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文档简介

1、 煅烧煅烧QC小组小组河南佰利联钛业二分公司河南佰利联钛业二分公司 QC活动成果活动成果1 1 小组基本情况小组基本情况 小组成员简介小组成员简介1 11 1小组名称小组名称煅烧QC小组成立时间成立时间2013年4月课题名称课题名称课题类型课题类型现场型现场型组长组长周学智活动日期活动日期2013.22013.10课题注册课题注册2013.2小组成员小组成员10人注册编号注册编号BLLQCXK-2013-5小组基本情况小组基本情况1 1小组成员简介小组成员简介序号序号姓名姓名性别性别年龄年龄文化程度文化程度职务职务小组分工小组分工1周学智男38本科分公司副经理组织策划2王良斌男33本科设备员方

2、案制定3刘晓洁女26本科工艺员工艺设计4王方男37本科工艺员统计、整理数据5郝静静女28硕士科长现场管理6张红霞女38大专工艺员统计、整理数据7王永刚男34本科安全员现场安全8寇恒杰男36本科钳工班长方案机械部分实施9徐新华男35专科钳工方案机械部分实施10李国男40专科钳工方案机械部分实施1 1小组活动进度计划小组活动进度计划活动阶段活动阶段主要活动内容主要活动内容活动时间活动时间P 计划阶段现状分析,找出问题,制订对策2013年4月3日2013年5月28日D 实施阶段实施对策2013年6月2013年8月C 检查阶段对实施后的效果进行检查评估2013年8月2013年10月A 总结阶段对活动成

3、果进行总结巩固2013年10月2013年12月进行QC学习在整个QC小组活动过程中进行管道太细且弯折,路途太远,管道太细且弯折,路途太远,返料流动不畅,极易堵塞返料流动不畅,极易堵塞 。回收不稳定,造成浓度波动,影响回收不稳定,造成浓度波动,影响煅烧温度且落窑品铁含量升高、白煅烧温度且落窑品铁含量升高、白度下降。度下降。极易堵塞且冒灰严重,影响文明极易堵塞且冒灰严重,影响文明生产及员工身心健康。生产及员工身心健康。 设备方面设备方面 生产方面生产方面 环境方面环境方面2 2选题理由选题理由3 3现状统计现状统计月月 份份1234平均平均返料次数返料次数3804004204504133 3合理掺

4、带技术支持设备状况设备状况产品要求产品要求工艺改进工艺改进4 4窑尾及旋风返料窑尾及旋风返料降低到降低到1-21-2次次/ /班,每月班,每月180180次次5 5原因分析鱼刺图原因分析鱼刺图1人人环环料料 阀门损坏阀门损坏机机环境污染环境污染 设备管路的影响设备管路的影响法法工艺指标的工艺指标的要求要求员工技术水平低员工技术水平低阀门自身性能欠缺阀门自身性能欠缺阀门的影响阀门的影响维护保养不维护保养不及时及时冒灰严重冒灰严重2号号回转回转窑窑窑窑尾及尾及旋风旋风返料返料改造改造管路管路管道管道太细且弯太细且弯折多折多要求铁含要求铁含量控制小量控制小于于60ppm,白度值,白度值大于大于88%

5、。阀门的影响阀门的影响冒灰严重冒灰严重管路管路管道管道太细且弯太细且弯折多折多阀门自身阀门自身性能欠缺性能欠缺要求铁含要求铁含量控制小量控制小于于60ppm,白度值大白度值大于于88%。末端末端因素因素5 5末端因素统计末端因素统计2序号末端因素确认方法确认标准负责人完成时间1要求铁含量控制小于60ppm,白度值大于88%。统计分析白度值、铁含量等指标均达标,合格率100%。刘晓洁2013.4.202阀门自身性能欠缺现场观察更换新型阀门。王良斌2013.7.103设备管路的影响现场观察改变管路,使其通畅。寇恒杰2013.7.254冒灰严重现场观察现场无灰尘,环境达标。王永刚2013.10.65

6、 5制订对策表制订对策表36 6确认标准确认标准: 白度、铁含量等指标达标。确认方法确认方法: 统计分析确认人确认人: 刘晓洁确认时间确认时间: 2013.4.20确认情况:确认情况:指标符合工艺要求,全部在优化范围内。确认结论:非要因确认结论:非要因要因确认计划要因确认计划11要求铁含量要求铁含量控制小于控制小于60ppm,白,白度值大于度值大于88%。6 6确认标准确认标准:测定粉尘含量确认方法确认方法: 现场观察确认人确认人: 王永刚确认时间确认时间: 2013.10.6确认情况:确认情况:降低投料后,窑尾返料非常的少,且生产现场几乎无灰尘。确认结论:非要因确认结论:非要因2要因确认计划

7、要因确认计划2冒灰严重冒灰严重6 6确认标准确认标准:更换新型阀门。确认方法确认方法: 现场观察确认人确认人: 王良斌确认时间确认时间: 2013.7.10确认情况:确认情况:更换旋风及返料管道阀门后,回收料流通仍然不通畅。确认结论:非要因确认结论:非要因3要因确认计划要因确认计划3阀门自身阀门自身性性能欠缺能欠缺6 6确认标准确认标准:优化管路设置,使其通畅。确认方法确认方法: 现场观察确认人确认人: 寇恒杰确认时间确认时间: 2013.7.25确认情况:确认情况:更换阀门及改变设备管路后,窑尾返料现象无任何改观。确认结论:是要因确认结论:是要因4要因确认计划要因确认计划4管路管路管道太管道

8、太细且弯折多细且弯折多通过对以上末端因通过对以上末端因素的分析我们找到素的分析我们找到了主要原因了主要原因管路管路管道太细管道太细且弯折多且弯折多6 6要因确认结果要因确认结果设备管路设备管路的影响的影响具体实施具体实施7 7对策流程对策流程优化管路、优化管路、更换管道、更换管道、增加辅助设增加辅助设备使返料流备使返料流畅,降低返畅,降低返料次数料次数要因要因对策目标对策目标措施措施将返料及旋风料将返料及旋风料分开收集,在旋分开收集,在旋风下分别加设星风下分别加设星型阀过滤物料,型阀过滤物料,管道下加设两个管道下加设两个罐将物料打浆。罐将物料打浆。改变管路改变管路使物料流使物料流通顺畅,通顺畅

9、,返料减返料减少。少。8 8具体实施具体实施在旋风下面再设星在旋风下面再设星型阀,均匀平稳的型阀,均匀平稳的过滤物料。过滤物料。具体实施具体实施NoImage8 8在星型阀下面安装两个在星型阀下面安装两个1.2*1.5m的罐接受物料的罐接受物料,加水重新打浆,再次,加水重新打浆,再次利用。其中一个为自制利用。其中一个为自制玻璃钢罐,一个为废旧玻璃钢罐,一个为废旧铁罐;管道为废旧物资铁罐;管道为废旧物资改装。改装。9 9月月 份份9101112平均平均返料次数返料次数180160139100145制表人:陈延强 时间:2013年1月5日活动前活动前目标目标活动后活动后实施后,有效地避免了物料回收

10、路径遥远的现象,物料流通更顺实施后,有效地避免了物料回收路径遥远的现象,物料流通更顺畅,返料减少,节约了成本,减少了劳动量。畅,返料减少,节约了成本,减少了劳动量。1、QC小组在严格按对策实施小组在严格按对策实施4个月后,对个月后,对9-12月返料次数进行月返料次数进行了统计,请看下表:(单位:次了统计,请看下表:(单位:次/月)月)我们的目标我们的目标实现了!实现了!9 92 2、经济效益:本次活动结束后经测算,返料打回收次数减少,每班可减少、经济效益:本次活动结束后经测算,返料打回收次数减少,每班可减少50%50%,每月消耗:,每月消耗:2013年年9-129-12月份共产生经济效益:月份

11、共产生经济效益:(2700-6752700-675)* *4=81004=8100元元3 3、无形效益:通过本次、无形效益:通过本次QCQC活动,降低了员工劳动强度,减少了维修工的维护活动,降低了员工劳动强度,减少了维修工的维护量。不但使小组成员增强了质量意识,提高了团队协同作战的能力,而且充量。不但使小组成员增强了质量意识,提高了团队协同作战的能力,而且充分激发了大家运用分激发了大家运用QCQC手段解决实际生产中较大质量问题的能力。手段解决实际生产中较大质量问题的能力。4 4、社会效益:、社会效益:返料次数返料次数大幅降低,最大限度地降低了物料堵塞现象,不仅产大幅降低,最大限度地降低了物料堵

12、塞现象,不仅产生了一定的经济效益,同时也在顾客的心目当中树立了良好的质量信誉,为生了一定的经济效益,同时也在顾客的心目当中树立了良好的质量信誉,为20132013年度公司生产经营目标的实现做出了较大的贡献。年度公司生产经营目标的实现做出了较大的贡献。5 5、效果维持:在、效果维持:在20132013年年9 91212月份的巩固期内,返料次数明显小于活动之前。月份的巩固期内,返料次数明显小于活动之前。加强班组员工专业技能培训,定期组织专业知识考试,不断提高业务水加强班组员工专业技能培训,定期组织专业知识考试,不断提高业务水平,并将培训学习纳入平,并将培训学习纳入班组管理制度班组管理制度。加强设备

13、点巡检,及时发现隐患,做好阀门、管道及星型阀等的日常维加强设备点巡检,及时发现隐患,做好阀门、管道及星型阀等的日常维护,并将点巡检、设备维护纳入护,并将点巡检、设备维护纳入班组标准量化维护制度班组标准量化维护制度中。中。123410 10 严格控制物料质量,严禁掺带不合格物料,定期检查、化验各项指标参严格控制物料质量,严禁掺带不合格物料,定期检查、化验各项指标参数,保证白度、铁含量等相关指标合格。数,保证白度、铁含量等相关指标合格。制订相应的返料、旋风料处理、掺带管理规定,纳入班组质量管理考核。制订相应的返料、旋风料处理、掺带管理规定,纳入班组质量管理考核。1本次本次QC活动达成活动达成目标取得效益目标取得效益2通过通过QC活动加活动加强了创新意识强了创新意识3小组成员运用小组成员运用QC方法的能力提高方法的能力提高4同时也提升了同时也提升了QC活动的积极性活动的积极性11 11 总结总结TEXTNoImagePNoImageCNoImageANo

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