散水细石混凝土散水

1、精选优质文档-倾情为你奉上*工程标准工艺作业指导书（土建部分） 工艺名称：散水/细石混凝土散水标准工艺作业指导书 工艺编号： 编制： 时间： 编 制： 年 月 日 审 核： 年 月 日 批 准： 年 月 日目 录1. 编制依据建筑工程质量验收统一标准GB-50300-2001建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）110kV1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程（Q/GDW 1832008）输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程（Q/GDW248-2008）电力建设房屋工程质量通病防治工作规定（电建质监<2004>18号）国家电网公司输变电工程标

2、准工艺工艺标准库（2011版）国家电网公司输变电优质工程评选办法（2011版148号文）2. 标准工艺概述2.1标准工艺名称、作业地点和作业范围工艺编号工艺名称作业地点作业范围细石混凝土散水变电站站内建筑物、防火墙、油池等 2.2 工艺特点细石混凝土散水是一种比较普遍应用的散水施工形式。其特点是：有较高抗压、抗弯强度及抗磨耗能力，稳定性好，养护费用少，经济效益高。 3. 作业前准备工作和条件 3.1 人员准备配备具备上岗条件的施工员、技术员、安全员、质检员、瓦工、普工、电工等。 3.2 机械准备 下表按照330kV工程配备，其它工程视情况相应调整。序号工器具及设备名称单位数量备注1搅拌机台1用

3、于混凝土搅拌2小推车辆4用于混凝土搅拌运输3铁抹子个3用于散水压光4木抹子个3用于散水压平、提浆5铁锹把8用于混凝土浇筑6刮杠个3用于散水找平、找坡7铁溜子个3用于散水分格缝压直8喷壶个3用于散水养护9小水桶个5用于散水基层湿润10鬃刷子把10用于清除伸缩缝内杂物11沥青锅个1用于沥青熬制 3.3 材料准备 3.3.1 水泥宜采用普通硅酸盐水泥，强度等级42.5，质量要求符合现行GB175。粗骨料采用碎石或卵石，当混凝土强度C30时，含泥量1%；混凝土强度C30时，含泥量2%，其他质量要求符合现行JGJ52，现场坍落度为4575mm。宜采用饮用水拌和，当采用其他水源时水质应达到现行JGJ 63

4、混凝土用水标准的规定。 3.3.2 砂子：粗砂或中砂，含泥量不应大于3%，用前过筛。 3.3.3 卵石：卵石或碎石，粒径0.52.0cm,含泥量不大于2%。 3.4作业方法和程序交底 3.4.1作业方法细石混凝土散水应按照设计图纸要求尺寸放样、支模、钉标高桩，用小推车运输至浇筑部位，分块浇筑，原浆压光，三遍成活。 3.4.2程序交底应按照2011版国网公司标准工艺库规定要求，每个分项工程必须分级进行施工技术交底。技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。 3.5环境条件 3.5.1 环境条件应满足施工工艺的要求，施工环境温度不应低于+5，当

5、必须在低于+5的环境温度条件下施工时，应采取保证质量的有效措施。 3.5.2 外墙装饰已基本完成，外墙脚手架已近拆除，散水基底处理完成试验合格，标高尺寸均经过检查，并已办完隐蔽验收手续。 3.5.3 根据标高线钉好水平桩。 3.5.4 核对混泥土配合比，检查后台磅秤，完成开盘鉴定。 3.5.5 散水尺寸应按设计图纸要求，放样完成。4. 作业工序和方法 4.1工艺流程基层处理散水外边压光养护嵌缝质量验评施工准备支模砼浇筑表面压光 4.2 操作方法 4.2.1基层处理按照设计要求的基层类型及要求，进行基层施工，压实系数必须满足设计要求。 4.2.2支模板根据散水的外形尺寸支好侧模，放好分隔缝模板，

6、分隔模板用木模时两面应用木刨刨光，支设时要拉通线、抄平，做到通顺、平直、坡向正确（向外破4%），严禁用砌砖代替模板。 4.2.4砼浇筑清除模板内的杂物，办好隐、预检手续，可适当湿润模板及基层，但水不可过多，以地面不留积水为宜。 一般采用平板式振捣器，振实压光，应随打随抹，一次完成，原浆压光，严禁在混凝土表面撒干灰。散水厚度应大于150mm。 4.2.5散水外边压光当散水有一定强度时（表面仍湿润，但用手轻按已按不出手印），拆除侧模，起出分格条，随即压光散水侧边，并用阳角镏子将散水外棱角镏直、压光，分格缝处棱角，侧边及分格缝内与散水大面的质量要求相同，也要见光，棱角顺直、整齐。 4.2.6养护：成

7、品散水养护不少于7天。 4.2.7嵌缝养护期满后，分隔缝内清理干净，用1：1沥青砂浆填塞，填塞时分隔缝两边粘贴3cm宽美纹纸，既可防止沥青污染散水表面，也可使分隔缝内沥青砂浆平直、美观。上口留出3cm左右用硅酮耐候胶封闭。 5. 控制、补缺和纠偏重点措施 5.1 散水侧边蜂窝麻面 5.1.1混凝土严格按照施工配合比拌制，振捣密实。 5.1.2根据散水的外形尺寸支好侧模，放好分隔缝模板，分隔模板用木模时两面应用木刨刨光，支设时要拉通线、抄平，做到通顺、平直、坡向正确，严禁用砌砖代替模板。 5.2 表面不平标高不准 5.2.1混凝土浇筑高度按照水平标高控制线施工。 5.2.2混凝土浇筑完成后用刮杠

8、刮平，混凝土面三遍成活。 5.3 沉降缝（分格缝）不顺直、灌缝污染 5.3.1 散水与建筑物外墙间留置沉降缝，缝宽2025mm，沿外墙一周做到整齐一致，纵向4m左右设分隔缝一道，房屋转角处与外墙呈45°角，分隔缝宽20mm，分隔缝应避开雨落管，以防雨水从分隔缝内渗入基础。 5.3.2填塞沥青砂浆时一定要认真细致，为防止污染可将分格缝两边粘贴3cm美纹纸，墙面自散水面以上粘贴5cm美纹纸。 5.4表面裂缝 5.4.1基层回填土压实系数应满足设计要求，基层回填土内不得含有建筑垃圾或碎料回填。 5.4.2混凝土必须原浆压光，不得在其表面撒干灰进行压光。 5.4.3 成品散水应有专人负责养护，养护期不得少于7天。 5.5成品保护 5.5.1注意外墙面保护，必要时立木板遮挡。 5.5.2严禁在已完成的散水上拌和砂浆，以免污染外墙和散水。 5.5.3在覆盖养护期应有专人负责淋水，保持锯末湿润，早期严禁上人。 6.质量验收标准 6.1面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂现象。 6.2宜采用清水混凝土施工工艺，一次浇制成型。 6.3宽度偏差2m