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文档简介

1、支 护 用 菱 形 金 属 网 验 收 标 准编制:校对:审核:批准:甘 肃 丰 收 机 械 有 限 责 任 公 司 发 布2013 年 11 月 4 日支护用菱形金属网1 范围本标准规定了支护用菱形金属网的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、储存。本标准适用与支护用菱形金属网(以下简称“菱形网”),保护和支持海堤、山坡、路桥、水库及其他土木工程、煤层破碎顶板局部护顶、工作面收尾等工程所需的菱形金属网也可参照执行。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用

2、于本文件。GB/T2103-2008 钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T2828.1-2003 计数抽样检验程序 第1部分: 按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2829-2002 周期检验计数抽样程序及表 (适用于对过程稳定性的检验)3 术语和定义3.1 菱形网:由一般用途热镀锌低碳钢丝(以下简称“钢丝” )加工成的扁螺旋网丝(以下简称“网丝” )逐根绕联在一起,网孔呈菱形的金属网。3.2 网丝:由钢丝加工成的横剖视呈扁形的螺旋丝。3.3 丝径:加工网丝所用钢丝的直径。3.4 网孔边长:网丝围成的菱形孔在网片平面上单边的投影长度。3.5 网孔角度:网片中一根网

3、丝相邻两边在网片平面上投影的夹角。3.6 网丝螺距:网丝两相邻对应点之间的距离。3.7 网丝节距:网丝横剖视的孔长轴方向的距离。3.8 网片厚度:网片在自然伸展状态下放于水平面上,网片上下面间的最大距离。3.9 网片不平度:网片在自然伸展状态下放于水平面上,局部翘起的最大高度。3.10 网片宽度:网片在自然伸展状态下垂直于网丝轴线方向,网片两端间的最大距离。3.11 突出长度:网片两侧边最外一排铰点到网丝末端的长度。4 产品分类4.1 结构形式菱形网结构形式,见图1。 图1 菱形网结构形式4.2 规格参数4.2.1 丝径:2.5,2.8,3.0,3.5,4.0,4.5mm。4.2.2 网孔边长

4、 30,40,50,60,70mm。4.2.3 网片长度一般为2.54.5m。可根据实际需要确定。4.2.4 网片宽度一般为0.81.5 m。4.2.5 网片厚度一般为1420 mm。4.2.6 网孔角度一般为90。,有特殊要求时不受此限。 4.3 型号LW /× 标准编号 网宽×网长,m 材料 网孔边长/金属丝直径,mm 表示菱形网 标记示例:网孔边长为40 mm,网宽1 m,网长3 m,镀锌钢丝SZ,菱形编织网标记,LW40/3SZ1×3 Q/FS-JS-01-2013。5 要求5.1 产品应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的图样和技术文件生产。5.2 金

5、属丝5.2.1 菱形网所用金属丝必须符合一般用途低碳钢丝国家标准。5.2.2 钢丝的抗拉强度为295540MPa。5.2.3 钢丝伸长率(标距为100 mm)不小于12%。5.2.4 丝径的允许偏差见表1表 1 mm丝 径允 许 偏 差4.5,4.0,3.5±0.083.0,2.8,2.5±0.075.2.5 钢丝表面不得有未镀锌的地方,表面应呈基本一致的金属光泽。5.2.6 钢丝盘不得有紊乱或呈“8”字形。5.3 表面质量5.3.1 菱形网表面应平整、光洁,不应有机械损伤、锈斑等缺陷。5.3.2 网面边缘金属丝外伸长度应整齐一致。5.4 网片厚度允许偏差为±1m

6、m。 5.5 网片边长允许偏差为±3%。5.6 网片不平度不得超过20mm。5.7 网片宽度允许下偏差为0,上偏差不大于一个网孔的长度。5.8 网丝螺距允许偏差为±3%。5.9 网丝节距允许偏差为±3%。5.10 突出长度应大于网孔边长的2/5。5.11 网孔角度:允许网孔角度偏差为±5。5.12 网丝不得有影响使用的咬痕。5.13 网片中的网丝之间不得有脱扣现象。5.14 网片宽度范围内的每根钢丝必须由一根完整网丝构成,中间不得有接头。5.15 网片的,两侧边必须锁好,中间不得有漏锁。锁好的网仍能保证相邻网丝转动灵活。但用户有特殊需要时,网边可采用其他

7、处理方式。6 试验方法6.1 编网厂家购进的每批钢丝必须按GB/T2103的规定抽检性能指标,不合格品不得用于编网。6.2 表面质量:在自然光下用目测法。进行镀锌、咬痕、锁边及有无脱扣等外观检查。6.3 尺寸6.3.1 用钢卷尺(分度值1.00mm)、量角器(分度值1。)进行测量。6.3.2 将网片放在平整光滑的平面上。用力拉开后慢慢松手,使网片处于自然伸展状态,然后进行网片长度、网片宽度、网片厚度、网片不平度、网孔边长、网丝螺距、网丝节距、突出长度的测量。每项至少测量三次,取其算术平均值。6.4 网孔角度:用角度仪器进行测量,读数精确到1。7 检验规则7.1 产品检验分生产车间检验、出厂检验

8、和型式检验。在生产车间执行“三检”制,检验项目见表2。表 2不合格类别技术要求章、条号检验项目试验方法章、条号检验类别全部抽样5.3表面质量6.25.4网片厚度6.35.5网孔边长6.35.6网片不平度6.35.7网片宽度6.35.8网丝螺距6.35.9网丝节距6.35.10突出长度6.35.11网孔角度6.4注:“”表示检验项目。7.2 出厂检验7.2.1 产品出厂检验由制造厂质量检验部门负责进行,检验合格后方可出厂。7.2.2 出厂检验采用GB/T2828.1中特殊检查水平S-4的二次计数抽样,抽样方案见表3。表 3批量范围样本量判定数组合格质量水平AQL150550 21 26.5151

9、280880 33 4281500501120013131 34 51201320020202 56 77.3 型式检验7.3.1 有下列情况之一时,应进行产品型式检验:a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b) 正式生产后,如结构、材料、配方、工艺有较大改变时,可能影响产品性能时; c) 正常生产时,每年进行一次;d) 产品停产后,恢复生产时;e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异;f) 质量检验机构提出进行型式检验的要求。7.3.2 型式检验的样品应从经出厂检验合格的产品中抽取。采用GB/T2829中规定的方法进行抽样,判别水平DL为,不合格质量水平RQL为40,一次抽样方案50,1。8 标志、包装、运输、储存8.1 每批成品网必须带产品质量合格证,合格证上应注明:a) 产品名称;b) 产品标记;c) 生产日期;d) 制造厂名称或商标;e) 产品型号、规格;8.2 包装标志菱形网外包装表面应注明以下内容:a) 产品名称;b) 产品标记;c) 生产日期;d) 制造厂名称;e) 静重和毛重;f)

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