电磁吊操作工安全操作规程

1、管理规范示范文本 | Excellent Model Text 资料编码：CYKJ-FW-806编号：_电磁吊操作工安全操作规程审核：_时间：_单位：_电磁吊操作工安全操作规程用户指南：该管理规范资料适用于管理中，为使规则公开化，让所有人保持集体的协调，维护集体的利益，从而充分发挥团体的力量，实现管理有法可依，内部运行有规则保障。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。铸工安全操作规程-电磁吊操作工安全操作规程1、进入车间前必须穿戴好劳保鞋、安全帽、口罩、手套等防护用品，否则不允许进车间。2、使用前检查各操作部分是否正常。3、起吊前认真检查行车是否能正常工作。观察电磁吸盘下是否有人。

2、4、起吊时，电磁吸盘吸料电子秤必须离地面0.5公尺，不准从人头上越过。断电落料时，必须接近料斗或底料禁止远距离投放。5、在工作当中坚持六不吊原则：(1)超过负荷不吊;(2)埋在地下的物品不吊;(3)不知重量不吊;(4)指挥错误不吊;(5)视线不清不吊;(6)使电磁吸盘倾斜的物品及合金材料不吊。6、在工作过程中，切勿将电磁吸盘转动，以免损坏电线，发生人身设备事故。7、工作完毕后应将电磁吸盘放在地面平整的地方，并切断电源。篇2：冲天炉炉前工安全操作规程铸工安全操作规程-冲天炉炉前工安全操作规程1、进入车间前必须穿戴好劳保鞋、安全帽、口罩、手套等防护用品，否则不允许进车间。2、开炉前，必须清理炉坑前

3、周围的所有障碍物。五公尺之内不准有易燃易爆物。金属熔化工作前应检查熔炉各部位是否正常、可靠，工具是否齐备，炉前不得有积水，并将工作场地清理好。3、检查开炉所用工具设备是否齐全完好，炉底板是否牢固、灵活，前后炉炉门和前炉炉盖是否填塞妥当。4、开动鼓风机之前，先打开全部风口，在鼓风机开动1015秒钟后方可关闭风口盖。5、出铁水前，出铁工具及浇包必须烘烤干燥，浇包必须放正、放稳。检查卡子是否锁上，吊车是否能正常工作，一切检查妥当后，方可出铁。铁水不得满过浇包边沿以下60毫米范围。熔化后的金属液，不要与生锈、潮湿和冷物骤然接触，防止金属液喷溅伤人。6、经常检查前炉铁水盛装情况，勤观察炉渣情况，及时放渣

4、，以保证冲天炉正常工作。7、熔化过程中发现“棚料”现象，应立即停止鼓风，打开全部风口。“棚料”事故排除后，必须补加焦碳。其补加量为正常熔化的1.52倍，以确保炉子正常熔化。8、保持风口畅通。在捅风眼过程中，人体要避开火焰喷出方向。铁条向外抽出时，注意后面是否有人，并防止造成烧伤事故。观察及清理风眼时，应戴好防护眼镜。9、禁止将冷、湿铁棒与铁水接触。应将其预热，以防铁水喷溅伤人。10、发生铁水眼凝结时，必须使用专门的工具来排除事故。不准用手把住铁棍锤打。11、出渣后，必须先将出渣口用泥堵塞好，方能打开出铁口出铁水。12、在熔化过程中，如果发现炉壳变红，应立即停炉。在个别情况下，当冲天炉炉壳烧红的

5、面积不太大(直径不大于100毫米)而又必须继续开炉时，可以用潮粘土、湿破布或用压缩空气吹风等方法从外边使变红的炉壳冷却，禁止喷水冷却。13.风眼盖上的观察玻璃损坏后，应及时更换。风眼盖必须与炉体配合紧密，如有损坏也应及时更换。14.吊炉盖时，必须挂牢。人离开炉盖后再起吊。15.熔炼过程中如遇故障，炉前工必须及时通知其它有关操作人员，协同排除故障。16.每天下班前，收拾、整理工具，清扫场地，检查无误后方可离开。篇3：冲天炉加料工安全操作规程铸工安全操作规程-冲天炉加料工安全操作规程1、进入车间前必须穿戴好劳保鞋、安全帽、口罩、手套等防护用品，否则不允许进车间。2、加料前必须检查所有设备是否正常，并加油润滑。3、所加炉料应符合冲天炉规格所允许的尺寸和重量。在金属炉料加入前，必须检查底焦高度，以便保证正常融化。不允许将封闭盒子、箱子和管子之类有爆炸可能的炉料装入冲天炉;在熔化过程中，不允许将带有积土的炉料和挂水的炉料装入冲天炉内，以避免爆炸事故。4、冲天炉点火后，加料平台上操作人员不得靠近加料炉门，防止炉门喷火和煤气中毒。5、加料平台上的生铁、燃料、熔剂必须整齐堆放，重量不准超过平台额定负荷，并注意保持人行通道畅通无阻，以利安全。6、鼓风