，方可再下井施工。超过10m的桩上班前先用鼓风机向井底送风，然后再下井作业，送风强度不能小于25L/s，超过15m时，因通风风道既要便于施工又要最大限度减小漏损以保风口有足够的风量，普通的送风机很难起到通风的作用。大多数工程采用空压机作送风设备，但空压机管道小，风压大，风力过于集中，不利于井底气体排走，使用效果并不理想。可采用排风机排风，从吸风口强制吸走井底气体时，吸风口附近便形成负压，周围的空气从四面八方向吸风口流动，有利于井

44、下有毒有害气体的排走和井上新鲜气体的补充。桩孔内作业人员全部系上安全带，安全带必须系在桩孔上边，同时必须配备用绳结软梯或爬梯锚梯。如遇紧急情况，由控电器卷扬机把井孔内人员尽快吊出外，避免因一个中毒，救护人员盲目下井而造成更大危险。由于呼吸新空气和劳动强度需要，每隔一至二小时井下作业人员轮换一次。六、防物体打击坠落事故桩孔内递运物品，用吊渣桶，不准直接往井内投掷任何物件挖孔桩井口2 米范围内严禁堆放杂物，井口和四周要装设防护栏栅，为防止物体滚落井内，砼护壁应高出自然地面200-300mm，井周围平台上发现有杂物要及时清除。桩孔内作业人员戴安全帽，吊渣桶必须用安全钩，吊渣桶装八分，不得装满，吊渣与

45、下入砼时桩孔内的人应避于防护（网）之下。吊桶上下要扶正、牢固、并在摇动不大的情况下起吊或下放、吊桶构的保险装置必须完好、牢固、吊桶内不装满、防止砂、石坠落伤人。操作人员一下桩孔时用铁爬梯，软梯或用设安全装置的电动卷扬机，不得用辘轳，也不准踩护壁台上下井，井下人员必须随时和井上人员保持有效，可靠的联系；严禁用手脚看爬踩或乘吊渣桶上下。下班停止作业后，用盖板将孔盖上，防止人员掉进桩孔内，上班操作前检查钢丝绳质量、电源、电器是否完好，防止突发事故发生。孔深挖至操作人员高度时，在距挖土面2米处设半圆安全保护挡板，吊筒上 下时，孔下人员应避于护板下，护板位置应承受孔深增加，随作业面下移，在孔内上下递物和

46、工具时严禁抛掷和下吊，必须严格吊索系牢，孔口应设置活动 安全盖板，下班后必须盖好盖板，并挂安全示警灯。成孔下挖时或作业下班后，必须在周围设不低于80cm高的护栏。严禁酒后作业，严禁在施工现场嬉戏打闹。七、防塌孔及突沉桩孔每下挖0.5m对孔下作一次检查，确定无异常现象后，方可继续下挖。正常情况下，每下挖一次浇护壁一次：细砂、粉砂、流砂层每挖0.3-0.5M浇一次，中间不准停歇，更不准推迟，做到快速施工。桩孔内挖土时，手脚不得置于护壁之下，防护突沉压伤手脚步。浇灌桩芯时，其10米半径的其它桩孔内不准有人作业。八、机械挖运土方安全措施对地下管道、电缆、构筑物等。施工员要事先向工人明确交底，必要时请有

47、关部门现场指导。工地上跨过沟槽的通道及基坑周围需搭设渡过桥和挡板，夜间需设照明灯火。在机械挖土的范围内，不准行人通过或进行其他作业。汽车运土必须遵守道路市容和防护的有关规定。九、其它注意事项：1、 参加挖孔的工人，事先必须检查身体，凡患精神病、高血压、心脏病及聋哑人等不能参加施工。2、 非机电人员，不允许操作机电设备。如翻斗车、搅拌车、电焊机和电葫芦等应由专人负责操作，持证上岗。3、 每天上班前及施工过程中，应随时注意检查辘轳轴、支腿、吊绳、挂钩、保险装置、吊桶和安全爬梯等工具设备的完好程度，发现有破损的现象时，应及时修复或更换。4、现场施工人员必须戴安全帽,井下人员工作时,井上配合人员不能擅

48、离职守. 挖孔作业进行中，当人员下班休息时，必须盖好口，或设800mm高以上的护身栏。正在开挖的井孔，每天上班工作前，应对井壁、混凝土支护，以及井中孔气等进行检查，发现异常情况，应采取安全措施后，方可继续施工。井底需抽水时，应在挖孔作业人员上地面以后再进行。夜间一般禁止挖孔作业，如遇特殊情况需要夜间作业时，必须经现场负责人同意，并必须要有领导和安全人员在现场指挥和进行安全检查与监督。井下作业人员连续工作时间，不宜超过4h，应勤轮换井下作业人员。10、孔口边1m范围内不得有任何杂物,堆土应离孔口边1.5m以外。井孔上、下应设可靠的通话联络，如对讲机等。第八章 现场文明施工措施一、现场场地布置：现

49、场平面布置严格按照施工组织设计之施工总平面布置图布置。二、文明施工措施1、文明施工严格执行株洲市建设局的相关管理办法及有关标准。施工过程中成立文明施工领导小组，负责本工程的安全文明施工。2、现场卫生措施(1)明确施工现场各区域的卫生负责人。（2）施工现场应设置卫生间，并有水源供冲洗，同时设简易粪池或集粪池，（3）加盖并定期喷药，每日有专人负责清洁（4）建筑垃圾必须集中堆放并及时清运，做到工完场清。（5）工地应设茶水亭和茶水桶，做到有盖加锁和有标志。（6）土方外运车辆离场前必须经过洗车台冲洗干净，车顶加盖蓬布，防止泥土洒落污染道路。第九章 环保及夜间施工措施一、环境保证措施1、粉尘控制措施1）由

50、于其它原因而未做到的硬化部位，定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染。2）禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。3）装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润和在仓库内进行。4）严禁向建筑物外抛掷垃圾，所有垃圾装袋运走。现场主出入口处设有洗车位，运输车辆必须冲洗干净后方能离场上路行驶；在装运建筑材料、土石方，建筑垃圾及工程渣土的车辆，派专人负责清扫道路及冲洗，保证行驶途中不污染道路和环境。5）严格执行株洲市土石方运输车辆管理的若干规定。2、噪音控制措施1）施工中采用低噪音的工艺和施工方法。2）建筑施工作业的噪音可能超过建筑施工现场的噪音限值时，我公司在提前向建设行政主管部门和环保部门申报，

51、核准后方能施工。二、夜间施工措施1）合理安排施工工序，将施工噪音校大的工序到白天工作时间进行，如混凝土的浇注等；在夜间尽量少施工作业，减少噪音的产生。2）在施工场地外围进行噪音监测，确保夜间周围环境宁静。3）注意夜间照明灯光的投射，在施工区内进行作业封闭，尽量降低污染。第十章 工期保证措施一、工期目标自开工日起，在65日历天数完成桩基成孔、混凝土浇注工作。二、保工期措施1）由项目经理部组织协调，以施工过多个挖孔桩工程的管理人员进驻现场组织施工。经理部下设三个作业区，对本项目人、财、物按照项目法管理的要求统一组织，统一计划，统一管理，统一协调，并认真执行ISO9001国际质量管理标准制定的质量手

52、册，程序文件，完善本项目的质量体系，充分发挥各职能部门、各岗位人员职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续有效地运行。通过我们科学，严谨的管理，确保产品质量，争创市安全文明工地，实现合同规定的工期，质量、安全文明工地的预定目标，确保业主满意。2）合理组织挖土、提土、运土、护壁施工，钢筋笼制定和桩芯砼灌注作业，按流水段划分进行流水作业。现场布置22台挖孔桩井架，1套钢筋加工设备、50套钢模板（1.0m/0.5m两种）、4台鼓风机、7台3m3空气压缩机、18只风镐等，由我公司机械公司负责设备的维修保养。3）本工程桩身混凝土采用商品砼，采用汽车泵进行浇筑。4）实行进度计划的有产动态管理控制

53、，编制月、周施工计划，适时调整，使周、月计划更具有现实性。5）建立现场会议，协调会议制度，每周召开一次现场会议，每月召开一次协调会，加强信息反馈，及时调整计划。6）科学管理、合理组织，精心安排。对物资采购，技术措施编制、交底、施工安排、检查验收等系列工作应做到有条不紊，合理有序。7）积极采用新技术、新工艺、新材料，并充分利用我公司现有的先进技术和成熟的工艺保证质量，提高工效，保证进度。8）本工程挖孔桩径大，为了实现预定的工期目标，桩孔挖至设计标高或岩层后，应清除碎岩杂物，及时验收并尽早浇筑混凝土。计划以每20-25根柱为一验收批、成孔，验孔，岩样抽样送检、钢筋笼制定、验筋、砼浇筑流水作业。9）

54、施工人员必须经常检查、督促生产人员严格遵守有关安全技术操作规程，确保施工安全和施工的顺利进行。桩孔开挖前及开挖过程中，应检测井内有无有害气体或缺氧，证实无危险存在后，人员才能下井作业。井下作业人员必须经常注意观察，检查井下的流砂、塌土、空气和水的污染情况，如发现异常情况应停止作业，并报告上级或监理工程师，及时处理。10）保证施工质量，提高施工效率，减少不必要的返工，加快施工进度。第十一章 劳动力安排计划根据现场实际情况及合同进度劳动力计划见表1序号工 种人数备 注1挖孔工442混凝土工103电 工14电焊工25修理工16普 工47钢筋工8总 计60第十二章 事故应急预案事故应急预案是工程现场安

55、全施工重要一环，直接关系到企业荣誉和员工的生命安危及社会的稳定。因此，应根据施工现场的特点指定相应的应急预案，成立应急救援小组，有效及时地进行事故处理，防止事故扩大。一、事故应急组织机构1、公司事故应急救援组织机构组 长：胡建军副组长：黎胜良、路惠明成 员：张金华、张龙江，任卫红，林会平，徐积发，郑瑞芳。2、项目经理部应急救援组织机构组 长：陈波副组长：廖成聪，梁伦蓥成 员：谢池，欧超，杜登才，马杰，贺艳霞，段英，李艳林救援组组长：谢池副组长：欧超成 员：杜登才通讯组组长：段英副组长：李艳林成 员：贺艳霞，马杰二、应急电话：火警：119 急救中心：120 报警电话：110 公 司0731-28270536 项目经理部救援组组长电话：项目经理部救援组副组长电话：三、事故应急救援措施1、触电事故1.1伤员营救组的职能和职责：在发生触电后，在现场处理的同时通知现场总指挥。伤员营救组人员在现场必须切断电源，拉空气开关、插头，严禁试图关上触电器具的开关，可能正是此开关漏电。若电源控制较远，可先用木柄器具或电工钳斩（剪）断电路，然后再切断电源。用绝缘体（橡胶