落地式卸料平台专项施工方案1

1、目录一 编制依据2二 工程概况2三 卸料平台的施工方法2四 质量和安全措施3五 卸料平台的拆除4六 文明施工要求4七、卸料平台计算书5一 编制依据 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011） 建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-2011）建筑地基基础设计规范GB50007-2002建筑结构荷载规范(GB50009-2012)钢结构设计规范(GB50017-2011) 建筑施工计算手册（第二版）汪正荣 编著二 工程概况香晖翠园工程位于中山市火炬开发区张家边村，地下1层，地上21层，高度69.60米，建筑面积39460.23平方米。由中山火炬城建开发有限公司投资建设，广东

2、省地质建设工程勘察院地质勘察，广州博厦建筑设计研究院有限公司设计，广东中远建设投资管理有限公司监理，阳江市永安建筑工程有限公司组织施工；由陈忠球担任项目经理，罗扬担任项目技术负责人。1.）1栋、2栋和3栋均地下1层，地上21层，首层层高3.60米，二层至二十一层层高均3.00m，女儿墙标高65.30m，外沿花架檐口标高68.60m，梯屋檐口标高69.60m。1栋建筑平面呈镜像布置，标准层均相同，为单体建筑。2栋建筑平面与1栋完全相同，3栋与2栋呈镜像布置，为连体建筑。2.）4栋地上6层，首层层高6.00米，二层至六层层高均3.50m，女儿墙标高25.05m，梯屋檐口标高28.00m。本工程卸料

3、平台采用落地式钢管支架。支架四边角采用双立杆，其余采用单立杆，本方案计算时采用单立杆进行计算。平台尺寸按3.6m×4.5m进行搭设，具体位置由现场定。三 卸料平台的施工方法1. 立杆、大、小横杆均采用48×3.5钢管（A3钢），平台采用50厚脚手板（松木）封闭严密，与平台固定并绑扎牢固。其他水平栏杆也采用钢管。主立杆采用双钢管立杆。卸料平台与脚手架同步搭设。每两步三跨设置连墙件。2. 基础处理：地基设立在地下室顶板上。3. 平台立杆纵横方向间距分别为：纵向间距900mm，横向间距1500mm。并且通过连墙件逐层与建筑物拉结，间距为立杆间距。4. 平台的布置应根据各单项工程的

4、实际情况及楼层标高而定，一般布置在阳台或窗边，以方便现场操作为宜。平台层高为3m。5. 平台下架子立杆外两侧面每层设置剪刀撑，用以增大立杆的横向刚度，保证立杆稳定性。转角开始整个立面长度和高度连续设置竖向剪刀撑。以对标（45度）宜，撑头要顶在有实力的地方，不得滑动，并且要贴服有力。剪刀撑的接头采用旋转扣件搭（对）接件连接，固定在与之相交的横向水平的伸出端或立柱上。6. 卸料平台的水平钢管按大横杆间距为0.9m，小横杆间距为1.5m布置，然后再铺双层松木板，木板与架体连接应牢固、搭设严密，平台板向楼层倾斜一定坡度。7. 每一卸料平台两侧面设置两道栏杆，距操作层约150cm、75cm。8. 卸料平

5、台按0.9m纵距，1.5m横距按实际需要操作的面积大小进行搭设，平台立杆应严格保证对中垂直，搭设过程中要吊线校正，使其具有良好的受力性能。9. 在卸料平台不影响操作的显眼处，应按方案要求标明每平方米最大载荷量，中转材料应及时运走，不得长时间堆放，防止发生意外。10. 若平台边与建筑物周边产生大于一个脚位的空隙处应积极采取措施，钉好防护木板或采取其他措施，防止踩空。11. 卸料平台必须单独设置，不得与脚手架共用立管或架设其上。四 质量和安全措施1. 地基必须符合要求，并且要有排水设施。2. 杆件的安装、连墙体、支撑应符合本安装要求及有关规定。3. 扣件的连接和绑扎必须紧密，不得有松动现象。4.

6、立杆的垂直偏差不能大于10cm。5. 纵向水平杆的水平偏差不能大于2cm。6. 横向水平杆的水平偏差不能大于1 cm，且不能偏差外立管10 cm。7. 上下相邻杆纵向水平杆接头位要相互错开，设在不同的立杆纵距内，相邻接头的水平距离应大于50 cm。柱头距立杆应小于纵距的1/3。8. 节点处相交杆件的轴线距节点中心的距离小于15 cm。9. 每层走道板安装后，同时在外立柱的内侧沿走道通长安装150mm高的踢脚板（可用密竹绑扎）。10. 凡靠近建筑物的通道，施工和电、临时设施等，均要搭设安全平挡板遮盖。安全平挡板可用密竹绑扎。安全平挡板搭设的数量、位置由现场定。11. 平台安装期间要设置施工安全区

7、并作出标识，必要时要派专人进行监护。12. 安装的材料传送要采用人力传递，不能用提升运载。13. 卸料平台搭设根据施工计划分阶段进行搭设，但每阶段搭设后必须按规定进行连接，连墙体以上的最大搭设高度不大于6米。14. 安装后要及时进行防雷接地，并由机电工进行接地检测。每阶段的脚手架安装完成后，由专业质安员、施工员会同有关单位、部门人员进行验收，确定合格后作出标识，移交施工队使用。15. 卸料平台应挂设限载标志牌、安全警告标志牌。五 卸料平台的拆除1. 拆除前先要将走道上的杂务清理干净后进行。2. 在施工期间要设置危险作业区，并作出标识，同时还必须派专业人进行监护。3. 拆除架子的操作人员，必须戴

8、安全帽，系好安全带，穿软底胶鞋。4. 拆除要遵循先加固，由上而下，后装先拆，先装后拆的原则，逐层拆除，不准上下同时作业。5. 拆除大横杆和剪刀撑时先拆中间扣，再拆除两端扣，由中间操作人员下递杆子。6. 在拆除脚手架时的材料应通过传递的方式输到地面，禁止从高处扔下。7. 拆下来的材料要分类摆放整齐，不得随便乱放。六 文明施工要求根据施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到如下：1. 进入施工现场的人员必需戴好安全帽，高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。2. 进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌

9、。3. 严禁酗酒人员上平台作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。4. 卸料平台验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。5. 要保证其整体性，不得与脚手架、井架、升降机一并拉结，不得截断架体。6. 施工员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。7. 施工人员做到活完料净脚下清，确保施工材料不浪费。七、卸料平台计算书1、参数信息:1）基本参数立杆横向间距或排距la(m):1.50，立杆步距h(m)：1.50；立杆纵向间距lb(m):0.90，平台支架计算高度H(m)：54.50；立杆上端伸出至模板支撑点的长度a(

10、m):0.20，平台底钢管间距离(mm)：300.00；钢管类型:48×3.5，扣件连接方式：单扣件，取扣件抗滑承载力系数:0.95；2）荷载参数脚手板自重(kN/m2):0.300；栏杆自重(kN/m):0.150；材料堆放最大荷载(kN/m2):2.000；施工均布荷载(kN/m2):2.000；3）地基参数地基土类型:素填土；地基承载力标准值(kPa):120.00；立杆基础底面面积(m2):0.25；地基承载力调整系数:1.00。2、纵向支撑钢管计算:纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面几何参数为截面抵抗矩 W = 5.08 cm3；截面惯性矩 I = 12.19cm4；

11、纵向钢管计算简图1）荷载的计算：(1)脚手板与栏杆自重(kN/m)：q11 = 0.15 + 0.3×0.3 = 0.24 kN/m；(2)堆放材料的自重线荷载(kN/m)：q12 = 2×0.3 = 0.6 kN/m；(3)活荷载为施工荷载标准值(kN/m)：p1 = 2×0.3 = 0.6 kN/m2）强度验算:依照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)5.2.4规定，纵向支撑钢管按三跨连续梁计算。最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和；最大弯矩计算公式如下: M = 0.1q1l2+0.117q2l2最大支座力计算公式

12、如下: N = 1.1q1l + 1.2q2l均布荷载：q1 = 1.2 × q11+ 1.2 × q12 = 1.2×0.24+ 1.2×0.6 = 1.008 kN/m；均布活载：q2 = 1.4×0.6 = 0.84 kN/m；最大弯距 Mmax = 0.1×1.008×1.52 + 0.117 ×0.84×1.52 = 0.448 kN·m ；最大支座力 N = 1.1×1.008×1.5 + 1.2×0.84×1.5 = 3.175 kN；最大应

13、力 = Mmax / W = 0.448×106 / (5080) = 88.2 N/mm2；纵向钢管的抗压强度设计值 f=205 N/mm2；纵向钢管的计算应力 88.2 N/mm2 小于 纵向钢管的抗压设计强度 205 N/mm2，满足要求！3）挠度验算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度；计算公式如下: = 5ql4/384EI均布恒载: q = q11 + q12 = 0.84 kN/m；均布活载： p = 0.6 kN/m； =5 × (0.84+0.6)×15004/(384×2.06×105×121900)=3

14、.78 mm；纵向钢管的最大挠度为 3.78 mm，小于纵向钢管的最大容许挠度 1500/150与10 mm，满足要求！3、横向支撑钢管计算: 支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中荷载P取板底纵向支撑钢管传递力，P =3.175 kN； 支撑钢管计算简图 支撑钢管计算弯矩图(kN·m) 支撑钢管计算剪力图(kN) 最大弯矩 Mmax = 0.760 kN·m ；最大变形 max = 2.500 mm ；最大支座力 Qmax = 4.020+3.175=7.195 kN ；最大应力 = 149.606 N/mm2 ；横向钢管的计算应力 149.606 N/mm2

15、小于 横向钢管的抗压强度设计值 205 N/mm2，满足要求！支撑钢管的最大挠度为 2.500 mm 小于 支撑钢管的最大容许挠度 900/150与10 mm，满足要求！4、扣件抗滑移的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为7.60kN。R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取7.60 kN；纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 R= 7.195 kN；R < 7.60 kN , 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 5、模板支架立杆荷载标准值(轴力)计算:作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1）静

16、荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架的自重(kN)：NG1 = 0.129×54.5 = 7.031 kN；(2)栏杆的自重(kN)：NG2 = 0.15×1.5 = 0.225 kN；(3)脚手板自重(kN)：NG3 = 0.3×0.9×1.5 = 0.405 kN；(4)堆放荷载(kN)：NG4 = 2×0.9×1.5 = 2.7 kN； 经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 10.361 kN；2）活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。 经计算得到，活荷载标准值 NQ = 2×0.9

17、15;1.5 = 2.7 kN；3）因不考虑风荷载,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ = 1.2×10.361+ 1.4×2.7 = 16.213 kN；6、立杆的稳定性验算:立杆的稳定性计算公式: = N/AKH f其中 N - 立杆的轴心压力设计值(kN) ：N = 16.213 kN； - 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 Lo/i 查表得到； i - 计算立杆的截面回转半径(cm) ：i = 1.58 cm； A - 立杆净截面面积(cm2)：A = 4.89 cm2； W - 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08 cm3

18、； - 钢管立杆最大应力计算值 (N/mm2)； f - 钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2； KH -高度调整系数：KH=1/(1+0.005×(54.5-4)=0.798； L0 - 计算长度 (m)；如果完全参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)，由公式(1)或(2)计算 l0 = k1h (1) l0 = h+2a (2) k1- 计算长度附加系数，此处仍按规范取1.155进行计算； - 计算长度系数，参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表5.3.3；= 1.58；此处按表中两步三跨进行取值； a -

19、立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.2 m；公式(1)的计算结果：立杆计算长度 L0 = k1h = 1.155×1.58×1.5 = 2.737 m；L0/i = 2737 / 15.8 = 173 ；由长细比 l0/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.237 ；钢管立杆受压应力计算值 ； =16213 /( 0.237×489 )= 140 N/mm2；钢管立杆稳定性验算 = 140 N/mm2 小于钢管立杆抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！公式(2)的计算结果：L0/i = 1900 / 15.8 = 120 ；由长细比 l0/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.452 ；钢管立杆受压应力计算值 ； =16213/( 0.452×489 )=